CN210158500U - 一种排渣结构及多士炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排渣结构及多士炉，包括配合构成烘烤腔的壳体、设置于壳体底部的排屑盒，壳体的横截面积由上至下减少，壳体的底部设置有排屑口，排屑口设置于排屑盒的顶部，排屑口沿上下方向的投影位于排屑盒的轮廓内，从而，将面包屑集聚收拢，最终排放至排屑盒内，不需要增加排屑盒的尺寸；而且，壳体的横截面机由上至下减少，在不影响多士炉所烘烤的面包片的规格的条件下，减少烘烤腔的体积，便于集中热量烘烤面包片，提高烘烤效率；再者，壳体的横截面积由上至下减少，还可以在壳体的横截面积减少的区域设置多士炉的支撑点，而不增加多士炉的高度。

Description

一种排渣结构及多士炉

技术领域

本实用新型涉及加热设备的结构，尤其涉及一种排渣结构及多士炉。

背景技术

现有技术中，多士炉多用于烘烤竖立的面包。由于面包会产生面包屑，对此，多士炉的底部会设置一个长条状的排屑盒，用于收集和清除面包屑。

然而，当多士炉对平置的面包片进行烘烤时，面包屑的掉落范围增大，导致原有排屑盒不能使用。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种排渣结构及多士炉，可以使面包屑集聚，方便的落于排屑盒内，不需增大排屑盒。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面是提供一种排渣结构，包括配合构成烘烤腔的壳体、设置于壳体底部的排屑盒，壳体的横截面积由上至下减少，壳体的底部设置有排屑口，排屑口设置于排屑盒的顶部，排屑口沿上下方向的投影位于排屑盒的轮廓内。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，优选的，所述壳体设置有弧形底板和两个封闭弧形底板两端的挡板，排屑口设置于弧形底板的低点，弧形底板的顶部设置有加热管，加热管的两端与挡板连接。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，优选的，所述排屑口呈长条形，排屑口的长度方向沿排屑盒的长度方向设置。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，优选的，所述排屑盒包括长条状的盒体和安装在盒体端部的把手，盒体与把手通过卡接连接。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，进一步的，所述把手设置有夹持盒体底壁的第一板部和第二板部，第一板部朝向第二板部一侧设置有卡扣凸起，盒体底壁设置有容置卡扣凸起的卡扣孔。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，进一步的，所述第一板部设置有两个第一缺口，两个第一缺口之间形成第一悬臂，第一悬臂将卡扣凸起与第一板部连接。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，进一步的，所述把手设置有两个容置盒体侧壁的插槽，两个插槽设置于第一板部的两侧，两个插槽设置于第一板部朝向第二板部的一侧。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，进一步的，所述第一板部设置有连通插槽的第一孔部。

根据本实用新型的第一方面的一种排渣结构，进一步的，所述盒体的侧壁设置有折边，折边设置于盒体的外侧。

本实用新型的第二方面是提供一种多士炉，具有上述的一种排渣结构。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种排渣结构及多士炉通过设置横截面积由上至下减少的壳体，并在壳体的底部设置排屑口，从而，将面包屑集聚收拢，最终排放至排屑盒内，不需要增加排屑盒的尺寸；而且，壳体的横截面机由上至下减少，在不影响多士炉所烘烤的面包片的规格的条件下，减少烘烤腔的体积，便于集中热量烘烤面包片，提高烘烤效率；再者，壳体的横截面积由上至下减少，还可以在壳体的横截面积减少的区域设置多士炉的支撑点，而不增加多士炉的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种多士炉的实施例的结构示意图；

图2为图1中排屑盒的分解示意图；

图3为图2排屑盒中把手的另一方向视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种多士炉，具有包括配合构成烘烤腔的壳体10、设置于壳体10底部的排屑盒20。

壳体10内设置有加热管13，加热管13可以对壳体10上侧的烘烤腔内的面包片进行加热。

壳体10还将烘烤腔与外部隔开，减少热量散失。

在使用多士炉的过程中，面包片会产生面包屑，面包屑掉落在壳体10内。

为了将面包屑排出，壳体10的底部设置有排屑口，面包屑经由排屑口进入排屑盒20，然后抽动排屑盒20，将面包屑随排屑盒20一起移出清理。

为了使得面包屑顺利的滑入排屑口，壳体10的横截面积由上至下减少。

为了避免排屑口排出的面包屑落在排屑盒20外，排屑口设置于排屑盒20的顶部，排屑口沿上下方向的投影位于排屑盒20的轮廓内，也即，排屑口应当设置的比排屑盒20小。

本实施例通过采用上述排屑结构，从而，将面包屑集聚收拢，最终排放至排屑盒20内，不需要增加排屑盒20的尺寸。

而且，壳体10的横截面机由上至下减少，在不影响多士炉所烘烤的面包片的规格的条件下，减少烘烤腔的体积，便于集中热量烘烤面包片，提高烘烤效率。

另外，壳体10的横截面积由上至下减少，还可以在壳体10的横截面积减少的区域设置多士炉的支撑点，而不增加多士炉的高度。

为方便壳体10制造，在一些实施例中，可以使所述壳体10设置有弧形底板11和两个封闭弧形底板11两端的挡板12，排屑口设置于弧形底板11的低点。

在一些实施例中，为方便加热管13的拆装，可以使加热管13的两端与挡板12连接。

为了避免面包屑在排屑盒20上堆积溢出，可以使所述排屑口呈长条形，排屑口的长度方向沿排屑盒20的长度方向设置。

当然，在排屑盒20的拆装方向是沿排屑盒20的长度方向设置时，也可以使排屑口的长度方向沿排屑盒20的拆装方向设置。

对于排屑盒20的具体设置，在一些实施例中，如图2、图3所示，可以使所述排屑盒20包括长条状的盒体22和安装在盒体22端部的把手21，盒体22与把手21通过卡接连接。

盒体22与把手21通过卡接连接，可以省去螺钉，减少零部件数量，减少装配工装量。

在一些实施例中，可以使所述把手21设置有夹持盒体22底壁的第一板部211和第二板部212，第一板部211朝向第二板部212一侧设置有卡扣凸起213，盒体22底壁设置有容置卡扣凸起213的卡扣孔221。

卡扣凸起213限制盒体22沿与第一板部211平行的方向移动，第二板部212限制盒体22沿垂直于第一板部211的方向移动，使得把手21与盒体22良好的连接固定。

为了方便卡扣凸起213卡入卡扣孔221内，在一些实施例中，可以使所述第一板部211设置有两个第一缺口214，两个第一缺口214之间形成第一悬臂，第一悬臂将卡扣凸起213与第一板部211连接。

如图2所示的，可以第一悬臂位于两个第一缺口214围成的空间内，不仅可以增加卡扣凸起213的弹性变形，还可以避免第一悬臂意外折断，而且，第一板部211上第一缺口214周围的实体部分还可以对盒体22与把手21的装配起到导向作用，方便盒体22与把手21的装配。

如图2、图3所示，在一些实施例中，可以使所述把手21设置有两个容置盒体22侧壁的插槽215，两个插槽215设置于第一板部211的两侧，两个插槽215设置于第一板部211朝向第二板部212的一侧。

两个插槽215可以对盒体22的绕卡扣凸起213的转动进行限制，而且，配合盒体22的侧壁形成环形空间，避免面包屑外泄。

如图3所示，在一些实施例中，可以使所述第一板部211设置有连通插槽215的第一孔部216。

由于把手21一般为塑料，盒体22为金属板构成，盒体22插入插槽215内时，可能会使插槽215产生飞边，导致盒体22无法装配到位，因而，可以通过第一孔部216，将飞边排出或增大插槽215与盒体22的距离，避免飞边产生。

由于盒体22为金属板冲压而成，盒体22的边缘容易锋利，为避免划伤，可以使所述盒体22的侧壁设置有折边。

为避免折边存留碎屑，可以使折边设置于盒体22的外侧。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种排渣结构，其特征在于，包括配合构成烘烤腔的壳体(10)、设置于壳体(10)底部的排屑盒(20)，壳体(10)的横截面积由上至下减少，壳体(10)的底部设置有排屑口，排屑口设置于排屑盒(20)的顶部，排屑口沿上下方向的投影位于排屑盒(20)的轮廓内。

2.根据权利要求1所述的一种排渣结构，其特征在于，所述壳体(10)设置有弧形底板(11)和两个封闭弧形底板(11)两端的挡板(12)，排屑口设置于弧形底板(11)的低点，弧形底板(11)的顶部设置有加热管(13)，加热管(13)的两端与挡板(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种排渣结构，其特征在于，所述排屑口呈长条形，排屑口的长度方向沿排屑盒(20)的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种排渣结构，其特征在于，所述排屑盒(20)包括长条状的盒体(22)和安装在盒体(22)端部的把手(21)，盒体(22)与把手(21)通过卡接连接。

5.根据权利要求4所述的一种排渣结构，其特征在于，所述把手(21)设置有夹持盒体(22)底壁的第一板部(211)和第二板部(212)，第一板部(211)朝向第二板部(212)一侧设置有卡扣凸起(213)，盒体(22)底壁设置有容置卡扣凸起(213)的卡扣孔(221)。

6.根据权利要求5所述的一种排渣结构，其特征在于，所述第一板部(211)设置有两个第一缺口(214)，两个第一缺口(214)之间形成第一悬臂，第一悬臂将卡扣凸起(213)与第一板部(211)连接。

7.根据权利要求5所述的一种排渣结构，其特征在于，所述把手(21)设置有两个容置盒体(22)侧壁的插槽(215)，两个插槽(215)设置于第一板部(211)的两侧，两个插槽(215)设置于第一板部(211)朝向第二板部(212)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种排渣结构，其特征在于，所述第一板部(211)设置有连通插槽(215)的第一孔部(216)。

9.根据权利要求4所述的一种排渣结构，其特征在于，所述盒体(22)的侧壁设置有折边，折边设置于盒体(22)的外侧。

10.一种多士炉，其特征在于，具有权利要求1至9任一所述的一种排渣结构。

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