CN211688847U - 垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾处理设备，涉及垃圾处理技术领域。该垃圾处理设备包括具有发酵箱的发酵装置，还包括固液分离装置和液体处理箱；所述固液分离装置用于分离物料中的固体和液体，且可将分离后的固体输送至所述发酵箱，液体输送至所述液体处理箱。本实用新型解决了现有的厨余垃圾处理机无法分离液体，发酵效果不佳的技术问题。

Description

垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种垃圾处理设备。

背景技术

近来，随着人们对环境保护的日益重视，厨房所生成的厨余垃圾的处理问题逐渐受到了广泛的关注。因此，近来出现了很多其它处理方式，例如：把厨余垃圾粉碎后排放到下水道的粉碎处理方式；使用干燥器强制干燥后使垃圾减量的干燥处理方式；通过厨余垃圾处理机把垃圾发酵成肥料或饲料后再加以利用的发酵处理方式；以及使用微生物消灭厨余垃圾的消灭处理方式等。其中，厨余垃圾处理机，是一种用于处理那些易腐烂的生活有机垃圾，如剩饭、剩菜、果皮、菜叶、泔水等食物垃圾的专用设备。在机器内，预置了以固态为载体的微生物，并提供合适的温度、湿度以及供氧条件。将垃圾投入到机器内，8-14小时后，就可将这些垃圾分解90％以上，微生物在35-45℃的环境下反应最活跃，残余物可作为肥料使用。微生物在机器内会释放出大量的分解蛋白(也称酶)，将大分子有机垃圾分解为糖、脂肪酸和氨基酸等低分子有机物，这些有机物又作为微生物的养分，同时代谢出水、气和生物热能。这些微生物自身又以几何级数的速度繁殖，如此周而复始地不断将有机垃圾“吃掉”。

然而，在厨余垃圾中，固态厨余垃圾和液体厨余垃圾往往是混合在一起的。然而，厨余垃圾发酵，不需要太多的液体垃圾，需要合适的固液比例，过多的液体垃圾往往导致发酵效果不佳。现有的厨余垃圾处理机，不能去除过多的液体，发酵效果不佳。基于此，本实用新型提供了一种垃圾处理设备以解决上述的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理设备，以解决现有的厨余垃圾处理机无法分离液体，发酵效果不佳的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种垃圾处理设备，包括具有发酵箱的发酵装置，还包括固液分离装置和液体处理箱；

固液分离装置用于分离物料中的固体和液体，且可将分离后的固体输送至发酵箱，液体输送至液体处理箱。

另外，根据本发明的垃圾处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

可选的，固液分离装置包括水平放置的螺旋辊输送筒；

螺旋辊输送筒包括螺旋输送辊和套设在螺旋输送辊外的筒体，所述螺旋输送辊沿物料输送方向螺距逐渐变小；

筒体尾部的固体出料口与发酵箱连通；

筒体的中段还开设有液体出料口，液体出料口位于筒体的底部，液体出料口通过管道与液体处理箱连通。

可选的，液体出料口处设置有过滤网。

可选的，还包括碾压装置；碾压装置用于碾压物料；固液分离装置的进料口与碾压装置连通。

可选的，碾压装置包括箱体、驱动机构和碾压机构；

箱体底部的出料口与固液分离装置的进料口连通；

碾压机构安装在箱体内，驱动机构驱动碾压机构碾压物料。

可选的，碾压机构包括多根互相平行的碾压辊；

每根碾压辊延长度方向上都均布有一列碾压齿；

相邻的两根碾压辊上的碾压齿相互交错布置；

驱动机构带动多根碾压辊转动。

可选的，箱体包括两个与碾压辊平行的侧面；

延碾压辊的长度方向上，两个侧面的内侧都设置有一列均匀分布的碾压齿；

每个侧面的碾压齿与相邻的碾压辊上的碾压齿相互交错布置。

可选的，驱动机构包括电机，电机通过减速器带动其中一根碾压辊转动；

相邻的碾压辊之间通过齿轮副传动。

可选的，还包括进料系统；进料系统包括负压抽吸装置和转运装置；

负压抽吸装置能够产生负压并吸取物料至转运装置；

转运装置用于转运物料至碾压装置。

可选的，转运装置采用转运箱，转运箱的一侧连通进料管；

转运箱的顶部与负压抽吸装置连通，转运箱的底部与碾压装置的进料口连通。

本实用新型提供的垃圾处理设备，通过固液分离装置，将固体和液体分离，将固体输送至发酵箱进行发酵，将液体输送至液体处理箱进行处理。

本实用新型提供的垃圾处理设备，实现了固液分离，有效的减少了发酵物料中液体的含量，从而起到更好地发酵效果，从而有效的解决的发酵效果不好的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。显而易见地，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例一提供的垃圾处理设备的结构示意图；

图2为图1所示的垃圾处理设备的主视图；

图3为图1所示的垃圾处理设备的俯视图；

图4为本实用新型实施例二提供的垃圾处理设备的结构示意图；

图5为图4所示的垃圾处理设备的主视图；

图6为图4所示的垃圾处理设备的俯视图；

图7为本实用新型实施例三提供的垃圾处理设备的结构示意图；

图8为图1所示的垃圾处理设备的右视图。

图标：1-发酵箱；2-负压抽吸装置；3-转运装置；4-进料管；101-箱体；103、103a、103b-碾压辊；104-碾压齿；105-电机；106-减速器；107-齿轮副；1011-第一侧壁；1012-第二侧壁；201-固液分离装置；202-液体处理箱；2011-筒体；2012-固体出料管；2013-液体出料管；2014-电机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

垃圾处理设备实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的垃圾处理设备的结构示意图；图2为图1所示的垃圾处理设备的主视图；图3为图1所示的垃圾处理设备的俯视图；如图1至图3所示，在本实施例中提供了一种垃圾处理设备，垃圾处理设备包括具有发酵箱1的发酵装置，还包括固液分离装置201和液体处理箱202；

固液分离装置201用于分离物料中的固体和液体，且可将分离后的固体输送至发酵箱1，液体输送至液体处理箱202。

本实用新型提供的垃圾处理设备，通过固液分离装置201，将固体和液体分离，将固体输送至发酵箱1进行发酵，将液体输送至液体处理箱202进行处理。

本实用新型提供的垃圾处理设备，实现了固液分离，有效的减少了发酵物料中液体的含量，从而起到更好地发酵效果，从而有效的解决的发酵效果不好的技术问题。

具体的，如图1至图3，本实施例的可选方案中，固液分离装置201包括水平放置的螺旋辊输送筒；

螺旋辊输送筒包括螺旋输送辊和套设在螺旋输送辊外的筒体2011，螺旋输送辊沿物料输送方向螺距逐渐变小，由此可以在输送物料的过程中对物料逐渐进行挤压，从而排出物料中的液体；

筒体2011尾部的固体出料口与发酵箱1通过固体出料管2012连通；

筒体2011的中段还开设有液体出料口，液体出料口位于筒体2011的底部，液体出料口通过液体出料管2013与液体处理箱202连通。

通过螺旋辊输送筒，来输送物料，在输送过程中，固体物料通过尾部的固体出料口进入发酵箱1内发酵。而液体物料，则因为重力的原因，由底部的液体出料口流走。

进一步的，液体出料口处设置有过滤网。

通过设置过滤网，来进一步分离固体和液体，防止固体厨余垃圾进入液体处理箱202内。

进一步的，固液分离装置201还包括驱动机构，驱动机构优选电机2014，通过电机驱动螺旋输送辊；

垃圾处理设备实施例二

图4为本实用新型实施例二提供的垃圾处理设备的结构示意图；图5为图4所示的垃圾处理设备的主视图；图6为图4所示的垃圾处理设备的俯视图。如图4到图6所示，本实施例提供的垃圾处理设备，是对实施例一提供的垃圾处理设备的进一步改进，实施例一所描述的技术方案也属于该实施例，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图4到图6所示，在本实施例中提供了一种垃圾处理设备，还包括碾压装置；碾压装置用于碾压物料；固液分离装置201的进料口与碾压装置连通。

通过碾压装置将进入的物料碾压破碎，使大块的物料变小，从而可以使物料在发酵过程中，可以更加容易更加高效的发酵。

具体的，如图4到图6所示，本实施例的可选方案中，碾压装置包括箱体101、驱动机构和碾压机构；

箱体101底部的出料口与固液分离装置201的进料口连通；

碾压机构安装在箱体101内，驱动机构驱动碾压机构碾压物料。

物料输送过来后，进入外壳箱体101内，然后驱动机构带动碾压机构运作，将大块的物料碾压破碎，然后经过出料口进入发酵箱1内。通过碾压机构将进入的物料碾压破碎，使大块的物料变小，从而可以使物料在发酵过程中，可以更加容易更加高效的发酵。

优选的，碾压机构包括多根并行排列的碾压辊103；

每根碾压辊103延长度方向上都均布有一列碾压齿104；

相邻的两列碾压齿104相互交错布置；

驱动机构带动多根碾压辊103转动。

在本实施例中，每根碾压辊103都设置一列均匀分布的碾压齿104，相邻的两列碾压齿104，互相交错，通过相邻的两个碾压齿104的转动，来碾压破碎物料，使大块的物料破碎，以更好地发酵。本实施例优选为两根碾压辊103，针对体积相对较小的厨余垃圾处理设备，不会占据太大空间。

更进一步的，本实施例的优选实施例中，箱体101包括两个与碾压辊103平行的侧面；

延碾压辊103的长度方向上，两个侧面的内侧都设置有一列均匀分布的碾压齿104；即如6，碾压辊103a上的碾压齿104与第一侧壁1011上的碾压齿104交错布置，碾压辊103b上的碾压齿104与第二侧壁1012上的碾压齿104交错布置。

在本实施例中，在靠近最外侧的两个碾压辊103的两个侧壁上也设置碾压齿104，与相邻的碾压辊103上的碾压齿104，互相配合，将物料碾压，以防物料从年压辊和侧壁之间的缝隙漏下去，碾压效果更好。

进一步的，本实施例的可选实施例中，相邻的两个碾压齿104之间的间隙为2-5mm。

在本实施里例中，交错布置的两个碾压齿104的间隙可以根据碾压后物料大小的需要来设计。优选间隙为2-5mm，可以让饮料瓶盖、啤酒瓶盖、塑料瓶等可回收的物体通过，并将大块的厨余垃圾破碎，方便资源的回收再利用。

本实施例的可选实施例中，具体的，如图4到图6所示，驱动机构包括电机105，电机105通过减速器106带动其中一根碾压辊103转动；

相邻的碾压辊103之间通过传动结构传动。

在本实施例中，碾压辊103是由电机105通过减速器106驱动的，转动平稳，碾压速度可调。相邻的碾压辊103之间，通过传动机构互相带动。除了电机105以外，还可以采用别的驱动机构。

进一步的，本实施例的优选实施例中，传动结构采用齿轮副107。

在本实施例中，采用齿轮副107传动，相邻的两根传动辊相向转动，对应的碾压齿104的转动方向相反，如此不断地相向碾压厨余垃圾，起到更好地碾压破碎效果。

垃圾处理设备实施例三

图7为本实用新型实施例三提供的垃圾处理设备的结构示意图；图8为图1所示的垃圾处理设备的右视图。如图7到图8所示，本实施例提供的垃圾处理设备，是对实施例二提供的垃圾处理设备的进一步改进，实施例二所描述的技术方案也属于该实施例，实施例二已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图7到图8所示，在本实施例中提供了一种垃圾处理设备，还包括进料系统；进料系统包括负压抽吸装置2和转运装置3；

负压抽吸装置2能够产生负压并吸取物料至转运装置3；

转运装置3用于转运物料至碾压装置。

负压抽吸装置2能够产生负压，利用负压抽吸的原理，产生吸力将物料吸入转运装置3，然后经转运装置3装运以后，进入碾压装置的箱体101碾压。利用负压抽吸的原理吸取物料，吸力大，速度快，可以有效地将物料吸上来，节省上料时间，节省人工成本，大幅度提高了上料效率。

具体的，如图7到图8所示，本实施例的可选方案中，转运装置3采用转运箱，转运箱的一侧连通进料管4；

转运箱的顶部与负压抽吸装置2连通，转运箱底部与碾压装置的箱体101连通。

转运箱是一种较为常用的负压系统中的转运装置，负压抽吸装置2抽吸物料以后，进入转运箱内聚集，等抽吸一定的物料后，关闭抽吸装置，转运箱内的物料因重力原因落入碾压装置内。转运箱具有一定的容积，每次可以储存一定量的物料，一次性下落，加料效率高。同时，也扩充了一定量的转运箱体积。转运装置3通过进料管4将物料吸取出来，可以深入料池内部，可以更有效的吸取物料。物料管可以采用塑料等材质的软管，以方便深入打料池以内。

优选的，负压抽吸装置2采用负压气泵；

负压气泵的抽吸口通过连接管连通转运装置3。

负压气泵是常用的产生负压抽吸的机器，可以有效的产生负压，对物料进行抽吸。除了负压气泵以外，还可以采用其余的负压机器，只要吸力足够即可。

最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种垃圾处理设备，包括具有发酵箱的发酵装置，其特征在于，还包括固液分离装置、液体处理箱和碾压装置；

所述固液分离装置用于分离物料中的固体和液体，且可将分离后的固体输送至所述发酵箱，液体输送至所述液体处理箱；

所述碾压装置用于碾压物料；所述固液分离装置的进料口与所述碾压装置连通。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述固液分离装置包括水平放置的螺旋辊输送筒；

所述螺旋辊输送筒包括螺旋输送辊和套设在所述螺旋输送辊外的筒体，所述螺旋输送辊沿物料输送方向螺距逐渐变小；

所述筒体尾部的固体出料口与所述发酵箱连通；

所述筒体的中段还开设有液体出料口，所述液体出料口位于筒体的底部，所述液体出料口通过管道与所述液体处理箱连通。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述液体出料口处设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述碾压装置包括箱体、驱动机构和碾压机构；

所述箱体底部的出料口与所述固液分离装置的进料口连通；

所述碾压机构安装在所述箱体内，所述驱动机构驱动所述碾压机构碾压物料。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述碾压机构包括多根互相平行的碾压辊；

每根所述碾压辊延长度方向上都均布有一列碾压齿；

相邻的两根所述碾压辊上的所述碾压齿相互交错布置；

所述驱动机构带动多根所述碾压辊转动。

6.根据权利要求5所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述箱体包括两个与所述碾压辊平行的侧面；

延所述碾压辊的长度方向上，两个所述侧面的内侧都设置有一列均匀分布的碾压齿；

每个侧面的所述碾压齿与相邻的所述碾压辊上的所述碾压齿相互交错布置。

7.根据权利要求5所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机通过减速器带动其中一根所述碾压辊转动；

相邻的所述碾压辊之间通过齿轮副传动。

8.根据权利要求1所述的垃圾处理设备，其特征在于，还包括进料系统；所述进料系统包括负压抽吸装置和转运装置；

所述负压抽吸装置能够产生负压并吸取物料至所述转运装置；

所述转运装置用于转运物料至所述碾压装置。

9.根据权利要求8所述的垃圾处理设备，其特征在于，所述转运装置采用转运箱，所述转运箱的一侧连通进料管；

所述转运箱的顶部与所述负压抽吸装置连通，所述转运箱的底部与所述碾压装置的进料口连通。

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