CN211687601U - 一种泡罩机废料牵引张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡罩机废料牵引张紧装置，包括支撑板，泡罩机的冲裁模具设置于支撑板下部，冲裁模具出料端外侧的支撑板设置第一固定座，第一固定座转动连接第一导辊，冲裁模具上方设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分别转动连接第二导辊和第三导辊，支撑板上部设置分别与第一滑座和第二滑座滑动连接的竖直滑槽，第一滑座和第二滑座与竖直滑槽内壁之间均连接弹簧，竖直滑槽中部之间的支撑板设置第二固定座，第二固定座转动连接伸缩杆，伸缩杆两端的伸缩端末端分别与第一滑座和第二滑座铰接，支撑板上部转动连接卷筒；本实用新型补偿废料收卷回转半径变化，有效张紧废料，协同性良好，安全可靠，减少废料拆卸频次，提高效率。

Description

一种泡罩机废料牵引张紧装置

技术领域

本实用新型属于泡罩包装设备技术领域，特别涉及一种泡罩机废料牵引张紧装置。

背景技术

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。泡罩包装机废料收卷装置牵引冲裁后的废料，拉动泡罩板的运行，需要在卷筒上缠绕多层的废料，使运行过程中卷筒收卷废料的实际半径不断增大，卷筒转速恒定状态下，造成废料收放过程中的过度张紧设置断裂，预留过松的废料余量难以完成泡罩板的准确拉动，对冲裁准确度影响较大。为避免卷筒收卷半径过大，需要频繁的拆卸废料，保证在合理的收卷半径区间，严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种泡罩机废料牵引张紧装置，解决现有技术的问题，补偿废料收卷回转半径变化，有效张紧废料，协同性良好，安全可靠，减少废料拆卸频次，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡罩机废料牵引张紧装置，包括支撑板，泡罩机的冲裁模具设置于支撑板下部，冲裁模具出料端外侧的支撑板设置第一固定座，第一固定座转动连接第一导辊，冲裁模具上方设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分别转动连接第二导辊和第三导辊，支撑板上部设置分别与第一滑座和第二滑座滑动连接的竖直滑槽，第一滑座和第二滑座与竖直滑槽内壁之间均连接弹簧，第一滑座连接的弹簧位于第一滑座下侧，第二滑座连接的弹簧位于第二滑座上侧，竖直滑槽中部之间的支撑板设置第二固定座，第二固定座转动连接伸缩杆，伸缩杆中部与第二固定座连接，伸缩杆两端均设置伸缩端，伸缩杆两端的伸缩端末端分别与第一滑座和第二滑座铰接，支撑板上部还转动连接卷筒，卷筒两端均设置环形护栏，支撑板外侧设置驱动卷筒的电机，冲裁后的废料从冲裁模具中拉出、依次绕第一导辊、第二导辊、第三导辊、末端缠绕在卷筒外侧。

优选的，所述伸缩杆包括一个外管和两个内杆，外管中部与第二固定座转动连接，外管两端内侧滑动连接内杆，内杆末端分别与第一滑座和第二滑座铰接。

优选的，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊和卷筒均水平设置。

优选的，所述弹簧均竖直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型补偿废料收卷回转半径变化，有效张紧废料，通过两个反向缓冲的滑座、使缓冲长度较长，两个滑座之间设置伸缩杆，增加两个滑座缓冲变量的一致性，协同性良好，更加安全可靠，减少废料拆卸频次，提高效率，保证废料运行处于张紧状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的弹簧压缩状态示意图。

图中：1、支撑板，2、第一固定座，3、第一导辊，4、第一滑座，5、第二导辊，6、第二滑座，7、第三导辊，8、竖直滑槽，9、弹簧，10、第二固定座，11、伸缩杆，12、卷筒，13、环形护栏，14、电机，15、废料，16、冲裁模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种泡罩机废料牵引张紧装置，包括支撑板1，泡罩机的冲裁模具16设置于支撑板1下部，冲裁模具16出料端外侧的支撑板1设置第一固定座2，第一固定座2转动连接第一导辊3，冲裁模具16上方设置有第一滑座4和第二滑座6，第一滑座4和第二滑座6分别转动连接第二导辊5和第三导辊7，支撑板1上部设置分别与第一滑座4和第二滑座6滑动连接的竖直滑槽8，第一滑座4和第二滑座6与竖直滑槽8内壁之间均连接弹簧9，第一滑座4连接的弹簧9位于第一滑座4下侧，第二滑座6连接的弹簧9位于第二滑座6上侧，竖直滑槽8中部之间的支撑板1设置第二固定座10，第二固定座10转动连接伸缩杆11，伸缩杆11中部与第二固定座10连接，伸缩杆11两端均设置伸缩端，伸缩杆11两端的伸缩端末端分别与第一滑座4和第二滑座6铰接，支撑板1上部还转动连接卷筒12，卷筒12两端均设置环形护栏13，支撑板1外侧设置驱动卷筒12的电机14，冲裁后的废料15从冲裁模具16中拉出、依次绕第一导辊3、第二导辊5、第三导辊7、末端缠绕在卷筒12外侧。

本实施例中，所述伸缩杆11包括一个外管和两个内杆，外管中部与第二固定座10转动连接，外管两端内侧滑动连接内杆，内杆末端分别与第一滑座4和第二滑座6铰接。

本实施例中，所述第一导辊3、第二导辊5、第三导辊7和卷筒12均水平设置。

本实施例中，所述弹簧9均竖直设置。

本实用新型使用时，电机14驱动卷筒12的旋转，卷筒12旋转对废料15进行收卷，使废料15逐渐缠绕在卷筒12外侧，卷筒12两端均设置环形护栏13，避免废料15绕偏；卷筒12牵引废料15从冲裁模具16中拉出，绕过第一导辊3避免废料15与冲裁模具16产生严重的摩擦；废料15以连续弯折状态绕过第二导辊5和第三导辊7后卷在卷筒12外侧，第二导辊5和第三导辊7分别连接第一滑座4和第二滑座6，第一滑座4和第二滑座6均沿竖直滑槽8滑动、均有弹簧9支撑、滑动方向相反，能够提供较大的缓冲长度，伸缩杆11联动第一滑座4和第二滑座6，使第一滑座4和第二滑座6压缩弹簧9的长度一致，保证了缓冲过程中的协同性和安全性，提高了装置的稳定性。

综上，本实用新型补偿废料15收卷回转半径变化，有效张紧废料15，通过两个反向缓冲的滑座、使缓冲长度较长，两个滑座之间设置伸缩杆11，增加两个滑座缓冲变量的一致性，协同性良好，更加安全可靠，减少卷筒12外废料15拆卸频次，提高效率，保证废料15运行处于张紧状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种泡罩机废料牵引张紧装置，包括支撑板，其特征在于：泡罩机的冲裁模具设置于支撑板下部，冲裁模具出料端外侧的支撑板设置第一固定座，第一固定座转动连接第一导辊，冲裁模具上方设置有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分别转动连接第二导辊和第三导辊，支撑板上部设置分别与第一滑座和第二滑座滑动连接的竖直滑槽，第一滑座和第二滑座与竖直滑槽内壁之间均连接弹簧，第一滑座连接的弹簧位于第一滑座下侧，第二滑座连接的弹簧位于第二滑座上侧，竖直滑槽中部之间的支撑板设置第二固定座，第二固定座转动连接伸缩杆，伸缩杆中部与第二固定座连接，伸缩杆两端均设置伸缩端，伸缩杆两端的伸缩端末端分别与第一滑座和第二滑座铰接，支撑板上部还转动连接卷筒，卷筒两端均设置环形护栏，支撑板外侧设置驱动卷筒的电机，冲裁后的废料从冲裁模具中拉出、依次绕第一导辊、第二导辊、第三导辊、末端缠绕在卷筒外侧。

2.根据权利要求1所述的泡罩机废料牵引张紧装置，其特征在于：所述伸缩杆包括一个外管和两个内杆，外管中部与第二固定座转动连接，外管两端内侧滑动连接内杆，内杆末端分别与第一滑座和第二滑座铰接。

3.根据权利要求2所述的泡罩机废料牵引张紧装置，其特征在于：所述第一导辊、第二导辊、第三导辊和卷筒均水平设置。

4.根据权利要求3所述的泡罩机废料牵引张紧装置，其特征在于：所述弹簧均竖直设置。

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