CN211693524U - 一种回转设备偏移密封装置及结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回转设备偏移密封装置及结构，该密封装置包括连接套和密封套，连接套内设有连接腔，密封套内设有球面腔，球面腔的内侧面为球面；连接套和密封套通过压簧压紧组件连接在一起，从而使连接腔和球面腔连接形成输送机械固定腔体；球面腔内设有环形的弹性密封件，弹性密封件上下两个端面通过弹性夹紧组件沿轴向夹紧在球面腔内；采用上述方案，能够有效解决现有大型高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中的动态密封问题；该结构相对小巧、紧凑，能够直接应用于现有回转窑设备的连接结构上。

Description

一种回转设备偏移密封装置及结构

技术领域

本实用新型属于回转设备密封技术领域，具体涉及一种回转设备偏移密封装置及结构。

背景技术

现有的大型工业动态回转设备，与其配合连接的进料、出料机械设备的连接无泄漏动密封性能是影响其生产长周期运行的关键安全问题，制约了干燥、焚烧、热解等行业需要提高密封等级、安全等级的技术提高和发展。

大型高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中，因装配及运行生产过程升温等不可避免因素产生的全部多类型位移矢量，这样严重影响到回转设备的运行工况。

基于上述高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种回转设备偏移密封装置，旨在解决现有高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中存在的密封问题。

本实用新型提供一种回转设备偏移密封装置，该密封装置包括连接套和密封套，连接套内设有连接腔，密封套内设有球面腔，球面腔的内侧面为球面；连接套和密封套通过压簧压紧组件连接在一起，从而使连接腔和球面腔连接形成输送机械固定腔体；球面腔内设有环形的弹性密封件，弹性密封件上下两个端面通过弹性夹紧组件沿轴向夹紧在球面腔内。

进一步地，弹性夹紧组件包括波形弹簧和压紧环，压紧环夹紧在弹性密封件和波形弹簧之间；波形弹簧能够在其角度发生位移时，挤压弹性密封件发生变形。

进一步地，密封装置还包括回旋端盖，回旋端盖为环状结构，回旋端盖一端沿环状压紧在波形弹簧上，回旋端盖另一端通过压紧螺栓与密封套连接。

进一步地，连接套和密封套的周向上分别延伸形成有环状的法兰；连接套和密封套的法兰连接端面之间设有盘面摩擦填料。

进一步地，压簧压紧组件包括多个；多个压簧压紧组件均匀设置于密封套或连接套的法兰上；压簧压紧组件通过连杆分别连接连接套和密封套的法兰。

进一步地，压簧压紧组件包括压簧和定位柱；定位柱固定设置于密封套的法兰上；压簧套设于定位柱上，并通过轴套固定；连杆一端通过螺栓与连接套的法兰连接，连杆另一端与定位柱上的轴套连接。

相应地，本实用新型还提供一种回转设备偏移密封结构，密封结构包括密封装置和输送机械，密封装置为上述所述的回转设备偏移密封装置；输送机械穿过输送机械固定腔体，并固在密封装置内；波形弹簧能够在密封装置和输送机械的角度发生位移时，挤压弹性密封件发生变形，从而使得弹性密封件包裹于输送机械周向上，形成密封。

本实用新型提供的方案，能够有效解决现有大型高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中，因装配及运行生产过程中升温等不可避免因素产生的全部类型的矢量位移，通过可随设备偏移状态进行自我伺服调整的密封装置的机械补偿，使之与大型回转窑体以等角速度同步回转运动，并在回转运动中，通过集成压紧的由平面错动、角向球面转动、轴向直线窜动的伺服机械机构变化完成对连续生产过程的连接密封工况要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种回转设备偏移密封装置立体图；

图2为本实用新型一种回转设备偏移密封装置剖视图一；

图3为本实用新型一种回转设备偏移密封装置剖视图二；

图4为本实用新型一种回转设备偏移密封装置爆炸图；

图5为本实用新型一种回转设备偏移密封装置连接示意图。

图中：1、连接套；2、密封套；3、回旋压盖；4、弹性密封件；5、压簧压紧组件；6、连杆；7、压紧螺栓；8、波形弹簧；9、压紧环；10、输送机械；11、盘面摩擦填料；12、球面腔；13、连接腔；20、回转设备偏移密封装置；30、回转窑设备。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种回转设备偏移密封装置，其主要针对现有大型高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中，因装配及运行生产过程升温等不可避免因素产生的全部多类型位移矢量，造成的密封问题；具体地，该密封装置包括连接套 1和密封套2；其中，连接套1内设有连接腔13，密封套2内设有球面腔，球面腔12的内侧面为球面；进一步地，连接套1和密封套2通过压簧压紧组件5连接在一起，从而使连接腔13和球面腔12连接形成固定腔体，该固定腔体为输送机械固定腔体，输送机械固定腔体能够用于固定输送机械等连接设备；进一步地，球面腔12内设有环形的弹性密封件4，该弹性密封件4上下两个端面分别通过弹性夹紧组件沿轴向夹紧在球面腔12内，从而形成动态密封结构；具体地，球面腔12内部有对称的通过弹性夹紧组件夹紧轴向的弹性密封件4，当回转窑与静态输送机械10产生角位移偏移时，具有环向等分若干个波的承载弹性夹紧组件受挤压被迫局部波变形，从而挤压轴向弹性密封件4在球面腔12内围绕固定腔体的角动量O的轴心做球形转动，并累积受压负荷，储备回弹势能，并可在任意角度形成轴向弹性密封件4紧紧包裹静态输送机械10的万向密封360度角动量偏移形成始终压紧密封状态；采用上述方案，本实用新型提供的回转设备偏移密封装置可用于高温动密封，通过压紧环、波形弹簧在球面腔内的波形弹簧的局部压缩与复位变形，自适应并解决因角位移变化造成的弹性密封件受力不均产生的动、静设备之间的密封间隙造成泄漏问题，有效解决现有高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中存在的密封问题。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，弹性夹紧组件具体包括波形弹簧8和压紧环9，压紧环9夹紧在弹性密封件4和波形弹簧8之间；波形弹簧8能够在其角度发生位移时，挤压弹性密封件4发生变形；具体地，当回转窑与静态输送机械10产生角位移偏移时，具有环向等分若干个波的波形弹簧8受挤压被迫局部波变形，从而挤压轴向弹性密封件4在球面腔12内围绕固定腔体的角动量O的轴心做球形转动，并累积受压负荷，储备回弹势能，并可在任意角度形成轴向弹性密封件4紧紧包裹静态输送机械10的万向密封360度角动量偏移形成始终压紧密封状态；进一步地，该弹性密封件4可以为压紧填料组成。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，密封装置还包括回旋端盖3，该回旋端盖3为环状结构；回旋端盖3的一端沿环状压紧在波形弹簧8上，从而在轴向上固定波形弹簧8；回旋端盖3的另一端通过压紧螺栓与密封套2连接。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，连接套1和密封套2的周向上分别延伸形成有环状的法兰；该连接套1和密封套2的法兰连接端面之间设有盘面摩擦填料11；具体地，密封套2相对于的连接套1连接处设有压簧压紧组件5压紧一组内嵌有盘面摩擦填料11平面的可错位的法兰，可平面任意相对错位滑动，解决径向的偏移错位。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，压簧压紧组件5包括多个；多个压簧压紧组件5均匀设置于密封套2上，或多个压簧压紧组件5均匀设置于连接套1的法兰上；并且，压簧压紧组件5通过连杆6分别连接在连接套1和密封套2的法兰上，从而形成缓冲连接结构。

优选地，结合上述方案，如图1至图4所示，压簧压紧组件5包括压簧和定位柱；其中，定位柱固定设置于密封套2的法兰上；压簧套设于定位柱上，并通过轴套固定，轴套固定设置于定位柱上，并对压簧进行限位；连杆6的一端通过螺栓与连接套1的法兰连接，连杆6的另一端与定位柱上的轴套连接。

相应地，结合上述方案，如图1至图5所示，本实用新型还提供一种回转设备偏移密封结构，该密封结构包括密封装置和回转窑设备30，密封装置为上述所述的回转设备偏移密封装置20；具体地，回转窑设备3通过其输送机械10穿过输送机械固定腔体，并固在密封装置内；具体地，波形弹簧8能够在密封装置和输送机械10的角度发生位移时，挤压弹性密封件4发生变形，从而使得弹性密封件4包裹于输送机械10周向上，形成密封；本实用新型提供的方案，在实施应用时，可将密封装置安装于大型回转窑设备的两端，形成与大型回转窑设备的同步回转连接，套装两端的静设备(即输送机械)，从而形成填料旋转均匀受力的合理有效状态。

上述方案中，大型的回转窑设备30配套静止固定的输送机械10穿过轴向弹性密封件4、压紧环9以及波形弹簧8，与密封装置形成同心圆整体装配结构；其中，球面腔12内部有对称的通过压紧环9、波形弹簧8夹紧轴向弹性密封件4，当回转窑与静态输送机械10产生角位移偏移时，具有环向等分若干个波的承载波形弹簧8受挤压被迫局部波变形，从而挤压轴向弹性密封件4在球面腔内围绕角动量O的原点做球形转动，并累积受压负荷，储备回弹势能，可在任意角度形成轴向弹性密封件紧紧包裹静态输送机械10的万向密封360度角动量偏移形成始终压紧密封状态。

本实用新型提供的方案，能够有效解决现有大型高温回转窑体设备与其配合相连接设备在生产运行过程中，因装配及运行生产过程中升温等不可避免因素产生的全部类型的矢量位移，通过可随设备偏移状态进行自我伺服调整的密封装置的机械补偿，使之与大型回转窑体以等角速度同步回转运动，并在回转运动中，通过集成压紧的由平面错动、角向球面转动、轴向直线窜动的伺服机械机构变化完成对连续生产过程的连接密封工况要求；该结构相对小巧、紧凑，能够直接应用于现有回转窑设备的连接结构上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种回转设备偏移密封装置，其特征在于，所述密封装置包括连接套(1)和密封套(2)，所述连接套(1)内设有连接腔(13)，所述密封套(2)内设有球面腔，所述球面腔(12)的内侧面为球面；所述连接套(1)和所述密封套(2)通过压簧压紧组件(5)连接在一起，从而使所述连接腔和所述球面腔连接形成输送机械固定腔体；所述球面腔(12)内设有环形的弹性密封件(4)，所述弹性密封件(4)上下两个端面通过弹性夹紧组件沿轴向夹紧在所述球面腔(12)内。

2.根据权利要求1所述的回转设备偏移密封装置，其特征在于，所述弹性夹紧组件包括波形弹簧(8)和压紧环(9)，所述压紧环(9)夹紧在所述弹性密封件(4)和所述波形弹簧(8)之间；所述波形弹簧(8)能够在其角度发生位移时，挤压所述弹性密封件(4)发生变形。

3.根据权利要求2所述的回转设备偏移密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括回旋端盖(3)，所述回旋端盖(3)为环状结构，所述回旋端盖(3)一端沿环状压紧在所述波形弹簧(8)上，所述回旋端盖(3)另一端通过压紧螺栓与所述密封套(2)连接。

4.根据权利要求1所述的回转设备偏移密封装置，其特征在于，所述连接套(1)和所述密封套(2)的周向上分别延伸形成有环状的法兰；所述连接套(1)和所述密封套(2)的法兰连接端面之间设有盘面摩擦填料(11)。

5.根据权利要求4所述的回转设备偏移密封装置，其特征在于，所述压簧压紧组件包括多个；多个所述压簧压紧组件(5)均匀设置于所述密封套(2)或所述连接套(1)的法兰上；所述压簧压紧组件(5)通过连杆(6)分别连接所述连接套(1)和所述密封套(2)的法兰。

6.根据权利要求5所述的回转设备偏移密封装置，其特征在于，所述压簧压紧组件(5)包括压簧和定位柱；所述定位柱固定设置于所述密封套(2)的法兰上；所述压簧套设于所述定位柱上，并通过轴套固定；所述连杆(6)一端通过螺栓与所述连接套(1)的法兰连接，所述连杆(6)另一端与所述定位柱上的轴套连接。

7.一种回转设备偏移密封结构，其特征在于，密封结构包括密封装置和输送机械(10)，所述密封装置为上述权利要求1至6任一项所述的回转设备偏移密封装置；所述输送机械(10)穿过所述输送机械固定腔体，并固在所述密封装置内；所述输送机械(10)穿过轴向弹性密封件(4)、压紧环(9)以及波形弹簧(8)；所述波形弹簧(8)能够在所述密封装置和所述输送机械(10)的角度发生位移时，挤压所述弹性密封件(4)发生变形，从而使得所述弹性密封件(4)包裹于所述输送机械(10)周向上，形成密封。

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