CN211692942U - 一种中开消防泵数控加工叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中开消防泵数控加工叶轮，包括轮毂、两个对称设置的前盖板及复数片叶片；前盖板、轮毂、叶片都采用数控加工而成；所述的叶片分两组对称焊接在轮毂上，两组叶片相背的一端分别焊接在两前盖板上；两前盖板对称设置，两前盖板与轮毂、叶片之间形成液体过流通道。本实用新型的轮毂、前盖板和叶片采用数控加工，然后焊接；缩短了制作周期，提高了产品精度，而且，比铸造的叶轮的流道光滑，能够使得泵的性能明显提高，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中开消防泵叶轮，尤其涉及一种中开消防泵数控加工叶轮。
背景技术
日常生活与工农业生产中，大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。中开消防水泵为世界各地的石油行业、石化行业、海洋石油平台、工厂车间、电厂等场所提供可靠的消防保障，甚至在浴室取暖和锅炉冷暖水循环方面，也要依赖一些适宜类型消防泵的辅助。
而叶轮是决定中开消防泵性能的核心部件。中开消防泵叶轮的传统生产工艺为砂型铸造或熔模铸造，通常材质有铸铁、铸钢和有色金属。由于中开叶轮结构的特殊性，常规铸造生产不锈钢叶轮时，通常成品率较低、铸件表面缺陷，严重影响中开消防泵的性能，造成能源浪费；而且生产周期长、制造成本高。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，紧凑、过流表面光滑、耐腐蚀，生产周期短和产品性能稳定的中开消防泵数控加工叶轮。
本实用新型采用的技术方案如下：一种中开消防泵数控加工叶轮，包括轮毂、两个对称设置的前盖板及多个叶片；前盖板、轮毂、叶片都采用数控加工而成；所述的叶片分两组对称焊接在轮毂上，两组叶片相背的一端分别焊接在两前盖板上；两前盖板对称设置，两前盖板与轮毂、叶片之间形成液体过流通道。
上述的中开消防泵数控加工叶轮中，所述的轮毂为两端为圆锥形结构，轮毂两端的圆锥形部分分别设有多个3～5mm深的铣槽，铣槽的形状与叶片曲面相同，铣槽设有焊接坡口，叶片一端设有凸台，凸台高3～5mm，凸台的形状与铣槽形状相同；凸台嵌入铣槽后与轮毂焊接成一体，铣槽的宽度比叶片凸台的厚度大0.2～0.4mm，叶片另一端焊接在相对应的前盖板上。
上述的中开消防泵数控加工叶轮中，轮毂上的铣槽的焊接坡口厚度1～2mm，角度为15～40度。
上述的中开消防泵数控加工叶轮中，所述轮毂上设有两组叶片，每组叶片包括4～8枚叶片，每组叶片的4～8枚叶片沿圆周方向均匀布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的轮毂、前盖板和叶片采用数控加工，然后焊接；缩短了制作周期，提高了产品精度，而且，比铸造的叶轮的流道光滑，能够使得泵的性能明显提高，降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的叶轮结构示意图。
图2是本实用新型的轮毂结构示意图。
图3是本实用新型的轮毂与叶片焊接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本包括轮毂1、两个对称设置的前盖板2及多个叶片3；两前盖板2平行设置，两前盖板2与轮毂1、叶片3之间形成液体过流通道。前盖板2、轮毂1、叶片3都采用数控加工而成。
如图2所示，所述的轮毂1的两端为圆锥形结构，两圆锥形结构的大端相对。轮毂1两端的圆锥形部分上分别设有一组铣槽1.1，一组铣槽1.1包括6个铣槽（铣槽数可以根据需要在4-8个中选择），6个铣槽沿圆周方向均匀布置。每个铣槽内焊接一个叶片3。所述的铣槽1.1深3～5mm，铣槽1.1的形状与叶片曲面相同，铣槽设有焊接坡口1.2，焊接坡口1.2的厚度为1～2mm，角度为15～40度。叶片3的一端设有凸台，凸台高3～5mm，凸台的形状与铣槽形状相同，凸台嵌入铣槽1.1后与轮毂1焊接成一体，铣槽1.1的宽度比叶片凸台的厚度大0.2～0.4mm。两组叶片3相背的一端分别与两前盖板3焊接连接，两个前盖板3对称设置。
所有叶片3均相同，叶片3是采用多轴联动数控加工成形的空间曲面状，叶片3包角为100°～250°。轮毂1上的两组叶片3对称设置，并且两组叶片3的相对一端与轮毂1焊接连接，相背的一端分别与两前盖板3焊接连接。如果叶片包角小、曲面扭曲程度不大且叶片较少时，可利用多轴联动数控技术将轮毂与叶片加工成一体，然后与前盖板组焊、打磨成型。通过叶片3与轮毂1和前盖板2的焊接连接，可以使得叶轮整体结构非常紧凑、牢固。
本实用新型选用的轮毂1、前盖板2和叶片3都采用不锈钢加工而成，所以轮毂1、前盖板2和叶片3的尺寸精度非常高，过流表面光滑，这样使得泵的性能明显提高。
本实用新型的生产步骤如下：
首先，将叶轮前盖板2、轮毂1、叶片3分别数控加工，然后组装焊接、打磨成型；如果叶片3包角小、曲面扭曲程度不大，且叶片3较少时，可利用多轴联动数控技术将轮毂与叶片加工成一体，然后与前盖板组焊、打磨成型。
Claims (4)
1.一种中开消防泵数控加工叶轮，其特征是：包括轮毂、两个对称设置的前盖板及多个叶片；前盖板、轮毂、叶片都采用数控加工而成；所述的叶片分两组对称焊接在轮毂上，两组叶片相背的一端分别焊接在两前盖板上；两前盖板对称设置，两前盖板与轮毂、叶片之间形成液体过流通道。
2.根据权利要求1所述的中开消防泵数控加工叶轮，其特征是：所述的轮毂为两端为圆锥形结构，轮毂两端的圆锥形部分分别设有多个3～5mm深的铣槽，铣槽的形状与叶片曲面相同，铣槽设有焊接坡口，叶片一端设有凸台，凸台高3～5mm，凸台的形状与铣槽形状相同；凸台嵌入铣槽后与轮毂焊接成一体，铣槽的宽度比叶片凸台的厚度大0.2～0.4mm，叶片另一端焊接在相对应的前盖板上。
3.根据权利要求2所述的中开消防泵数控加工叶轮，其特征是：轮毂上的铣槽的焊接坡口厚度1～2mm，角度为15～40度。
4.根据权利要求2所述的中开消防泵数控加工叶轮，其特征是：所述轮毂上设有两组叶片，每组叶片包括4～8枚叶片，每组叶片的4～8枚叶片沿圆周方向均匀布置。
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| CN202020308044.1U CN211692942U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种中开消防泵数控加工叶轮 |
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