CN212585029U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吸油烟机,能够方便导烟板的拆卸。该吸油烟机包括集烟罩、导烟板和锁紧机构。其中,导烟板设于集烟罩的开口处,且导烟板与集烟罩之间设有锁紧机构。锁紧机构包括锁紧支座、卡座、卡扣和弹性复位件;锁紧支座设于集烟罩上,卡座滑动连接于锁紧支座上,卡座上设有卡槽;弹性复位件连接于卡座与锁紧支座之间;卡扣固定于导烟板上,卡扣具有卡接凸起,卡接凸起能够配合卡接于卡槽内;卡座与卡扣之间具有导向结构,导向结构和弹性复位件配合能够使卡接凸起卡接于卡槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸油烟机技术领域,尤其涉及一种吸油烟机。
背景技术
目前,为了提高吸油烟机的吸烟和过滤效果,吸油烟机的集烟罩的开口处设置导烟板,并且为了方便导烟板的清洁,一般通过磁钢连接或者卡扣连接的方式将导烟板与集烟罩可拆卸地连接。
但是,为了保证导烟板与集烟罩之间连接的可靠性,磁钢之间的磁力或卡扣结构之间的卡接力需要大于导烟板的重力,因此,拆卸导烟板时,用户需要向导烟板施加大于导烟板的重力的作用力才能够将导烟板从集烟罩上拆卸下来,导致将导烟板从集烟罩上拆卸下来的难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机,能够方便导烟板的拆卸。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种吸油烟机。该吸油烟机包括集烟罩、导烟板和锁紧机构。
导烟板设于集烟罩的开口处,且所述导烟板一个端部与所述集烟罩铰接,所述导烟板的另一个端部与所述集烟罩之间设有所述锁紧机构。
所述锁紧机构包括卡座、卡扣、弹性复位件和锁紧支座;所述锁紧支座设于所述集烟罩上,所述卡座滑动连接于所述锁紧支座上,所述卡座上设有卡槽,且所述卡槽的开口的朝向与所述卡座的滑动方向一致。所述弹性复位件连接于所述卡座与所述集烟罩之间。所述卡扣固定于所述导烟板上,所述卡扣具有卡接凸起,所述卡接凸起能够配合卡接于所述卡槽内。
所述卡座与所述卡扣之间具有导向结构,所述导向结构能够在所述卡接凸起卡接于所述卡槽内的过程中,挤压所述卡座相对于所述锁紧支座滑动,以使所述卡槽的开口与所述卡接凸起相对。在所述卡槽的开口与所述卡接凸起相对之后,所述弹性复位件能够向所述卡座施加弹性复位力,所述弹性复位力能够带动所述卡座复位,以使所述卡接凸起卡接于所述卡槽内。
与现有技术相比,本使用新型提供的吸油烟机中,卡接凸起卡接于卡槽的过程中,导向结构能够挤压卡座,使卡座相对于锁紧支座滑动,从而为卡接凸起预留移动空间,使卡接凸起能够移动至与卡槽的开口相对的位置。当卡接凸起与卡槽的开口相对之后,弹性复位件能够向卡座施加弹性复位力,弹性复位力带动卡座复位,使得卡接凸起卡接于卡槽内,从而使得卡扣与卡座相互卡接将导烟板安装在集烟罩上。由此可知,当安装导烟板时,只需推动导烟板转动,使得导烟板上的卡扣向靠近卡座的方向移动至挤压卡座,使卡接凸起与卡座相卡接即可将导烟板安装在集烟罩上,操作简单、快捷。
当需要将导烟板从集烟罩上拆卸下来时,只需要推动卡座向远离卡接凸起的方向移动,即可使卡接凸起脱离卡槽,将导烟板从集烟罩上拆卸下来。而推动卡座向远离卡接凸起的方向移动时只需要克服弹性复位件的弹性复位力即可。而弹性复位力远小于导烟板的重力,因此,可以方便导烟板的拆卸。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为相关技术中吸油烟机的结构示意图;
图2为本申请提供的吸油烟机的结构示意图;
图3为导烟件仅与集烟罩铰接时,本申请提供的吸油烟机的结构示意图;
图4为卡接凸起与卡座的卡槽卡接时,本申请提供的吸油烟机中,锁紧结构的剖面图;
图5为本申请提供的吸油烟机中,卡座的分解示意图;
图6为本申请提供的吸油烟机中,卡扣的结构示意图;
图7为本申请提供的吸油烟机中,铰接机构的结构示意图;
图8为本申请提供的吸油烟机中,铰接机构分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨用电器。它安装在厨房灶具的上方,能将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,减少室内空气污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
吸油烟机抽吸油烟的过程完全遵循空气流体力学原理:在相邻的两个空间区域内,只要有压强差的存在,气体就会从压强高的地方向压强低的地方流动。当吸油烟机处于工作状态时,机架内的空气被排出室外,使得机架内形成与周围区域之间压强差较大的负压区域。此时,烹饪油烟在上升的过程中,会受到负压区域的吸引进入至机架内,排出至室外。
基于此,如图1所示,吸油烟机包括机架600、风机组件500和出烟组件。
机架600呈长方体状,机架600的一个侧壁与厨房的墙壁连接,使得机架600能够安装在厨房的墙壁上。
风机组件500包括蜗壳510、设于蜗壳510内的叶轮520和驱动叶轮相对于蜗壳520旋转的电机530,蜗壳固定于机架600的内壁上,蜗壳具有出风口和两个进风口,两个进风口相对设置,且两个进风口位于叶轮的轴心线的两端。
出烟组件包括连接头和烟管。连接头设于机架600的上端面上,连接头的下端位于机架内,且连接头的下端与蜗壳510的出风口连通。连接头的上端位于机架外,且连接头的上端与烟管连接。烟管的一端与连接头连接,烟管的另一端能够从厨房的墙壁伸出厨房外,从而可以将蜗壳510的出风口与室外连通。
吸油烟机在抽吸油烟的过程中,控制电机530驱动叶轮520旋转。此时,叶轮520旋转能够将将机架600内的空气通过出烟组件排出室外,从而在机架600内产生负压区域。油烟能够受到负压区域的吸引进入至机架600内,然后在叶轮520的离心作用力下进行油气分离,将油脂粒子凝集成油滴后通过油路收集,将净化的烟气通过出烟组件排出室外。
当叶轮高速旋转时,为了容纳来不及排走的油烟,参见图2和图3,一般会在机架600的下方设置集烟罩100。集烟罩的外形呈漏斗形,且集烟罩100的面积较小的一端与机架600的进烟口连接,集烟罩100面积较大的一端具有开口,使得油烟能够进入并容纳于集烟罩100内。此时,油烟可以在负压作用下容纳在集烟罩100内,防止大量油烟外溢扩散的现象发生。
同时,为了保证集烟罩100的开口处的笼烟效果,集烟罩100的开口处设有导烟板200。
并且,为了方便导烟板200的清洁,导烟板200可拆卸地连接于集烟罩100上。目前,主要通过磁钢连接或者卡扣连接的方式将导烟板200与集烟罩100可拆卸地连接。但是,为了保证导烟板200与集烟罩100之间连接的可靠性,磁钢之间的磁力或卡扣结构之间的卡接力需要大于导烟板200的重力,因此,拆卸导烟板200时,用户需要向导烟板200施加大于导烟板200的重力的作用力才能够将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来,导致将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来的难度较大。
为了方便导烟板200的拆卸,本实用新型实施例提供了一种吸油烟机,其结构如图2~图6所示,包括集烟罩100、导烟板200和锁紧机构300。
导烟板200位于集烟罩100的开口处,且导烟板200一个端部与集烟罩100铰接,导烟板200的另一个端部与集烟罩100之间设有锁紧机构300。应理解,导烟板200与进烟口之间应存在间隙,以保证油烟可以通过导烟板200与进烟口之间的间隙进入至集烟罩100内。
需要说明的是,上述导烟板200设有锁紧机构300的端部和导烟板200与集烟罩100铰接的端部可以相邻,也可以相对。当然,为了提高导烟板200与集烟罩100之间连接的稳定性,导烟板200设有锁紧机构300的端部和导烟板200与集烟罩100铰接的端部相对设置。
锁紧机构300包括卡座310、卡扣320、弹性复位件330和锁紧支座340。其中,锁紧支座340设于集烟罩100上。卡座310滑动连接于集烟罩100上,卡座310上设有卡槽311,且卡槽311的开口的朝向与卡座310的滑动方向一致。弹性复位件330连接于卡座310与集烟罩100之间。卡扣320固定于导烟板200上,卡扣320具有卡接凸起321,卡接凸起321能够配合卡接于卡槽311内。
卡座310与所述卡扣320之间具有导向结构,导向结构能够在卡接凸起321卡接于卡槽311内的过程中,挤卡座310相对于集烟罩100滑动,以使卡槽311的开口与卡接凸起321相对,在卡槽311的开口与卡接凸起321相对之后,弹性复位件330能够向卡座310施加弹性复位力,弹性复位力能够带动卡座310复位,以使卡接凸起321卡接于卡槽311内。
在将导烟板200安装在集烟罩100上时,先将导烟板200与集烟罩100铰接,然后推动导烟板200相对于集烟罩100转动,使得导烟板200上的卡扣320向靠近锁紧支座340的方向移动。当卡扣320与卡座310抵接时,继续向上推动导烟板200使卡扣320通过导向结构挤压卡座310。此时,卡座310在导向结构的挤压下相对于锁紧支座滑动,从而为卡扣320预留移动空间,使得卡扣320能够移动至与卡槽311的开口相对的位置。当卡扣320移动至与卡槽311的开口相对的位置时,弹性复位件330向卡座310施加弹性复位力,弹性复位力带动卡座310复位,使得卡接凸起321卡接于卡槽311内,即可将导烟板200安装在集烟罩100上。
当需要将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来时,只要控制卡座310向远离卡接凸起321的方向移动,即可使卡接凸起321与卡槽311分离,从而可以将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来。
由上述吸油烟机的结构和吸油烟机中导烟板200的安装、拆卸过程可知,本申请提供的吸油烟机中,卡座310设于集烟罩100上,卡座310能够相对于集烟罩100沿与进烟口所处平面平行的方向滑动,并且卡座310上卡槽311的开口的朝向与卡座310的滑动方向一致。卡座310与集烟罩100之间具有弹性复位件330。卡扣320固定于导烟板200上,且卡扣320具有沿与导烟板200平行的方向凸出的卡接凸起321,卡接凸起321能够配合卡接于卡槽311内,从而可以将导烟板200安装在集烟罩100上。
同时,卡座310与卡扣320之间具有导向结构,导向结构能够在卡接凸起321卡接于卡槽311的过程中挤压卡座310,使得卡座310相对于集烟罩100滑动,从而可以给卡接凸起321预留移动空间,使卡接凸起321能够移动至与卡槽311的开口相对的位置。当在卡槽311的开口与卡接凸起321相对之后,弹性复位件330能够向卡座310施加弹性复位力,弹性复位力能够带动卡座310复位,以使卡接凸起321卡接于卡槽311内。
将导烟板200安装在集烟罩100上时,只需要推动导烟板200相对于集烟罩100旋转,使得卡扣320向靠近卡座310的方向移动至卡扣320挤压卡座310,使得使卡接凸起321与卡座310在导向结构的作用下相互卡接即可将导烟板200安装在集烟罩100上,操作简单、快捷。
当需要将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来时,只需要推动卡座310向远离卡接凸起321的方向移动,即可使卡接凸起321脱离卡槽311,将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来,便捷省力。
并且,将导烟板200的安装过程和拆卸过程中,卡接凸起321和卡座310均未发生变形,因此,多次安装拆卸也不会导致卡接凸起321和卡座310变形,从而可以保证卡接凸起321与卡座310的配合的可靠性,进而提高导烟板200与集烟罩100的连接的可靠性。
具体的,上述卡座310沿平行进烟口所在平面的方向滑设于锁紧支座340上,卡扣320上的卡接凸起321沿与导烟板200平行的方向凸出。
作为一种可能的实现方式,参见图2~图5,锁紧支座340固定于集烟罩上,锁紧支座340内形成空腔,锁紧支座340上开有第一滑孔341和第二滑孔342。应理解,上述第一滑孔341和第二滑孔342与锁紧支座340内的空腔连通。
卡座310包括滑柱312和与滑柱312的侧壁固接的卡座主体313,卡槽311设于卡座主体313上。滑柱312和卡座主体313均位于空腔内,且滑柱312的一端穿过第一滑孔341伸出锁紧支座340外。此时,第一滑孔341能够对滑柱312进行限位,使得滑柱312仅能够相对于集烟罩100沿第一滑孔341轴向移动。第二滑孔342位于卡座主体313和导烟板200之间,卡接凸起321能够穿过第二滑孔342与卡座主体313上的卡槽311配合。
在此情况下,当用户推动导烟板200相对于集烟罩100旋转至卡接凸起321卡接于卡槽311的过程中,导向结构能够挤压卡座主体313,使得卡接凸起321能够带动滑柱312一起相对于集烟罩100滑动,从而为卡接凸起321预留移动空间,使得卡接凸起321能够移动至与卡槽311的开口相对。当卡接凸起321移动至与卡槽311的开口相对的位置时,滑柱312能够在弹性复位件330的作用下复位,从而使得卡座主体313在滑柱312的带动下复位,使得卡接凸起321卡接于卡槽311内。
同时,滑柱312的一端穿过第一滑孔341伸出锁紧支座340外,形成按钮部312A。当拆卸导烟板200时,只需要按压按钮部312A,即可驱动卡座310向远离卡接凸起321的方向移动,操作方便、快捷。
本示例提供的吸油烟机中,滑柱312和卡座主体313位于锁紧支座340的内腔内,并且第二滑孔342位于卡座主体313和导烟板200之间,保证卡接凸起321能够穿过第二滑孔342卡接于卡槽311内。同时,锁紧支座340能够对滑柱312和卡座310进行保护,防止滑柱312、卡座主体313和卡接凸起321受到外力的作用导致配合不牢靠的问题发生,进一步提升了导烟板200与集烟罩100之间的安装稳定性。
并且,滑柱312穿过第一滑孔341伸出锁紧支座340外形成按钮部312A,能够进一步提高导烟板200的拆卸的便捷性。
具体的,上述按钮部312A位于锁紧支座340远离进烟口的一侧。此时,按钮部312A与导烟板200的端部之间的距离较近,方便用户的按压。
示例性的,参见图4,上述弹性复位件330为弹簧,弹簧与滑柱312同轴连接,并且弹簧的一端与锁紧支座340固接,弹簧的另一端与滑柱312固接。
在此情况下,当导向结构挤压卡座主体313时,滑柱312能够在卡座主体313的带动下挤压弹簧,使得弹簧沿轴向压缩。此时,滑柱312能够相对于集烟罩100滑动,从而使卡接凸起321能够移动至与卡槽311相对。当卡接凸起321与卡槽311相对时,滑柱312能够在弹簧的弹性复位力的作用下进行复位,使得卡座主体313能够在滑柱312的带动下进行复位,从而使得卡接凸起321与卡槽311卡接。
当按压滑柱312的按钮部312A时,滑柱312能够挤压弹簧,使得弹簧沿轴向压缩,从而使得滑柱312带动卡座主体313向远离卡接凸起321的方向移动。此时,卡接凸起321与卡槽311脱离,从而可以将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来。
由于吸油烟机的使用环境的温度较高,因此,相对于使用橡胶杆作为弹性件,本实用新型实施例采用弹簧作为弹性复位件330,使得弹性复位件330在高温下具有较好的稳定性,避免弹性复位件330在高温作用下失去弹性,从而可以保证滑柱312能够在导向结构的挤压下相对于集烟罩100进行移动,同时保证卡接凸起321与卡槽311相对于时弹性复位件330能够向滑柱312施加弹性复位力,保证卡接凸起321能够稳定与卡槽311卡接。
具体的,参见图4,上述滑柱312与弹簧连接的一端沿轴向开设有导向槽312B,导向槽312B的深度小于所述弹簧的长度,弹簧与滑柱312连接的一端伸入至导向槽312B内与滑柱312固接。此时,导向槽312B能够对弹簧进行限位,使得弹簧受到滑柱312的挤压后仅能够沿轴向收缩。
示例性的,参见图2~图4,为了方便将锁紧支座340固定在集烟罩100上,上述锁紧支座340还包括中空的第一固定座343,锁紧支座340通过第一固定座343固定在集烟罩100上。
此时,相对于采用实心的第一固定座343,本实用新型实施例采用空心的第一固定座343,使得第一固定座343可以通过螺栓固定在集烟罩100上,方便第一固定座343的安装。同时,第一固定座343为空心结构,可以减小第一固定座343的重量,从而可以减小锁紧机构300的总重量,避免锁紧机构300自重过大影响锁紧机构300与集烟罩100之间的连接可靠性。
示例性的,参见图2~图6,上述卡扣320还包括基座322,基座322固定于导烟板200上,基座322与卡接凸起321之间通过连杆固接,使得基座322与卡接凸起321之间存在凹槽使卡座310与卡接凸起321卡接。
此时,基座322能够与第二滑孔342配合,使基座322仅能够相对于基座322沿第二滑孔342的轴向移动。当卡接凸起321与卡槽311卡接的过程中,基座322能够相对于锁紧支座340沿第二滑孔342的轴向向上移动,使得卡接凸起321能够移动至与卡槽311相对的位置,以使卡接凸起321与卡槽311卡接,从而使得导烟板200能够安装于集烟罩100上。当卡槽311向远离卡接凸起321的方向移动时,基座322能够相对于锁紧支座340沿第二滑孔342的轴向向下移动,使得卡接凸起321能够移动出锁紧支座340外,从而使得导烟板200能够从集烟罩100上卸下。
同时,基座322不能相对于锁紧支座340左右移动,能够避免卡接凸起321卡入至卡槽311后,卡接凸起321向远离卡槽311的方向移动,可以保证卡接凸起321与卡槽311卡接的稳定性,进而保证导烟板200在集烟罩100上的安装稳定性。
具体的,参见图4和图6,上述卡扣320还具有中空的第二固定座323,基座322通过第二固定座323固定于导烟板200上。此时,相对于采用实心的第二固定座323,本实用新型实施例采用空心的第二固定座323,使得第二固定座323可以通过螺栓固定在导烟板200上,方便基座322的安装。同时,第二固定座323为空心结构,可以减小卡扣320的重量,从而可以减小锁紧机构300的总重量,避免锁紧机构300自重过大影响锁紧机构300与集烟罩100之间的连接可靠性。
作为一种可能的实现方式,参见图2~图6,上述导向结构为导向面,导向面为卡座310和卡接凸起321中至少一个的表面,且导向面为斜面或者圆弧面。应理解,上述导向面可以为卡座310的表面,也可以是卡接凸起321的表面,也可以是卡座310和卡接凸起321的表面。
此时,将卡接凸起321卡入至卡槽311的过程中,卡接凸起321通过导向面挤压卡座310。导向面能够将卡接凸起321施加给卡座310的挤压力转化为横向挤压力和纵向驱动力。横向挤压力能够驱动卡座310沿挤压力的方向移动,从而为卡接凸起321的预留移动空间。纵向驱动力能够驱动卡接凸起321移动至与卡槽311相对的位置,使得卡接凸起321能够与卡槽311卡接。
并且,相对于在卡接凸起321和卡座310之间额外增加导向结构,本实用新型实施例中利用卡接凸起321或卡座310的表面作为导向面,结构简单,无需增加额外的结构,能够减小锁紧机构300的体积,简化锁紧机构300的结构,并节约生产成本。
具体的,参见图4,导向面为卡接凸起321的表面,并且导向面为圆弧面。
作为一种实施例,参见图2、图7和图8,上述导烟板200的一个端部通过铰接机构400与集烟罩100铰接。铰接机构400包括设于集烟罩100上的轴孔410和设于导烟板200上的转轴420,转轴420与导烟板200平行;转轴420配合设于轴孔410内,且转轴420相对于轴孔410转动。此时,将导烟板200与集烟罩100铰接时,只需将转轴420安装在轴孔410内即可。
示例性的,参见图7和图8,为了保证降低上述集烟罩100的加工难度,上述铰接机构400还包括铰接支座430,上述轴孔410开于铰接支座430上。此时,无需在集烟罩100上开设轴孔410,只需要在集烟罩100上固定带有轴孔410的铰接支座430即可,能够大大减小集烟罩100的加工难度。
具体的,参见图7和图8,上述铰接支座430上开有长口,且长口沿轴孔410延伸的方向进行延伸,并且长口与轴孔410连通,且长口朝向集烟罩100上。此时,将转轴420从长口伸入至轴孔410内,即可使转轴420与轴孔410配合,使得导烟板200能够相对于集烟罩100转动。当需要将导烟板200从集烟罩100上拆卸下来时,只需要将转轴420从长口取出,即可将导烟板200从集烟罩100上卸下。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种吸油烟机,其特征在于,包括集烟罩、导烟板和锁紧机构;
所述导烟板设于所述集烟罩的开口处,所述导烟板一个端部与所述集烟罩铰接,所述导烟板的另一个端部与所述集烟罩之间设有所述锁紧机构;
所述锁紧机构包括锁紧支座、卡座、卡扣和弹性复位件;所述锁紧支座设于所述集烟罩上;所述卡座滑动连接于所述锁紧支座上,所述卡座上设有卡槽,且所述卡槽的开口的朝向与所述卡座的滑动方向一致;所述弹性复位件连接于所述卡座与所述锁紧支座之间;所述卡扣固定于所述导烟板上,所述卡扣具有卡接凸起,所述卡接凸起能够配合卡接于所述卡槽内;
所述卡座与所述卡扣之间具有导向结构,所述导向结构能够在所述卡接凸起卡接于所述卡槽内的过程中,挤压所述卡座相对于所述锁紧支座滑动,以使所述卡槽的开口与所述卡接凸起相对;在所述卡槽的开口与所述卡接凸起相对之后,所述弹性复位件能够向所述卡座施加弹性复位力,所述弹性复位力能够带动所述卡座复位,以使所述卡接凸起卡接于所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述锁紧支座内形成空腔,所述锁紧支座上开有第一滑孔和第二滑孔;
所述卡座包括滑柱和与所述滑柱的侧壁固接的卡座主体,所述卡槽设于所述卡座主体上;所述滑柱和所述卡座主体均位于所述空腔内,且所述滑柱的一端穿过所述第一滑孔伸出所述锁紧支座外形成按钮部;
所述第二滑孔位于所述卡座主体和所述导烟板之间。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述按钮部位于所述锁紧支座与所述卡槽的开口相对的一侧。
4.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述弹性复位件为弹簧,所述弹簧与所述滑柱同轴连接,且所述弹簧的一端与所述锁紧支座固接,所述弹簧的另一端与所述滑柱固接。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,所述滑柱与所述弹簧连接的一端沿轴向开设有导向槽,所述导向槽的深度小于所述弹簧的长度,所述弹簧与所述滑柱连接的一端伸入至所述导向槽内与所述滑柱固接。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述锁紧支座还包括中空的第一固定座,所述锁紧支座通过所述第一固定座固定在所述集烟罩上。
7.根据权利要求2~5中任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述卡扣还包括基座,所述基座固定于所述导烟板上,所述基座与所述卡接凸起之间通过连杆固接;所述基座能够与所述第二滑孔配合,使所述基座仅能够相对于所述基座沿所述第二滑孔的轴向移动。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于,所述卡扣还具有中空的第二固定座,所述基座通过所述第二固定座固定于所述导烟板上。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述导向结构为导向面,所述导向面为所述卡座和卡接凸起中至少一个的表面,且所述导向面为斜面或者圆弧面。
10.根据权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述导烟板的一个端部通过铰接机构与所述集烟罩铰接;
所述铰接机构包括设于所述集烟罩上的凹槽和设于所述导烟板上的转轴,所述转轴与所述导烟板平行;所述转轴配合设于所述凹槽内,且所述转轴相对于所述凹槽转动。
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