CN207030534U - 一种收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种收料机构，包括机架，设于机架上的储料机构、导料机构及两卷扬机，所述储料机构包括储料固定架及储料摆动架，所述储料固定架由多根并排并间隔地设置在所述机架上的固定储料辊组成，所述储料摆动架上设置有多根并排并间隔的摆动储料辊，所述储料摆动架顶端铰接于所述机架上并由摆动电机带动，所述导料机构包括有顶部铰接于所述机架上的导料架，滑动设于所述导料架上的工作臂，所述工作臂末端设有刹车机构，物料交替地穿过多根固定储料辊与多根摆动储料辊，再穿过所述导料辊、成品夹紧轮，再接到所述卷扬机上。本实用新型在收卷时可以不停机就储存物料，无不产生成品料的堆积，同时保证了生产的效率。

Description

一种收料机构

技术领域

本实用新型涉及一种收料机构。

背景技术

在许多领域，都会用到收卷机构，比如在薄膜生产，在布料生产，在卫生产品生产，都会用到收卷机构，用于将生产的成品收卷起来，在工业化生产的今天，生产效率至关重要，想方设法避免设备的停机时间，是许多工程师考虑的重点。收卷机构在对成品收卷时，当一卷料收卷完成后，就必须收卷另外一卷料，这个过程中，成品料一直在供料，这样就会在切换新辊的过程中，导致成品料在收卷端的堆积，容易污染了未及时收卷的成品料，为了避免这次种状况发生，部分厂家采用停线进行切换换料辊，这就影响了生产的效率。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种收料机构，无需停机就可以切换料卷，不产生成品料的堆积，同时保证了生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种收料机构，包括机架，设于机架上的储料机构、导料机构及两卷扬机，所述储料机构包括储料固定架及储料摆动架，所述储料固定架由多根并排并间隔地设置在所述机架上的固定储料辊组成，所述储料摆动架上设置有多根并排并间隔的摆动储料辊，所述储料摆动架顶端铰接于所述机架上并由摆动电机带动，所述导料机构设于两所述卷扬机中部的上方，所述导料机构包括有顶部铰接于所述机架上的导料架，滑动设于所述导料架上的工作臂，所述工作臂末端设有刹车机构，所述导料架末端设有一切断机构，所述导料架由固定于所述机架上的摆动电机驱动使其摆动，所述工作臂由固定于所述导料架的伸缩气缸带动，所述导料架上还设有多个导料辊，所述切断机构包括有切断架，垂直于所述工作臂长度方向的切断刀，该切断刀滑动设于所述切断架上并由切断气缸带动，所述刹车机构包括有成品夹紧轮，及设于成品夹紧轮一侧的由刹车气缸带动的刹车胶塞，两所述卷扬机由收卷电机通过皮带轮带动，物料交替地穿过多根固定储料辊与多根摆动储料辊，再穿过所述导料辊、成品夹紧轮，再接到所述卷扬机上。

优选地，所述摆动电机通过固定连接于所述储料摆动架转动端的摆动连接杆带动其摆动。

优选地，所述导料电机通过固定连接于所述导料架转动端的导料连接杆带动其摆动。

优选地，多个所述固定储料辊与多个摆动储料辊相对设置。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的储料机构，在卷扬机进行切换时，可以储存部分的物料，在新的卷扬机正常使用时，再把储存的物料释放出来，使得生产端不必停线，也不会出现成品在收卷端堆积的现象，再采用导料机构，把物料从一个卷扬机切换到另外一个卷扬机中，避免物料凌乱，提高了换辊的速度，整个设备可以采用自动化控制，完全实现自动切换辊。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为导料机构3的立体图；

图5为导料机构3的左视图；

图6为图5的C-C面剖视图；

图7为导料机构3的伸工作臂32伸出的示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图7，一种收料机构，包括机架1，设于机架1上的储料机构2、导料机构3及两卷扬机4，所述储料机构2包括储料固定架21及储料摆动架22，所述储料固定架21由多根并排并间隔地设置在所述机架1上的固定储料辊211组成，所述储料摆动架22上设置有多根并排并间隔的摆动储料辊221，所述储料摆动架22顶端铰接于所述机架1上并由摆动电机22a带动，摆动电机22a通过固定连接于所述储料摆动架22铰接端的摆动连接杆22b带动其摆动。所述导料机构3设于两所述卷扬机4中部的上方，所述导料机构3包括有顶部铰接于所述机架1上的导料架31，滑动设于所述导料架31上的工作臂32，所述工作臂32末端设有刹车机构34，所述导料架31末端设有一切断机构35，所述导料架31由固定于所述机架1上的导料电机31a驱动使其摆动，所述导料电机31a通过固定连接于所述导料架31转动端的导料连接杆31b带动其摆动，所述工作臂32由固定于所述导料架31的伸缩气缸33带动，所述导料架31上还设有多个导料辊36，所述切断机构35包括有切断架35a，垂直于所述工作臂32长度方向的切断刀35c，该切断刀35c滑动设于所述切断架35a上并由切断气缸35b带动，所述刹车机构34包括有成品夹紧轮34a，及设于成品夹紧轮34a一侧的由刹车气缸34b带动的刹车胶塞34c，两卷扬机4由收卷电机41通过皮带轮带动，物料交替地穿过多根固定储料辊211与多根摆动储料辊221，多个所述固定储料辊211与多个摆动储料辊221相对设置，物料再穿过所述导料辊36、成品夹紧轮34a，再接到所述卷扬机4上。

本实用新型工作时：收料前，在两卷扬机4上放好贴有双面胶的纸筒，工作臂32伸出，并朝向其中一个卷扬机4，成品夹紧轮34a贴合纸筒，成品夹紧轮34a刹车刹住，卷扬机4工作，刹车放开，物料贴在纸筒上，并进行收卷工作，工作臂32在伸缩气缸33的作用下跟随卷料的增大而缩回，使得成品夹紧轮34a始终贴紧纸筒，当纸筒到达预设的大小时，正在收卷物料的卷扬机4停止，导料机构3摆动到另一台卷扬机4那边，刹车气缸34b伸出，刹住产品夹紧轮34a，切断气缸35b伸出，切断刀35c工作，把物料切断。工作臂32伸出，使得成品夹紧轮34a贴紧其纸筒的表面，在做切断物料的过程中，摆动储料架22开始摆动，使其与所述固定储料架21的夹角变大，而物料是依次穿插在多根固定储料辊211与多根摆动储料辊221之间的，因此就可以储存更多的物料，这样前面的生产就可以不中断，当换好了卷扬机4之后，摆动储料架22开始摆动，使其与所述固定储料架21的夹角变小，储料机构2中的物料又开始慢慢释放出来。采用这种方式，可保证生产的效率。

需要说明的是，本实用新型同样可以运用于放料机构，只需将本实用新型反向运用即可。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、空燃配比原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种收料机构，包括机架，设于机架上的储料机构、导料机构及两卷扬机，所述储料机构包括储料固定架及储料摆动架，所述储料固定架由多根并排并间隔地设置在所述机架上的固定储料辊组成，所述储料摆动架上设置有多根并排并间隔的摆动储料辊，所述储料摆动架顶端铰接于所述机架上并由摆动电机带动，所述导料机构设于两所述卷扬机中部的上方，所述导料机构包括有顶部铰接于所述机架上的导料架、滑动设于所述导料架上的工作臂，所述工作臂末端设有刹车机构，所述导料架末端设有一切断机构，所述导料架由固定于所述机架上的摆动电机驱动使其摆动，所述工作臂由固定于所述导料架的伸缩气缸带动，所述导料架上还设有多个导料辊，所述切断机构包括有切断架，垂直于所述工作臂长度方向的切断刀，该切断刀滑动设于所述切断架上并由切断气缸带动，所述刹车机构包括有成品夹紧轮，及设于成品夹紧轮一侧的由刹车气缸带动的刹车胶塞，两所述卷扬机由收卷电机通过皮带轮带动，物料交替地穿过多根固定储料辊与多根摆动储料辊，再穿过所述导料辊、成品夹紧轮，再接到所述卷扬机上。

2.根据权利要求1所述的收料机构，其特征在于：所述摆动电机通过固定连接于所述储料摆动架转动端的摆动连接杆带动其摆动。

3.根据权利要求1所述的收料机构，其特征在于：所述导料电机通过固定连接于所述导料架转动端的导料连接杆带动其摆动。

4.根据权利要求1所述的收料机构，其特征在于：多个所述固定储料辊与多个摆动储料辊相对设置。