CN217031307U - 一种整流板安装结构以及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整流板安装结构以及吸油烟机，其中，整流板安装结构包括集烟罩、整流板、弹性压扣和安装板，所述整流板的后侧与集烟罩活动连接，所述弹性压扣和安装板两者其一设置于整流板的前部，两者另一设置于集烟罩的底部，所述安装板上设置有定位孔；所述弹性压扣包括安装体、限位杆和弹性件，所述限位杆穿设于定位孔，且所述限位杆的一端滑动插装于安装体，另一端径向凸设有限位帽，所述限位帽靠近安装体的一侧具有倾斜于限位杆轴线的导向面，所述弹性件设置于限位杆与安装体之间。通过上述结构，通过按压限位帽即可实现整流板的前部与集烟罩的分离操作，其操作步骤减少，使得将整流板的前部与集烟罩分离的操作较为方便。

Description

一种整流板安装结构以及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及整流板安装结构以及吸油烟机。

背景技术

一些吸油烟机的集烟罩底部设置有整流板，该整流板的前侧与集烟罩通过弹性压扣等结构可拆卸连接，对于该结构，在整流板上设置有卡孔，弹性压扣插装于卡孔内，整流板依靠其自身重力压设于弹性压扣上，即卡孔的内侧壁止抵弹性压扣的侧壁。弹性压扣的端部一般配置有限位帽，因此在将整流板的前部与集烟罩分离时，首先需要将整流板上抬，使得整流板与弹性压扣脱离接触，然后通过按压弹性压扣而使其离开卡孔，最后将整流板下移。上述操作较为繁琐，且人手需要同时进行多个工作，其不便于进行操作，整流板前部与集烟罩的分离操作存在不便。

此外，在将整流板前部与集烟罩连接时，需要将整流板上抬，当弹性压扣与卡孔对准时，弹性压扣可在其自身弹性力作用下移动插装于卡孔。而整流板与集烟罩通常为间隙配合，整流板可相对集烟罩少许晃动，使得弹性压扣有时无法与卡孔完全对准，需要经过多次的调整才可将弹性压扣与卡孔对准，从而使得整流板前部与集烟罩的连接操作也较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整流板安装结构，能够便于将整流板的前部与集烟罩分离。

本实用新型还提供具有上述整流板安装结构的吸油烟机。

根据本实用新型的第一方面，提供一种整流板安装结构，其包括集烟罩、整流板、弹性压扣和安装板，所述整流板的后侧与集烟罩活动连接，所述弹性压扣和安装板两者其一设置于整流板的前部，两者另一设置于集烟罩的底部，所述安装板上设置有定位孔；所述弹性压扣包括安装体、限位杆和弹性件，所述限位杆穿设于定位孔，且所述限位杆的一端滑动插装于安装体，另一端径向凸设有限位帽，所述限位帽靠近安装体的一侧具有倾斜于限位杆轴线的导向面，所述弹性件设置于限位杆与安装体之间。

根据所述的一种整流板安装结构，所述定位孔的宽度大于限位帽的宽度。

根据所述的一种整流板安装结构，所述整流板的后侧和集烟罩两者其一设置有挂钩部，两者另一设置有挂杆部，所述挂钩部设置于挂钩部内。

根据所述的一种整流板安装结构，所述安装板设置于整流板的前部，且所述安装板的顶部具有斜边，所述定位孔的顶部延伸至斜边的底部。

根据所述的一种整流板安装结构，所述限位杆的直径自定位孔向限位帽逐渐增大。

根据所述的一种整流板安装结构，所述限位帽远离安装体的一侧具有锥形面或弧面。

根据所述的一种整流板安装结构，所述斜边朝上的一侧面凹设有导向槽，所述导向槽呈上宽下窄，且所述导向槽的底部与定位孔相连。

根据本实用新型的第二方面，提供吸油烟机，其包括如上所述的整流板安装结构。

有益效果：通过上述结构，当需要将整流板的前部与集烟罩分离时，可直接按压限位帽，使得限位杆沿着其轴线滑动，导向面与定位孔的端部边缘抵接，导向面推压定位孔的端部边缘，以使得安装板和整流板的前部逐渐上抬，最后可将限位杆和限位帽均脱离定位孔，整流板的前部与集烟罩完成分离，在此过程中，通过按压限位帽即可实现整流板的前部与集烟罩的分离操作，其操作步骤减少，使得将整流板的前部与集烟罩分离的操作较为方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型吸油烟机实施例的结构图；

图2为图1中所示整流板安装结构的分解图；

图3为图1中所示整流板的结构图；

图4为图1中所示弹性压扣和安装板的剖视图；

图5为图4中所示限位杆与安装板的侧视图；

图6为本实用新型整流板安装结构另一实施例中弹性压扣和安装板的剖视图；

图7为图6中所示安装板的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例吸油烟机，其包括机壳主体10以及设置于机壳主体10底部的整流板安装结构，在机壳主体10内设置有风机等结构。

其中，整流板安装结构包括集烟罩20、整流板30、弹性压扣40和安装板50，整流板30的后侧与集烟罩20活动连接，安装板50设置于整流板30的前部，弹性压扣40设置于集烟罩20的底部，安装板50上设置有定位孔51。弹性压扣40包括安装体41、限位杆42和弹性件43，安装体41与集烟罩20固接，限位杆42穿设于定位孔51，且限位杆42的一端滑动插装于安装体41，另一端径向凸设有限位帽44，限位帽44靠近安装体41的一侧具有倾斜于限位杆42轴线的导向面441，弹性件43设置于限位杆42与安装体41之间。具体的，该限位帽44的直径大于限位杆42的直径，且导向面441环设于限位杆42。

如上述结构，当需要将整流板30的前部与集烟罩20分离时，可直接按压限位帽44，使得限位杆42沿着其轴线滑动，导向面441与定位孔51的端部边缘抵接，导向面441推压定位孔51的端部边缘，以使得安装板50和整流板30的前部逐渐上抬，最后可将限位杆42和限位帽44均脱离定位孔51，整流板30的前部与集烟罩20完成分离。在此过程中，通过按压限位帽44即可实现整流板30的前部与集烟罩20的分离操作，其操作步骤减少，使得将整流板30的前部与集烟罩20分离的操作较为方便。

在本实施例中，集烟罩20上设置有挂钩部21，整流板30的后部设置有挂杆部31，挂杆部31设置于挂钩部21内，以将整流板30的后部与集烟罩20活动连接，使得整流板30可绕该挂钩部21转动，且挂杆部31可从挂钩部21上取下，以使整流板30的后部与集烟罩20分离。

此外，亦可将挂钩部21设置于整流板30的后部，将挂杆部31设置于集烟罩20上。

在本实施例中，定位孔51的宽度大于限位帽44的宽度。通过该结构，在按压限位帽44时，可以避免导向面441的前后两侧均与定位孔51的端部边缘抵接，进而可以减少按压阻力，方便进行操作。此外，通过该结构也减少将限位杆42与定位孔51对准的难度，便于将限位杆42与定位孔51对应并插装。

其中，安装板50的顶部具有斜边52，且定位孔51的顶部延伸至斜边52的底部。在安装整流板30时，将整流板30的前部上抬，斜边52可接触并推压限位帽44，以使限位杆42移动缩回安装体41，在限位帽44移动至定位孔51时，弹性件43驱动限位杆42移动以插装于定位孔51。通过该结构，安装整流板30时可自动推压限位杆42移动，方便操作。此外，限位帽44在移动经过斜边52后即可立即到达定位孔51，能够减少出现限位帽44沿着安装板50滑动距离过长而导致限位帽44偏离定位孔51的情况。

限位帽44远离安装体41的一侧具有弧面442，通过该结构，在安装整流板30时，如果限位杆42未与定位孔51对准而使得弧面442止抵定位孔51的端部边缘，通过弹性件43的弹性力作用可推动限位杆42和限位帽44移动，以将限位杆42推动插设于定位孔51。当然，亦可在限位帽44远离安装体41的一侧设置锥形面。

在本实施例中，整流板30前部的左右两侧均设置有该安装板50，每个安装板50均对应设置有一个弹性压扣40。在操作时，两只手同时按压两个限位帽44以使限位杆42和限位帽44脱离定位孔51。

参照图6，在一实施例中，限位杆42的直径自定位孔51向限位帽44逐渐增大，即限位杆42具有呈锥型的插装段421，且该插装段的宽侧端连接导向面441。通过该结构，当无法双手操作来将整流板30的前部与集烟罩20分离时，可通过单手用力下拉整流板30的前部，使得定位孔51的端部边缘沿着限位杆42的侧壁和导向面441移动，以使限位杆42和限位帽44脱离定位孔51。

参照图6和图7，在一实施例中，斜边52朝上的一侧面凹设有导向槽53，导向槽53呈上宽下窄，且导向槽53的底部与定位孔51相连。通过该结构，在将整流板30的前部与集烟罩20连接时，限位帽44位于导向槽53内并可沿着导向槽53移动至定位孔51，可以不用去专门去移动整流板30以确保限位杆42与定位孔51对准，其操作较为方便。

在一些实施例中，还可将安装板50设置于集烟罩20上，将弹性压扣40设置于整流板30的前部。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种整流板安装结构，其特征在于，包括集烟罩、整流板、弹性压扣和安装板，所述整流板的后侧与集烟罩活动连接，所述弹性压扣和安装板两者其一设置于整流板的前部，两者另一设置于集烟罩的底部，所述安装板上设置有定位孔；

所述弹性压扣包括安装体、限位杆和弹性件，所述限位杆穿设于定位孔，且所述限位杆的一端滑动插装于安装体，另一端径向凸设有限位帽，所述限位帽靠近安装体的一侧具有倾斜于限位杆轴线的导向面，所述弹性件设置于限位杆与安装体之间。

2.根据权利要求1所述的一种整流板安装结构，其特征在于，所述定位孔的宽度大于限位帽的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种整流板安装结构，其特征在于，所述整流板的后侧和集烟罩两者其一设置有挂钩部，两者另一设置有挂杆部，所述挂钩部设置于挂钩部内。

4.根据权利要求1所述的一种整流板安装结构，其特征在于，所述安装板设置于整流板的前部，且所述安装板的顶部具有斜边，所述定位孔的顶部延伸至斜边的底部。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种整流板安装结构，其特征在于，所述限位杆的直径自定位孔向限位帽逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的一种整流板安装结构，其特征在于，所述限位帽远离安装体的一侧具有锥形面或弧面。

7.根据权利要求4所述的一种整流板安装结构，其特征在于，所述斜边朝上的一侧面凹设有导向槽，所述导向槽呈上宽下窄，且所述导向槽的底部与定位孔相连。

8.吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的整流板安装结构。

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