CN212817249U - 具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，涉及压力蒸汽灭菌器技术领域，尤其涉及具有蒸汽自发生的安全排气功能立式压力蒸汽灭菌装置。本实用新型蒸汽发生器设置于灭菌腔内底部；灭菌腔的下部输出口通过管路与三通A分别与电磁阀A和电磁阀B相连通；电磁阀A和电磁阀B再通过管路和三通B与过滤腔的输入端相连接；过滤腔的内部装有滤芯；滤芯为PP外壳滤芯；过滤腔的输出端通过管路依次与电磁阀C、冷凝器B和冷却箱相连接；冷却箱通过管路与后冷却桶相连接；电磁阀A和三通B之间的管路上装有冷凝器A；灭菌腔的底部装有排水口本实用新型的技术方案解决了现有技术中的增加设备维修成本，且不可进行液体灭菌；无气体过滤装置，无法实现气体安全排放功能等问题。

Description

具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器

技术领域

本实用新型具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，涉及压力蒸汽灭菌器技术领域，尤其涉及具有蒸汽自发生的安全排气功能立式压力蒸汽灭菌装置。

背景技术

灭菌器的排气安全性标准要求为：

1、灭菌器应设置外排气的处理装置，外排气应无菌。

2、外排气体若使用高效过滤器除菌，过滤器应符合以下要求：

2.1、过滤直径0.2μm微粒的过滤效果不对于99.99％；

2.2、由抗腐蚀和耐生物降解材料制造，过滤器的结构应最大限度地保护过滤材料；

2.3、能承受不低于140℃的高温蒸汽，同时要能承受不对于360kPA 的压力；

2.4、防止任何能削弱其正常的功能影响；

2.5、采用疏水性滤芯；

2.6、过滤器及部件易于更换；

2.7、具有在线灭菌功能；

2.8、具有在线灭菌效果测试接口；

2.9、保证其完整性，并具有完整性测试接口。

目前，排气安全性灭菌器采用预真空形式，即，增加真空泵，强制气体循环，这种方式增加设备维修成本，且主要不可进行液体灭菌。

现有的下排气式蒸汽自发生立式压力蒸汽灭菌器包括：蒸汽发生器、灭菌腔、电磁阀A、冷凝器、冷却箱，因结构中无气体过滤装置，无法实现气体安全排放功能。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

实用新型内容

根据上述现有技术提出的增加设备维修成本，且不可进行液体灭菌；无气体过滤装置，无法实现气体安全排放功能等技术问题，而提供一种具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器。本实用新型主要利用理想气体与压力的关系即高压向低压传动，将罐体内的热量导入灭菌腔，从而实现过滤器腔体内F0值达到灭菌效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，包括：灭菌腔、蒸汽发生器、电磁阀A、冷凝器A及冷却箱；其特征在于，所述的具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器还包括：过滤腔、冷凝器B、电磁阀C、电磁阀B、温度保护装置和压力保护装置；

进一步地，蒸汽发生器设置于灭菌腔内底部；

进一步地，灭菌腔的下部输出口通过管路与三通A分别与电磁阀A和电磁阀B相连通；电磁阀A和电磁阀B再通过管路和三通B与过滤腔的输入端相连接；

进一步地，过滤腔的内部装有滤芯；滤芯为PP外壳滤芯；

进一步地，过滤腔的输出端通过管路依次与电磁阀C、冷凝器B和冷却箱相连接；

进一步地，冷却箱通过管路与后冷却桶相连接；

进一步地，电磁阀A和三通B之间的管路上装有冷凝器A；

进一步地，灭菌腔的底部装有排水口。

进一步地，温度保护装置：温度传感器D、过温保护器、温度传感器C、温度传感器A；

进一步地，温度传感器D装于过滤腔上，用以测量过滤腔内部温度变化；

进一步地，过温保护器和温度传感器C装于灭菌腔的底部，并与蒸汽发生器相连接；温度传感器C用以测量蒸汽发生器内部温度；过温保护器用以对蒸汽发生器进行过温保护；

进一步地，温度传感器A装于灭菌腔的侧壁上，用以测量灭菌腔内部温度变化。

进一步地，压力保护装置包括：压力传感器B、压力传感器C、压力传感器A、安全阀、压力表；

进一步地，压力传感器B装于过滤腔与电磁阀C之间的管路上，用以测量该段管路压力；

进一步地，压力传感器C装于三通B与过滤腔之间的管路上，用以测量该段管路压力；

进一步地，压力传感器A装于灭菌腔的外壁下部上，用以测量灭菌腔底部压力；

进一步地，安全阀和压力表通过三通装于灭菌腔的上部外壁上。

本实用新型具有安全排气功能同时还具有过滤器在线灭菌功能：

一、安全排气功能包括：1、冷排气过程；2、灭菌过程；3、降温过程；

1、冷排气过程：开启电磁阀A和C，关闭电磁阀B，蒸汽发生器加热蒸馏水产生蒸汽，由灭菌腔下部排出内部冷空气，(气体流向：蒸汽发生器→灭菌腔→电磁阀A→冷凝器A→过滤腔→电磁阀C→冷凝器B→冷却箱)；

2、灭菌过程：关闭电磁阀A和B，蒸汽发生器继续加热蒸馏水产生饱和蒸汽，使蒸汽充满灭菌腔，并到达灭菌所需的F0值(F0值为标准灭菌时间)；

3、降温过程：蒸汽发生器停止加热，电磁阀A和C打开，电磁阀B保持关闭，灭菌腔饱和蒸汽外排，(气体流向：灭菌腔→电磁阀A→冷凝器A→过滤腔→电磁阀C→冷凝器B→冷却箱)。

二、过滤器在线灭菌功能：1、冷排气过程；2、过滤器灭菌过程；3、降温过程；

1、冷排气过程：开启电磁阀A和C，关闭电磁阀B，蒸汽发生器加热蒸馏水产生蒸汽，由灭菌腔下部排出内部冷空气，(气体流向：蒸汽发生器→灭菌腔→电磁阀A→冷凝器A→过滤腔→电磁阀C→冷凝器B→冷却箱)；

2、过滤器灭菌过程：开启电磁阀B，关闭电磁阀A，蒸汽发生器继续加热蒸馏水产生饱和蒸汽，通过控制器PMW调节电磁阀C(反复多次开闭)，使罐体内的蒸汽流动，将灭菌腔内热量带入过滤腔，使过滤腔内的温度到达灭菌所需的F0值；从而实现过滤器的在线灭菌功能；(气体流向：蒸汽发生器→灭菌腔→电磁阀B→过滤腔→电磁阀C→冷凝器B→冷却箱)；

3、降温过程：蒸汽发生器停止加热，电磁阀A和C打开，电磁阀B保持关闭，灭菌腔饱和蒸汽外派，(气体流向：灭菌腔→电磁阀A→冷凝器A→过滤腔→电磁阀C→冷凝器B→冷却箱)。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的具有安全排气及过滤器在线灭菌的立式压力蒸汽灭菌器，通过增设三个电磁阀B、C，实现了滤芯的在线灭菌过程，可实现滤芯重复使用，降低使用成本；

2、本实用新型提供的具有安全排气及过滤器在线灭菌的立式压力蒸汽灭菌器，通过增设了温度传感器D检测过滤腔内温度与控制器结合，实现了滤芯在线灭菌性能验证功能；

3、本实用新型提供的具有安全排气及过滤器在线灭菌的立式压力蒸汽灭菌器，通过增设两个压力传感器B和C检测滤芯前后端压差值并与控制器结合，实现滤芯失效报警功能；

4、本实用新型提供的具有安全排气及过滤器在线灭菌的立式压力蒸汽灭菌器，去除真空泵，降低整机和后续维修使用成本；

5、本实用新型提供的具有安全排气及过滤器在线灭菌的立式压力蒸汽灭菌器，通过增设的过滤腔和滤芯，实现了气体安全排放功能；

6、本实用新型提供的具有安全排气及过滤器在线灭菌的立式压力蒸汽灭菌器，可采用相对低廉的PP外壳滤芯，即便于更换，有降低了维修使用成本。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的增加设备维修成本，且不可进行液体灭菌；无气体过滤装置，无法实现气体安全排放功能等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、冷却箱 2、温度传感器D 3、滤芯 4、过滤腔 5、冷凝器 B 6、电磁阀C 7、灭菌腔 8、压力传感器B 9、压力传感器C 10、三通B 11、冷凝器A 12、电磁阀A 13、三通A 14、电磁阀B 15、后冷却桶 16、过温保护器 17、蒸汽发生器 18、排水口 19、温度传感器C 20、压力传感器A 21、温度传感器A 22、安全阀 23、压力表。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，包括：灭菌腔7、蒸汽发生器17、电磁阀A12、冷凝器A11及冷却箱1；其特征在于，所述的具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器还包括：过滤腔4、冷凝器B5、电磁阀C6、电磁阀B14、温度保护装置和压力保护装置；蒸汽发生器17设置于灭菌腔7内底部；灭菌腔7的下部输出口通过管路与三通A13 分别与电磁阀A12和电磁阀B14相连通；电磁阀A12和电磁阀B14再通过管路和三通B10与过滤腔4的输入端相连接；过滤腔4的内部装有滤芯3；滤芯3为PP外壳滤芯；过滤腔4的输出端通过管路依次与电磁阀C6、冷凝器 B5和冷却箱1相连接；冷却箱1通过管路与后冷却桶15相连接；电磁阀A12 和三通B10之间的管路上装有冷凝器A11；灭菌腔7的底部装有排水口18。

温度保护装置：温度传感器D2、过温保护器16、温度传感器C19、温度传感器A21；温度传感器D2装于过滤腔4上，用以测量过滤腔4内部温度变化；过温保护器16和温度传感器C19装于灭菌腔7的底部，并与蒸汽发生器 17相连接；温度传感器C19用以测量蒸汽发生器17内部温度；过温保护器 16用以对蒸汽发生器17进行过温保护；温度传感器A21装于灭菌腔7的侧壁上，用以测量灭菌腔7内部温度变化。

压力保护装置包括：压力传感器B8、压力传感器C9、压力传感器A20、安全阀22、压力表23；压力传感器B8装于过滤腔4与电磁阀C6之间的管路上，用以测量该段管路压力；压力传感器C9装于三通B10与过滤腔4之间的管路上，用以测量该段管路压力；压力传感器A20装于灭菌腔7的外壁下部上，用以测量灭菌腔7底部压力；安全阀22和压力表23通过三通装于灭菌腔7的上部外壁上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，包括：灭菌腔(7)、蒸汽发生器(17)、电磁阀A(12)、冷凝器A(11)及冷却箱(1)；其特征在于，所述的具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器还包括：过滤腔(4)、冷凝器B(5)、电磁阀C(6)、电磁阀B(14)、温度保护装置和压力保护装置；

所述的蒸汽发生器(17)设置于灭菌腔(7)内底部；

所述的灭菌腔(7)的下部输出口通过管路与三通A(13)分别与电磁阀A(12)和电磁阀B(14)相连通；电磁阀A(12)和电磁阀B(14)再通过管路和三通B(10)与过滤腔(4)的输入端相连接；

所述的过滤腔(4)的内部装有滤芯(3)；滤芯(3)为PP外壳滤芯；

所述的过滤腔(4)的输出端通过管路依次与电磁阀C(6)、冷凝器B(5)和冷却箱(1)相连接；

所述的冷却箱(1)通过管路与后冷却桶(15)相连接；

所述的电磁阀A(12)和三通B(10)之间的管路上装有冷凝器A(11)；

所述的灭菌腔(7)的底部装有排水口(18)。

2.根据权利要求1所述的具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述的温度保护装置：温度传感器D(2)、过温保护器(16)、温度传感器C(19)、温度传感器A(21)；

所述的温度传感器D(2)装于过滤腔(4)上，用以测量过滤腔(4)内部温度变化；

所述的过温保护器(16)和温度传感器C(19)装于灭菌腔(7)的底部，并与蒸汽发生器(17)相连接；温度传感器C(19)用以测量蒸汽发生器(17)内部温度；过温保护器(16)用以对蒸汽发生器(17)进行过温保护；

所述的温度传感器A(21)装于灭菌腔(7)的侧壁上，用以测量灭菌腔(7)内部温度变化。

3.根据权利要求1所述的具有安全排气的立式压力蒸汽灭菌器，其特征在于，所述的压力保护装置包括：压力传感器B(8)、压力传感器C(9)、压力传感器A(20)、安全阀(22)、压力表(23)；

所述的压力传感器B(8)装于过滤腔(4)与电磁阀C(6)之间的管路上，用以测量该段管路压力；

所述的压力传感器C(9)装于三通B(10)与过滤腔(4)之间的管路上，用以测量该段管路压力；

所述的压力传感器A(20)装于灭菌腔(7)的外壁下部上，用以测量灭菌腔(7)底部压力；

所述的安全阀(22)和压力表(23)通过三通装于灭菌腔(7)的上部外壁上。

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