CN215177119U - 螺旋折流板异形管束管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺旋折流板异形管束管壳式换热器，包括外管体,所述外管体沿长长度方向的两端开口处内对称焊接有两个密封板，且两个密封板之间导通连接有换热管，所述外管体内位于两个密封板之间设置有螺旋折流板，所述外管体沿长度方向的两端分别螺栓固定有右封头和左封头，所述密封板外侧位于右封头内焊接有第一密封罩，所述右封头上导通连接有热媒进口，所述热媒进口与第一密封罩之间导通连接有第一导管。本实用新型中，该螺旋折流板异形管束管壳式换热器，通过第一密封罩和密封罩的设置，可将设置在外管体内布的换热管分隔形成两部分结构，从而实现在进行清洗时，可实现在不停机工作仅降低工作负荷的情况下完成。

Description

螺旋折流板异形管束管壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及螺旋折流板异形管束管壳式换热器。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场。

现有的换热器在使用的过程中，需要定期对换热管内注入清洗剂进行清洗，但是现有的换热器在使用的过程中，需要清洗时，均需要停机清洗，无法实现不停机清洗，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺旋折流板异形管束管壳式换热器，该螺旋折流板异形管束管壳式换热器，通过第一密封罩和密封罩的设置，可将设置在外管体内布的换热管分隔形成两部分结构，从而实现在进行清洗时，可实现在不停机工作仅降低工作负荷的情况下完成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：螺旋折流板异形管束管壳式换热器，包括外管体,所述外管体沿长长度方向的两端开口处内对称焊接有两个密封板，且两个密封板之间导通连接有换热管，所述外管体内位于两个密封板之间设置有螺旋折流板；

所述外管体沿长度方向的两端分别螺栓固定有右封头和左封头，所述密封板外侧位于右封头内焊接有第一密封罩，所述右封头上导通连接有热媒进口，所述热媒进口与第一密封罩之间导通连接有第一导管，所述第一导管上设置有第二电磁阀；

所述密封板外侧位于左封头内部焊接有第二密封罩，所述左封头上导通连接有热媒出口，所述第二密封罩通过第二导管与热媒出口导通连接，且第二导管上设置有第三电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外管体外壁的一端底部导通连接有冷媒进口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外管体外壁的另一端顶部导通连接有冷媒出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导管上导通连接有出液管，且出液管上设置有第四电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导管上还导通连接有进液管，所述进液管上设置有第一电磁阀。

本实用新型提供了螺旋折流板异形管束管壳式换热器。具备以下有益效果：

该螺旋折流板异形管束管壳式换热器，通过第一密封罩和密封罩的设置，可将设置在外管体内布的换热管分隔形成两部分结构，从而实现在进行清洗时，可实现在不停机工作仅降低工作负荷的情况下完成。

附图说明

图1为本实用新型提出的螺旋折流板异形管束管壳式换热器的主视图；

图2为本实用新型中右封头的结构示意图；

图3为本实用新型中左封头的结构示意图。

图例说明：

1、外管体；2、右封头；21、热媒进口；22、第一密封罩；23、第一导管；24、进液管；25、第一电磁阀；26、第二电磁阀；3、左封头；31、热媒出口；32、第二密封罩；33、第二导管；34、第三电磁阀；35、出液管；36、第四电磁阀；4、密封板；5、换热管；6、螺旋折流板；7、冷媒进口；8、冷媒出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，螺旋折流板异形管束管壳式换热器，包括外管体1,外管体1沿长长度方向的两端开口处内对称焊接有两个密封板4，且两个密封板4之间导通连接有换热管5，外管体1内位于两个密封板4之间设置有螺旋折流板6；

外管体1沿长度方向的两端分别螺栓固定有右封头2和左封头3，密封板4外侧位于右封头2内焊接有第一密封罩22，右封头2上导通连接有热媒进口21，热媒进口21与第一密封罩22之间导通连接有第一导管23，第一导管23上设置有第二电磁阀26；

密封板4外侧位于左封头3内部焊接有第二密封罩32，左封头3上导通连接有热媒出口31，第二密封罩32通过第二导管33与热媒出口31导通连接，且第二导管33上设置有第三电磁阀34。

外管体1外壁的一端底部导通连接有冷媒进口7。

外管体1外壁的另一端顶部导通连接有冷媒出口8。

第二导管33上导通连接有出液管35，且出液管35上设置有第四电磁阀36。

第一导管23上还导通连接有进液管24，进液管24上设置有第一电磁阀25。

工作原理：（1）该螺旋折流板异形管束管壳式换热器使用时，关闭第一电磁阀25和第四电磁阀36，打开第二电磁阀26和第三电磁阀34，此时便可以使用了，使用时，通过热媒进口21注入热媒，热媒通过热媒进口21和第一导管23进入到换热管5内，然后通过33第二导管和热媒出口31排除，在通过冷媒进口7输入冷媒，然后通过冷媒出口8排出。

（2）该螺旋折流板异形管束管壳式换热器需要不停机清洗时，关闭第二电磁阀26和第三电磁阀34，打开第一电磁阀25和第四电磁阀36，此时还可通过热媒进口21和热媒出口31进行该该螺旋折流板异形管束管壳式换热器的使用，通过进液管24加入清洗剂，清洗剂通过第一密封罩22进入到第一密封罩22内的换热管5内，然后通过出液管35排出，当需要对第一密封罩22外侧的换热管5进行清洗时，可通过热媒进口21通入清洗剂，清洗剂进入到第一密封罩22外侧的换热管5内，然后通过热媒出口31排出，此时可通过进液管24和出液管35进行该螺旋折流板异形管束管壳式换热器的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.螺旋折流板异形管束管壳式换热器，包括外管体（1）,其特征在于，所述外管体（1）沿长长度方向的两端开口处内对称焊接有两个密封板（4），且两个密封板（4）之间导通连接有换热管（5），所述外管体（1）内位于两个密封板（4）之间设置有螺旋折流板（6）；

所述外管体（1）沿长度方向的两端分别螺栓固定有右封头（2）和左封头（3），所述密封板（4）外侧位于右封头（2）内焊接有第一密封罩（22），所述右封头（2）上导通连接有热媒进口（21），所述热媒进口（21）与第一密封罩（22）之间导通连接有第一导管（23），所述第一导管（23）上设置有第二电磁阀（26）；

所述密封板（4）外侧位于左封头（3）内部焊接有第二密封罩（32），所述左封头（3）上导通连接有热媒出口（31），所述第二密封罩（32）通过第二导管（33）与热媒出口（31）导通连接，且第二导管（33）上设置有第三电磁阀（34）。

2.根据权利要求1所述的螺旋折流板异形管束管壳式换热器，其特征在于，所述外管体（1）外壁的一端底部导通连接有冷媒进口（7）。

3.根据权利要求1所述的螺旋折流板异形管束管壳式换热器，其特征在于，所述外管体（1）外壁的另一端顶部导通连接有冷媒出口（8）。

4.根据权利要求1所述的螺旋折流板异形管束管壳式换热器，其特征在于，所述第二导管（33）上导通连接有出液管（35），且出液管（35）上设置有第四电磁阀（36）。

5.根据权利要求1所述的螺旋折流板异形管束管壳式换热器，其特征在于，所述第一导管（23）上还导通连接有进液管（24），所述进液管（24）上设置有第一电磁阀（25）。

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