CN211692893U - 一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，属于风扇领域,包括电机盖以及设于电机盖内的外转子直驱电机，所述电机盖上端盖外侧集成有吊扇风叶安装部，所述电机盖与风叶安装部一体铸造成型，所述风叶安装部内安装有风叶；所述吊扇风叶末端设有尾翼，所述尾翼在风扇旋转时，可以将空气向外推散，所述尾翼上设有尾翼孔。本发明是设计了一款集成了吊扇风叶安装位置的外转子直接驱动电机，将吊扇风叶直接集成在电机端盖上，而此端盖用模具一次性铸造成型，能够很好的保证部件的一致性，同时利用吊扇风叶和尾翼，利用风扇的气流压差，形成电机的冷却通道，对电机进行散热，保障了电机的寿命。

Description

一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇

技术领域

本实用新型涉及本实用新型属于风扇领域，尤其是涉及一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇。

背景技术

现有工业风扇直接驱动的电机，无论是内转子的还是外转子的，都需要单独制作风叶安装部件来固定吊扇风叶；而风扇安装部件的加工成本高、一致性很难保证，同时因整个风扇增加了部件，从而造成风扇的成本较高；另外现有吊扇风叶与安装部件都是插入式或者局部夹紧的，二者接触面相对较小，这样致使二者连接位的可靠性不高。同时风扇直驱外转子电机主要是定子发热，而定子包裹在转子内部，造成电机散热不良，以至于降低了电机寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，包括电机盖以及设于电机盖内的外转子直驱电机，所述电机盖上端盖外侧集成有吊扇风叶安装部，所述电机盖与风叶安装部一体铸造成型，所述风叶安装部内安装有风叶，所述风叶延着电机旋转方向向上倾斜设置；所述吊扇风叶末端设有尾翼，所述尾翼用于风扇旋转时将空气向外推散，所述尾翼上设有尾翼孔。

所述尾翼垂直向上延伸并在其末端逆着风叶转向的那一侧边朝远离电机方向倾斜一个角度。

所述尾翼末端与风叶转动平面具有一个角度。

所述风叶的截面为一弧面，所述电机盖上风叶安装部与风叶连接位置具有与风叶相一致的弧面。

所述风叶安装部与风叶接触部位上侧插有风叶压板，所述风叶压板与风叶的接触面与风叶具有相同的弧度并紧密接触。

所述尾翼下部设有安插部，所述各个风叶上设有配套尾翼安插部的插槽。

所述电机盖下端盖上开有散热孔。

本实用新型采用外转子直驱电机，电机盖与风叶安装部一次性铸造成型，电机盖上风叶安装部与风叶连接位置具有与风叶相同的弧面，增大了二者的接触面积，此弧面与电机旋转方向保持一个角度，保证了风扇的性能。

本实用新型风叶压板插入电机端盖内，与风叶接触面具有相同的弧面并与风叶紧密接触，能够在风叶转动时对风叶起加固作用。

本实用新型风叶尾翼插在风叶末端，尾翼的独特设计能够在风扇旋转时，使空气有向外推散的作用，从而让空气从尾翼孔中穿入并沿着吊扇风叶流向电机，可以有效驱散电机附件聚集的热空气，同时电机下盖还开有散热孔，从而让电机产生的热气可以顺利散出电机，增强对电机散热功能。

本发明是设计了一款集成了吊扇风叶安装位置的外转子直接驱动电机，将吊扇风叶直接集成在电机端盖上，而此端盖用模具一次性铸造成型，能够很好的保证部件的一致性，并且风叶安装位不用加工和不需要单独制作风叶安部件，降低了风扇的成本，同时吊扇风叶在电机端盖上是包裹式安装，连接的可靠性比较高。同时利用吊扇风叶和尾翼，利用风扇的气流压差，形成电机的冷却通道，对电机进行散热，保障了电机的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视图。

图中：1、电机盖，2、外转子直驱电机，3、风叶，4、尾翼，5、尾翼孔，6、风叶压板，7、安插部，8、散热孔，9、风叶安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，包括电机盖1以及设于电机盖1内的外转子直驱电机2，所述电机盖1上端盖外侧集成有吊扇风叶安装部9，所述电机盖1与风叶安装部9一体铸造成型，所述风叶安装部9内安装有风叶3，电机盖1上端盖外侧集成有吊扇风叶3，所述电机盖1与风叶3一体铸造成型，所述风叶3延着电机旋转方向向上倾斜设置；所述吊扇风叶3末端设有尾翼4，所述尾翼4用于风扇旋转时将空气向外推散，所述尾翼4上设有尾翼孔5。

作为优选，本实施例所述尾翼4垂直向上延伸并在其末端逆着风叶转向的那一侧边朝远离电机方向倾斜一个角度。

作为进一步优选，本实施例所述尾翼4末端与风叶转动平面具有一个角度。

作为进一步优选，本实施例所述风叶3的截面为一弧面，所述电机盖1上风叶安装部9与风叶3连接位置具有与风叶3相一致的弧面。

作为进一步优选，本实施例所述风叶安装部9与风叶3接触部位上侧插有风叶压板6，所述风叶压板6与风叶3的接触面与风叶3具有相同的弧度并紧密接触。

作为进一步优选，本实施例所述尾翼4下部设有安插部7，所述各个风叶3上设有配套尾翼安插部7的插槽。

作为更进一步优选，本实施例所述电机盖1下端盖上开有散热孔8。

本实施例采用外转子直驱电机，所述电机盖与风叶一次性铸造成型，所述端盖上与风叶连接位置具有与风叶相同的弧面，增大了二者的接触面积，此弧面与电机旋转方向保持一个角度，保证了风扇的性能。

本实施例风叶压板插入电机端盖内，与风叶接触面具有相同的弧面并与风叶紧密接触，能够在风叶转动时对风叶起加固作用。

本实施例风叶尾翼插在风叶末端，尾翼的独特设计能够在风扇旋转时，使空气有向外推散的作用，从而让空气从尾翼孔中穿入并沿着吊扇风叶流向电机，可以有效驱散电机附件聚集的热空气，同时电机下盖还开有散热孔，从而让电机产生的热气可以顺利散出电机，增强对电机散热功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，包括电机盖（1）以及设于电机盖（1）内的外转子直驱电机（2），所述电机盖（1）上端盖外侧集成有吊扇风叶安装部（9），所述电机盖（1）与风叶安装部（9）一体铸造成型，所述风叶安装部（9）内安装有风叶（3），电机盖（1）上端盖外侧集成有吊扇风叶（3），所述电机盖（1）与风叶（3）一体铸造成型，所述风叶（3）延着电机旋转方向向上倾斜设置；所述吊扇风叶（3）末端设有尾翼（4），所述尾翼（4）用于风扇旋转时将空气向外推散，所述尾翼（4）上设有尾翼孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，所述尾翼（4）垂直向上延伸并在其末端逆着风叶转向的那一侧边朝远离电机方向倾斜一个角度。

3.根据权利要求2所述的一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，所述尾翼（4）末端与风叶转动平面具有一个角度。

4.根据权利要求1所述的一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，所述风叶（3）的截面为一弧面，所述电机盖（1）上风叶安装部（9）与风叶（3）连接位置具有与风叶（3）相一致的弧面。

5.根据权利要求4所述的一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，所述风叶安装部（9）与风叶（3）接触部位上侧插有风叶压板（6），所述风叶压板（6）与风叶（3）的接触面与风叶（3）具有相同的弧度并紧密接触。

6.根据权利要求5所述的一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，所述尾翼（4）下部设有安插部（7），所述各个风叶（3）上设有配套尾翼安插部（7）的插槽。

7.根据权利要求2所述的一种集成风叶安装外转子直驱电机使用的工业吊扇，其特征在于，所述电机盖（1）下端盖上开有散热孔（8）。

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