CN210542528U - 一种呼吸过滤器的在线灭菌装置 - Google Patents

Abstract

一种呼吸过滤器的在线灭菌装置，属于呼吸过滤器灭菌技术领域。其特征在于：设置有无菌容器（9），蒸汽输入管路（10）和压缩空气输入管路（1）同时与无菌容器（9）连接，呼吸过滤器（7）安装在压缩空气输入管路（1）上，在无菌容器（9）的底部连接有泄放管路（20），在泄放管路（20）上安装有用于对无菌容器（9）抽真空的抽真空装置（18），自呼吸过滤器（7）底部的出口处引出管路接入泄放管路（20）中。在本呼吸过滤器的在线灭菌装置中，通过设置无菌容器，蒸汽首先进入无菌容器，再反向进入呼吸过滤器，提高了蒸汽质量的品质，消除了流体的流动死角，有助于提高滤芯灭菌的均匀均匀性及干燥效果。

Description

一种呼吸过滤器的在线灭菌装置

技术领域

一种呼吸过滤器的在线灭菌装置，属于呼吸过滤器灭菌技术领域。

背景技术

在线灭菌系统（SIP）是指在不人为拆卸设备管路及装置的情况下对管路及装置进行灭菌并干燥的系统装置，从而达到灭菌的目的。无论是对液体灭菌器还是气体过滤器，在线灭菌作为无菌保障类制药设备重要的功能模块，越来越被人们所接受，同时也具有广泛的应用，其中对呼吸过滤器的在线灭菌是重要的应用之一。现有技术中针对呼吸过滤器的在线灭菌装置如图6所示，在进行灭菌时，蒸汽通过蒸汽输入管路进入后依次经过蒸汽管路截止阀、蒸汽管路第二控制阀进入呼吸过滤器，然后经过压缩空气管路第四控制阀、泄放管路控制阀排出。在进行干燥时，压缩空气经压缩空气输入管路依次经过压缩空气管路截止阀、压缩空气管路第一控制阀进入呼吸过滤器，然后经过压缩空气管路第四控制阀、泄放管路控制阀排出，由于蒸汽在进行灭菌时容易产生冷凝水，而压缩空气管路第二控制阀处于关闭状态，因此在压缩空气管路第二控制阀的入口处形成灭菌死角，因此灭菌时效果较差且在灭菌后干燥不够彻底。

同时由于目前在线灭菌系统缺少相关国家标准，因此现有技术中针对呼吸过滤器的在线灭菌装置外接的灭菌蒸汽不稳定且压力较高，因此灭菌温度难以控制，因此存在灭菌效果不理想的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置无菌容器，蒸汽首先进入无菌容器，再反向进入呼吸过滤器，消除了流体的流动死角，有助于提高灭菌及干燥效果的呼吸过滤器的在线灭菌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该呼吸过滤器的在线灭菌装置，包括需要进行灭菌处理的呼吸过滤器，用于向呼吸过滤器送入灭菌蒸汽的蒸汽输入管路以及用于向呼吸过滤器送入压缩空气，以起到干燥效果的压缩空气输入管路，其特征在于：设置有无菌容器，所述的蒸汽输入管路和压缩空气输入管路同时与无菌容器连接，所述的呼吸过滤器安装在压缩空气输入管路上，在无菌容器的底部连接有泄放管路，在泄放管路上安装有用于对无菌容器抽真空的抽真空装置，自呼吸过滤器底部的出口处引出管路接入泄放管路中。

优选的，在所述蒸汽输入管路中安装有蒸汽管路截止阀和蒸汽管路第一控制阀。

优选的，在所述无菌容器的顶部安装有无菌容器控制阀。

优选的，在所述无菌容器的顶部还安装有泄压阀以及用于对无菌容器内压力进行检测的无菌容器压力传感器。

优选的，在所述的泄放管路中还安装有泄放管路控制阀以及止回阀。

优选的，在所述泄放管路上还安装有用于对所述无菌容器内温度进行检测的无菌容器温度传感器。

优选的，在所述压缩空气输入管路上安装有减压阀。

优选的，在所述压缩空气输入管路上还安装有压缩空气管路截止阀、压缩空气管路第一控制阀和压缩空气管路第二控制阀，压缩空气管路第一控制阀和压缩空气管路第二控制阀分别位于呼吸过滤器的两侧。

优选的，在所述呼吸过滤器底部的出口与泄放管路之间的连接管路上安装有压缩空气管路第三控制阀以及对呼吸过滤器内温度进行检测的压缩空气管路温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、在本呼吸过滤器的在线灭菌装置中，通过设置无菌容器，蒸汽首先进入无菌容器，再经过无菌容器与呼吸过滤器之间的压缩空气输入管路反向进入呼吸过滤器，消除了流体的流动死角，有助于提高灭菌及干燥效果。

2、蒸汽首先进入无菌容器后再反向进入呼吸过滤器，因此无菌容器还起到汽水分离的作用，有效的提升了在线灭菌的稳定均匀性。

3、在压缩空气输入管路中安装减压阀，有效缓解了干燥过程中对于呼吸过滤器滤芯的压力波动，保证了系统的稳定。

附图说明

图1为呼吸过滤器的在线灭菌装置结构示意图。

图2~图5为呼吸过滤器的在线灭菌装置工作示意图。

图6为现有技术呼吸过滤器的在线灭菌装置结构示意图。

其中：1、压缩空气输入管路 2、压缩空气管路截止阀 3、蒸汽管路截止阀 4、减压阀 5、压缩空气管路第一控制阀 6、压缩空气管路第三控制阀 7、呼吸过滤器 8、压缩空气管路第二控制阀 9、无菌容器 10、蒸汽输入管路 11、无菌容器控制阀 12、蒸汽管路第一控制阀 13、无菌容器压力传感器 14、泄压阀 15、无菌容器温度传感器 16、泄放管路控制阀 17、止回阀 18、抽真空装置 19、压缩空气管路温度传感器 20、泄放管路 21、蒸汽管路第二控制阀 22、压缩空气管路第四控制阀。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种呼吸过滤器的在线灭菌装置，包括呼吸过滤器7、无菌容器9、与无菌容器9相连的压缩空气输送单元、蒸汽输送单元以及泄放单元。

蒸汽输送单元包括蒸汽输入管路10，自蒸汽输入管路10的入口依次安装蒸汽管路截止阀3和蒸汽管路第一控制阀12后接入无菌容器9中。在无菌容器9的上部还通过管路安装有无菌容器控制阀11、无菌容器压力传感器13以及泄压阀14。

泄放单元包括连接在无菌容器9底部的泄放管路20，在泄放管路20上自无菌容器9自泄放管路20的管口依次安装有无菌容器温度传感器15、泄放管路控制阀16、止回阀17以及抽真空装置18。抽真空装置18可通过市售常见的装置实现，如真空泵。

上述的压缩空气输送单元包括接入无菌容器9的压缩空气输入管路1，需要进行灭菌处理的呼吸过滤器7安装在压缩空气输入管路1中，自压缩空气输入管路1的入口与呼吸过滤器7之间还依次安装有压缩空气管路截止阀2、减压阀4和压缩空气管路第一控制阀5，在呼吸过滤器7与无菌容器9之间安装有压缩空气管路第二控制阀8。自呼吸过滤器7的底部接口还引出管路接入泄放管路20，自呼吸过滤器7底部引与泄放管路20的管路上还安装有压缩空气管路第三控制阀6和压缩空气管路温度传感器19。

具体工作过程如下：

首先开启抽真空装置18以及泄放管路控制阀16，对无菌容器9进行抽真空。然后开启蒸汽管路第一控制阀12以及蒸汽管路截止阀3，此时蒸汽经蒸汽输入管路10进入无菌容器9中。反复多次，使无菌容器9中充满蒸汽，如图2所示。

当通过无菌容器压力传感器13以及无菌容器温度传感器15测得无菌容器9中的温度或压力达到相应的预设定值时，开启压缩空气管路第三控制阀6，此时无菌容器9中的蒸汽进入呼吸过滤器7中，然后间歇性的开启压缩空气管路第三控制阀6，使蒸汽在呼吸过滤器7中产生的冷凝水不断经泄放管路20排出。并根据无菌容器压力传感器13，不断地开启和关闭蒸汽管路第一控制阀12、泄放管路控制阀16，保证进入呼吸过滤器7内的蒸汽温度平稳，起到对呼吸过滤器7的灭菌效果，如图3所示。

灭菌完成后，再次开启抽真空装置18以及泄放管路控制阀16，将无菌容器9中抽至真空状态，使无菌容器9内的压力值（负压）小于预设定的压力值，然后关闭开启抽真空装置18和泄放管路控制阀16。开启无菌容器控制阀11，外部空气进入无菌容器9内，此时并根据无菌容器压力传感器13使无菌容器9中的压力达到预定的压力值，如图4所示。

开启压缩空气输入管路1上的压缩空气管路截止阀2、减压阀4、压缩空气管路第一控制阀5、压缩空气管路第二控制阀8，以及泄放管路控制阀16，此时压缩空气进入呼吸过滤器7，并经过呼吸过滤器7进入无菌容器9，最后经泄放管路20排出，完成对呼吸过滤器7的干燥处理，如图5所示。

上述对呼吸过滤器7工作过程的描述，可完全脱离控制程序而由人工操作实现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种呼吸过滤器的在线灭菌装置，包括需要进行灭菌处理的呼吸过滤器（7），用于向呼吸过滤器（7）送入灭菌蒸汽的蒸汽输入管路（10）以及用于向呼吸过滤器（7）送入压缩空气，以起到干燥效果的压缩空气输入管路（1），其特征在于：设置有无菌容器（9），所述的蒸汽输入管路（10）和压缩空气输入管路（1）同时与无菌容器（9）连接，所述的呼吸过滤器（7）安装在压缩空气输入管路（1）上，在无菌容器（9）的底部连接有泄放管路（20），在泄放管路（20）上安装有用于对无菌容器（9）抽真空的抽真空装置（18），自呼吸过滤器（7）底部的出口处引出管路接入泄放管路（20）中。

2.根据权利要求1所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述蒸汽输入管路（10）中安装有蒸汽管路截止阀（3）和蒸汽管路第一控制阀（12）。

3.根据权利要求1所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述无菌容器（9）的顶部安装有无菌容器控制阀（11）。

4.根据权利要求3所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述无菌容器（9）的顶部还安装有泄压阀（14）以及用于对无菌容器（9）内压力进行检测的无菌容器压力传感器（13）。

5.根据权利要求1所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述的泄放管路（20）中还安装有泄放管路控制阀（16）以及止回阀（17）。

6.根据权利要求1所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述泄放管路（20）上还安装有用于对所述无菌容器（9）内温度进行检测的无菌容器温度传感器（15）。

7.根据权利要求1所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述压缩空气输入管路（1）上安装有减压阀（4）。

8.根据权利要求7所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述压缩空气输入管路（1）上还安装有压缩空气管路截止阀（2）、压缩空气管路第一控制阀（5）和压缩空气管路第二控制阀（8），压缩空气管路第一控制阀（5）和压缩空气管路第二控制阀（8）分别位于呼吸过滤器（7）的两侧。

9.根据权利要求1所述的呼吸过滤器的在线灭菌装置，其特征在于：在所述呼吸过滤器（7）底部的出口与泄放管路（20）之间的连接管路上安装有压缩空气管路第三控制阀（6）以及对呼吸过滤器（7）内温度进行检测的压缩空气管路温度传感器（19）。

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