CN115371625A - 一种电解槽的平坦度检测设备 - Google Patents

一种电解槽的平坦度检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115371625A
CN115371625A CN202211312285.3A CN202211312285A CN115371625A CN 115371625 A CN115371625 A CN 115371625A CN 202211312285 A CN202211312285 A CN 202211312285A CN 115371625 A CN115371625 A CN 115371625A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrolytic cell
detection
driving
flatness
detecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211312285.3A
Other languages
English (en)
Inventor
丁彦春
席海山
唐先广
蔡沛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Longshen Hydrogen Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Longshen Hydrogen Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Longshen Hydrogen Energy Technology Co ltd filed Critical Hunan Longshen Hydrogen Energy Technology Co ltd
Priority to CN202211312285.3A priority Critical patent/CN115371625A/zh
Publication of CN115371625A publication Critical patent/CN115371625A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G01B5/0004—Supports
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures

Abstract

本发明涉及电解槽检测技术领域，提供了一种的电解槽的平坦度检测设备，包括检测机构和固定机构；检测机构包括工作台、转运组件、检测件以及用于夹持电解槽的夹紧件，转运组件与工作台滑动连接，检测件和夹紧件均安设于转运组件上，检测件可相对转运组件升降运动并用于与电解槽抵接；固定机构位于检测机构的下方，固定机构包括固定组件和定位组件，固定组件和定位组件均安设于工作台上，固定组件上设置有供电解槽放置的放置板，定位组件上设置有用于固定放置板上电解槽位置的2个限位件。本发明解决了人工检测电解槽平坦度不够精确的问题，且具有结构简单、可代替部分人工劳动力和检测效率高的优点。

Description

一种电解槽的平坦度检测设备
技术领域
本发明涉及电解槽检测技术领域，具体而言，涉及一种电解槽的平坦度检测设备。
背景技术
电解槽平坦度检查设备是一种针对电解槽设备组装后，对其进行外部整体平坦度的检测设备，同时也可以针对其产品的焊接组装处，进行检测，查看是否有缝隙等缺陷。电解槽是进行电解反应的装置，由槽体、阳极和阴极组成，如果电解槽设备的槽体外壳由于存在缝隙等缺陷从而导致电解槽出现泄漏等问题，将会对使用者带来极大的经济损失，并且极有可能造成爆炸，有害气体泄漏等重大灾害。
目前的普遍方法是由检测工人人工检测，首先平放电解槽，用直尺固定在上下侧后，测量单元槽内部的弯曲度，但是由于电解槽本身的自重问题，平放时已经形成弯曲状态，测量的结果通常会出现误差，不够精确。
发明内容
基于此，为了解决人工检测电解槽平坦度不够精确的问题，本发明提供了一种电解槽的平坦度检测设备，其具体技术方案如下:
一种电解槽的平坦度检测设备，包括检测机构和固定机构；所述检测机构包括工作台、转运组件、检测件以及用于夹持电解槽的夹紧件，所述转运组件与所述工作台滑动连接，所述检测件和所述夹紧件均安设于所述转运组件上，所述检测件可相对所述转运组件升降运动并用于与电解槽抵接；所述固定机构位于所述检测机构的下方，所述固定机构包括固定组件和定位组件，所述固定组件和所述定位组件均安设于所述工作台上，所述固定组件上设置有供电解槽放置的放置板，所述定位组件上设置有用于固定所述放置板上电解槽位置的2个限位件。
上述电解槽的平坦度检测设备，通过设置有转运组件和夹紧件，转运组件的滑动与夹紧件配合，实现了对电解槽的转移操作，便于待检测电解槽的上料；通过设置有检测件，检测件在转运组件上的升降运动能够使得检测件往复远离和抵接位于放置板上的电解槽，当电解槽固定好位置之后， 通过移动检测件来观察电解槽表面是否有出现凸起、不平迹象，检测件前端是研磨加工的，与电解槽的电极部件保持一定距离后用缝隙尺测量，解决了人工检测电解槽平坦度不够精确的问题；通过设置有2个限位件，配合实现对电解槽在放置板上位置的固定，避免检测过程中电解槽移动导致检测结果不准确。
进一步地，所述转运组件包括第一滑动座、第二滑动座、第一升降板和第二升降板，所述第一滑动座与所述工作台滑动连接，所述第二滑动座架设于所述第一滑动座上并与所述第一滑动座滑动连接，所述第一升降板和所述第二升降板均安设于所述第二滑动座的一端面上，所述夹紧件与所述第一升降板滑动连接，所述检测件与所述第二升降板滑动连接。
进一步地，所述夹紧件包括夹紧头、第一驱动块以及与所述第一升降板滑动连接的第一移动块，所述第一驱动块安装于所述第一移动块上，所述第一驱动块的输出端与所述夹紧头连接，所述夹紧头用于夹持电解槽。
进一步地，所述检测件包括检测杆、第二驱动块、安装壳体以及与所述第二升降板滑动连接的第二移动块，所述第二驱动块和所述安装壳体均安设于所述第二移动块上，所述检测杆的一端安设于所述安装壳体内并可相对所述安装壳体滑动，所述检测杆的另一端用于与电解槽抵接，所述第二驱动块的输出端穿过所述安装壳体并与所述检测杆传动连接。
进一步地，所述固定组件包括第一安装座、第二安装座、第一滑动件以及用于承托所述放置板的第二滑动件，所述第一安装座安设于所述工作台上，所述第一安装座上设置有与所述第一滑动件滑动连接的第一导轨，所述第一滑动件与所述第二安装座连接，所述第二安装座上设置有与所述第二滑动件滑动连接的第二导轨。
进一步地，所述定位组件包括定位架、第一驱动件、升降件以及分别与所述升降件滑动连接的2个横移件，所述定位架安装于所述工作台上，所述升降件与所述定位架滑动连接，所述2个横移件分别位于所述定位架的两侧，所述2个限位件分别安设于所述2个横移件上，所述第一驱动件的一端与所述定位架连接，所述第一驱动件的另一端与所述升降件连接。
进一步地，所述定位组件还包括转动件、第一驱动杆、第二驱动杆以及固定于所述升降件中心处的固定件，所述转动件与所述固定件转动连接，所述转动件连接于所述第一驱动杆和所述第二驱动杆之间，所述第一驱动杆与位于所述定位架一侧的所述限位件连接，所述第二驱动杆与位于所述定位架另一侧的所述限位件连接。
进一步地，所述转运组件还包括液压件以及安设于所述第二滑动座的另一端面上的第三升降板，所述液压件安设于所述第三升降板上并可相对所述第三升降板升降运动。
进一步地，所述液压件包括液压管、第三驱动块以及与所述第三升降板滑动连接的第三移动块，所述第三驱动块的一端安设于所述第三升降板上，所述第三驱动块的另一端与所述第三移动块连接，所述液压管安设于所述第三移动块上。
进一步地，所述第二驱动块为气缸。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的结构示意图之一；
图2是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的结构示意图之二；
图3是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的部分结构示意图之一；
图4是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的部分结构示意图之一；
图5是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的定位组件的结构示意图之一；
图6是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的定位组件的结构示意图之二；
图7是本发明一实施例所述的电解槽的平坦度检测设备的固定组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、转运组件；21、第一滑动座；22、第二滑动座；23、第一升降板；24、第二升降板；25、液压件；251、液压管；252、第三驱动块；253、第三移动块；26、第三升降板；3、检测件；31、检测杆；32、第二驱动块；33、安装壳体；34、第二移动块；4、夹紧件；41、夹紧头；42、第一驱动块；43、第一移动块；5、固定组件；51、放置板；52、第一安装座；53、第二安装座；54、第一滑动件；55、第二滑动件；6、定位组件；61、限位件；62、定位架；63、第一驱动件；64、升降件；65、横移件；66、转动件；67、固定件；68、第一驱动杆；69、第二驱动杆。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“ 固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“ 连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“ 垂直的”、“ 水平的”、“左”、“ 右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“ 及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“ 第一”、“ 第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1-7所示，本发明一实施例中的一种电解槽的平坦度检测设备，包括检测机构和固定机构；检测机构包括工作台1、转运组件2、检测件3以及用于夹持电解槽的夹紧件4，转运组件2与工作台1滑动连接，检测件3和夹紧件4均安设于转运组件2上，检测件3可相对转运组件2升降运动并用于与电解槽抵接；固定机构位于检测机构的下方，固定机构包括固定组件5和定位组件6，固定组件5和定位组件6均安设于工作台1上，固定组件5上设置有供电解槽放置的放置板51，定位组件6上设置有用于固定放置板51上电解槽位置的2个限位件61。
上述电解槽的平坦度检测设备，通过设置有转运组件2和夹紧件4，转运组件2的滑动与夹紧件4配合，实现了对电解槽的转移操作，便于待检测电解槽的上料；通过设置有检测件3，检测件3在转运组件2上的升降运动能够使得检测件3往复远离和抵接位于放置板51上的电解槽，当电解槽固定好位置之后， 通过移动检测件3来观察电解槽表面是否有出现凸起、不平迹象，检测件3前端是研磨加工的，与电解槽的电极部件保持一定距离后用缝隙尺测量，解决了人工检测电解槽平坦度不够精确的问题；通过设置有2个限位件61，配合实现对电解槽在放置板51上位置的固定，避免检测过程中电解槽移动导致检测结果不准确。
如图1-4所示，在其中一个实施例中，转运组件2包括第一滑动座21、第二滑动座22、第一升降板23和第二升降板24，第一滑动座21与工作台1滑动连接，第二滑动座22架设于第一滑动座21上并与第一滑动座21滑动连接，第一升降板23和第二升降板24均安设于第二滑动座22的一端面上，夹紧件4与第一升降板23滑动连接，检测件3与第二升降板24滑动连接。如此，通过设置有第一滑动座21和第二滑动座22，第一滑动座21和第二滑动座22能够分别完成在两个方向上的滑动，有助于夹紧件4实现对电解槽的转移，也有助于检测件3实现对电解槽检测部位的调整。
如图1-4所示，在其中一个实施例中，夹紧件4包括夹紧头41、第一驱动块42以及与第一升降板23滑动连接的第一移动块43，第一驱动块42安装于第一移动块43上，第一驱动块42的输出端与夹紧头41连接，夹紧头41用于夹持电解槽。如此，通过设置有第一驱动块42，第一驱动块42实现对夹紧头41夹持状态的控制。
如图1-4所示，在其中一个实施例中，检测件3包括检测杆31、第二驱动块32、安装壳体33以及与第二升降板24滑动连接的第二移动块34，第二驱动块32和安装壳体33均安设于第二移动块34上，检测杆31的一端安设于安装壳体33内并可相对安装壳体33滑动，检测杆31的另一端用于与电解槽抵接，第二驱动块32的输出端穿过安装壳体33并与检测杆31传动连接。如此，通过设置有第二驱动块32，第二驱动块32实现对检测杆31在安装壳体33内的伸缩运动进行控制，从而能够更加精确地控制检测杆31在检测时的升降运动，提高检测精度。
如图1、图2和图7所示，在其中一个实施例中，固定组件5包括第一安装座52、第二安装座53、第一滑动件54以及用于承托放置板51的第二滑动件55，第一安装座52安设于工作台1上，第一安装座52上设置有与第一滑动件54滑动连接的第一导轨，第一滑动件54与第二安装座53连接，第二安装座53上设置有与第二滑动件55滑动连接的第二导轨。如此，通过设置有第一滑动件54和第二滑动件55，第一滑动件54和第二滑动件55能够分别完成在两个方向上的滑动，有助于放置板51位置的调整，能够更好地实现对电解槽的支撑。
具体地，第一导轨和第二导轨均呈水平方向设置。
如图1、图2、图5和图6所示，在其中一个实施例中，定位组件6包括定位架62、第一驱动件63、升降件64以及分别与升降件64滑动连接的2个横移件65，定位架62安装于工作台1上，升降件64与定位架62滑动连接，2个横移件65分别位于定位架62的两侧，2个限位件61分别安设于2个横移件65上，第一驱动件63的一端与定位架62连接，第一驱动件63的另一端与升降件64连接。如此，通过设置有第一驱动件63，第一驱动件63带动升降件64的升降运动，从而带动2个限位件61的升降运动，以此调整对电解槽的固定位置。
如图1、图2、图5和图6所示，在其中一个实施例中，定位组件6还包括转动件66、第一驱动杆68、第二驱动杆69以及固定于升降件64中心处的固定件67，转动件66与固定件67转动连接，转动件66连接于第一驱动杆68和第二驱动杆69之间，第一驱动杆68与位于定位架62一侧的限位件61连接，第二驱动杆69与位于定位架62另一侧的限位件61连接。如此，通过设置有转动件66，转动件66的旋转能够使得第一驱动杆68和第二驱动杆69分别相向移动，从而带动两侧的横移件65相向移动并靠近，以此使得2个限位件61能够配合实现对电解槽的限位操作。
如图1-4所示，在其中一个实施例中，转运组件2还包括液压件25以及安设于第二滑动座22的另一端面上的第三升降板26，液压件25安设于第三升降板26上并可相对第三升降板26升降运动。如此，通过设置有液压件25，在电解槽检测过程中，若发现电极部件不平整，可使用液压件25将此处压平，否则有凸出会间接造成其他电解槽组装膜的破损。
如图2和图4所示，在其中一个实施例中，液压件25包括液压管251、第三驱动块252以及与第三升降板26滑动连接的第三移动块253，第三驱动块252的一端安设于第三升降板26上，第三驱动块252的另一端与第三移动块253连接，液压管251安设于第三移动块253上。如此，通过设置有第三驱动块252，第三驱动块252驱动第三移动块253的升降运动，从而驱动液压管251往复远离和靠近电解槽。
在其中一个实施例中，第二驱动块32为气缸。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，包括
检测机构，所述检测机构包括工作台、转运组件、检测件以及用于夹持电解槽的夹紧件，所述转运组件与所述工作台滑动连接，所述检测件和所述夹紧件均安设于所述转运组件上，所述检测件可相对所述转运组件升降运动并用于与电解槽抵接；
固定机构，所述固定机构位于所述检测机构的下方，所述固定机构包括固定组件和定位组件，所述固定组件和所述定位组件均安设于所述工作台上，所述固定组件上设置有供电解槽放置的放置板，所述定位组件上设置有用于固定所述放置板上电解槽位置的2个限位件。
2.根据权利要求1所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述转运组件包括第一滑动座、第二滑动座、第一升降板和第二升降板，所述第一滑动座与所述工作台滑动连接，所述第二滑动座架设于所述第一滑动座上并与所述第一滑动座滑动连接，所述第一升降板和所述第二升降板均安设于所述第二滑动座的一端面上，所述夹紧件与所述第一升降板滑动连接，所述检测件与所述第二升降板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述夹紧件包括夹紧头、第一驱动块以及与所述第一升降板滑动连接的第一移动块，所述第一驱动块安装于所述第一移动块上，所述第一驱动块的输出端与所述夹紧头连接，所述夹紧头用于夹持电解槽。
4.根据权利要求2所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述检测件包括检测杆、第二驱动块、安装壳体以及与所述第二升降板滑动连接的第二移动块，所述第二驱动块和所述安装壳体均安设于所述第二移动块上，所述检测杆的一端安设于所述安装壳体内并可相对所述安装壳体滑动，所述检测杆的另一端用于与电解槽抵接，所述第二驱动块的输出端穿过所述安装壳体并与所述检测杆传动连接。
5.根据权利要求1所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述固定组件包括第一安装座、第二安装座、第一滑动件以及用于承托所述放置板的第二滑动件，所述第一安装座安设于所述工作台上，所述第一安装座上设置有与所述第一滑动件滑动连接的第一导轨，所述第一滑动件与所述第二安装座连接，所述第二安装座上设置有与所述第二滑动件滑动连接的第二导轨。
6.根据权利要求1所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述定位组件包括定位架、第一驱动件、升降件以及分别与所述升降件滑动连接的2个横移件，所述定位架安装于所述工作台上，所述升降件与所述定位架滑动连接，所述2个横移件分别位于所述定位架的两侧，所述2个限位件分别安设于所述2个横移件上，所述第一驱动件的一端与所述定位架连接，所述第一驱动件的另一端与所述升降件连接。
7.根据权利要求6所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述定位组件还包括转动件、第一驱动杆、第二驱动杆以及固定于所述升降件中心处的固定件，所述转动件与所述固定件转动连接，所述转动件连接于所述第一驱动杆和所述第二驱动杆之间，所述第一驱动杆与位于所述定位架一侧的所述限位件连接，所述第二驱动杆与位于所述定位架另一侧的所述限位件连接。
8.根据权利要求2所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述转运组件还包括液压件以及安设于所述第二滑动座的另一端面上的第三升降板，所述液压件安设于所述第三升降板上并可相对所述第三升降板升降运动。
9.根据权利要求8所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述液压件包括液压管、第三驱动块以及与所述第三升降板滑动连接的第三移动块，所述第三驱动块的一端安设于所述第三升降板上，所述第三驱动块的另一端与所述第三移动块连接，所述液压管安设于所述第三移动块上。
10.根据权利要求4所述的电解槽的平坦度检测设备，其特征在于，所述第二驱动块为气缸。
CN202211312285.3A 2022-10-25 2022-10-25 一种电解槽的平坦度检测设备 Pending CN115371625A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211312285.3A CN115371625A (zh) 2022-10-25 2022-10-25 一种电解槽的平坦度检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211312285.3A CN115371625A (zh) 2022-10-25 2022-10-25 一种电解槽的平坦度检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115371625A true CN115371625A (zh) 2022-11-22

Family

ID=84073505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211312285.3A Pending CN115371625A (zh) 2022-10-25 2022-10-25 一种电解槽的平坦度检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115371625A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107764173A (zh) * 2017-09-27 2018-03-06 温州大学激光与光电智能制造研究院 地板平整性检测装置
CN207787348U (zh) * 2017-12-14 2018-08-31 深圳市众诚达应用材料科技有限公司 一种靶材平坦度矫正设备
CN209131607U (zh) * 2018-12-25 2019-07-19 苏州华工自动化技术有限公司 一种全自动平面度检测装置
CN112129209A (zh) * 2020-09-28 2020-12-25 西安重光明宸检测技术有限公司 壳体平面度测量装置
CN212300310U (zh) * 2020-07-20 2021-01-05 邹平天晟金属科技有限公司 一种用于汽车配件生产的检测装置
CN112629362A (zh) * 2021-01-03 2021-04-09 肖金坚 一种伞齿轮加工用尺寸检测装置
CN215865085U (zh) * 2021-09-26 2022-02-18 东莞市英拓精密仪器有限公司 一种自动摄像测量仪
CN115143868A (zh) * 2022-09-05 2022-10-04 北京怀建集团辰辉建筑工程有限公司 一种瓷砖平整度检测仪

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107764173A (zh) * 2017-09-27 2018-03-06 温州大学激光与光电智能制造研究院 地板平整性检测装置
CN207787348U (zh) * 2017-12-14 2018-08-31 深圳市众诚达应用材料科技有限公司 一种靶材平坦度矫正设备
CN209131607U (zh) * 2018-12-25 2019-07-19 苏州华工自动化技术有限公司 一种全自动平面度检测装置
CN212300310U (zh) * 2020-07-20 2021-01-05 邹平天晟金属科技有限公司 一种用于汽车配件生产的检测装置
CN112129209A (zh) * 2020-09-28 2020-12-25 西安重光明宸检测技术有限公司 壳体平面度测量装置
CN112629362A (zh) * 2021-01-03 2021-04-09 肖金坚 一种伞齿轮加工用尺寸检测装置
CN215865085U (zh) * 2021-09-26 2022-02-18 东莞市英拓精密仪器有限公司 一种自动摄像测量仪
CN115143868A (zh) * 2022-09-05 2022-10-04 北京怀建集团辰辉建筑工程有限公司 一种瓷砖平整度检测仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106767603B (zh) 一种外扩式卡簧自动检测机构及检测方法
CN109830198B (zh) 一种阻抗检测装置
CN112344886B (zh) 一种电梯空心导轨几何误差测量装置及测量方法
CN115371625A (zh) 一种电解槽的平坦度检测设备
CN212059883U (zh) 一种丝印网版aoi检查机
CN214749775U (zh) 一种荧光自动检测设备的高精度移动平台
CN213363642U (zh) 一种带升降机构的自动检测装置
CN211527262U (zh) 一种曲面屏手机玻璃的弧形尺寸检测装置
CN210070860U (zh) 一种高精度智能高度测试装置
CN112284694A (zh) 压接装置及显示面板检测设备
CN112362021A (zh) 一种汽车空调压缩机偏心销垂直度及高度检测设备
CN218297116U (zh) 一种铝型材平整度检测装置
CN219675015U (zh) 光学件整盘尺寸最高点测量仪
CN212645680U (zh) 一种工件表面粗糙度的检查装置
CN218002428U (zh) 一种用于检验安装垫块的测量工装
CN218329800U (zh) 一种用于大载荷特长试件变形的光栅测量机构
CN220398465U (zh) 一种电抗器尺寸检测装置
CN219915209U (zh) 一种钢结构抗压检测装置
CN220660595U (zh) 用于长弹簧的承载机构
CN112304976A (zh) 一种扫描测试一体化结构
CN217278630U (zh) 一种电阻检测装置
CN219171993U (zh) 一种用于热敏片测试的自动调平机构
CN216747478U (zh) 检测装置
CN211085088U (zh) 一种平面度检测装置
CN214010722U (zh) 压接装置及显示面板检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20221122