CN215765318U - 一种吸烟燃气一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸烟燃气一体机，包括燃气灶本体，燃气灶本体包括底壳、设置在底壳上的面板、两个并排设置在面板上的灶头、两个设置在面板上的开关，面板位于两个灶头中部的后方设置有吸烟口，底壳内设置有进风端口与吸烟口相通且出风端口延伸至底壳侧面的风机，面板上设置与吸烟口相通且向上延伸的吸烟管座。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过在面板中后方设置吸烟口，在底壳内设置风机，在面板上设置吸烟管座，另外安装吸烟燃气一体机时在风机的出风端口安装排烟管，以实现对炒菜时的油烟进行抽吸；且吸烟管座的设置提高了吸烟区域的高度，以提高对油烟的抽吸效率；最终实现在燃气灶上结合抽吸油烟功能。

Description

一种吸烟燃气一体机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种吸烟燃气一体机。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、煤气、天然气等燃料进行直火加热的厨房用具。在通过燃气灶炒菜时会产生油烟，因此要配套油烟机抽吸油烟，市场上也有将燃气灶、油烟机功能集成在一起的集成灶。但是在一些用户使用燃气灶时不会配套使用油烟机，例如简易出租房内的住户、一些农村家庭等，此时油烟会附着在墙体上造成污染，因此实用新型人想到直接在燃气灶上结合抽取油烟的功能，使得用户使用燃气灶时能实现对油烟进行抽吸，减少对厨房环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸烟燃气一体机，实现在燃气灶上结合抽吸油烟功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸烟燃气一体机，包括燃气灶本体，所述燃气灶本体包括底壳、设置在底壳上的面板、两个并排设置在面板上的灶头、两个设置在面板上的开关，所述面板位于两个灶头中部的后方设置有吸烟口，所述底壳内设置有进风端口与吸烟口相通且出风端口延伸至底壳侧面的风机，所述面板上设置与吸烟口相通且向上延伸的吸烟管座。

通过采用上述方案，通过在面板中后方设置吸烟口，在底壳内设置风机，在面板上设置吸烟管座，另外安装吸烟燃气一体机时在风机的出风端口安装排烟管，以实现对炒菜时的油烟进行抽吸；且吸烟管座的设置提高了吸烟区域的高度，以提高对油烟的抽吸效率；最终实现在燃气灶上结合抽吸油烟功能。

本实用新型的进一步设置为：所述底壳后方的两侧设置有凹陷部，两个所述凹陷部侧面均设置有出风口，所述风机搁置在底壳内，所述风机正反安装时出风端口分别对应两侧的出风口，所述风机的出风端口和对应的出风口之间设置有方圆管，另一个所述出风口内可拆卸连接有密封挡板。

通过采用上述方案，此时在底壳后方的两侧设置凹陷部，从而缩短底壳侧面和风机的出风端口之间的间距，且配合风机中部的两个方向均可实现进风的特点，可实现风机正反面安装，以使得风机的出风端口接近厨房的排烟口，方便安装排烟管；同时通过密封挡板封闭另一个出风口，以提高底壳和面板之间空腔的气密性，保证风机启动时对吸烟管座的空气具有强效的抽吸效果；风机的出风端口通常呈方形，方圆管的设置能方便安装排液管。

本实用新型的进一步设置为：所述出风口贯穿底壳上表面，所述方圆管的方管部分连通风机的出风端口，所述方圆管的圆管部分穿过出风口，所述出风口顶部可拆卸设置有用于填充方圆管上表面和面板之间的间隙的封板。

通过采用上述方案，出风口贯穿底壳上表面，从而可先在风机的出风端口上安装方圆管，从而在风机安装的同时使得方圆管插接到出风口处进行安装，同时封板可以提高底壳和面板之间空腔的气密性，保证风机启动时对吸烟管座的空气具有强效的抽吸效果。

本实用新型的进一步设置为：所述吸烟管座的开口边缘设置有环形集油槽，所述吸烟管座的后侧安装有与环形集油槽相通的集油杯，所述吸烟管座的开口处可拆卸设置有用于撞击油烟中的油分子以使得油滴流入到环形集油槽内的滤网，所述滤网的整体向上突起。

通过采用上述方案，在对油烟抽吸过程中，油烟中的油分子撞击滤网会凝结成油滴，从而形成油滴沿着滤网流入到环形集油槽内，最终收集在集油杯内；同时滤网的整体向上突起能提高对油烟中的油分子的过滤效果，且使得凝结的油滴不易落入到吸烟口内；另外滤网的可拆卸设置方便定期拆卸后清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述吸烟管座上可拆卸连接有覆盖滤网的上吸烟管，所述上吸烟管顶部呈密封状，所述上吸烟管的宽度沿着朝向面板后方的宽度逐渐增加，所述上吸烟管两侧分别设置有对应两侧的灶头的吸烟开口，所述吸烟开口朝向上吸烟管的前侧延伸，相邻的两个所述吸烟开口前侧之间的间距为2-3cm。

通过采用上述方案，上吸烟管的设置，进一步提高了吸烟区域的高度，且从两侧的吸烟开口对油烟进行抽吸，并且吸烟开口朝向上吸烟管的前侧延伸，相邻的两个吸烟开口前侧之间的间距为2-3cm，从而进一步提高对油烟的抽吸效果；同时上吸烟管和吸烟管座可拆卸连接，方便定期拆卸后清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述上吸烟管后方的两侧转动连接有用于转轴，所述转轴上安装有用于打开或关闭吸烟开口的活动挡板。

通过采用上述方案，在仅使用一个单个灶头进行炒菜时，可通过活动挡板将另一个灶头对应一侧的吸烟开口关闭，从而提高另一个吸烟开口处抽吸油烟的强度，以提高抽吸油烟的效果。

本实用新型的进一步设置为：两个所述活动挡板顶部分别设置有结构相同的第一盖板、第二盖板，当所述活动挡板关闭吸烟开口时，所述第一盖板或第二盖板完全落在上吸烟管上表面的所在范围内，当所述活动挡板完全打开吸烟开口时，所述第一盖板或第二盖板一侧边缘位于上吸烟管上表面；所述第一盖板下表面在转动过程中抵触在上吸烟管上表面，所述第二盖板下表面在转动过程中抵触在第一盖板上表面。

通过采用上述方案，两个活动挡板顶部分别设置有第一盖板和第二盖板，此时在活动挡板完全打开时，第一盖板和第二盖板一侧边缘位于上吸烟管上表面，从而实现阻挡来自顶部的空气，因油烟从炒锅产生后向上飘散，此时无需抽吸顶部的空气，以实现提高对油烟的抽吸效率。

本实用新型的进一步设置为：还包括设置在上吸烟管上且与转轴下端联动的电机、与两个开关和两个电机电信号连接的控制器，当一个所述开关开启后，所述控制器控制同侧的电机运行以带动活动挡板完全打开吸烟开口，当一个所述开关关闭后，所述控制器控制同侧的电机运动后带动活动挡板关闭吸烟开口。

通过采用上述方案，在使用灶头前需要打开开关，此时通过控制器、电机使得开关和转轴联动，从而实现当一个开关开启后，控制器控制同侧的电机运行以带动活动挡板完全打开吸烟开口，当一个开关关闭后，控制器控制同侧的电机运动后带动活动挡板关闭吸烟开口，具有方便操作的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述灶头安装在面板上表面，所述风机的正投影边缘和灶头的正投影发生干涉，所述底壳内设置有用于隔开供风机安装区域的弧形隔板。

通过采用上述方案，灶头安装在面板上表面，使得底壳内供风机安装的区域相对变大，此时能提高风机的尺寸以保证风机具有足够的吸力；且弧形隔板的设置使得底壳内隔出供风机安装的区域，从而减小底壳、面板之间对应风机安装处的空腔，以提高风机抽吸油烟的效果；同时在风机抽吸烟油时时散溢的油烟也会被弧形隔板挡住，避免对燃气灶本体位于底壳内的其他部件造成污染。

综上所述，本实用新型具有如下效果：

1、在风机工作时，通过打开对应灶头一侧的活动挡板，从而使得油烟沿着上吸烟管、吸烟管座、风机、方圆管排出，以实现在燃气灶上结合抽吸油烟功能；

2、从安装便捷性来说包括如下几方面：（1）出风口贯穿底壳上表面，从而可先在风机的出风端口上安装方圆管，从而在风机安装的同时使得方圆管插接到出风口处进行安装；（2）通过在底壳后方的两侧设置凹陷部，且通过风机正反面安装，以使得风机的出风端口靠近厨房排烟口，以方便在方圆管和厨房排烟口之间安装排烟管；

3、从对烟油具有高效的抽吸效率来说包括如下几方面：（1）在底壳内设置弧形隔板隔开风机的安装位置，并通过密封挡板覆盖另一个出风口，通过封板覆盖填充方圆管上表面和面板之间的间隙，从而使得风机工作过程中只能实现对吸烟口处的空气进行抽吸，能提高负压，以提高对油烟的抽吸效果；（2）通过吸烟管座和上吸烟管的设置，进一步提高的吸烟区域的高度，从而适配炒锅的高度，能接近油烟产生处，以提高对油烟的抽吸效率；（3）在上吸烟管中，从两侧的吸烟开口对油烟进行抽吸，并且吸烟开口朝向上吸烟管的前侧延伸，且配合上吸烟管的宽度沿着朝向面板后方的宽度逐渐增加，此时形成一个类似斜面的吸烟开口，从而提高对油烟的抽吸效率；（4）在仅使用一个单个灶头进行炒菜时，可通过活动挡板将另一个灶头对应一侧的吸烟开口关闭，从而提高另一个吸烟开口处抽吸油烟的强度，以提高抽吸油烟的效率；

4、从环保性角度来说包括如下几方面；（1）通过设置滤网，使得烟中的油分子撞击滤网会凝结成油滴，从而形成油滴沿着滤网流入到环形集油槽内，最终收集在集油杯内；（2）吸烟管座、滤网、上吸引管均可拆卸连接，从而方便拆卸后定期清洗；（3）在风机抽吸烟油时时散溢的油烟也会被弧形隔板挡住，避免对燃气灶本体位于底壳内的其他部件造成污染。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中底壳、风机、方圆管、密封挡板、封板处的结构示意图；

图3是实施例1中底壳的结构示意图；

图4是实施例1中上吸烟管处的结构示意图；

图5是实施例1中上吸烟管中第一盖板侧的活动挡板封闭吸烟开口的俯视图；

图6是实施例2的结构示意图；

图7是实施例2中上吸烟管处的结构示意图。

附图标记：11、底壳；111、凹陷部；112、出风口；113、弧形隔板；114、封板；12、面板；121、吸烟口；13、灶头；14、开关；2、风机；3、吸烟管座；31、环形集油槽；32、环形限位部；33、连接片；4、方圆管；5、密封挡板；6、集油杯；7、滤网；8、上吸烟管；81、吸烟开口；82、转轴；83、活动挡板；84、第一盖板；85、第二盖板；9、电机；10、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种吸烟燃气一体机，如图1所示，包括燃气灶本体，燃气灶本体包括底壳11、设置在底壳11上的面板12、两个并排设置在面板12上的灶头13、两个设置在面板12上的开关14。面板12位于两个灶头13中部的后方设置有吸烟口121，底壳11内设置有进风端口与吸烟口121相通且出风端口延伸至底壳11侧面的风机2，面板12上可拆卸设置与吸烟口121相通且向上延伸的吸烟管座3。

如图1到图3所示，底壳11后方的两侧设置有凹陷部111，两个凹陷部111侧面均设置有出风口112。风机2可选用外转子蜗轮风机，风机2搁置在底壳11内，风机2正反安装时出风端口分别对应两侧的出风口112，风机2的出风端口和对应的出风口112之间设置有方圆管4，另一个出风口112内可拆卸连接有密封挡板5。出风口112贯穿底壳11上表面，方圆管4的方管部分连通风机2的出风端口，方圆管4的圆管部分穿过出风口112，出风口112顶部可拆卸设置有用于填充方圆管4上表面和面板12之间的间隙的封板114。同时灶头13安装在面板12上表面，风机2的正投影边缘和灶头13的正投影发生干涉，底壳11内设置有用于隔开供风机2安装区域的弧形隔板113。

如图1所示，吸烟管座3底部设置有嵌入并抵触在吸烟口121内侧的环形限位部32，吸烟管座3后侧设置有抵触在面板12上的连接片33，连接片33和面板12之间通过螺丝实现固定连接。

如图1所示，在吸烟管座3的开口边缘设置有环形集油槽31，环形集油槽31的深度朝向面板2后方的方向逐渐变深。吸烟管座3的后侧安装有与环形集油槽31相通的集油杯6，吸烟管座3的开口处可拆卸设置有用于撞击油烟中的油分子以使得油滴流入到环形集油槽31内的滤网7，滤网7的整体向上突起。滤网7在安装在底部嵌入在环形集油槽31内。

如图1到图4所示，在吸烟管座3上可拆卸连接有覆盖滤网7的上吸烟管8，上吸烟管8和吸烟管座3后方交接处通过螺丝固定连接，上吸烟管8顶部呈密封状，上吸烟管8的宽度沿着朝向面板12后方的宽度逐渐增加。上吸烟管8两侧分别设置有对应两侧的灶头13的吸烟开口81，吸烟开口81朝向上吸烟管8的前侧延伸，相邻的两个吸烟开口81前侧之间的间距为2-3cm。

如图4和图5所示，在上吸烟管8后方的两侧转动连接有用于转轴82，转轴82上安装有用于打开或关闭吸烟开口81的活动挡板83。同时活动挡板83顶部分别设置有结构相同的第一盖板84、第二盖板85，当活动挡板83关闭吸烟开口81时，第一盖板84或第二盖板85完全落在上吸烟管8上表面的所在范围内，当活动挡板83完全打开吸烟开口81时，第一盖板84或第二盖板85一侧边缘位于上吸烟管8上表面；第一盖板84下表面在转动过程中抵触在上吸烟管8上表面，第二盖板85下表面在转动过程中抵触在第一盖板84上表面。

实施效果：在风机2工作时，通过打开对应灶头13一侧的活动挡板83，从而使得油烟沿着上吸烟管8、吸烟管座3、风机2、方圆管4排出，以实现在燃气灶上结合抽吸油烟功能。

从安装便捷性来说包括如下几方面：（1）出风口112贯穿底壳11上表面，从而可先在风机2的出风端口上安装方圆管4，从而在风机2安装的同时使得方圆管4插接到出风口112处进行安装；（2）通过在底壳11后方的两侧设置凹陷部111，且选用的风机2为外转子蜗轮风机，从而以实现风机2正反面安装，以使得风机2的出风端口靠近厨房排烟口，以方便在方圆管4和厨房排烟口之间安装排烟管。

从对烟油具有高效的抽吸效率来说包括如下几方面：（1）在底壳11内设置弧形隔板113隔开风机2的安装位置，并通过密封挡板5覆盖另一个出风口112，通过封板114覆盖填充方圆管4上表面和面板12之间的间隙，从而使得风机2工作过程中只能实现对吸烟口121处的空气进行抽吸，能提高负压，以提高对油烟的抽吸效果；（2）通过吸烟管座3和上吸烟管8的设置，进一步提高的吸烟区域的高度，从而适配炒锅的高度，能接近油烟产生处，以提高对油烟的抽吸效率；（3）在上吸烟管8中，从两侧的吸烟开口81对油烟进行抽吸，并且吸烟开口81朝向上吸烟管8的前侧延伸，且配合上吸烟管8的宽度沿着朝向面板12后方的宽度逐渐增加，此时形成一个类似斜面的吸烟开口81，从而提高对油烟的抽吸效率；（4）在仅使用一个单个灶头13进行炒菜时，可通过活动挡板83将另一个灶头13对应一侧的吸烟开口81关闭，从而提高另一个吸烟开口81处抽吸油烟的强度，以提高抽吸油烟的效率。

从环保性角度来说包括如下几方面；（1）通过设置滤网7，使得烟中的油分子撞击滤网7会凝结成油滴，从而形成油滴沿着滤网7流入到环形集油槽31内，最终收集在集油杯6内；（2）吸烟管座3、滤网7、上吸引管均可拆卸连接，从而方便拆卸后定期清洗；（3）在风机2抽吸烟油时时散溢的油烟也会被弧形隔板113挡住，避免对燃气灶本体位于底壳11内的其他部件造成污染。

实施例2：一种吸烟燃气一体机，如图6和图7所示，与实施例1的不同之处在于：还包括设置在上吸烟管8上且与转轴82下端联动的电机9、与两个开关14和两个电机9电信号连接的控制器10，当一个开关14开启后，控制器10控制同侧的电机9运行以带动活动挡板83完全打开吸烟开口81，当一个开关14关闭后，控制器10控制同侧的电机9运动后带动活动挡板83关闭吸烟开口81。

实施效果：在使用灶头13前需要打开开关14，此时通过控制器10、电机9使得开关14和转轴82联动，从而实现当一个开关14开启后，控制器10控制同侧的电机9运行以带动活动挡板83完全打开吸烟开口81，当一个开关14关闭后，控制器10控制同侧的电机9运动后带动活动挡板83关闭吸烟开口81，具有方便操作的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种吸烟燃气一体机，包括燃气灶本体，所述燃气灶本体包括底壳（11）、设置在底壳（11）上的面板（12）、两个并排设置在面板（12）上的灶头（13）、两个设置在面板（12）上的开关（14），其特征在于：所述面板（12）位于两个灶头（13）中部的后方设置有吸烟口（121），所述底壳（11）内设置有进风端口与吸烟口（121）相通且出风端口延伸至底壳（11）侧面的风机（2），所述面板（12）上设置与吸烟口（121）相通且向上延伸的吸烟管座（3）。

2.根据权利要求1所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：所述底壳（11）后方的两侧设置有凹陷部（111），两个所述凹陷部（111）侧面均设置有出风口（112），所述风机（2）搁置在底壳（11）内，所述风机（2）正反安装时出风端口分别对应两侧的出风口（112），所述风机（2）的出风端口和对应的出风口（112）之间设置有方圆管（4），另一个所述出风口（112）内可拆卸连接有密封挡板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：所述出风口（112）贯穿底壳（11）上表面，所述方圆管（4）的方管部分连通风机（2）的出风端口，所述方圆管（4）的圆管部分穿过出风口（112），所述出风口（112）顶部可拆卸设置有用于填充方圆管（4）上表面和面板（12）之间的间隙的封板（114）。

4.根据权利要求1所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：所述吸烟管座（3）的开口边缘设置有环形集油槽（31），所述吸烟管座（3）的后侧安装有与环形集油槽（31）相通的集油杯（6），所述吸烟管座（3）的开口处可拆卸设置有用于撞击油烟中的油分子以使得油滴流入到环形集油槽（31）内的滤网（7），所述滤网（7）的整体向上突起。

5.根据权利要求4所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：所述吸烟管座（3）上可拆卸连接有覆盖滤网（7）的上吸烟管（8），所述上吸烟管（8）顶部呈密封状，所述上吸烟管（8）的宽度沿着朝向面板（12）后方的宽度逐渐增加，所述上吸烟管（8）两侧分别设置有对应两侧的灶头（13）的吸烟开口（81），所述吸烟开口（81）朝向上吸烟管（8）的前侧延伸，相邻的两个所述吸烟开口（81）前侧之间的间距为2-3cm。

6.根据权利要求5所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：所述上吸烟管（8）后方的两侧转动连接有用于转轴（82），所述转轴（82）上安装有用于打开或关闭吸烟开口（81）的活动挡板（83）。

7.根据权利要求6所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：两个所述活动挡板（83）顶部分别设置有结构相同的第一盖板（84）、第二盖板（85），当所述活动挡板（83）关闭吸烟开口（81）时，所述第一盖板（84）或第二盖板（85）完全落在上吸烟管（8）上表面的所在范围内，当所述活动挡板（83）完全打开吸烟开口（81）时，所述第一盖板（84）或第二盖板（85）一侧边缘位于上吸烟管（8）上表面；所述第一盖板（84）下表面在转动过程中抵触在上吸烟管（8）上表面，所述第二盖板（85）下表面在转动过程中抵触在第一盖板（84）上表面。

8.根据权利要求7所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：还包括设置在上吸烟管（8）上且与转轴（82）下端联动的电机（9）、与两个开关（14）和两个电机（9）电信号连接的控制器（10），当一个所述开关（14）开启后，所述控制器（10）控制同侧的电机（9）运行以带动活动挡板（83）完全打开吸烟开口（81），当一个所述开关（14）关闭后，所述控制器（10）控制同侧的电机（9）运动后带动活动挡板（83）关闭吸烟开口（81）。

9.根据权利要求1所述的一种吸烟燃气一体机，其特征在于：所述灶头（13）安装在面板（12）上表面，所述风机（2）的正投影边缘和灶头（13）的正投影发生干涉，所述底壳（11）内设置有用于隔开风机（2）安装区域的弧形隔板（113）。

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