CN2116953U

CN2116953U - 变压器铁芯组合结构

Info

Publication number: CN2116953U
Application number: CN 92207032
Authority: CN
Inventors: 范扬锋
Original assignee: LIGANG INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: LIGANG INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 1992-04-11
Filing date: 1992-04-11
Publication date: 1992-09-23

Abstract

一种易于加工而成本低廉的变压器铁芯组合结构，现由本案揭示。本铁芯结构包括—E形堆叠块及 —I形堆叠块，此两堆叠块相接合的对应部分分别设为一凹槽部分及一凸出部分，而其特征则在于该凸出部分至少占满该凹槽部分百分之九十的空间。

Description

本实用新型涉及变压器，尤指其铁芯组合结构。

传统变压器铁芯是靠人工将E片逐一左右对称插入变压器线轴中，使之成为叠片后，再将I片逐一插入E片间的夹缝，使之组合成一变压器。此种作业流程最少需要6个作业员，而在插片作业中，因E及I片的松脱及弯曲，亦将造成E及I片的浪费。故整个作业流程堪称费时、费钱、费力，难怪本行业人士出走东南亚及大陆，以应付人工成本的节节高涨。

以前，有英国公司推出一消除前述弊端的变压器铁芯组合结构，如图1所示。该结构包括一E型堆叠块1以及一I型堆叠块2，其中E块1具两鸠形凹槽3，而I块2则具两笔直侧伸4。而于接合时，靠两侧缩颚构件（Crimp jaws），使I块2的两侧伸4分别向E块1的两凹槽3缩陷，而达稳固接合的目的。不容讳言，此种新推出的方法已大大改善常用技术的缺点，而可降低生产成本，然而，其欲缩陷侧伸4，除需备具两缩颚构件及施力装置外，另需使E及I块1及2的相对位置不致变动的加压设备。故其作业流程、设备费用及生产成本仍非最佳、最低及／或最合乎成本效益。

本实用新型的主要目的，即在提供一种作业人员少及／或生产迅速及／或损耗率低及／或生产成本低的变压器铁芯组合结构。

根据本实用新型的铁芯结构包括一E型堆叠块及一I型堆叠块，此两型块于相接合的对应部分分别设为一凹槽部分及一凸出部分，而其特征则在于该凸出部分至少占满该凹槽部分百分之九十的空间。

本实用新型通过下述说明，参阅附图而获较佳了解：

图1为常用铁芯结构的立体图；

图2为本实用新型第一实施例的分解图；

图3为图2所示实施例的组合立体图；

图4为本实用新型第二较佳实施例的分解图；

图5为本实用新型第三较佳实施例的分解图；以及

图6为本实用新型第四较佳实施例的分解图。

现请参阅图2及3，根据本实用新型的变压器铁芯组合结构包括一E型堆叠块10及一I型堆叠块11，其中该E型及I型块10、11相接合的对应部分12，13，分别设有凹槽部分14及凸出部分15，而其特征则在于凸出部分15至少可占满凹槽部分14百分之九十的空间。在本实施例中，E型及I型块10、11分别由冲床作业时，即已冲压成具有凹槽的E片及具有凸出的I片所堆叠而成。且其中凸出部分15的宽度，稍微大于凹槽部分14的宽度，可在组配时，仅须一位作业员，即能轻易将凸出部分15配入凹槽部分14。

当然，凸出部分15不一定设于I型块11，而凹槽部分14亦不一定设于E型块10，使之相反可也，即凸出部分15设于E块10，而凹槽部分14设于I块11，亦无不可，另外，若使凸出部分15与凹槽部分14配合良好，则不一定设于E及I型块10、11的中央，使之（14、15）设于对应相接合部分（12、13）的一侧，亦属可行。当然，若使对应相接合部分12，13的两侧，如图4所示，皆有凹槽部分14及凸出部分15，则E及I型块10、11间的结合，理应较佳。同样地，若使对应相接合部分12，13两侧之一及中部皆设有凹槽及凸出部分，亦会得到较佳效果。

请参阅图5，若使凹槽部分14′及凸出部分15′皆呈鸠尾形，亦可获得E及I型块10、11两者间的良好接合。当然，鸠尾形凹槽及凸出部分14、15亦得分别设于对应相接合部分12、13中部及／或一侧及／或另一侧，有如前述。

若采用本实用新型的精神，则如图6所示，这些凹槽及凸出部分14″及15″可分别设于E及I型块10、11的两外侧16、17。此时，为避免常用技术，需以两侧缩颚构件以进行缩陷的动作，故凸出部分15″应设为鸠形榫条形式，使鸠形凹槽14″与鸠型凸榫15″可通过相互套嵌而实现互相接合目的，以避免已有技艺中，需另行置备多种设备，及因此衍生而出的额外作业流程的困忧。

熟悉于本技艺的人士，可根据构思作任何改变，然皆不超出所附权利要求的保护范围。

Claims

1、一种变压器铁芯组合结构，包括一E型堆叠块以及一I型堆叠块，此E型及I型块中间夹持一线轴而构成一变压器，其中该E型及I型块相接合的对应部分分别设有凹槽部分及凸出部分，而其特征则在于该凸出部分至少占满该凹槽部分百分之九十的空间。

2、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽部分可设于该E型及I型块对应相接合部分的任一者上。

3、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽及凸出部分设在该E型及I型块对应相接合部分的中部。

4、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽及凸出部分设在该E型及I型块对应相接合部分的一侧。

5、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽及凸出部分设在该E型及I型块对应相接合部分的两侧。

6、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽及凸出部分设在该E型及I型块对应相接合部分的中部及一侧。

7、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽及凸出部分设在该E型及I型块对应相接合部分的中部及两侧。

8、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凸出部分的体积稍大于该凹槽部分，使该两者可以压入配合方式相衔接。

9、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凸出部分呈鸠形榫条，而该凹槽部分则属鸠形凹槽。

10、如权利要求1所述的铁芯结构，其特征在于该凹槽部分设于该E型及I型块之一的一外侧，而该凸出部分则突设于该E型及I型块另一者的一外侧。

11、如权利要求10所述的铁芯结构，其特征在于该E型及I型块之一的另一外侧设有第二凹槽部分，而该E型及I型块另一者的另一外侧，则突设有第二凸出部分。

12、如权利要求11所述的铁芯结构，其特征在于该凸出部分为鸠形榫条，而该凹槽部分则为鸠型凹槽。