CN217464584U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机，所述油烟机包括：烟机主体，所述烟机主体限定出具有下部开口的上吸烟腔，所述下部开口形成上吸烟口；挡烟组件，所述挡烟组件设于所述烟机主体且在打开所述上吸烟口的状态和关闭所述上吸烟口的状态之间可切换，其中，所述挡烟组件包括可转动的第一上挡烟板、可转动的第二上挡烟板和驱动装置，所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板分别用于开闭所述上吸烟口的不同部分，所述驱动装置用于驱动所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的一个转动以带动另一个转动。根据本实用新型实施例的油烟机具有可根据需求打开或关闭吸烟口、提高油烟机的美观性等优点。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种油烟机。

背景技术

相关技术中的油烟机的吸烟口通常为打开状态，当用户长时间不使用油烟机时，灰尘等污染物容易从吸烟口处进入油烟机内，对油烟机内的环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油烟机，该油烟机具有可根据需求打开或关闭吸烟口、提高油烟机的美观性等优点。

根据本实用新型实施例的油烟机，包括：烟机主体，所述烟机主体限定出具有下部开口的上吸烟腔，所述下部开口形成上吸烟口；挡烟组件，所述挡烟组件设于所述烟机主体且在打开所述上吸烟口的状态和关闭所述上吸烟口的状态之间可切换，其中，所述挡烟组件包括可转动的第一上挡烟板、可转动的第二上挡烟板和驱动装置，所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板分别用于开闭所述上吸烟口的不同部分，所述驱动装置用于驱动所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的一个转动以带动另一个转动。

根据本实用新型实施例的油烟机具有可根据需求打开或关闭吸烟口、提高油烟机的美观性等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的油烟机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一上挡烟板的转动轴线和所述第二上挡烟板的转动轴线分别靠近所述上吸烟口的两个相对设置的边沿。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡烟组件还包括：进烟格栅，在所述挡烟组件处于打开所述上吸烟口的状态下，所述进烟格栅的至少一部分位于所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板之间，以使所述第一上挡烟板、所述第二上挡烟板和所述进烟格栅限定出向上凹入的拢烟腔。

在一些实施例中，在所述挡烟组件处于关闭所述上吸烟口的状态下，所述第一上挡烟板的下表面和所述第二上挡烟板的下表面平齐，所述进烟格栅收容在所述上吸烟腔内。

在一些实施例中，所述进烟格栅安装于所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的一个上。

在一些示例中，所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的另一个与所述进烟格栅滑动配合。

在一些实施例中，所述第二上挡烟板位于所述第一上挡烟板的长度方向的一侧，其中，所述第一上挡烟板的长度大于所述第二上挡烟板的长度，所述进烟格栅和所述驱动装置均与所述第一上挡烟板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括：可活动的连接杆，所述连接杆的一端与所述第一上挡烟板或所述第二上挡烟板铰接；电机，所述电机与所述烟机主体铰接且与所述连接杆配合，用于驱动所述连接杆活动且在所述连接杆活动的过程中带动所述第一上挡烟板或所述第二上挡烟板转动。

在一些实施例中，所述驱动装置还包括传动件，所述传动件与所述电机、所述连接杆配合，用于将所述电机的电机轴的转动运动转化为所述连接杆的移动运动。

在一些实施例中，所述连接杆为伸缩杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述烟机主体包括：第一主体部，所述第一主体部适于设在灶具的正上方且限定出所述上吸烟腔；第二主体部，所述第二主体部的一端与所述第一主体部的后部连接且另一端适于朝所述灶具的后方延伸，所述第二主体部限定出具有前部开口的下吸烟腔，所述前部开口形成下吸烟口。

在一些实施例中，所述下吸烟腔内设有集油容器，所述集油容器位于所述下吸烟口的下方且限定出开口朝上的集油腔。

在一些示例中，所述集油容器具有第一导油部，所述第一导油部位于所述集油腔的前方且从前向后朝下延伸。

在一些示例中，所述集油容器包括导油板，所述导油板的一端设有限位翻边以卡设在所述下吸烟口的下边沿且另一端朝所述集油腔延伸，所述导油板的上表面形成所述第一导油部。

在一些实施例中，所述下吸烟腔内还设有第二导油部，所述第二导油部设于所述下吸烟口的上方且从前向后朝下延伸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的油烟机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的油烟机的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是根据本实用新型实施例的挡烟组件的结构示意图，此时挡烟组件打开上吸烟口。

图6是根据本实用新型实施例的挡烟组件的结构示意图，此时挡烟组件关闭上吸烟口。

图7根据本实用新型实施例显示屏组件的结构示意图。

附图标记：油烟机1、

烟机主体100、第一主体部110、上吸烟口112、油烟出口113、上吸烟腔114、风机115、第二主体部120、下吸烟口121、下吸烟腔122、

显示屏组件200、显示屏210、送风装置220、进风部230、过滤件231、出风部240、风道250、

挡烟组件600、第一上挡烟板611、第二上挡烟板612、驱动装置620、连接杆621、进烟格栅630、拢烟腔640、

集油容器820、集油腔821、导油板822、限位翻边823、第一导油部824、第二导油部830。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的油烟机1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的油烟机1包括烟机主体100、挡烟组件600。

烟机主体100限定出具有下部开口的上吸烟腔114，下部开口形成上吸烟口112，油烟可从上吸烟口112进入上吸烟腔114内，再由油烟机1排出，以排出室内的油烟。

挡烟组件600设于烟机主体100，挡烟组件600可以在打开上吸烟口112的状态和关闭上吸烟口112的状态之间可切换，以打开或关闭上吸烟口112，满足用户的不同使用需求。

其中，挡烟组件600包括第一上挡烟板611、第二上挡烟板612和驱动装置620，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612分别可以转动，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612分别用于开闭上吸烟口112的不同部分，驱动装置620用于驱动第一上挡烟板611和第二上挡烟板612中的一个转动，并通过其带动第一上挡烟板611和第二上挡烟板612中的另一个转动，使第一上挡烟板611和第二上挡烟板612可同步转动，以同步打开或关闭上吸烟口112的不同部分。

举例而言，当用户长时间不使用油烟机1，需要关闭上吸烟口112时，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612首尾相接，如图6所示，此时第一上挡烟板611和第二上挡烟板612朝向上吸烟口112的投影能够完全覆盖上吸烟口112，以在第一上挡烟板611和第二上挡烟板612的配合下完全关闭上吸烟口112，避免有灰尘或其他污染物从上吸烟口112进入上吸烟腔114，对上吸烟腔114造成污染，可一定程度上对上吸烟腔114内的零部件和上吸烟腔114内的环境进行保护。

此外，在一些实施例中，当挡烟组件600关闭上吸烟口112时，可以防止上吸烟腔112内的污物露出外界，并且第一上挡烟板611的下表面可以与第二上挡烟板612的下表面相平，并与烟机主体100上形成上吸烟口112的壁面相平，以提高油烟机1整体的美观性。

当用户需要打开上吸烟口112时，如图5所示，驱动装置620可驱动第一上挡烟板611和第二上挡烟板612中的一个转动，而该挡烟板在转动的同时可以同步带动第一上挡烟板611和第二上挡烟板612中的另一个转动，使第一上挡烟板611和第二上挡烟板612之间漏出缝隙，此时挡烟组件600打开上吸烟口112，油烟可从上吸烟口112处进入上吸烟腔114。

因此，根据本实用新型实施例的油烟机1具有可根据需求打开或关闭吸烟口、提高油烟机1的美观性等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的油烟机1。

如图1-图7所示，根据本实用新型实施例的油烟机1包括烟机主体100、挡烟组件600。

挡烟组件600包括可转动的第一上挡烟板611、可转动的第二上挡烟板612和驱动装置620。可选地，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612转动的角度可调，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612转动的角度可以是不同的，挡烟组件600打开上吸烟口112的程度也不相同，以适应用户的不同需求。

在本实用新型的一些实施例中，第一上挡烟板611的转动轴线和第二上挡烟板612的转动轴线分别靠近上吸烟口112的两个相对设置的边沿，以使第一上挡烟板611和第二上挡烟板612能够完全关闭上吸烟口112，使第一上挡烟板611和第二上挡烟板612在转动后只漏出一个缝隙以打开上吸烟口112，避免油烟分散的进入上吸烟腔114。

如图2、图3所示，在本实施例中，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612沿上吸烟口112的宽度方向间隔布置，例如，上吸烟口112的宽度方向沿前后方向延伸，第一上挡烟板611可绕靠近上吸烟口112的后边沿的转动轴线转动，从而打开或关闭上吸烟口112的后部分。第二上挡烟板612可绕靠近上吸烟口112的前边沿的转动轴线转动，从而打开或关闭上吸烟口112的前部分。

在挡烟组件600关闭上吸烟口112时，如图6所示，此时第一上挡烟板611和第二上挡烟板612沿前后方向延伸，第二上挡烟板612的后端与第一上挡烟板611的前端接触配合，此时第一上挡烟板611遮挡上吸烟口112的后部分，第二上挡烟板612遮挡上吸烟口112的前部分，第一上挡烟板611和第二上挡烟板612相互配合以关闭上吸烟口112。

当挡烟组件600打开上吸烟口112时，如图5所示，驱动装置620可带动第一上挡烟板611绕上吸烟口112的后边沿转动，在第一上挡烟板611转动时第一上挡烟板611可带动第二上挡烟板612绕上吸烟口112的前边沿转动，以使第一上挡烟板611的前端与第二上挡烟板612的后端分离，漏出缝隙，以打开上吸烟口112。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，挡烟组件600还包括进烟格栅630，在挡烟组件600处于打开上吸烟口112的状态下，进烟格栅630的至少一部分位于第一上挡烟板611和第二上挡烟板612之间，以使第一上挡烟板611、第二上挡烟板612和进烟格栅630限定出向上凹入的拢烟腔640，以引导油烟向拢烟腔640处流动，从上吸烟口112进入上吸烟腔114内，这样设置便于提高油烟机1的吸烟效率，使油烟机1更高效的从上吸烟口112处吸走油烟。

在一些实施例中，进烟格栅600为金属格栅，金属格栅本身的温度较低，以在油烟从第一吸烟口112经过金属格栅进入第一吸烟腔114内时，使油烟快速冷凝附着在金属格栅上，以实现油和烟的分离，同时方便对油进行收集。此外，进烟格栅630的设置能够在保证油烟可从上吸烟口112进入上吸烟腔114的同时，避免诸如塑料袋、保鲜膜等杂物从上吸烟口112处卷入上吸烟腔114内。

在一些实施例中，如图5所示，当挡烟组件600打开上吸烟口112时，第一上挡烟板611从后向前向上倾斜，第二上挡烟板612从前向后向上倾斜(这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对油烟机1的实际设置位置和方向产生限定)，进烟格栅630设置在第一上挡烟板611的前端与第二上挡烟板612的后端之间，以在打开上吸烟口112同时形成拢烟腔640，引导油烟从上吸烟口112进入上吸烟腔122内。

在本实用新型的一些可选实施例中，在挡烟组件600处于关闭上吸烟口112的状态下，第一上挡烟板611的下表面和第二上挡烟板612的下表面平齐，进烟格栅630收容在上吸烟腔114内，避免外界环境中的其他物品对进烟格栅630造成剐蹭，破坏进烟格栅630。

此外，当挡烟组件600关闭上吸烟口112时，使第一上挡烟板611的下表面和和第二上挡烟板612的下表面相平齐，便于提高吸烟机整体的美观性，同时能够避免第一上挡烟板611和第二上挡烟板612上较为锋利的边沿外漏，避免第一上挡烟板611和第二上挡烟板612划伤用户。

其中，进烟格栅630可以固定安装在上吸烟腔114内，即进烟格栅630相对于上吸烟口112的位置固定不变，当挡烟组件600切换至打开上吸烟口112的状态时，进烟格栅630的至少一部分位于第一上挡烟板611和第二上挡烟板612之间。

当然，进烟格栅630也可以活动安装在上吸烟腔114内，即进烟格栅630相对于上吸烟口112的位置可变。

在本实用新型的一些可选实施例中，进烟格栅630安装于第一上挡烟板611上，第二上挡烟板612与进烟格栅630滑动配合，以在驱动装置620驱动第一上挡烟板611和第二上挡烟板612中的一个进行转动时，通过进烟格栅630带动另一个进行转动，以打开上吸烟口112。

举例而言，进烟格栅630安装在第一上挡烟板611的前端，与第二上挡烟板612的后端滑动连接。

在一些示例中，驱动装置620可驱动第一上挡烟板611进行转动，当驱动装置620驱动第一上挡烟板611顺时针转动时，进烟格栅630随第一上挡烟板611向上活动，由于进烟格栅630与第二上挡烟板612滑动连接，进烟格栅630在转动时可带动第二上挡烟板612逆时针转动。第二上挡烟板612在转动的过程中，第二上挡烟板612的后端朝远离进烟格栅630的方向滑动，也就是说，第二上挡烟板612后端与第一上挡烟板611前端之间的距离逐渐增大，以在转动的过程中打开上吸烟口112。

在另一些示例中，驱动装置620可驱动第二上挡烟板612进行转动，当驱动装置620驱动第二上挡烟板612逆时针转动时，进烟格栅630随第二上挡烟板612向上转动，由于进烟格栅630与安装在第一上挡烟板611上，进烟格栅630在转动时可带动第一上挡烟板611顺时针转动。

此外，在力的作用下，在第二上挡烟板612带动进烟格栅630向上转动的同时，第二上挡烟板612的后端相对于进烟格栅630向前滑动。也就是说，第二上挡烟板612后端与第一上挡烟板611前端之间的距离逐渐增大，以在转动的过程中打开上吸烟口112。

在本实用新型的另一些可选实施例中，进烟格栅630安装于第二上挡烟板612上，第一上挡烟板611与进烟格栅630滑动配合，以在驱动装置620驱动第一上挡烟板611和第二上挡烟板612中的一个进行转动时，通过进烟格栅630带动另一个进行转动，以打开上吸烟口112。

举例而言，进烟格栅630安装在第二上挡烟板612的后端，与第一上挡烟板611的前端滑动连接。

在一些示例中，驱动装置620可驱动第一上挡烟板611进行转动，当驱动装置620驱动第一上挡烟板611向上顺时针转动时，进烟格栅630随第一上挡烟板611向上转动，由于进烟格栅630安装在第二上挡烟板612上，进烟格栅630在转动时可带动第二上挡烟板612逆时针转动。此外，在力的作用下，在第一上挡烟板611带动进烟格栅630向上转动的同时，第一上挡烟板611的前端相对于进烟格栅630向后滑动。也就是说，第一上挡烟板611前端与第二上挡烟板612后端之间的距离逐渐增大，以在转动的过程中打开上吸烟口112。

在另一些示例中，驱动装置620可驱动第二上挡烟板612进行转动，当驱动装置620驱动第二上挡烟板612逆时针进行转动时，进烟格栅630随第二上挡烟板612向上转动，由于进烟格栅630与第一上挡烟板611滑动连接，进烟格栅630在转动时可带动第一上挡烟板611顺时针转动。在转动的过程中，第一上挡烟板611的前端朝远离进烟格栅630的方向滑动，也就是说，第一上挡烟板611的前端与第二上挡烟板612后端之间的距离逐渐增大，以在转动的过程中打开上吸烟口112。

在本实用新型的一些可选实施例中，第二上挡烟板612位于第一上挡烟板611的长度方向的一侧，以在第一上挡烟板611和第二上挡烟板612的共同配合下能够完全关闭上吸烟口112。

在一些实施例中，如图5、图6所示，第一上挡烟板611的长度方向沿前后方向延伸，第二上挡烟板612设置在第一上挡烟板611的前侧，当挡烟组件600关闭上吸烟口112时，第一上挡烟板611的后端与第二上挡烟板612的前端相互配合以完全封闭上吸烟口112。

其中，第一上挡烟板611的长度大于第二上挡烟板612的长度，进烟格栅630和驱动装置620均与第一上挡烟板611连接，以更稳定地带动第一上挡烟板611进行转动，并利用第一上挡烟板611和进烟格栅630带动第二上挡烟板612转动。

具体而言，由于第一上挡烟板611的长度大于第二上挡烟板612，第一上挡烟板611的重量应该大于第二上挡烟板612。将驱动装置620设置在第一上挡烟板611上，以直接带动第一上挡烟板611进行转动，便于稳定地带动第一上挡烟板611和第一上挡烟板611上的进烟格栅630进行转动，进而通过进烟格栅630带动第二上挡烟板612转动，以稳定地打开或关闭上吸烟口112。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置620包括可活动的连接杆621和电机，电机与烟机主体100铰接，并且电机与连接杆621配合，用于驱动连接杆621活动，连接杆621的一端与第一上挡烟板611或第二上挡烟板612铰接，在电机驱动连接杆621活动的过程中，连接杆621能够带动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612转动，以实现对上吸烟口112的打开或关闭。

在一些实施例中，如图5、图6所示，在挡烟组件600关闭上吸烟口112时，第一上挡烟板611沿前后方向延伸，驱动装置620设置在第一上挡烟板611的上方，连接杆621的下端与第一上挡烟板611的前端铰接连接，连接杆621的上端与电机配合连接，电机的另一端与烟机主体100铰接连接，电机可驱动连接杆621朝靠近或远离电机的方向移动。

也就是说，当电机驱动连接杆621朝靠近电机的方向移动时，连接杆621的下端可向上移动或向上向后倾斜移动，此时连接杆621可拉动第一上挡烟板611顺时针转动。在这个过程中，由于连接杆621的下端与第一上挡烟板611为铰接配合，电机与烟机主体100为铰接配合，在力的作用下，连接杆621的下端相对于第一上挡烟板611顺时针转动，电机相对于烟机主体100顺时针转动，以避让第一上挡烟板611，避免在带动第一上挡烟板611转动的过程中，第一上挡烟板611与连接杆621卡住，以顺利的带动第一上挡烟板611进行转动。

在本实用新型的一些可选实施例中，驱动装置620还包括传动件，传动件与电机、连接杆621配合，用于将电机的电机轴的转动运动转化为连接杆621的移动运动，以通过连接杆621的移动拉动第一上挡烟板611进行转动，进一步带动第二上挡烟板612进行转动，以打开或关闭上吸烟口112。

在一些实施例中，传动件为丝杠，丝杠设置在电机与连接杆621之间，以将电机的转动运动转化为平移运动，并将平移运动传至连接杆621，以实现连接杆621的平移运动，使连接杆621能够带动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612进行转动。

在另一些实施例中，传动件为凸轮机构，电机可带动凸轮机构进行偏心转动，凸轮在转动过程中，转动中心与连接杆621之间的距离发生变换，具体而言，当凸轮转动一周时，连接杆621进行一次的往复运动，以带动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612打开或关闭上吸烟口112。

举例而言，当凸轮顺时针转动时，连接杆621与凸轮旋转中心的距离逐渐变大，此时连接杆621带动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612进行逆时针转动，当凸轮转动至一定位置时，连接杆621与凸轮旋转中心的距离最大，此时第一上挡烟板611和第二上挡烟板612关闭上吸烟口112。当凸轮继续顺时针转动时，连接杆621与凸轮转动中心的距离逐渐变小，此时连接杆621带动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612进行顺时针转动，当凸轮转动至一定位置时，连接杆621与凸轮旋转中心的距离最小，此时第一上挡烟板611和第二上挡烟板612打开上吸烟口112。

在另一些实施例中，伸缩杆为曲柄滑块机构，曲柄滑块机构包括第一连杆、第二连杆和滑动部，第一连杆的一端与电机配合，另一端与第二连杆配合，第二连杆的另一端与滑动部配合连接。电机可带动第一连杆进行转动，当第一连杆进行转动时，可通过第二连杆带动滑动部进行移动，以将电机的转动运动转换为移动运动，进而通过滑动部拉动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612进行转动。

在本实用新型的一些可选实施例中，连接杆621为伸缩杆，在电机的驱动下，连接杆621可沿上下方向移动或沿倾斜方向移动，以拉动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612进行转动。

在一些实施例中，伸缩杆包括转动杆和移动杆，转动杆具有内螺纹，移动杆具有外螺纹，移动杆套设在转动管内，内螺纹与外螺纹相配合。转动杆与电机传动连接，电机可带动转动杆进行转动，由于转动杆与移动杆通过螺纹配合，当转动杆转动时，可带动移动杆进行移动，进一步可通过移动杆拉动第一上挡烟板611或第二上挡烟板612进行转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，烟机主体100包括第一主体部110，第一主体部110适于设在灶具的正上方，第一主体部110限定出具有底部开口的上吸烟腔114，底部开口形成上吸烟口112，灶具附近产生的油烟能够从上吸烟口112进入上吸烟腔114内，由油烟机1排出。

在本实用新型的一些实施例中，烟机主体100还包括第二主体部120，第二主体部120的一端与第一主体部110的后下部连接且另一端适于朝灶具的后方延伸，第二主体部120限定出下吸烟腔122，下吸烟腔122具有前部的开口，前部开口形成为下吸烟口121，便于灶具附近产生的油烟可从下吸烟口121进入下吸烟腔122，由油烟机1排出。

在一些实施例中，第一主体部110内设有风机，在风机的驱动下，油烟可从上吸烟口112或下吸烟口121进入油烟机1内。

在一些实施例中，第一主体部110的上部设有油烟出口113，油烟出口113与外界相连通。在风机115的驱动下，油烟可从下吸烟口121流至下吸烟腔122，下吸烟腔122内的油烟可沿水平方向流向风机115，然后沿竖直方向从油烟出口113排出。在风机115的驱动下，油烟可从上吸烟口112流至上吸烟腔114，上吸烟腔114内的油烟可沿水平方向流向风机115，然后沿竖直方向从油烟出口113排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，上吸烟口112位于灶具的正上方，下吸烟口121位于灶具后侧偏上的位置，在用户进行烹饪的过程中，油烟在炸起时第一时间被下吸烟口121吸入，由于风机在第一主体部110内构成的负压，油烟可从下吸烟口121进入下吸烟腔122，在风机115的驱动下，下吸烟腔122内的油烟可沿水平方向流向风机115，然后沿竖直方向从油烟出口113排出，从而实现高效吸烟。

在下吸烟口121吸走大部分油烟后，剩下的油烟会向上飘向上吸烟口112，从上吸烟口112进入上吸烟腔114内，在风机115的驱动下，上吸烟腔114内的油烟可沿水平方向流向风机115，然后沿竖直方向从油烟出口113排出。

在本实用新型的一些实施例中，下吸烟腔122内设有集油容器820，集油容器820位于下吸烟口121的下方且限定出开口朝上的集油腔821，当油烟从上吸烟口112或下吸烟口121流至下吸烟腔122时，部分油烟因遇到下吸烟腔122内温度较低的空气会液化为油，由于油的密度较大会向下流动，流至集油容器820中，以避免这部分油对下吸烟腔122内的环境造成污染。

在一些实施例中，集油容器820可拆卸的设置在下吸烟口121的下方，便于用户在需要的情况下及时清洗或更换集油容器820，避免集油容器820内的油溢出对下吸烟腔122内的环境造成污染。

在一些实施例中，集油容器820包括第一集油部和第二集油部，第一集油部和第二集油部可拆卸配合，二者可以是轴对称结构，以接触配合形成集油容器820。举例而言，第一集油部为集油容器820的左半部分，第二集油部为集油容器820的右半部分，由于集油容器820的体积较大，当用户需要对集油容器820进行清洗时，可将第一集油部和第二集油部进行拆卸，然后分开进行清洗，一方面便于降低清洗时的操作难度，另一方面便于将第一集油部和第二集油部放置在洗碗机或其他设备内，利用机器对第一集油部和第二集油部进行清洗。

在本实用新型的一可选些实施例中，如图4所示，集油容器820具有第一导油部824，第一导油部824位于集油腔821的前方且从前向后朝下延伸，以对油的流向进行引导，使油顺利的通过第一导油部824流入集油腔821内，避免油流至其他位置对下吸烟腔122内的环境造成污染。

在本实用新型的一些具体实施例中，集油容器820包括导油板822，导油板822的一端设有限位翻边823以卡设在下吸烟口121的下边沿，导油板822另一端朝集油腔821延伸，导油板822的上表面形成第一导油部824，一方面通过导油板822和限位翻边823的派和能够对集油容器820的位置进行固定，另一方面能够利用导油板822的上表面对油进行引导，使油能够流入集油腔821内。

在一些实施例中，如图4所示，导油板822的前侧设有限位翻边823，限位翻边823伸出下吸烟口121以卡在下吸烟口121的下边沿，其中限位翻边823沿上下方向延伸，以卡在下吸烟口121的下边沿，将集油容器820稳定的固定在下吸烟腔122内。

在本实用新型的一些可选实施例中，下吸烟腔122内还设有第二导油部830，第二导油部830设于下吸烟口121的上方且从前向后朝下延伸，当油烟飘至下吸烟腔122的上方遇到冷空气液化为油时，第二导油部830能够对从第二导油部830上方向下流动的油进行引导，以使油能够顺利的流入集油腔821内，避免这部分油对下吸烟腔122内的环境造成污染。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，烟机主体100还包括显示屏组件200，显示屏组件200设置在上吸烟口112的前侧，显示屏组件200可在第一位置和第二位置之间可移动地设于烟机主体100，在第一位置的状态下，显示屏组件200收容于烟机主体100内，以在不需要使用显示屏组件200的情况下对显示屏组件200进行收纳，这样一方面便于增大用户的操作空间，防止显示屏组件200对用户的操作造成阻碍，另一方面便于对显示屏组件200进行保护，避免油烟等对显示屏组件200造成污染。

具体而言，通过将显示屏组件200移动至第一位置，能够对显示屏组件200进行收纳，这样显示屏组件200就不会占用到用户的操作空间，也就是说油烟机1上显示屏组件200的尺寸可以设置的较大，这样便于在显示屏组件200上显示更多的内容，提高用户的使用体验。

在第二位置的状态下，显示屏组件200朝下伸出烟机主体100外，便于用户观看显示屏组件200上的内容，在一些实施例中，用户可通过显示屏组件200实现可视化交互，例如通过显示屏组件200查看菜谱同步做菜、在烹饪时通过显示屏组件200进行远程视频聊天、在烹饪的同时利用显示屏组件200进行直播等。

此外，当显示屏组件200处于第二位置时，还可以对油烟进行阻挡，避免油烟直接与用户的面部相接触，还可以防止油烟向外扩散。

在另一些实施例中，油烟机1可与家中的其他电器通过网络连接，例如微波炉、电饭锅、烤箱等，显示屏组件200上可显示家中电器的状况，使用户在烹饪的同时能够对家中的其他电器进行掌控，便于用户更专注于烹饪。

此外，油烟机1还可以与电子门铃、监控器、空调等设备通过网络连接，当有客人按门铃时，处于厨房的用户可直接通过显示屏组件200观看监控器所拍摄的内容，然后对门锁进行操作，这样用户无需离开厨房就能够对门锁进行操作。当用户察觉到屋内温度过高或通过显示屏组件200查看到室内温度过高时，可通过显示屏组件200对空调进行操作。这样设置能够使用户更专注于烹饪，提高了用户操作的便捷性。

在本实用新型的一些可选实施例中，显示屏组件200包括显示屏210和送风装置220，送风装置221设置在显示屏210的后侧，能够在显示屏210的后侧形成风幕，以隔绝显示屏210和油烟。

其中，如图7所示，显示屏组件200具有进风部230、出风部240和风道250，出风部240位于显示屏210的后侧，送风装置220用于将从进风部230进入风道250内的空气朝向出风部240引流以在显示屏210的后侧形成风幕，一方面利用风幕将显示屏210与油烟隔开，避免油烟对显示屏组件200造成污染，另一方面利用风幕对油烟进行引导，使油烟能够沿风幕的流向进入上吸烟口112。

在一些实施例中，在送风装置220的驱动下，显示屏210附近的空气可从进风部230进入风道250内，从出风部240流出并形成风幕，在送风装置220的驱动下，风幕的流动方向可以大致平行于显示屏210的后侧，以充分将显示屏210与油烟隔开，避免油烟对显示屏210造成污染。

在本实用新型的一些实施例中，进风部230位于显示屏210的前部，进风部230的开口可以朝前设置，以使显示屏210前侧的空气可从进风部230进入风道250内，从出风部240流出以形成风幕。

在一些实施例中，如图2、图7所示，显示屏210设置在上吸烟口112的前方，进风部230设置在显示屏210的前侧以将进风部230与上吸烟口112隔开设置，使显示屏210前侧干净的空气进入进风部230，以利用干净的空气形成风幕，一方面能够避免油烟从进风部230进入风道250内，造成油烟对送风装置220的污染，另一方面能够形成干净的风幕，进一步隔开显示屏210和烟油，避免烟油对显示屏210造成污染。

在本实用新型的另一些实施例中，进风部230包括多个进风孔，多个进风孔沿显示屏的宽度方向间隔排布，这样设置便于使空气能够均匀的从多个进风孔进入风道250内，以在显示屏210的后侧形成均匀的风幕。

在一些实施例中，显示屏的宽度方向沿左右方向延伸，进风部230设置在显示屏210的下端，进风部230沿左右方向延伸，这样设置便于扩大进风区域，进一步便于扩大形成风幕的面积，使形成的风幕能够尽可能的从覆盖显示屏210的后侧，以充分将显示屏210和油烟隔开，避免油烟对显示屏210造成污染。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，进风部230处设有过滤件231，以对从进风部230进入的空气进行过滤，保证进入风道250内空气的洁净，避免对风道250内的环境造成污染，同时便于利用干净的空气形成干净的风幕，避免对显示屏210造成污染。

在本实用新型的一些具体实施例中，进风部230沿显示屏210的宽度方向延伸，风道250和出风部240也沿显示屏210的宽度方向延伸，在送风装置220的驱动下，空气沿显示屏210的宽度方向均匀的从进风部230进入风道250内，沿显示屏210的宽度方向均匀的从出风部240流出，以使形成的风幕能够覆盖显示屏210的宽度方向。

在送风装置220的继续驱动下，从出风部240流出的空气可沿显示屏210的长度方向流动，例如，送风装置220设置在显示屏210的下端，空气从下向上沿显示屏210的后侧延伸，以使形成的风幕能够覆盖显示屏210的长度方向。

综上所述，通过这样设置能够使风幕尽可能地完全覆盖显示屏210的后侧，以隔开油烟和显示屏210，避免油烟对显示屏210造成污染。

在本实用新型的一些实施例中，显示屏210的长度方向沿上下方向竖直延伸，便于形成从下向上流动的风幕，以隔开显示屏210和油烟。

在本实用新型的另一些实施例中，显示屏210的长度方向从后向前朝下倾斜延伸，以形成从后向前朝下倾斜延伸的风幕，以充分隔开显示屏210和油烟。

此外，用户可在显示屏210的前侧对显示屏210进行操作，将显示屏210倾斜设置，便于用户对显示屏210进行操作。

根据本实用新型实施例的油烟机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

烟机主体，所述烟机主体限定出具有下部开口的上吸烟腔，所述下部开口形成上吸烟口；

挡烟组件，所述挡烟组件设于所述烟机主体且在打开所述上吸烟口的状态和关闭所述上吸烟口的状态之间可切换，

其中，所述挡烟组件包括可转动的第一上挡烟板、可转动的第二上挡烟板和驱动装置，所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板分别用于开闭所述上吸烟口的不同部分，所述驱动装置用于驱动所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的一个转动以带动另一个转动。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第一上挡烟板的转动轴线和所述第二上挡烟板的转动轴线分别靠近所述上吸烟口的两个相对设置的边沿。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述挡烟组件还包括：

进烟格栅，在所述挡烟组件处于打开所述上吸烟口的状态下，所述进烟格栅的至少一部分位于所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板之间，以使所述第一上挡烟板、所述第二上挡烟板和所述进烟格栅限定出向上凹入的拢烟腔。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，在所述挡烟组件处于关闭所述上吸烟口的状态下，所述第一上挡烟板的下表面和所述第二上挡烟板的下表面平齐，所述进烟格栅收容在所述上吸烟腔内。

5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述进烟格栅安装于所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的一个上。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第一上挡烟板和所述第二上挡烟板中的另一个与所述进烟格栅滑动配合。

7.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第二上挡烟板位于所述第一上挡烟板的长度方向的一侧，

其中，所述第一上挡烟板的长度大于所述第二上挡烟板的长度，所述进烟格栅和所述驱动装置均与所述第一上挡烟板连接。

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述驱动装置包括：

可活动的连接杆，所述连接杆的一端与所述第一上挡烟板或所述第二上挡烟板铰接；

电机，所述电机与所述烟机主体铰接且与所述连接杆配合，用于驱动所述连接杆活动且在所述连接杆活动的过程中带动所述第一上挡烟板或所述第二上挡烟板转动。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述驱动装置还包括传动件，所述传动件与所述电机、所述连接杆配合，用于将所述电机的电机轴的转动运动转化为所述连接杆的移动运动。

10.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述连接杆为伸缩杆。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述烟机主体包括：

第一主体部，所述第一主体部适于设在灶具的正上方且限定出所述上吸烟腔；

第二主体部，所述第二主体部的一端与所述第一主体部的后部连接且另一端适于朝所述灶具的后方延伸，所述第二主体部限定出具有前部开口的下吸烟腔，所述前部开口形成下吸烟口。

12.根据权利要求11所述的油烟机，其特征在于，所述下吸烟腔内设有集油容器，所述集油容器位于所述下吸烟口的下方且限定出开口朝上的集油腔。

13.根据权利要求12所述的油烟机，其特征在于，所述集油容器具有第一导油部，所述第一导油部位于所述集油腔的前方且从前向后朝下延伸。

14.根据权利要求13所述的油烟机，其特征在于，所述集油容器包括导油板，所述导油板的一端设有限位翻边以卡设在所述下吸烟口的下边沿且另一端朝所述集油腔延伸，所述导油板的上表面形成所述第一导油部。

15.根据权利要求12所述的油烟机，其特征在于，所述下吸烟腔内还设有第二导油部，所述第二导油部设于所述下吸烟口的上方且从前向后朝下延伸。

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