CN112129209A - 壳体平面度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了壳体平面度测量装置，包括检测桌面，所述检测桌面中心设置有旋转台，所述旋转台上放置有机壳，所述检测桌面左侧中心固定安装有支撑架，所述支撑架顶部通过电动十字滑轨连接有电动升降杆，所述电动升降杆底端通过调节组件连接有千分表，所述调节组件包括固定安装在电动升降杆底端的安装板，所述安装板中心转动安装有连接柱，所述安装板下表面右侧以及右侧面上端均固定安装有限位板，所述连接柱侧壁贯穿开设有螺纹孔，所述连接柱底端与千分表顶部中心固定连接，所述限位板上贯穿螺纹安装有与螺纹孔相匹配的锁紧螺柱。本发明方便了人们对不同尺寸的机壳进行平面度的多方位自动测量。

Description

壳体平面度测量装置

技术领域

本发明涉及平面测量设备技术领域，尤其涉及壳体平面度测量装置。

背景技术

计算机服务器的构成与微机基本相似，有处理器、硬盘、内存、系统总线等，在计算机服务器中，处理器、硬盘、内存、系统总线等硬件通常是统一安装在相应的方形机壳内，同时具有机壳的计算机服务器总成通常是安装在机柜中，而计算机服务器机壳在生产运输中，可能会发生变形，如果变形严重，会影响计算机服务器硬件的安装以及计算机服务器总成的安装，因此，对计算机服务器机壳进行平面度检测显得尤为重要。

但是现在用在计算机服务器机壳上的平面度检测装置大都结构过于简单，不能适用不同尺寸计算机服务器机壳的平面度测量，且大都需要人们手工进行测量，劳动强度较大，同时现在用在计算机服务器机壳上的平面度检测装置不方便人们进行机壳表面的多方位测量，测量效果不佳，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了壳体平面度测量装置。

发明内容

本发明提供了壳体平面度测量装置，目的在于方便人们对不同尺寸的机壳进行平面度的多方位自动测量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

壳体平面度测量装置，包括检测桌面，所述检测桌面中心设置有旋转台，所述旋转台上放置有机壳，所述检测桌面左侧中心固定安装有支撑架，所述支撑架顶部通过电动十字滑轨连接有电动升降杆，所述电动升降杆底端通过调节组件连接有千分表，所述调节组件包括固定安装在电动升降杆底端的安装板，所述安装板中心转动安装有连接柱，所述安装板下表面右侧以及右侧面上端均固定安装有限位板，所述连接柱侧壁贯穿开设有螺纹孔，所述连接柱底端与千分表顶部中心固定连接，所述限位板上贯穿螺纹安装有与螺纹孔相匹配的锁紧螺柱。

优选地，上述计算机服务器机壳平面度测量装置中，所述电动十字滑轨包括水平固定安装在支撑架右侧顶端的第一滑轨以及垂直交叉设置在第一滑轨下端的第二滑轨，所述第二滑轨上表面中心固定安装有第一滑块，所述第二滑轨下表面前后滑动安装有第二滑块，所述第一滑块左右滑动安装在第一滑轨下表面，所述第二滑块与电动升降杆顶端连接，所述第一滑块侧壁和第二滑块侧壁均贯穿螺纹连接有传动丝杆，且两个所述传动丝杆分别转动安装在第一滑轨和第二滑轨上，两个所述传动丝杆端部均传动连接有位移电机，且两个所述位移电机分别固定安装在第一滑轨和第二滑轨上。

基于上述技术特征，两个位移电机配合驱动，可实现千分表的前后左右运动，从而实现对机壳表面进行多点自动测量。

优选地，上述计算机服务器机壳平面度测量装置中，所述旋转台包括用于支撑机壳且与检测桌面转动安装的放置圆台，所述放置圆台底面中心传动连接有转动电机，所述转动电机固定安装在检测桌面上，所述放置圆台上表面位于机壳对角线两角位置处均安装有“L”形的定位架。

基于上述技术特征，驱动转动电机，配合电动十字滑轨，实现机壳侧壁的全方位测量。

优选地，上述计算机服务器机壳平面度测量装置中，所述转动电机以及位移电机均采用步进电机。

基于上述技术特征，转动电机和位移电机设置为步进电机，实现机壳平面度测量过程中的程序化控制。

优选地，上述计算机服务器机壳平面度测量装置中，所述放置圆台上表面均匀间距开设有若干连接孔，所述定位架顶面固定安装有与连接孔相匹配的安装柱。

基于上述技术特征，通过设置安装柱与不同的连接孔配合，实现对不同尺寸的机壳进行定位夹持。

优选地，上述计算机服务器机壳平面度测量装置中，所述连接孔顶端开口处做倒角处理。

基于上述技术特征，连接孔顶端开口处做倒角处理，方便人们进行定位架的安装。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，通过设置调节组件，可实现千分表水平测量方向以及竖直测量方向的调节，操作简单，配合驱动电动升降杆、位移电机和转动电机，可实现对机壳进行端面的平面度测量以及侧面的全方位平面度测量，测量过程无需过多的人工操作，有效降低了人们的工作强度，且提升了机壳平面度测量的效果；

在本发明中，通过在不同连接孔内安装定位架，可实现对不同尺寸的机壳进行限位夹持，方便人们对不同尺寸的机壳进行平面度的测量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装柱结构示意图；

图3为本发明的定位架分布结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、检测桌面；2、放置圆台；3、转动电机；4、机壳；5、定位架；6、支撑架；7、电动十字滑轨；8、电动升降杆；9、调节组件；10、千分表；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、第一滑块；14、第二滑块；15、传动丝杆；16、位移电机；17、安装板；18、连接柱；19、限位板；20、螺纹孔；21、锁紧螺柱；22、连接孔；23、旋转台；24、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为壳体平面度测量装置，包括检测桌面1，检测桌面1中心设置有旋转台23，旋转台23上放置有机壳4，检测桌面1左侧中心固定安装有支撑架6，支撑架6顶部通过电动十字滑轨7连接有电动升降杆8，电动升降杆8底端通过调节组件9连接有千分表10，调节组件9包括固定安装在电动升降杆8底端的安装板17，安装板17中心转动安装有连接柱18，安装板17下表面右侧以及右侧面上端均固定安装有限位板19，连接柱18侧壁贯穿开设有螺纹孔20，连接柱18底端与千分表10顶部中心固定连接，限位板19上贯穿螺纹安装有与螺纹孔20相匹配的锁紧螺柱21，电动十字滑轨7包括水平固定安装在支撑架6右侧顶端的第一滑轨11以及垂直交叉设置在第一滑轨11下端的第二滑轨12，第二滑轨12上表面中心固定安装有第一滑块13，第二滑轨12下表面前后滑动安装有第二滑块14，第一滑块13左右滑动安装在第一滑轨11下表面，第二滑块14与电动升降杆8顶端连接，第一滑块13侧壁和第二滑块14侧壁均贯穿螺纹连接有传动丝杆15，且两个传动丝杆15分别转动安装在第一滑轨11和第二滑轨12上，两个传动丝杆15端部均传动连接有位移电机16，且两个位移电机16分别固定安装在第一滑轨11和第二滑轨12上，两个位移电机16配合驱动，可实现千分表10的前后左右运动，从而实现对机壳4表面进行多点自动测量，旋转台23包括用于支撑机壳4且与检测桌面1转动安装的放置圆台2，放置圆台2底面中心传动连接有转动电机3，转动电机3固定安装在检测桌面1上，放置圆台2上表面位于机壳4对角线两角位置处均安装有“L”形的定位架5，驱动转动电机3，配合电动十字滑轨7，实现机壳4侧壁的全方位测量，转动电机3以及位移电机16均采用步进电机，转动电机3和位移电机16设置为步进电机，实现机壳4平面度测量过程中的程序化控制，放置圆台2上表面均匀间距开设有若干连接孔22，定位架5顶面固定安装有与连接孔22相匹配的安装柱24，通过设置安装柱24与不同的连接孔22配合，实现对不同尺寸的机壳4进行定位夹持，连接孔22顶端开口处做倒角处理，连接孔22顶端开口处做倒角处理，方便人们进行定位架5的安装。

本发明的一种具体实施，在使用时，人们首先在相应连接孔22内插入两个定位架5，将机壳4置于两个定位架5内，然后转动连接柱18使连接柱18侧壁与安装板17底面的限位板19右侧壁贴合，旋紧该限位板19上的锁紧螺柱21与螺纹孔20配合，此时千分表10检测头与放置圆台2上表面垂直，开始机壳4上表面平面度的检测，配合驱动两个位移电机16，可将千分表10检测头带至机壳4测量点正上方，然后驱动电动升降杆8，可实现千分表10检测头与机壳4上表面测量点接触，实现机壳4上表面测量点的检测，机壳4上表面测量完成后，旋松安装板17底面的限位板19上的锁紧螺柱21使之与螺纹孔20脱离，然后转动连接柱18与安装板17右侧面的限位板19底面贴合，旋紧该限位板19上的锁紧螺柱21与螺纹孔20配合，此时千分表10检测头与放置圆台2上表面平行，开始机壳4侧壁平面度的检测，配合驱动位于第二滑轨12上的位移电机16和电动升降杆8，可实现将千分表10的检测头移动至机壳4侧壁测量点水平右侧位置，然后驱动第一滑轨11上的位移电机16，可带动千分表10的检测头与机壳4侧壁测量点接触，实现机壳4侧壁测量点的检测，当机壳4一个侧壁完成测量后，通过驱动转动电机3，可实现将机壳4另外一个侧壁转动至千分表10的检测头左侧，重复上述操作，机壳4完成该侧面的平面的测量，以此类推，完成所有侧面平面度的测量，整个测量过程无需过多的人工操作，有效降低了人们的工作强度，且提升了机壳4平面度测量的效果，实用性强，同时通过在不同连接孔22内安装定位架5，可实现对不同尺寸的机壳4进行限位夹持，方便人们对不同尺寸的机壳4进行平面度的测量，适用范围广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.壳体平面度测量装置，其特征在于：包括检测桌面(1)，所述检测桌面(1)中心设置有旋转台(23)，所述旋转台(23)上放置有机壳(4)，所述检测桌面(1)左侧中心固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部通过电动十字滑轨(7)连接有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)底端通过调节组件(9)连接有千分表(10)，所述调节组件(9)包括固定安装在电动升降杆(8)底端的安装板(17)，所述安装板(17)中心转动安装有连接柱(18)，所述安装板(17)下表面右侧以及右侧面上端均固定安装有限位板(19)，所述连接柱(18)侧壁贯穿开设有螺纹孔(20)，所述连接柱(18)底端与千分表(10)顶部中心固定连接，所述限位板(19)上贯穿螺纹安装有与螺纹孔(20)相匹配的锁紧螺柱(21)。

2.根据权利要求1所述的壳体平面度测量装置，其特征在于：所述电动十字滑轨(7)包括水平固定安装在支撑架(6)右侧顶端的第一滑轨(11)以及垂直交叉设置在第一滑轨(11)下端的第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)上表面中心固定安装有第一滑块(13)，所述第二滑轨(12)下表面前后滑动安装有第二滑块(14)，所述第一滑块(13)左右滑动安装在第一滑轨(11)下表面，所述第二滑块(14)与电动升降杆(8)顶端连接，所述第一滑块(13)侧壁和第二滑块(14)侧壁均贯穿螺纹连接有传动丝杆(15)，且两个所述传动丝杆(15)分别转动安装在第一滑轨(11)和第二滑轨(12)上，两个所述传动丝杆(15)端部均传动连接有位移电机(16)，且两个所述位移电机(16)分别固定安装在第一滑轨(11)和第二滑轨(12)上。

3.根据权利要求2所述的壳体平面度测量装置，其特征在于：所述旋转台(23)包括用于支撑机壳(4)且与检测桌面(1)转动安装的放置圆台(2)，所述放置圆台(2)底面中心传动连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)固定安装在检测桌面(1)上，所述放置圆台(2)上表面位于机壳(4)对角线两角位置处均安装有“L”形的定位架(5)。

4.根据权利要求3所述的壳体平面度测量装置，其特征在于：所述转动电机(3)以及位移电机(16)均采用步进电机。

5.根据权利要求3所述的壳体平面度测量装置，其特征在于：所述放置圆台(2)上表面均匀间距开设有若干连接孔(22)，所述定位架(5)顶面固定安装有与连接孔(22)相匹配的安装柱(24)。

6.根据权利要求5所述的壳体平面度测量装置，其特征在于：所述连接孔(22)顶端开口处做倒角处理。

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