CN113915661A - 伸缩式吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及厨房设备技术领域,尤其是涉及一种伸缩式吸油烟机。伸缩式吸油烟机包括烟机主体、集烟罩和第一导轨组件;集烟罩形成有进烟口,进烟口与烟机主体连通;集烟罩通过第一导轨组件安装于烟机主体的底部,集烟罩能够沿第一导轨组件的导向方向运动,以使集烟罩在烟机主体的厚度方向上伸缩以靠近或者远离烟机主体;进烟口的覆盖范围跟随集烟罩的运动联动调整。本申请提供的伸缩式吸油烟机,通过优化集烟罩与烟机主体的结构关系,形成进烟口位置可调节状态,完成集烟罩从隐藏状态到工作状态的调整;具体可根据烹饪产生的烟量的大小,调整集烟罩的伸缩程度及进烟口的大小,在满足使用需求的前提下能够提高客户体验度。
Description
技术领域
本申请涉及厨房设备技术领域,尤其是涉及一种伸缩式吸油烟机。
背景技术
家用吸油烟机安装在烹饪器具的上方,用于排走烹饪产生的油烟。对于现有的深型机塔型吸油烟机来说,为了保证吸烟效果,集烟罩的厚度大多超过了机身主体及橱柜的厚度,导致烹饪者容易撞头,且具有影响厨房整体美观性的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种伸缩式吸油烟机,能够在保证吸烟效果的同时,减少集烟罩的厚度。
本申请提供了一种伸缩式吸油烟机,包括烟机主体、集烟罩和第一导轨组件;
所述集烟罩形成有进烟口,所述进烟口与所述烟机主体连通;
所述集烟罩通过所述第一导轨组件安装于所述烟机主体的底部,所述集烟罩能够沿所述第一导轨组件的导向方向运动,以使所述集烟罩在所述烟机主体的厚度方向上伸缩以靠近或者远离所述烟机主体;所述进烟口的覆盖范围跟随所述集烟罩的运动联动调整。
在上述技术方案中,进一步地,沿所述集烟罩的运动方向,所述集烟罩倾斜安装于所述烟机主体的底部;其中,所述集烟罩远离所述烟机主体的一端为低位端,所述集烟罩的另一端为高位端;
当所述集烟罩沿所述第一导轨组件的导向方向运动时,所述集烟罩能够同时在所述烟机主体的高度方向上伸缩。
在上述技术方案中,进一步地,所述集烟罩还设置有导风板,所述导风板倾斜设置于所述集烟罩的开口处且倾斜方向与所述集烟罩的倾斜方向一致,所述导风板的周向与所述集烟罩之间形成所述进烟口;
所述导风板包括固定板、伸缩板和第二导轨组件,所述固定板与所述烟机主体连接,所述伸缩板通过所述第二导轨组件与所述固定板连接,所述伸缩板与所述集烟罩连接,沿所述第二导轨组件的导向方向,所述伸缩板跟随所述集烟罩的运动联动伸缩。
在上述技术方案中,进一步地,所述第二导轨组件包括滑块和滑轨;
所述固定板开设有相连通的插孔和条形孔,所述滑轨安装于所述固定板的上表面且位于所述条形孔处;所述滑块与所述伸缩板的一端连接,所述滑块能够在所述固定板的下部穿过所述插孔,并贯穿所述条形孔且沿所述滑轨的导向方向运动;
所述伸缩板的另一端与所述集烟罩可拆卸连接。
在上述技术方案中,进一步地,还包括集油槽组件;
所述集油槽组件安装于所述集烟罩的低位端,所述伸缩板远离所述烟机主体的一端位于所述集油槽组件的槽口处;
所述固定板的顶面两侧与所述伸缩板的顶面两侧形成有导油沿,所述导油沿的长度方向为所述伸缩板的伸缩方向。
在上述技术方案中,进一步地,所述集油槽组件包括集油槽主体、卡槽构件和支撑卡件;
所述支撑卡件包括依次连接的固定架、弹性件和顶块,所述固定架与所述集烟罩连接;
所述集油槽主体的两侧设置有所述卡槽构件,所述卡槽构件形成有抵接面,受压缩的所述弹性件能够向所述顶块施压,以使所述顶块抵接于所述抵接面,所述集油槽主体被夹持于所述集烟罩的内壁及所述支撑卡件之间。
在上述技术方案中,进一步地,所述抵接面包括竖向施压面和横向支撑面,所述横向支撑面能够搭接于所述固定架及所述顶块的上表面;
所述竖向施压面为曲面,所述顶块的抵接端面也为曲面;在安装所述集油槽主体时,所述抵接面的弧度能够先逐渐压缩所述弹性件回缩第一预设距离后逐渐释放所述弹性件伸展第二预设距离,所述第二预设距离小于所述第一预设距离。
在上述技术方案中,进一步地,所述烟机主体的壳体包括上壳和底板,所述上壳和所述底板之间形成有贯穿口,所述集烟罩在所述贯穿口处伸缩;
所述底板包括连接板和翻板,所述翻板与所述连接板铰接,所述翻板的摆动运动与所述集烟罩的运动联动,以与倾斜设置的集烟罩形成集烟腔;
当所述集烟罩远离所述烟机主体时,所述翻板的活动端向远离所述集烟罩的方向摆动,以暴露所述进烟口;当所述集烟罩靠近所述烟机主体时,所述翻板的活动端向靠近所述集烟罩的方向摆动,以遮挡所述进烟口。
在上述技术方案中,进一步地,除所述翻板与所述连接板连接的一边,所述翻板面向所述集烟罩的一侧的周向均形成有挡油沿。
在上述技术方案中,进一步地,所述翻板与所述集烟罩之间设置有传动组件;
所述传动组件包括齿条和齿轮,所述齿条与所述集烟罩连接,所述齿轮安装于所述翻板的转轴处;当所述集烟罩做伸缩运动时,所述齿条与所述齿轮啮合,以带动所述翻板在所述烟机主体的厚度方向上翻转摆动预设角度。
在上述技术方案中,进一步地,所述翻板与所述集烟罩之间设置有驱动组件;
所述驱动组件包括电机、蜗轮和蜗杆,所述电机安装于所述连接板,所述蜗杆与所述电机的输出端连接,所述蜗轮安装于所述翻板的转轴处,所述电机用于驱动所述翻板翻转摆动。
在上述技术方案中,进一步地,还包括驱动机构;
所述驱动机构安装于所述烟机主体,所述驱动机构的驱动端与所述集烟罩连接,用于驱动所述集烟罩做伸缩运动;
所述第一导轨组件的数量至少为两个;所述烟机主体的左侧内壁与所述集烟罩的左侧外壁之间设置有所述第一导轨组件,所述烟机主体的右侧内壁与所述集烟罩的右侧外壁之间设置有所述第一导轨组件。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
本申请提供的伸缩式吸油烟机包括烟机主体、集烟罩和第一导轨组件。集烟罩形成有进烟口,进烟口与烟机主体连通,烟机主体内设置有风机,烹饪产生的油烟可从进烟口被风机吸入烟机主体内,并从烟机主体的排风口排除。集烟罩通过第一导轨组件安装于烟机主体的底部,集烟罩能够沿第一导轨组件的导向方向运动,且使得集烟罩运动更加稳定不卡顿;集烟罩能够在烟机主体的厚度方向(即前后方向)上伸缩以靠近或者远离烟机主体,与此同时,进烟口的覆盖范围跟随集烟罩的运动联动调整。
具体地,当吸油烟机未启动时,可将集烟罩收回,以减小集烟罩处的厚度,避免烹饪者撞头;当吸油烟机启动时,可将集烟罩伸出,同时进烟口的吸烟区域也随之扩大,以满足吸烟效率的需求。
本申请提供的伸缩式吸油烟机,通过优化集烟罩与烟机主体的结构关系,形成进烟口位置可调节状态,完成集烟罩从隐藏状态到工作状态的调整;具体可根据烹饪产生的烟量的大小,调整集烟罩的伸缩程度及进烟口的大小,在满足使用需求的前提下能够提高客户体验度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的伸缩式吸油烟机的第一结构示意图;
图2为本申请提供的伸缩式吸油烟机的第二结构示意图;
图3为本申请提供在箱体内部视角下的导风板的结构示意图;
图4为本申请提供的集油槽组件的结构示意图;
图5为本申请提供的底板的第一结构示意图;
图6为本申请提供的底板的第二结构示意图。
图中:101-烟机主体;102-集烟罩;103-第一导轨组件;104-丝杆步进电机;105-导风板;106-固定板;107-伸缩板;108-滑块;109-滑轨;110-插孔;111-条形孔;112-连接柱;113-导油沿;114-集油槽主体;115-卡槽构件;116-支撑卡件;117-固定架;118-弹性件;119-顶块;120-抵接面;121-竖向施压面;122-横向支撑面;123-连接板;124-翻板;125-齿条;126-齿轮;127-电机;128-蜗轮;129-蜗杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一
参见图1至图6所示,本申请提供的伸缩式吸油烟机包括烟机主体101、集烟罩102和第一导轨组件103。集烟罩102形成有进烟口,进烟口与烟机主体101连通,烟机主体101内设置有风机,烹饪产生的油烟可从进烟口被风机吸入烟机主体101内,并从烟机主体101的排风口排除。集烟罩102通过第一导轨组件103安装于烟机主体101的底部,集烟罩102能够沿第一导轨组件103的导向方向运动,且使得集烟罩102运动更加稳定不卡顿;集烟罩102能够在烟机主体101的厚度方向(即前后方向)上伸缩以靠近或者远离烟机主体101,与此同时,进烟口的覆盖范围跟随集烟罩102的运动联动调整。
具体地,如图2所示,当吸油烟机未启动时,可将集烟罩102收回,以减小集烟罩102处的厚度,避免烹饪者撞头;如图1所示,当吸油烟机启动时,可将集烟罩102伸出,同时进烟口的吸烟区域也随之扩大,以满足吸烟效率的需求。
本申请提供的伸缩式吸油烟机,通过优化集烟罩102与烟机主体101的结构关系,形成进烟口位置可调节状态,完成集烟罩102从隐藏状态到工作状态的调整;具体可根据烹饪产生的烟量的大小,调整集烟罩102的伸缩程度及进烟口的大小,在满足使用需求的前提下能够提高客户体验度。
该实施例可选的方案中,沿集烟罩102的运动方向,集烟罩102倾斜安装于烟机主体101的底部;其中,集烟罩102远离烟机主体101的一端为低位端,集烟罩102的另一端为高位端;当集烟罩102沿第一导轨组件103的导向方向运动时,集烟罩102能够同时在烟机主体101的高度方向上伸缩。
在该实施例中,当集烟罩102相对于烟机主体101伸缩时,集烟罩102不仅产生前后方向的位移,同时也产生高度方向上的位移。当集烟罩102向前方伸出时,同时也向下伸出,在集烟罩102扩大进烟区域的同时,进烟口距离油烟的源头更近,从而使吸油烟机产生更好的吸烟效果。
具体地,集烟罩102与水平面之间的夹角在15°到40°的范围内。
集烟罩102伸缩的动力源可以是电动或者手动,优选地,集烟罩102伸缩的动力源是电动机构,以减少客户使用难度,提升客户体验。具体来说,伸缩式吸油烟机还包括驱动机构;驱动机构安装于烟机主体101,驱动机构的驱动端与集烟罩102连接,用于驱动集烟罩102做伸缩运动。具体地,驱动机构可为丝杆步进电机104,以驱动集烟罩102做伸缩运动。
进一步地,第一导轨组件103的数量至少为两个,以满足集烟罩102伸缩运动的稳定性的需求。在实际应用中,具体可设置两个第一导轨组件103,其中,烟机主体101的左侧内壁与集烟罩102的左侧外壁之间设置有第一导轨组件103,烟机主体101的右侧内壁与集烟罩102的右侧外壁之间设置有第一导轨组件103,以保证集烟罩102的运动更加稳定不卡顿。
该实施例可选的方案中,集烟罩102还设置有导风板105,导风板105倾斜设置于集烟罩102的开口处且倾斜方向与集烟罩102的倾斜方向一致,导风板105的周向与集烟罩102之间形成进烟口;导风板105包括固定板106、伸缩板107和第二导轨组件,固定板106与烟机主体101连接,伸缩板107通过第二导轨组件与固定板106连接,伸缩板107与集烟罩102连接,沿第二导轨组件的导向方向,伸缩板107跟随集烟罩102的运动联动伸缩。
在该实施例中,设置导风板105的目的是对吸油烟机产生的负压进行合理分配,以使吸油烟机对弥漫于各处的烟气的吸烟效果更好。且当烟气冲击至导风板105的板面时,导风板105能够对烟气减速,从而有利于烟气从导向板的周向被吸入吸油烟机内。
具体地,为了与集烟罩102的伸缩结构相适配,导风板105也需设置为伸缩结构,从而可根据烹饪情况对进烟口的范围进行调节。伸缩板107通过第二导轨组件与固定板106连接,第二导轨组件对伸缩板107的运动进行导向,且使得伸缩板107的运动更加稳定不卡顿。伸缩板107与集烟罩102连接,当集烟罩102伸缩时,即可带动伸缩板107伸缩,实现进烟口的联动调整。
参见图3所示,第二导轨组件包括滑块108和滑轨109。固定板106开设有相连通的插孔110和条形孔111,滑轨109安装于固定板106的上表面且位于条形孔111处。滑块108与伸缩板107的一端连接,滑块108能够在固定板106的下部穿过插孔110,并贯穿条形孔111且沿滑轨109的导向方向运动,上述结构能够实现对伸缩板107该端部的支撑作用;且伸缩板107的另一端与集烟罩102可拆卸连接,以实现对伸缩板107的两点支撑,支撑效果稳定可靠。具体如图3所示,伸缩板107设置有连接柱112,连接柱112与集烟罩102之间可采用磁吸连接或者螺纹连接的形式,方便维修或者清洗时对其拆装。
需要说明的是,滑轨109的长度不小于集烟罩102的运动行程,以满足集烟罩102的伸缩长度的需求。
该实施例可选的方案中,伸缩式吸油烟机还包括集油槽组件;集油槽组件安装于集烟罩102的低位端,伸缩板107远离烟机主体101的一端位于集油槽组件的槽口处;固定板106的顶面两侧与伸缩板107的顶面两侧形成有导油沿113,导油沿113的长度方向为伸缩板107的伸缩方向。
在该实施例中,在导风板105周向进入的大量烟气可在导风板105的上表面凝结成油滴,导风板105倾斜设置使得油滴向下方流动,固定板106的顶面两侧与伸缩板107的顶面两侧设置的导油沿113也能够对油滴的运动导向。导风板105的底端设置了集油槽组件,使得油滴可沿着导风板105从集油槽组件的槽口进入槽体内汇聚,避免油滴向下滴在炉灶上影响厨房卫生环境。
该实施例可选的方案中,集油槽组件包括集油槽主体114、卡槽构件115和支撑卡件116。支撑卡件116包括依次连接的固定架117、弹性件118和顶块119,固定架117与集烟罩102连接,以实现对支撑卡件116的固定。集油槽主体114的两侧设置有卡槽构件115,卡槽构件115形成有抵接面120,受压缩的弹性件118能够向顶块119施压,以使顶块119抵接于抵接面120,集油槽主体114被夹持于集烟罩102的内壁及支撑卡件116之间。
在该实施例中,当集油槽主体114被卡接固定时,支撑卡件116的弹性件118(具体为弹簧)被压缩产生弹力,弹力使得顶块119向卡槽构件115的抵接面120施压,从而将集油槽主体114被压紧于集烟罩102的内壁处,在摩擦力和重力的作用下,集油槽主体114被卡紧固定。
具体地,图4中示出了抵接面120包括竖向施压面121和横向支撑面122,横向支撑面122能够搭接于固定架117及顶块119的上表面,以实现对集油槽主体114的承托作用,提升固定的可靠性;且弹性件118只需要承受横向的压力,可提升产品的使用寿命。
为了便于用户对集油槽主体114的安装,将竖向施压面121设置为曲面,顶块119的抵接端面也为曲面。在安装集油槽主体114时,抵接面120的弧度能够先逐渐压缩弹性件118回缩第一预设距离后逐渐释放弹性件118伸展第二预设距离,第二预设距离小于第一预设距离。
图4中的集油槽主体114向下插入时,顶块119先进入抵接面120的第一斜面,第一斜面倾斜设置方便顶块119滑入其中,且第一斜面逐渐将弹簧压缩;随后顶块119进入抵接面120的第二斜面,第二斜面与第一斜面的倾斜方向相反,以使顶块119能够弹起以向第二斜面施压,从而对集油槽主体114压紧。优选地,第二斜面与顶块119的抵接端面的弧度适配。
实施例二
该实施例二中的伸缩式吸油烟机是在上述实施例基础上的改进,上述实施例中公开的技术内容不重复描述,伸缩式吸油烟机上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。
该实施例可选的方案中,烟机主体101的壳体包括上壳和底板,上壳和底板之间形成有贯穿口,集烟罩102在贯穿口处伸缩。在吸油烟机运行时,集烟罩102可从贯穿口处伸出;在吸油烟机停机时,集烟罩102可隐藏于壳体内,只露出集烟罩102前部的操作面板,从而提升吸油烟机的美观度。
底板包括连接板123和翻板124,翻板124与连接板123铰接,翻板124的摆动运动与集烟罩102的运动联动,以与倾斜设置的集烟罩102形成集烟腔,从而形成拢烟效果。具体地,当集烟罩102远离烟机主体101时,翻板124的活动端向远离集烟罩102的方向摆动,以暴露进烟口;当集烟罩102靠近烟机主体101时,翻板124的活动端向靠近集烟罩102的方向摆动,以遮挡进烟口。
进一步地,除翻板124与连接板123连接的一边,翻板124面向集烟罩102的一侧的周向均形成有挡油沿,对于在翻板124表面凝结的有滴,挡油沿可阻挡油滴向下滴至用户的炉灶。
参见图5所示,该实施例可选的方案中,翻板124与集烟罩102之间设置有传动组件;传动组件包括齿条125和齿轮126,齿条125与集烟罩102连接,齿轮126安装于翻板124的转轴处;当集烟罩102做伸缩运动时,齿条125与齿轮126啮合,以带动翻板124在烟机主体101的前后方向上翻转摆动预设角度。也就是说,当集烟罩102向前方伸出时,翻板124同时向后方摆动,集烟罩102和翻板124形成的集烟腔,可保证优良的吸烟效果。
具体地,翻板124向后翻转至与竖直面之间的夹角在0°到30°的范围内,油烟可在翻板124的及负压的引导下进入烟机。当角度较大时,则会产生较多的油烟逃逸。
可选地,如图6所示,翻板124与集烟罩102之间也可设置单独的驱动组件。驱动组件包括电机127、蜗轮128和蜗杆129,电机127安装于连接板123,蜗杆129与电机127的输出端连接,蜗轮128安装于翻板124的转轴处,电机127用于驱动翻板124翻转摆动,以使集烟罩102和翻板124之间形成的集烟腔。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。
Claims (12)
1.一种伸缩式吸油烟机,其特征在于,包括烟机主体、集烟罩和第一导轨组件;
所述集烟罩形成有进烟口,所述进烟口与所述烟机主体连通;
所述集烟罩通过所述第一导轨组件安装于所述烟机主体的底部,所述集烟罩能够沿所述第一导轨组件的导向方向运动,以使所述集烟罩在所述烟机主体的厚度方向上伸缩以靠近或者远离所述烟机主体;所述进烟口的覆盖范围跟随所述集烟罩的运动联动调整。
2.根据权利要求1所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,沿所述集烟罩的运动方向,所述集烟罩倾斜安装于所述烟机主体的底部;其中,所述集烟罩远离所述烟机主体的一端为低位端,所述集烟罩的另一端为高位端;
当所述集烟罩沿所述第一导轨组件的导向方向运动时,所述集烟罩能够同时在所述烟机主体的高度方向上伸缩。
3.根据权利要求2所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述集烟罩还设置有导风板,所述导风板倾斜设置于所述集烟罩的开口处且倾斜方向与所述集烟罩的倾斜方向一致,所述导风板的周向与所述集烟罩之间形成所述进烟口;
所述导风板包括固定板、伸缩板和第二导轨组件,所述固定板与所述烟机主体连接,所述伸缩板通过所述第二导轨组件与所述固定板连接,所述伸缩板与所述集烟罩连接,沿所述第二导轨组件的导向方向,所述伸缩板跟随所述集烟罩的运动联动伸缩。
4.根据权利要求3所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述第二导轨组件包括滑块和滑轨;
所述固定板开设有相连通的插孔和条形孔,所述滑轨安装于所述固定板的上表面且位于所述条形孔处;所述滑块与所述伸缩板的一端连接,所述滑块能够在所述固定板的下部穿过所述插孔,并贯穿所述条形孔且沿所述滑轨的导向方向运动;
所述伸缩板的另一端与所述集烟罩可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,还包括集油槽组件;
所述集油槽组件安装于所述集烟罩的低位端,所述伸缩板远离所述烟机主体的一端位于所述集油槽组件的槽口处;
所述固定板的顶面两侧与所述伸缩板的顶面两侧形成有导油沿,所述导油沿的长度方向为所述伸缩板的伸缩方向。
6.根据权利要求5所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述集油槽组件包括集油槽主体、卡槽构件和支撑卡件;
所述支撑卡件包括依次连接的固定架、弹性件和顶块,所述固定架与所述集烟罩连接;
所述集油槽主体的两侧设置有所述卡槽构件,所述卡槽构件形成有抵接面,受压缩的所述弹性件能够向所述顶块施压,以使所述顶块抵接于所述抵接面,所述集油槽主体被夹持于所述集烟罩的内壁及所述支撑卡件之间。
7.根据权利要求6所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述抵接面包括竖向施压面和横向支撑面,所述横向支撑面能够搭接于所述固定架及所述顶块的上表面;
所述竖向施压面为曲面,所述顶块的抵接端面也为曲面;在安装所述集油槽主体时,所述抵接面的弧度能够先逐渐压缩所述弹性件回缩第一预设距离后逐渐释放所述弹性件伸展第二预设距离,所述第二预设距离小于所述第一预设距离。
8.根据权利要求2所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述烟机主体的壳体包括上壳和底板,所述上壳和所述底板之间形成有贯穿口,所述集烟罩在所述贯穿口处伸缩;
所述底板包括连接板和翻板,所述翻板与所述连接板铰接,所述翻板的摆动运动与所述集烟罩的运动联动,以与倾斜设置的集烟罩形成集烟腔;
当所述集烟罩远离所述烟机主体时,所述翻板的活动端向远离所述集烟罩的方向摆动,以暴露所述进烟口;当所述集烟罩靠近所述烟机主体时,所述翻板的活动端向靠近所述集烟罩的方向摆动,以遮挡所述进烟口。
9.根据权利要求8所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,除所述翻板与所述连接板连接的一边,所述翻板面向所述集烟罩的一侧的周向均形成有挡油沿。
10.根据权利要求8所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述翻板与所述集烟罩之间设置有传动组件;
所述传动组件包括齿条和齿轮,所述齿条与所述集烟罩连接,所述齿轮安装于所述翻板的转轴处;当所述集烟罩做伸缩运动时,所述齿条与所述齿轮啮合,以带动所述翻板在所述烟机主体的厚度方向上翻转摆动预设角度。
11.根据权利要求8所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,所述翻板与所述集烟罩之间设置有驱动组件;
所述驱动组件包括电机、蜗轮和蜗杆,所述电机安装于所述连接板,所述蜗杆与所述电机的输出端连接,所述蜗轮安装于所述翻板的转轴处,所述电机用于驱动所述翻板翻转摆动。
12.根据权利要求1所述的伸缩式吸油烟机,其特征在于,还包括驱动机构;
所述驱动机构安装于所述烟机主体,所述驱动机构的驱动端与所述集烟罩连接,用于驱动所述集烟罩做伸缩运动;
所述第一导轨组件的数量至少为两个;所述烟机主体的左侧内壁与所述集烟罩的左侧外壁之间设置有所述第一导轨组件,所述烟机主体的右侧内壁与所述集烟罩的右侧外壁之间设置有所述第一导轨组件。
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