CN211687561U - 一种单色印刷机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单色印刷机的上料机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架上相对设置有两个转板，转板分别与支撑架转动连接，支撑架上设有驱动转板转动的驱动件，转板转动过程中垂直于水平面，转板的一侧设有定位块，收卷辊的两侧分别位于定位块上，定位块的相对两侧转动连接有限位块，转板上设有限位件，限位块转动至与定位块垂直时，限位件插接于限位块且限位块与收卷辊的周壁抵接。本实用新型可以减轻使用者的劳动强度。

Description

一种单色印刷机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及印刷机的技术领域，尤其是涉及一种单色印刷机的上料机构。

背景技术

目前印刷厂会使用单色印刷机在承印物上打印同种颜色的文字或图案。

现有的授权公告号为CN202037979U的专利公开了一种连续式网版印刷机，包括放卷机构和机架，机架上设有传动机构，传动机构包括设在机架上的传动轮和传输带，机架上设有至少一个单色印刷装置，传输带穿过单色印刷装置，机架后方还设有切断机构。薄膜从放卷机构经过传输带传送到单色印刷装置下方，若是所需要印刷的图案涉及多色，即需要多设置几个单色印刷装置，每个单色印刷装置负责不同的颜色印刷。经过单色印刷装置之后的薄膜在传输带的传输下，经过切断机构，自动切断成所需要的成品的大小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：卷绕成筒状的薄膜的重量比较大，薄膜使用完毕，使用者需要将新的薄膜放置在放卷机构上，在这个过程中，使用者需要花费比较大的力气搬动薄膜至放卷机构上，使用者的劳动强度比较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种减轻使用者劳动强度的单色印刷机的上料机构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单色印刷机的上料机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架上相对设置有两个转板，转板分别与支撑架转动连接，支撑架上设有驱动转板转动的驱动件，转板转动过程中垂直于水平面，转板的一侧设有定位块，收卷辊的两侧分别位于定位块上，定位块的相对两侧转动连接有限位块，转板上设有限位件，限位块转动至与定位块垂直时，限位件插接于限位块且限位块与收卷辊的周壁抵接。

通过采用上述技术方案，收卷辊上卷绕有薄膜，导致收卷辊的重量和尺寸大幅增加，使得收卷辊与地面相隔有一定的距离，使用者推动收卷辊滚动使得收卷辊的两侧位于定位块上，然后转动限位块至与定位块垂直，限位件与限位块插接，限位块与收卷辊的周壁抵接，从而限定了收卷辊在定位块上的位置，随后驱动驱动件，转板转动，定位块随着转板的转动而逐渐上升，直至转板转动至垂直于水平面时，定位块移动至最高处，收卷辊也跟随转板移动至高处，此时，解除限位件与限位块的连接，限位块转动至与定位块平行，从而收卷辊没有了阻挡，使用者可以推动收卷辊滚动至印刷机的放卷机构上，卷绕在收卷辊上薄膜即移动至印刷机上，完成了上料；整个过程，使用者只需推动收卷辊滚动即可，无需花费较大的力气搬动收卷辊，大大减轻了使用者的劳动强度，并且整个上料机构的操作过程也非常简单，便于使用者使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与支撑架转动连接的转杆和与转杆相连的电机，转杆与转板远离定位块的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，转杆转动，转板与转杆固定连接，则转板跟随转杆转动，转板转动过程中，定位块带动收卷辊移动至高处，以便后续使用者推动收卷辊滚动至印刷机的放卷机构上，避免了使用者花费较大力气将收卷辊搬动至印刷机的放卷机构上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件还包括相啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮与转杆同轴固定，蜗杆与电机相连。

通过采用上述技术方案，启动电机，蜗杆转动带动蜗轮转动，从而转杆转动带动转板转动，实现了定位块带动收卷辊移动至高处的目的，并且，蜗轮和蜗杆的设置，使得使用者可以更好地调控转杆以及转板的转速，定位块能够带动收卷辊稳定上升；同时，当收卷辊跟随定位块移动至高处时，关闭电机，由于蜗轮和蜗杆的自锁性，转杆不会意外转动，使得转板保持稳定的静止状态，收卷辊稳定地位于定位块上，等待使用者解除限位件和限位块的连接后，推动收卷辊滚动至印刷机的放卷机构上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，因此利用步进电机可以更好地调控蜗轮和蜗杆的转速。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括与转板滑动连接的限位杆，限位块上设有供限位杆插接的限位孔。

通过采用上述技术方案，当收卷辊滚动至定位块上时，为了限定收卷辊在定位块上的位置，防止收卷辊在上升的过程中脱离定位块，掉落下来，使用者转动限位块使其与定位块垂直，然后滑动限位杆促使其插接于限位块的限位孔内，限定了限位块的位置，使得限位块保持与收卷辊的周壁抵接的状态，限定了收卷辊在定位块上的位置，继而达到防止收卷辊掉落的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊的两侧设置有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置是为了限定卷绕在收卷辊上的薄膜的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环与收卷辊穿接。

通过采用上述技术方案，考虑到根据不同的需求，薄膜的宽度不同，因此限位环与收卷管穿接，可以调节限位环的位置，使得限位环可以适应不同宽度的薄膜，对不同宽度的薄膜进行限位作用，增强了实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架上设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置是为了方便使用者移动整个上料机构，在不需要时，能够移动上料机构至一旁收纳起来。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将卷绕有薄膜的收卷辊滚动至定位块上，随后驱动驱动件，促使转板转动至垂直于水平面，从而收卷辊跟随定位块移动至最高处，解除限位件与限位块的连接，使用者即可推动收卷辊滚动至印刷机的放卷机构上，完成上料，整个过程无需使用者花费较大的力气搬动收卷辊，大大减轻了使用者劳动强度，并且操作方式简单，便于使用者使用；

2.在蜗轮、蜗杆和电机的配合作用下，使得转板转动带动定位块移动至高处，收卷辊能够顺利稳定地移动至高处，滚动至印刷机的放卷机构上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中转板和收卷辊部分结构示意图。

图3是图1的另一状态图。

图4是图1中限位块的结构示意图。

图中，1、支撑架；10、底板；101、滑轮；102、连接块；11、支撑板；2、机架；20、横杆；201、弧形槽；3、转板；30、限位杆；4、定位块；40、限位块；401、限位孔；41、方块；5、收卷辊；50、薄膜；51、限位环；6、驱动件；60、转杆；61、蜗轮；62、蜗杆；63、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种单色印刷机的上料机构，包括支撑架1，支撑架1一侧设置有放卷机构，放卷机构包括机架2，机架2包括横杆20，横杆20上设置有弧形槽201；支撑架1包括底板10和两个相对设置的支撑板11，支撑板11垂直固定在底板10上，支撑板11靠近机架2，底板10远离支撑板11的一侧固定有多个滑轮101；支撑板11上分别转动连接有一转板3，两个转板3平行相对。

如图1和图2所示，转板3远离支撑板11的一侧固定有定位块4，两个转板3上的定位块4相对，底板10上放置有收卷辊5，收卷辊5上卷绕有薄膜50，收卷辊5的两侧穿接有限位环51，推动收卷辊5，使得收卷辊5的两侧分别滚动至定位块4上；定位块4的相对两侧分别转动连接有限位块40，限位块40远离定位块4的一侧设置有限位孔401(图4)，转板3上相对设置设有两组限位件，限位件与限位块40一一对应，限位件包括限位杆30，限位杆30设置在限位块40的上方，限位杆30设置为L形并且限位杆30与转板3滑动连接，并且限位杆30不能脱离转板3，转动两个限位块40使其与定位块4垂直，限位块40的一侧与收卷辊5的周壁抵接，限位杆30的一侧滑动插接于限位孔401（图4）内。

如图3和图4所示，底板10上设有驱动件6，驱动件6包括转杆60、蜗轮61、蜗杆62和电机63，转杆60与两个支撑板11靠近底板10的一侧垂直转动连接，并且转杆60的两侧分别与转板3远离定位块4的一侧固定连接，转杆60的一侧穿过支撑板11与蜗轮61同轴固定，蜗杆62与蜗轮61啮合，底板10上固定有与蜗杆62转动连接的连接块102，蜗杆62的一端穿过连接块102与电机63的输出轴同轴固定，电机63固定在底板10上，电机63为步进电机，并且电机63通过电线与电源相连；启动电机63，蜗杆62转动带动蜗轮61转动，从而转杆60带动转板3转动至垂直于水平面，此时定位块4移动至最高处，定位块4与横杆20等高，定位块4靠近横杆20的一侧下方固定有方块41，滑动靠近横杆20的限位杆30，使其脱离限位孔401，则靠近横杆20的限位块40转动90度与方块41抵接，使得该限位块40与横杆20等高且该限位块40与横杆20的一端面抵接，推动收卷辊5，使其滚动至横杆20的弧形槽201上。

本实施例的实施原理为：将卷绕有薄膜50的收卷辊5滚动至定位块4上，转动限位块40使其与定位块4垂直，滑动限位杆30使其与限位块40插接，随后启动电机63，促使转板3转动至垂直于水平面，此时定位块4随之移动至最高处，解除靠近横杆20的限位杆30与限位块40的连接，推动收卷辊5滚动至横杆20的弧形槽201上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单色印刷机的上料机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有收卷辊(5)，所述支撑架(1)上相对设置有两个转板(3)，转板(3)分别与支撑架(1)转动连接，支撑架(1)上设有驱动转板(3)转动的驱动件(6)，转板(3)转动过程中垂直于水平面，转板(3)的一侧设有定位块(4)，收卷辊(5)的两侧分别位于定位块(4)上，定位块(4)的相对两侧转动连接有限位块(40)，转板(3)上设有限位件，限位块(40)转动至与定位块(4)垂直时，限位件插接于限位块(40)且限位块(40)与收卷辊(5)的周壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述驱动件(6)包括与支撑架(1)转动连接的转杆(60)和与转杆(60)相连的电机(63)，转杆(60)与转板(3)远离定位块(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述驱动件(6)还包括相啮合的蜗轮(61)和蜗杆(62)，蜗轮(61)与转杆(60)同轴固定，蜗杆(62)与电机(63)相连。

4.根据权利要求2所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述电机(63)为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述限位件包括与转板(3)滑动连接的限位杆(30)，限位块(40)上设有供限位杆(30)插接的限位孔(401)。

6.根据权利要求1所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述收卷辊(5)的两侧设置有限位环(51)。

7.根据权利要求6所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述限位环(51)与收卷辊(5)穿接。

8.根据权利要求1所述的一种单色印刷机的上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有滑轮(101)。

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