CN211696453U - 一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑机箱生产技术领域，公开了一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，解决了机箱模具检测定位装置结构简单，不能在检测时对模具进行转动与旋转，影响检测操作的问题，包括底座，底座顶端固定有支撑板，支撑板的上端转动安装有旋转板，旋转板上表面的一侧沿其半径方向开设有开槽，开槽的两侧内壁上均固定有若干个齿牙，且旋转板上表面的另一侧铰链安装有支撑台，支撑台的底端设置有连接板，连接板的一端转动安装在支撑台的底端，且连接板的另一端插设在开槽中，并且连接板的底端固定有限位杆，调节限位杆插设在不同的齿牙之间，从而使支撑台呈现不同的角度，同时带动机箱模具倾斜，便于一些检查操作。

Description

一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置

技术领域

本实用新型涉及电脑机箱生产技术领域，尤其涉及一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置。

背景技术

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像CPU、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在DIY中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，一些用户买了杂牌机箱后，因为主板和机箱形成回路，导致短路，使系统变得很不稳定。

电脑机箱的生产一般需要采用模具加工而成，模具的精度直接影响着机箱的质量，因此，模具在生产后需要对模具进行检测，而现有的机箱模具检测定位装置结构简单，不能在检测时对模具进行转动与旋转，影响检测操作，因此，我们提出了一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的机箱模具检测定位装置结构简单，不能在检测时对模具进行转动与旋转，影响检测操作的缺点，而提出的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，包括底座，所述底座顶端固定有支撑板，所述支撑板的上端转动安装有旋转板，所述旋转板上表面的一侧沿其半径方向开设有开槽，所述开槽的两侧内壁上均固定有若干个齿牙，且旋转板上表面的另一侧铰链安装有支撑台，所述支撑台的底端设置有连接板，所述连接板的一端转动安装在所述支撑台的底端，且连接板的另一端插设在所述开槽中，并且连接板的底端固定有限位杆，所述支撑台上表面的两端均固定有耳板，两块所述耳板上均贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与耳板螺纹连接，且两侧锁紧螺杆相互靠近的一端均转动连接有固定板。

优选的，所述支撑板的上表面开设有开口，所述开口于所述旋转板相适配，且开口的内壁上均匀开设有滑槽，所述滑槽内插设有滑块，所述滑块与滑槽底端之间固定有弹簧，且滑块的另一端插设在所述旋转板的边缘处。

优选的，所述旋转板的边缘处均匀开设有凹槽，所述凹槽的数量与所述滑槽的数量相同，且所述滑块远离所述弹簧的一端设置有圆弧面。

优选的，所述开口位于圆形，且所述滑槽的数量为十个到三十个，滑槽均匀分布在所述开口的内壁上。

优选的，所述齿牙的数量为六个到十二个。

优选的，两侧所述固定板与所述支撑台滑动配合，且两侧固定板相互靠近的一侧均设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

1、把机箱模具固定在支撑台上，通过拉动支撑台，调节限位杆插设在不同的齿牙之间，从而使支撑台呈现不同的角度，同时带动机箱模具倾斜，便于一些检查操作。

2、通过转动支撑台，带动旋转板在支撑板上水平方向转动，同时使机箱模具转动，从而便于对机箱模具进行检测，并且通过滑块与凹槽的配合，增大旋转板与支撑板之间的摩擦，避免其检测时转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置中旋转板表面的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3开口、4旋转板、5开槽、6齿牙、7支撑台、8连接板、9限位杆、10滑槽、11滑块、12弹簧、13凹槽、14耳板、15固定板、16锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，包括底座1，底座1顶端固定有支撑板2，支撑板2的上端转动安装有旋转板4，支撑板2的上表面开设有开口3，开口3于旋转板4相适配，旋转板4的圆心处通过转轴转动安装在开口3的内部，且开口3的内壁上均匀开设有滑槽10，滑槽10内插设有滑块11，滑块11与滑槽10底端之间固定有弹簧12，且滑块11的另一端插设在旋转板4的边缘处，旋转板4的边缘处均匀开设有凹槽13，凹槽13的数量与滑槽10的数量相同，且滑块11远离弹簧12的一端设置有圆弧面，开口3位于圆形，且滑槽10的数量为十个到三十个，滑槽10均匀分布在开口3的内壁上，旋转板4上表面的一侧沿其半径方向开设有开槽5，开槽5的两侧内壁上均固定有若干个齿牙6，齿牙6的数量为六个到十二个，且旋转板4上表面的另一侧铰链安装有支撑台7，支撑台7的底端设置有连接板8，连接板8的一端转动安装在支撑台7的底端，且连接板8的另一端插设在开槽5中，连接板8的宽度小于两侧齿牙6之间的距离，并且连接板8的底端固定有限位杆9，支撑台7上表面的两端均固定有耳板14，两块耳板14上均贯穿设置有锁紧螺杆16，锁紧螺杆16与耳板14螺纹连接，且两侧锁紧螺杆16相互靠近的一端均转动连接有固定板15，两侧固定板15与支撑台7滑动配合，且两侧固定板15相互靠近的一侧均设置有橡胶层。

本实施例中，把机箱模具放置在支撑台7上，转动两侧的锁紧螺杆16，由锁紧螺杆16带动两侧固定板15同时向中部移动对机箱模具进行固定，通过拉动支撑台7的顶端，调节限位杆9插设在不同的齿牙6之间，从而使支撑台7呈现不同的角度，同时带动机箱模具倾斜，便于一些检查操作，并且根据需要，转动支撑台7，带动旋转板4在支撑板4中水平方向转动，由旋转板4挤压滑块11，使滑块11缩进滑槽10中，同时使机箱模具转动，从而便于对机箱模具进行检测，并且通过弹簧挤压滑块11，通过滑块11与凹槽13的配合，增大旋转板4与支撑板2之间的摩擦，避免其检测时转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端转动安装有旋转板(4)，所述旋转板(4)上表面的一侧沿其半径方向开设有开槽(5)，所述开槽(5)的两侧内壁上均固定有若干个齿牙(6)，且旋转板(4)上表面的另一侧铰链安装有支撑台(7)，所述支撑台(7)的底端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的一端转动安装在所述支撑台(7)的底端，且连接板(8)的另一端插设在所述开槽(5)中，并且连接板(8)的底端固定有限位杆(9)，所述支撑台(7)上表面的两端均固定有耳板(14)，两块所述耳板(14)上均贯穿设置有锁紧螺杆(16)，所述锁紧螺杆(16)与耳板(14)螺纹连接，且两侧锁紧螺杆(16)相互靠近的一端均转动连接有固定板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，其特征在于，所述支撑板(2)的上表面开设有开口(3)，所述开口(3)于所述旋转板(4)相适配，且开口(3)的内壁上均匀开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内插设有滑块(11)，所述滑块(11)与滑槽(10)底端之间固定有弹簧(12)，且滑块(11)的另一端插设在所述旋转板(4)的边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，其特征在于，所述旋转板(4)的边缘处均匀开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的数量与所述滑槽(10)的数量相同，且所述滑块(11)远离所述弹簧(12)的一端设置有圆弧面。

4.根据权利要求2所述的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，其特征在于，所述开口(3)位于圆形，且所述滑槽(10)的数量为十个到三十个，滑槽(10)均匀分布在所述开口(3)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，其特征在于，所述齿牙(6)的数量为六个到十二个。

6.根据权利要求1所述的一种新型电脑机箱五金模具检测用定位装置，其特征在于，两侧所述固定板(15)与所述支撑台(7)滑动配合，且两侧固定板(15)相互靠近的一侧均设置有橡胶层。

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