JPH0628507B2 - 回転機械の気密継手装置 - Google Patents
回転機械の気密継手装置Info
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- JPH0628507B2 JPH0628507B2 JP60038610A JP3861085A JPH0628507B2 JP H0628507 B2 JPH0628507 B2 JP H0628507B2 JP 60038610 A JP60038610 A JP 60038610A JP 3861085 A JP3861085 A JP 3861085A JP H0628507 B2 JPH0628507 B2 JP H0628507B2
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- hollow shaft
- retaining ring
- ring
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/911—Seal combined with nominal motion transmitting device
- Y10S277/912—Spline connection
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- Power Engineering (AREA)
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特許請求の範囲第1項の上位概念部分に記載
されているような、環状隙間を隔てて互いに同心的に配
置され通常運転では同期して回転し少なくとも外側軸が
中空軸である2本の軸を熱膨張可能に気密に接続する装
置に関する。その際特に電気機械を対象とし、なかでも
超電導励磁コイルを持つたターボ発電機の発電機回転子
を対象としている。
されているような、環状隙間を隔てて互いに同心的に配
置され通常運転では同期して回転し少なくとも外側軸が
中空軸である2本の軸を熱膨張可能に気密に接続する装
置に関する。その際特に電気機械を対象とし、なかでも
超電導励磁コイルを持つたターボ発電機の発電機回転子
を対象としている。
この技術分野において、冒頭に述べた装置はスイス特許
第552907号明細書およびドイツ連邦共和国特許出
願公開第2918763号公報(米国特許第43238
01号明細書に相応)で知られている。これらの特許明
細書に基づく周知の装置の場合、外側軸だけでなく内側
軸も中空軸として形成されている。通常運転において同
期して回転するこの内側中空軸と外側中空軸との間の隙
間は、内側中空軸の内部において循環するほぼ絶対零度
の温度レベルにある冷却媒体特にヘリウムを熱絶縁する
理由からその隙間が気密にされねばならないので、外部
からの過圧に対してシールされねばならない。このため
に必要な伸縮補償器付きの軸封装置は、cmの範囲におけ
る軸方向の変位および内側軸と外側軸との間の最大で1
0分の1〜2mmの軸方向および半径方向の相対軸振動を
可能にし、伸縮補償器の許容ねじれ角範囲における両方
の軸の相対ねじり振動および時々瞬間的に生ずる両方の
中空軸の数度の相対ねじれに損傷なしに耐えなければな
らない。
第552907号明細書およびドイツ連邦共和国特許出
願公開第2918763号公報(米国特許第43238
01号明細書に相応)で知られている。これらの特許明
細書に基づく周知の装置の場合、外側軸だけでなく内側
軸も中空軸として形成されている。通常運転において同
期して回転するこの内側中空軸と外側中空軸との間の隙
間は、内側中空軸の内部において循環するほぼ絶対零度
の温度レベルにある冷却媒体特にヘリウムを熱絶縁する
理由からその隙間が気密にされねばならないので、外部
からの過圧に対してシールされねばならない。このため
に必要な伸縮補償器付きの軸封装置は、cmの範囲におけ
る軸方向の変位および内側軸と外側軸との間の最大で1
0分の1〜2mmの軸方向および半径方向の相対軸振動を
可能にし、伸縮補償器の許容ねじれ角範囲における両方
の軸の相対ねじり振動および時々瞬間的に生ずる両方の
中空軸の数度の相対ねじれに損傷なしに耐えなければな
らない。
回転数が≧50/secの高速回転機械の場合、軸振動
は避けられない。この軸振動は特に同心的に配置された
2本の中空軸の隙間の気密装置に作用する。上述したよ
うにかかる軸封装置の場合の特別な問題は、一方では同
心的な2本の軸が軸方向、半径方向および接線方向に相
対的に運動できるようすること、他方では両方の軸の間
の隙間を伸縮補償器でこの伸縮補償器が損傷することな
しに確実にシールするように配慮することにある。超電
導発電機の運転中における中空軸の相対振動振幅は、半
径方向において最大100μmになると考えられる。通
常運転において接線方向における振動はほぼ同じ大きさ
になる。両方の振動は連続的に作用し、伸縮補償器で受
けねばならない。これに対し両方の軸の相対軸方向変位
および大きな相対ねじれは機械の所定の運転状態におい
ては時折、即ちごくまれに生ずるだけである。その場合
伸縮補償器はこの運動が非常にゆつくりと行われるの
で、相応した寸法で非常に良好に大きな軸方向の軸相対
変位を吸収できる。しかし伸縮補償器は、ねじれに対し
て柔軟性が殆んどないので、両方の中空軸の数cmの範囲
の相対ねじれに耐えることができない。また補償器の波
数の増加は、特に≧500mmの軸直径を取り囲む非常に
大きな伸縮補償器が対象となるので、好ましくない結果
を生じるおそれがある。更に軸方向において狭い組み込
み空間しか得られないので、全体として伸縮補償器の長
さを大きくすることによつてもねじり弾性は改善できな
い。
は避けられない。この軸振動は特に同心的に配置された
2本の中空軸の隙間の気密装置に作用する。上述したよ
うにかかる軸封装置の場合の特別な問題は、一方では同
心的な2本の軸が軸方向、半径方向および接線方向に相
対的に運動できるようすること、他方では両方の軸の間
の隙間を伸縮補償器でこの伸縮補償器が損傷することな
しに確実にシールするように配慮することにある。超電
導発電機の運転中における中空軸の相対振動振幅は、半
径方向において最大100μmになると考えられる。通
常運転において接線方向における振動はほぼ同じ大きさ
になる。両方の振動は連続的に作用し、伸縮補償器で受
けねばならない。これに対し両方の軸の相対軸方向変位
および大きな相対ねじれは機械の所定の運転状態におい
ては時折、即ちごくまれに生ずるだけである。その場合
伸縮補償器はこの運動が非常にゆつくりと行われるの
で、相応した寸法で非常に良好に大きな軸方向の軸相対
変位を吸収できる。しかし伸縮補償器は、ねじれに対し
て柔軟性が殆んどないので、両方の中空軸の数cmの範囲
の相対ねじれに耐えることができない。また補償器の波
数の増加は、特に≧500mmの軸直径を取り囲む非常に
大きな伸縮補償器が対象となるので、好ましくない結果
を生じるおそれがある。更に軸方向において狭い組み込
み空間しか得られないので、全体として伸縮補償器の長
さを大きくすることによつてもねじり弾性は改善できな
い。
ドイツ連邦共和国特許第3019864号明細書におい
て、超電導発電機の回転子における環状隙間の高真空気
密装置に課せられた厳しい条件は次の通りである。
て、超電導発電機の回転子における環状隙間の高真空気
密装置に課せられた厳しい条件は次の通りである。
a)発電機の回転子の高温状態と低温状態との間におい
て、熱膨張のために例えば20〜25mmの軸方向変位が
生じ、これは高真空気密装置で吸収されねばならない。
て、熱膨張のために例えば20〜25mmの軸方向変位が
生じ、これは高真空気密装置で吸収されねばならない。
b)高真空気密装置は通常運転において中空軸と軸受軸
との間の僅かなねじり振動を吸収しなければならず、そ
の場合特別な運転状態においては短絡モーメントによつ
てmmの範囲の接線方向のねじりも生ずる。
との間の僅かなねじり振動を吸収しなければならず、そ
の場合特別な運転状態においては短絡モーメントによつ
てmmの範囲の接線方向のねじりも生ずる。
c)高真空気密装置は中空軸と軸受軸との間の高周波の
半径方向振動を吸収できなければならず、その振幅は通
常運転において例えば10〜20μmであり、その場合
この振幅は共振域を通過する際に一時的にもつと高くな
ることもある。
半径方向振動を吸収できなければならず、その振幅は通
常運転において例えば10〜20μmであり、その場合
この振幅は共振域を通過する際に一時的にもつと高くな
ることもある。
d)高真空気密装置は、中空軸と軸受軸の相応した偏心
位置によつて水平方向ないし垂直方向の位置整合におけ
る変化によつて生じるようない高周波の半径方向の応力
も吸収しなければならない。
位置によつて水平方向ないし垂直方向の位置整合におけ
る変化によつて生じるようない高周波の半径方向の応力
も吸収しなければならない。
e)高真空気密装置の少なくとも500〜600mmの非
常に大きな直径の構造的な理由により、高真空気密装置
は非常に大きな固有遠心力の負荷を吸収できるように作
らねばならない。
常に大きな直径の構造的な理由により、高真空気密装置
は非常に大きな固有遠心力の負荷を吸収できるように作
らねばならない。
f)高真空気密装置によつて長寿命および保守点検の良
好性が求められ、即ち高真空気密装置は発電機の少なく
とも20000〜25000時間の中断のない連続運転
を保証し、修理の際に僅かな組立費用で交換できねばな
らない。
好性が求められ、即ち高真空気密装置は発電機の少なく
とも20000〜25000時間の中断のない連続運転
を保証し、修理の際に僅かな組立費用で交換できねばな
らない。
前記ドイツ連邦共和国特許第3019864号明細書に
おいて、上述した条件a)〜f)を達成するために、そ
の高真空気密装置が非接触形液密装置として形成され、
その磁性封鎖液体が磁界によつて気密隙間に保持され、
その場合液密装置が随伴回転する封鎖液液槽に接続され
ているような発電機の回転子が提案されている。
おいて、上述した条件a)〜f)を達成するために、そ
の高真空気密装置が非接触形液密装置として形成され、
その磁性封鎖液体が磁界によつて気密隙間に保持され、
その場合液密装置が随伴回転する封鎖液液槽に接続され
ているような発電機の回転子が提案されている。
本発明の目的は、冒頭に述べた形式の装置を、伸縮補償
器でも上述した条件a)〜f)が達成でき、それによつ
て高真空気密装置が簡単で安価にできるように形成する
ことにある。
器でも上述した条件a)〜f)が達成でき、それによつ
て高真空気密装置が簡単で安価にできるように形成する
ことにある。
本発明によればこの目的は、特許請求の範囲第1項の特
徴部分に記載した手段によつて達成できる。有利な発展
形態は特許請求の範囲の実施態様項に記載してある。本
発明によつて得られる利点は主に、伸縮補償器を使用し
た状態でも、超電導発電機の運転中に生ずるすべての負
荷に耐えることができ、点検性のよい配置構造で実施で
きるような高真空気密装置が形成されることにある。
徴部分に記載した手段によつて達成できる。有利な発展
形態は特許請求の範囲の実施態様項に記載してある。本
発明によつて得られる利点は主に、伸縮補償器を使用し
た状態でも、超電導発電機の運転中に生ずるすべての負
荷に耐えることができ、点検性のよい配置構造で実施で
きるような高真空気密装置が形成されることにある。
以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
る。
図示の実施例は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第29
18763号公報に第1図および第2図を参照して説明
されているような超電導発電機の中空軸装置から出発し
ており、重複説明を避けるためにこの公報をも参照され
たい。本発明に基づいて伸縮補償器はこの周知の装置に
対して後述するように異なつた形で取り付けられ、防護
装置が設けられている。
18763号公報に第1図および第2図を参照して説明
されているような超電導発電機の中空軸装置から出発し
ており、重複説明を避けるためにこの公報をも参照され
たい。本発明に基づいて伸縮補償器はこの周知の装置に
対して後述するように異なつた形で取り付けられ、防護
装置が設けられている。
第1図は、内側中空軸1と外側中空軸2とを持つた超電
導ターボ発電機の回転子Rを断面図で示している。両方
の中空軸1,2は、それらが互いに環状隙間3を隔てて
別々に回転子軸心4が中心として同期して回転するよう
に形成され、配置されている。環状隙間3は普通は外側
室5より低い圧力であるが、環状隙間3が外側室5より
も高い圧力になる場合もあるので、この環状隙間3は確
実に外側室5に対して気密にしなければならない。この
気密装置は以下単に補償器と呼ぶ伸縮補償器6から成
り、その左側端6aは補強リング7の2つのリング体7
a、7bの間にはめ込まれ、この補強リング7によつて
保持リング8にその外周の左側端にシール溶接9で接続
されている。補償器6の右側端6bは右側の補強リング
10の2つのリング体10a,10bとの間にはめ込ま
れ、フランジリング11の内周に溶接されている。フラ
ンジリング11は中空軸端面壁2aの環状溝12aに挿
入されたOリング12によつてシールされている。ボル
ト13、フランジリング11にある貫通孔11aおよび
中空軸2の端面壁2aにあるねじ孔2bから分かるよう
に、フランジリング11は中空軸2に固くねじ止めされ
ている。その場合ねじ孔2b、貫通孔11aおよびボル
ト13は直径D1の孔列の円の上に分布して配置されて
いる。フランジリング11は中空軸段部2dにおいて環
状突起で心出しされている。内側中空軸1を取り囲む保
持リング6はその内径D2の内周面が内側中空軸1の外
周面の上を滑つて支持されている。保持リング8はその
右側端において半径方向内方および外方に突き出した厚
肉部14で軸縮径部15を軸方向長さa1にわたつて隙
間S1を隔てて取り囲んでいる。保持リング8は軸縮径
部15においてOリング16によつて内側中空軸1に対
してシールされている。Oリング16は軸縮径部15の
外周面にある環状溝15aの中にはめ込まれ、軸方向に
並んである3つのOリング16およびそれらの環状溝1
5aが図示されている。回転可能に支持された保持リン
グ8の軸方向の係留は、中空軸1の円周溝18に回転可
能にはめ込まれている少なくとも1つのセグメント17
を介して行われている。このセグメント17はねじ孔1
4aにねじ込まれたボルト19によつて保持リング8の
厚肉部14に接続されている。外側中空軸2は補償器6
の範囲において気密装置を収容するために切削加工され
ている。切削凹所20によつて環状隙間3と連通してい
る補償器収容室2cが形成されている。
導ターボ発電機の回転子Rを断面図で示している。両方
の中空軸1,2は、それらが互いに環状隙間3を隔てて
別々に回転子軸心4が中心として同期して回転するよう
に形成され、配置されている。環状隙間3は普通は外側
室5より低い圧力であるが、環状隙間3が外側室5より
も高い圧力になる場合もあるので、この環状隙間3は確
実に外側室5に対して気密にしなければならない。この
気密装置は以下単に補償器と呼ぶ伸縮補償器6から成
り、その左側端6aは補強リング7の2つのリング体7
a、7bの間にはめ込まれ、この補強リング7によつて
保持リング8にその外周の左側端にシール溶接9で接続
されている。補償器6の右側端6bは右側の補強リング
10の2つのリング体10a,10bとの間にはめ込ま
れ、フランジリング11の内周に溶接されている。フラ
ンジリング11は中空軸端面壁2aの環状溝12aに挿
入されたOリング12によつてシールされている。ボル
ト13、フランジリング11にある貫通孔11aおよび
中空軸2の端面壁2aにあるねじ孔2bから分かるよう
に、フランジリング11は中空軸2に固くねじ止めされ
ている。その場合ねじ孔2b、貫通孔11aおよびボル
ト13は直径D1の孔列の円の上に分布して配置されて
いる。フランジリング11は中空軸段部2dにおいて環
状突起で心出しされている。内側中空軸1を取り囲む保
持リング6はその内径D2の内周面が内側中空軸1の外
周面の上を滑つて支持されている。保持リング8はその
右側端において半径方向内方および外方に突き出した厚
肉部14で軸縮径部15を軸方向長さa1にわたつて隙
間S1を隔てて取り囲んでいる。保持リング8は軸縮径
部15においてOリング16によつて内側中空軸1に対
してシールされている。Oリング16は軸縮径部15の
外周面にある環状溝15aの中にはめ込まれ、軸方向に
並んである3つのOリング16およびそれらの環状溝1
5aが図示されている。回転可能に支持された保持リン
グ8の軸方向の係留は、中空軸1の円周溝18に回転可
能にはめ込まれている少なくとも1つのセグメント17
を介して行われている。このセグメント17はねじ孔1
4aにねじ込まれたボルト19によつて保持リング8の
厚肉部14に接続されている。外側中空軸2は補償器6
の範囲において気密装置を収容するために切削加工され
ている。切削凹所20によつて環状隙間3と連通してい
る補償器収容室2cが形成されている。
フランジリング11には連行突起21の形をした連行要
素がはめ込まれ、ボルト22でねじ止めされている。連
行突起21は保持リング8の厚肉部14の外周面にある
軸方向溝23に係合している。
素がはめ込まれ、ボルト22でねじ止めされている。連
行突起21は保持リング8の厚肉部14の外周面にある
軸方向溝23に係合している。
第2図は第1図のII−II線に沿う断面図を示している。
連行突起21と軸方向溝23との間には円周方向におい
て両側に接線方向隙間S2が設けられている。これらの
接線方向隙間S2は両回転方向u+,u−に応じて符号
+S2および−S2で示されている。半径方向において
連行突起21と軸方向溝23との間には適当な隙間S3
が設けられている。内側中空軸1と外側中空軸2との相
対運動の半径方向における制限は、保持リング8の外周
面とフランジリング11の内周面との間の半径方向制限
隙間S4(第1図)で行われ、その場合S4≦S3であ
る。半径方向の軸の振れにより振動平面は垂直軸平面だ
けでなく、それに対してねじれた軸平面にもあり得るの
で、かかる振れに対してS4が最小の半径方向隙間でな
ければなならいので、|S2|>S4および|S2|≧
S3である必要がある。
連行突起21と軸方向溝23との間には円周方向におい
て両側に接線方向隙間S2が設けられている。これらの
接線方向隙間S2は両回転方向u+,u−に応じて符号
+S2および−S2で示されている。半径方向において
連行突起21と軸方向溝23との間には適当な隙間S3
が設けられている。内側中空軸1と外側中空軸2との相
対運動の半径方向における制限は、保持リング8の外周
面とフランジリング11の内周面との間の半径方向制限
隙間S4(第1図)で行われ、その場合S4≦S3であ
る。半径方向の軸の振れにより振動平面は垂直軸平面だ
けでなく、それに対してねじれた軸平面にもあり得るの
で、かかる振れに対してS4が最小の半径方向隙間でな
ければなならいので、|S2|>S4および|S2|≧
S3である必要がある。
実際の経験から云えば、相対的に運動する即ち相対的に
振動する2つの回転構造部材は接触面が生ずるのを構造
的にできるだけ避けねばならない。かかる接触面の摩耗
は防ぐことができず、たいていの場合過度に早い機能上
の故障を生じるおそれがある。接線方向隙間S2および
制限隙間S4の大きさおよび隙間幅は、通常運転の際に
生ずる振動振幅が保持リング8の厚肉部14と一方では
フランジリング11と、他方では連行突起21との間に
接触を生じないように決められている。更に接線方向隙
間S2は、隙間(S2=ねじり振動の単振幅)の全利用
性が補償器6の機械的な負荷も許せるように決められて
いる。その場合保持リング8に与えられる補償器6のね
じりモーメントは、内側軸1について保持リング8をね
じるために必要なモーメントよりも小さい。従つて通常
運転において、連行突起21と軸方向溝23の側面との
接触および保持リング8のパツキンリング16における
滑りが防止される。
振動する2つの回転構造部材は接触面が生ずるのを構造
的にできるだけ避けねばならない。かかる接触面の摩耗
は防ぐことができず、たいていの場合過度に早い機能上
の故障を生じるおそれがある。接線方向隙間S2および
制限隙間S4の大きさおよび隙間幅は、通常運転の際に
生ずる振動振幅が保持リング8の厚肉部14と一方では
フランジリング11と、他方では連行突起21との間に
接触を生じないように決められている。更に接線方向隙
間S2は、隙間(S2=ねじり振動の単振幅)の全利用
性が補償器6の機械的な負荷も許せるように決められて
いる。その場合保持リング8に与えられる補償器6のね
じりモーメントは、内側軸1について保持リング8をね
じるために必要なモーメントよりも小さい。従つて通常
運転において、連行突起21と軸方向溝23の側面との
接触および保持リング8のパツキンリング16における
滑りが防止される。
ごくまれに瞬間的に生ずるような特別な場合において
は、両回転方向u+およびu−における数のねじれにつ
いても考慮しなければならない。このねじれは本発明に
基づく処置なしでは補償器6をすぐに壊してしまうもの
であり、本発明によれば、前述した特別な場合に連行突
起21が軸方向溝23の側面に接触し、隙間±S2を越
えた場合に保持リング8を補償器締付け装置6a,7と
共に連行する。その場合補償器6は既にその設計の際に
考慮されている±S2に相応した最大ねじれをこうむ
る。この極端な状態はごくまれに瞬間的にしか生じない
ので、連行突起21と保持リング8の軸方向溝23の溝
側面との面接触は無視できる。
は、両回転方向u+およびu−における数のねじれにつ
いても考慮しなければならない。このねじれは本発明に
基づく処置なしでは補償器6をすぐに壊してしまうもの
であり、本発明によれば、前述した特別な場合に連行突
起21が軸方向溝23の側面に接触し、隙間±S2を越
えた場合に保持リング8を補償器締付け装置6a,7と
共に連行する。その場合補償器6は既にその設計の際に
考慮されている±S2に相応した最大ねじれをこうむ
る。この極端な状態はごくまれに瞬間的にしか生じない
ので、連行突起21と保持リング8の軸方向溝23の溝
側面との面接触は無視できる。
内側中空軸1と保持リング8との間のパツキンリング1
6は材料の選択および変形度hに関して、シール作用を
害することなしに一時的で間欠的な交互の滑り運動がで
きるように設計されている。このために内側中空軸1と
保持リング8との間に配置されたパツキンリング16お
よびその内側中空軸1並びに保持リング8における対向
金属面に滑り層が設けられていると有利である。その滑
り層としては例えばPTFE(ポリテトラフルオルエチ
レン)が適している。
6は材料の選択および変形度hに関して、シール作用を
害することなしに一時的で間欠的な交互の滑り運動がで
きるように設計されている。このために内側中空軸1と
保持リング8との間に配置されたパツキンリング16お
よびその内側中空軸1並びに保持リング8における対向
金属面に滑り層が設けられていると有利である。その滑
り層としては例えばPTFE(ポリテトラフルオルエチ
レン)が適している。
連行突起21がはめ込まれる切削凹所11bはフランジ
リング11の円周にわたつて数個所に好ましくは均一な
ピツチで分布されているので、相対的な軸の振れの際に
連行突起21にかかる力は、フランジリング11の円周
にわたつて、およびそれに応じてこの場合その円周に分
布して複数の軸方向溝23が設けられている保持リング
8の円周にわたつて分散される。
リング11の円周にわたつて数個所に好ましくは均一な
ピツチで分布されているので、相対的な軸の振れの際に
連行突起21にかかる力は、フランジリング11の円周
にわたつて、およびそれに応じてこの場合その円周に分
布して複数の軸方向溝23が設けられている保持リング
8の円周にわたつて分散される。
補償器6の保守点検は、ボルト19を緩めてセグメント
17を外し、取付けボルト13を緩めた後で、保持リン
グ8およびフランジリング11が補償器6と共に軸方向
外方に、補償器6が点検でき、必要な場合に交換できる
位置まで引き出せるので、簡単にできる。
17を外し、取付けボルト13を緩めた後で、保持リン
グ8およびフランジリング11が補償器6と共に軸方向
外方に、補償器6が点検でき、必要な場合に交換できる
位置まで引き出せるので、簡単にできる。
本発明は超電導発電機の回転子についての用途に限定さ
れるものではなく、環状隙間を隔てて互いに同心的に配
置され、通常運転では同期して回転する2つの軸部品の
熱膨張可能な気密継手が無ければならないようなものに
対してはいつでも応用できる。また例えば、回転子の中
央長手方向孔がその一端が中空回転子に接続され他端が
工藤軸ないし軸受される軸部に接続されているねじり軸
で貫通されているような単相交流発電機の回転子装置お
よびその蒸気タービンロータにおいても適用することが
できる。
れるものではなく、環状隙間を隔てて互いに同心的に配
置され、通常運転では同期して回転する2つの軸部品の
熱膨張可能な気密継手が無ければならないようなものに
対してはいつでも応用できる。また例えば、回転子の中
央長手方向孔がその一端が中空回転子に接続され他端が
工藤軸ないし軸受される軸部に接続されているねじり軸
で貫通されているような単相交流発電機の回転子装置お
よびその蒸気タービンロータにおいても適用することが
できる。
第1図は本発明に基づく2本の同心的な軸の熱膨張可能
な気密継手装置の要部断面図、第2図は第1図のII−II
線に沿う断面図である。 1:内側中空軸、2:外側中空軸、3:環状隙間、6:
伸縮補償器、8:保持リング、11:フランジリング、
13:ボルト、16:パツキンリング、21:連行突
起。
な気密継手装置の要部断面図、第2図は第1図のII−II
線に沿う断面図である。 1:内側中空軸、2:外側中空軸、3:環状隙間、6:
伸縮補償器、8:保持リング、11:フランジリング、
13:ボルト、16:パツキンリング、21:連行突
起。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クリストフ、シユナツパー ドイツ連邦共和国エルランゲン、ラクナー シユトラーセ63 (56)参考文献 実開 昭52−39502(JP,U) 特公 昭58−37782(JP,B2)
Claims (7)
- 【請求項1】環状隙間を隔てて互いに同心的に配置され
通常運転では同期して回転し少なくとも外側軸が中空軸
である2本の軸を熱膨張可能に気密に接続する装置であ
つて、内側軸と外側軸との間の中間隙間が伸縮補償器で
気密にされ、伸縮補償器が外側軸の内周面と内側軸の外
周面との間に配置され気密に取り付けられ、両方の軸の
間における軸方向、半径方向および接線方向の相対運動
を許すような回転機械の気密継手手段において、内側軸
(1)が伸縮補償器(6)の一端に内側軸(1)に回転
可能に気密に支持された保持リング(8)を介して接続
され、外側中空軸(2)が少なくとも1つの連行要素
(21)で保持リング(8)に伸縮補償器(6)の最大許
容ねじれより小さい接線方向隙間(S2)を隔てて係合
され、内側軸(1)および外側中空軸(2)の相対ねじ
れが接線方向隙間(S2)を越えるほど大きい場合、保
持リング(8)および伸縮補償器(6)が連行要素(2
1)を介して外側中空軸(2)に機械的に接続されるこ
とを特徴とする回転機械の気密継手装置。 - 【請求項2】通常運転において時計方向および反時計方
向(u±)における接線方向隙間(±S2)が同じ大き
さであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
装置。 - 【請求項3】内側軸(1)と保持リング(8)との間に
配置されたパツキンリング(16)およびその内側軸
(1)および保持リング(8)における対向金属シール
面が、滑り層例えばPTFE(ポリテトラフルオルエチ
レン)で被覆されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項または第2項記載の装置。 - 【請求項4】連行要素(21)が連行突起として形成さ
れ、保持リング(8)にある軸方向溝(23)の中に溝底面
に対して半径方向隙間(S3)を隔ててはめ込まれ、そ
の半径方向隙間(S3)が保持リング(8)の外周面と外側
中空軸(2)の連行突起を支持する軸部(11)の内周面
との間の半径方向隙間(S4)よりも大きく、その場合
内側軸(1)の半径方向運動を制限する軸部(11)の
環状隙間(S4)の隙間幅が、運転中に生ずる内側軸
(1)の最大半径方向振動振幅よりも大きく、更に|S
2|>S4および|S2|≧S3であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載
の装置。 - 【請求項5】軸部(11)がフランジリングで形成さ
れ、このフランジリングが外側中空軸(2)の端面(2
a)に対してボルト(13)で気密に締め付けられ、そ
の場合中空軸段部(2d)に心出しされ、フランジリン
グの内周面が伸縮補償器(6)の外側端に対する取付け
面として用いられることを特徴とする特許請求の範囲第
4項記載の装置。 - 【請求項6】フランジリング(11)の軸方向外側端
が、連行突起(21)がはめ込まれてその中に固定され
る少なくとも1つの切削凹所(11b)を有しているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の装置。 - 【請求項7】フランジリング(11)ないし外側中空軸
(2)の内周に少なくとも2つの切削凹所(11b)お
よびそれに付属された連行突起(21)が均一に分布さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843407275 DE3407275A1 (de) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | Einrichtung an einer rotierenden maschine zur waermebeweglichen und abdichtenden kopplung zweier konzentrischer wellen |
DE3407275.6 | 1984-02-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60204255A JPS60204255A (ja) | 1985-10-15 |
JPH0628507B2 true JPH0628507B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=6229089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60038610A Expired - Lifetime JPH0628507B2 (ja) | 1984-02-28 | 1985-02-27 | 回転機械の気密継手装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4577871A (ja) |
EP (1) | EP0156032B1 (ja) |
JP (1) | JPH0628507B2 (ja) |
DE (2) | DE3407275A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014031825A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 超電導回転電機の回転継手 |
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FR2641838B1 (fr) * | 1989-01-19 | 1992-06-19 | Sealol | Dispositif d'etancheification, destine a realiser une etancheite entre deux organes disposant d'une possibilite de rotation relative d'amplitude limitee |
DE29610299U1 (de) * | 1996-06-12 | 1996-09-19 | KWD Kupplungswerk Dresden GmbH, 01159 Dresden | Zahnkupplung |
US6863736B2 (en) * | 2002-05-29 | 2005-03-08 | Ibis Technology Corporation | Shaft cooling mechanisms |
KR101872808B1 (ko) | 2017-04-28 | 2018-06-29 | 두산중공업 주식회사 | 길이조절구조를 포함하는 가스터빈 로터, 및 이를 포함하는 가스터빈 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1007278B (de) * | 1956-03-09 | 1957-05-02 | Demag Ag | Teleskopgelenkspindel fuer den Antrieb eines Walzgeruestes u. dgl. |
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US3322433A (en) * | 1964-03-10 | 1967-05-30 | Minnesota Rubber Co | Sealing ring and method of making same |
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US3991588A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-16 | General Electric Company | Cryogenic fluid transfer joint employing a stepped bayonet relative-motion gap |
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-
1984
- 1984-02-28 DE DE19843407275 patent/DE3407275A1/de not_active Withdrawn
- 1984-12-21 DE DE8484116147T patent/DE3467074D1/de not_active Expired
- 1984-12-21 EP EP84116147A patent/EP0156032B1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-02-27 US US06/706,045 patent/US4577871A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-27 JP JP60038610A patent/JPH0628507B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014031825A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 超電導回転電機の回転継手 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0156032B1 (de) | 1987-10-28 |
US4577871A (en) | 1986-03-25 |
JPS60204255A (ja) | 1985-10-15 |
EP0156032A1 (de) | 1985-10-02 |
DE3467074D1 (en) | 1987-12-03 |
DE3407275A1 (de) | 1985-08-29 |
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