CN211695076U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种吸油烟机，包括：导烟板，所述导烟板上设有第一油槽、导油结构，油污适于沿所述第一油槽流入所述导油结构内；下面板，设有第二油槽、以及与所述第二油槽连通的集油结构；柱塞结构，可移动的设在所述导油结构内，并具有将所述导油结构堵塞的堵塞位置、以及使所述导油结构与所述第二油槽连通的导通位置；配合结构，设置在所述下面板上，在所述导烟板关闭时，驱动所述柱塞结构移动至所述导通位置；复位结构，用于在所述导烟板打开时，驱动所述柱塞结构复位至所述堵塞位置。该吸油烟机结构简单，在导烟板打开时，柱塞结构自动移动至堵塞位置，在关闭时，自动移动至导通位置，无需借助外力，可靠性高。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

侧吸式吸油烟机在工作的时候，导烟板会打开一定的角度，以便达到更好的笼烟效果，但是在烹饪过程中产生的油、水汽等会凝聚在导烟板的背面上，凝聚成的油污顺着导烟板的面板流到灶台或锅内，严重影响用户体验。并且上面板内侧空间狭小，不容易清洗。

现有技术中公开了一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，包括导烟板，导烟板的下方设置有下面板，下面板下方设有主集油结构，导烟板在驱动机构的驱动下能向前伸出或向后复位，导烟板的后背部设有集油部，集油部上设有出油口，在导烟板的后背部还安装有能打开和关闭出油口的驱动装置，在导烟板伸出状态下，驱动装置关闭的出油口，在导烟板复位状态下，驱动装置打开的出油口，且集油部内的油能从出油口流出并经下面板的背面导流流入主集油结构内。其中驱动装置包括电动推杆和安装在电动推杆上的阀片，驱动装置需要通过电线与电源连接。

上述现有技术需要设置驱动装置驱动出油口打开或关闭，结构复杂，且由于驱动装置设置在导烟板上，导烟板需要经常打开或关闭，一方面增加了导烟板的重量，影响导烟板的正常开启和关闭，另一方面容易造成驱动装置的性能不可靠，可靠性较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸油烟机导烟板集油、卸油装置结构复杂、可靠性低的缺陷，从而提供一种结构简单、可靠性高的吸油烟机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吸油烟机，包括：

导烟板，所述导烟板上设有第一油槽、导油结构，油污适于沿所述第一油槽流入所述导油结构内；

下面板，设有第二油槽、以及与所述第二油槽连通的集油结构；

柱塞结构，可移动的设在所述导油结构内，并具有将所述导油结构堵塞的堵塞位置、以及使所述导油结构与所述第二油槽连通的导通位置；

配合结构，设置在所述下面板上，在所述导烟板关闭时，驱动所述柱塞结构移动至所述导通位置；

复位结构，用于在所述导烟板打开时，驱动所述柱塞结构复位至所述堵塞位置。

所述配合结构为倾斜设置的支撑面，所述支撑面上设有与所述第二油槽相通的导油孔，所述导烟板关闭时，所述柱塞结构适于支撑在所述导油孔上。

所述导油孔为条形孔。

所述导油结构包括上顶板、下底板，所述上顶板上设有第一通孔、所述下底板上与所述第一通孔相对的位置设有第二通孔，所述柱塞结构可移动的设置在所述第一通孔、所述第二通孔内。

所述复位结构为弹性件，所述弹性件套设在所述柱塞结构外，并位于所述柱塞结构与所述上顶板或所述下底板之间。

所述柱塞结构包括柱状本体、设置在所述柱状本体外的台阶部，所述台阶部的横截面积大于所述第二通孔的面积，所述弹性件设在所述台阶部与所述上顶板之间，所述柱塞结构位于所述堵塞位置时，所述台阶部抵在所述下底板上。

所述柱塞结构还包括设于所述柱状本体底端的锥形部，所述锥形部的横截面积小于所述第二通孔的面积。

所述锥形部的最小外径小于所述条形孔的宽度，所述锥形部的最大外径大于所述条形孔的宽度。

所述柱塞结构还包括设在所述柱状本体顶端的支撑部，所述支撑部的横截面积大于所述第一通孔的横截面积，所述柱塞结构位于所述堵塞位置时，所述支撑部抵在所述上顶板上。

所述第一油槽在所述导烟板靠近底端的位置倾斜设置两个，所述导油结构设在两个所述第一油槽之间。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种吸油烟机，吸油烟机工作时，导烟板打开，油污会凝聚在导烟板背面上并流入第一油槽，沿着第一油槽流入导油结构内，此时柱塞结构在复位结构的作用下位于堵塞位置，油污不会流出，当导烟板关闭时，下面板上的配合结构驱动柱塞结构移动至导通位置，油污从导油结构内流入第二油槽最后流入集油结构内，该吸油烟机结构简单，在导烟板打开时，柱塞结构自动移动至堵塞位置，在关闭时，自动移动至导通位置，无需借助外力，可靠性高。

2.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述配合结构为倾斜设置的支撑面，所述支撑面上设有与所述第二油槽相通的导油孔，所述导烟板关闭时，所述柱塞结构适于支撑在所述导油孔上，这样设置既能在导烟板关闭时，驱动柱塞结构移动，又能确保油污能够流入第二油槽内。

3.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述导油孔为条形孔，便于加工。

4.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述导油结构包括上顶板、下底板，所述上顶板上设有第一通孔、所述下底板上与所述第一通孔相对的位置设有第二通孔，所述柱塞结构可移动的设置在所述第一通孔、所述第二通孔内，能够确保柱塞结构在移动时的稳定性。

5.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述复位结构为弹性件，所述弹性件套设在所述柱塞结构外，并位于所述柱塞结构与所述上顶板或下底板之间，便于对弹性件进行安装固定。

6.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述柱塞结构包括柱状本体、设置在所述柱状本体外的台阶部，所述台阶部的横截面积大于所述第二通孔的面积，所述弹性件设在所述台阶部与所述上顶板之间，所述柱塞结构位于所述堵塞位置时，所述台阶部抵在所述下底板上，台阶部的设置便于对弹性件进行安装固定，且台阶部能够阻挡油污从第二通孔内漏出。

7.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述锥形部的最小外径小于所述条形孔的宽度，所述锥形部的最大外径大于所述条形孔的宽度，在导烟板关闭时，锥形部有一部分卡入条形槽内，能够确保柱塞结构保持在导通位置。

8.本实用新型提供的一种吸油烟机，所述第一油槽在所述导烟板靠近底端的位置倾斜设置两个，所述导油结构设在两个所述第一油槽之间，第一油槽倾斜设置，便于将油污导入导油结构内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的吸油烟机的结构示意图；

图2为图1所示的吸油烟机在导烟板关闭时的剖视图；

图3为图2所示的A处的局部放大图；

图4为图3的柱塞结构外套设有弹簧的结构示意图；

图5为下面板上的第二油槽的结构示意图；

图6为图1所示的吸油烟机在导烟板关闭时的主视图；

附图标记说明：

1－集烟罩；2－导烟板；3－第一油槽；4－下面板；5－集油结构；6－导油结构；61－上顶板；62－下底板；7－柱塞结构；71－柱状本体；72－台阶部；73－锥形部；74－支撑部；8－弹簧；9－支撑面；10－条形孔；11－第二油槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种吸油烟机的具体实施方式，如图1至图6，该吸油烟机包括：集烟罩1、导烟板2、下面板4、柱塞结构7、配合结构、复位结构。

其中导烟板2可活动地设在集烟罩1上，在吸油烟机工作时，导烟板2打开，在吸油烟机停止工作时，导烟板2关闭。所述导烟板2上设有第一油槽3、导油结构6，油污适于沿所述第一油槽3流入所述导油结构6内。如图1所示，所述第一油槽3在所述导烟板2靠近底端的位置倾斜设置两个，所述导油结构6设在两个所述第一油槽3之间，两个第一油槽3均向下倾斜，且总体呈V型。在加工时，可将整个金属板的下端弯折成U型结构作为第一油槽3，将金属板固定在导烟板2的背面，也可采用L型的结构固定在导烟板2的背面的靠近底端位置处，L型的结构作为第一油槽3。在本实施方式中，第一油槽3设有两个，每个第一油槽3由导烟板2的一侧延伸至中间位置处，在其它可替换的实施方式中，第一油槽3设置一个，在导烟板2的背面由一侧向另一侧延伸，导油结构6设在第一油槽3的下端。

下面板4同样设在集烟罩1上，下面板4上设有第二油槽11、以及与所述第二油槽11连通的集油结构5。第二油槽11设在下面板4的背部，从外侧看不到第二油槽11，第二油槽11由下面板4的上端至下端延伸，集油结构5设在下面板4的下端。

集油结构5为油杯或集油盒。

柱塞结构7可移动的设在所述导油结构6内，并具有将所述导油结构6堵塞的堵塞位置、以及使所述导油结构6与所述第二油槽11连通的导通位置；配合结构设置在所述下面板4上，在所述导烟板2关闭时，驱动所述柱塞结构7移动至所述导通位置；复位结构用于在所述导烟板2打开时，驱动所述柱塞结构7复位至所述堵塞位置。

在本实施方式中，所述配合结构为倾斜设置的支撑面9，所述支撑面9上设有与所述第二油槽11相通的导油孔，所述导烟板2关闭时，所述柱塞结构7适于支撑在所述导油孔上，这样设置既能在导烟板2关闭时，驱动柱塞结构7移动，又能确保油污能够流入第二油槽11内。

具体的，所述导油孔为条形孔10，这样设置一方面便于加工，一方面确保了导油孔的面积，有利于油污经导油孔进入第二油槽11。

如图3所示，所述导油结构6包括上顶板61、下底板62，所述上顶板61上设有第一通孔、所述下底板62上与所述第一通孔相对的位置设有第二通孔，所述柱塞结构7可移动的设置在所述第一通孔、所述第二通孔内。在其它可替换的实施方式中，可不设置上顶板61，柱塞结构7可移动的设置在第二通孔内，在该实施方式中，复位结构设在柱塞结构7与下底板62之间。

所述复位结构为弹性件，具体为弹簧8，所述弹性件套设在所述柱塞结构7外，并位于所述柱塞结构7与所述上顶板61或下底板62之间。

在本实施方式中，所述柱塞结构7包括柱状本体71、设置在所述柱状本体71外的台阶部72，所述台阶部72的横截面积大于所述第二通孔的面积，所述弹性件设在所述台阶部72与所述上顶板61之间，所述柱塞结构7位于所述堵塞位置时，所述台阶部72抵在所述下底板62上，台阶部72的设置便于对弹性件进行安装固定，且台阶部72能够阻挡油污从第二通孔内漏出。

为保证柱塞结构7能正常移动，柱状本体71的外径小于或等于第二通孔、第一通孔的孔径，当柱状本体71的外径等于第二通孔的孔径时，柱塞结构7还需包括设置在柱状本体71下端的一段外径小于第二通孔的连接段。具体的，所述柱塞结构7还包括设于所述柱状本体71底端的锥形部73，所述锥形部73的横截面积小于所述第二通孔的面积。锥形部73的设置使柱塞结构7在堵塞位置和导通位置之间切换时，第二通孔逐渐导通或被堵塞，并且锥形部73有一定的导流作用，能够使油污沿着锥形部73流入第二油槽11内。在其它可替换的实施方式中，连接段的外径小于第二通孔的孔径，且略大于条形孔10的宽度。

本实施例的弹簧8设在台阶部72与所述上顶板61之间，当导烟板2关闭时，柱塞结构7处于导通位置，弹簧8被压缩，形成复位力，当导烟板2打开时，弹簧8的复位力驱使柱塞结构7移动至堵塞位置。在其它可替换的实施方式中，弹簧8设在台阶部72与下底板62之间，当导烟板2关闭时，柱塞结构7处于导通位置，弹簧8被拉伸，形成复位力，当导烟板2打开时，弹簧8的复位力驱使柱塞结构7移动至堵塞位置。

作为优选的实施方式，所述锥形部73的最小外径小于所述条形孔10的宽度，所述锥形部73的最大外径大于所述条形孔10的宽度，在导烟板2关闭时，锥形部73有一部分卡入条形槽内，能够确保柱塞结构7保持在导通位置。

所述柱塞结构7还包括设在所述柱状本体71顶端的支撑部74，所述支撑部74的横截面积大于所述第一通孔的横截面积，所述柱塞结构7位于所述堵塞位置时，所述支撑部74抵在所述上顶板61上。

该吸油烟机工作时，导烟板2打开，油污会凝聚在导烟板2背面上并流入第一油槽3，沿着第一油槽3流入导油结构6内，此时柱塞结构7在复位结构的作用下位于堵塞位置，油污不会流出，当导烟板2关闭时，下面板4上的配合结构驱动柱塞结构7移动至导通位置，油污从导油结构6内流入第二油槽11最后流入集油结构5内，该吸油烟机结构简单，在导烟板2打开时，柱塞结构7自动移动至堵塞位置，在关闭时，自动移动至导通位置，无需借助外力，可靠性高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

导烟板(2)，所述导烟板(2)上设有第一油槽(3)、导油结构(6)，油污适于沿所述第一油槽(3)流入所述导油结构(6)内；

下面板(4)，设有第二油槽(11)、以及与所述第二油槽(11)连通的集油结构(5)；

柱塞结构(7)，可移动的设在所述导油结构(6)内，并具有将所述导油结构(6)堵塞的堵塞位置、以及使所述导油结构(6)与所述第二油槽(11)连通的导通位置；

配合结构，设置在所述下面板(4)上，在所述导烟板(2)关闭时，驱动所述柱塞结构(7)移动至所述导通位置；

复位结构，用于在所述导烟板(2)打开时，驱动所述柱塞结构(7)复位至所述堵塞位置。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述配合结构为倾斜设置的支撑面(9)，所述支撑面(9)上设有与所述第二油槽(11)相通的导油孔，所述导烟板(2)关闭时，所述柱塞结构(7)适于支撑在所述导油孔上。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油孔为条形孔(10)。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油结构(6)包括上顶板(61)、下底板(62)，所述上顶板(61)上设有第一通孔、所述下底板(62)上与所述第一通孔相对的位置设有第二通孔，所述柱塞结构(7)可移动的设置在所述第一通孔、所述第二通孔内。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述复位结构为弹性件，所述弹性件套设在所述柱塞结构(7)外，并位于所述柱塞结构(7)与所述上顶板(61)或所述下底板(62)之间。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述柱塞结构(7)包括柱状本体(71)、设置在所述柱状本体(71)外的台阶部(72)，所述台阶部(72)的横截面积大于所述第二通孔的面积，所述弹性件设在所述台阶部(72)与所述上顶板(61)之间，所述柱塞结构(7)位于所述堵塞位置时，所述台阶部(72)抵在所述下底板(62)上。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述柱塞结构(7)还包括设于所述柱状本体(71)底端的锥形部(73)，所述锥形部(73)的横截面积小于所述第二通孔的面积。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述锥形部(73)的最小外径小于所述条形孔(10)的宽度，所述锥形部(73)的最大外径大于所述条形孔(10)的宽度。

9.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述柱塞结构(7)还包括设在所述柱状本体(71)顶端的支撑部(74)，所述支撑部(74)的横截面积大于所述第一通孔的横截面积，所述柱塞结构(7)位于所述堵塞位置时，所述支撑部(74)抵在所述上顶板(61)上。

10.根据权利要求1－9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一油槽(3)在所述导烟板(2)靠近底端的位置倾斜设置两个，所述导油结构(6)设在两个所述第一油槽(3)之间。

Images