CN211686590U - 一种供胶保温桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供胶保温桶，包括罐体、顶盖和工控电脑，所述顶盖能够拆分的安装在罐体的顶端，所述工控电脑的侧面安装在罐体的侧面，所述顶盖的顶端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至罐体的内部并固定连接有循环螺旋输送架，所述循环螺旋输送架外部的顶盖底端安装有输送管，所述输送管的内部安装有电热管，本供胶保温桶，通过电机带动循环螺旋输送架进行转动，由此使得罐体内部的胶体能够沿着输送管的内部向上的流动，使得罐体内部的胶体一直的处于流动的状态，而且电热管的设置能够对输送管周围的胶体进行一定的加热，由此可以有效的防止罐体内部的胶体出现局部凝固的问题。

Description

一种供胶保温桶

技术领域

本实用新型涉及保温桶技术领域，具体为一种供胶保温桶。

背景技术

在胶囊的生产过程中往往要使用一定数量的胶体，在这些胶体的使用过程中不可能一次性的全部进行使用，因此暂时的储存装置就是必不可少的一种装置，目前大部分是通过保温桶对胶体进行储存的，但是在使用的过程中会出现，桶的内部温度不均匀容易出现局部凝固的问题，而且胶体也容易附着在出料口的位置处造成出胶不顺畅的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种供胶保温桶，能够有效的避免内部的胶体出现凝固的问题，而且在出料端的位置处设置有相应的结构，便于胶体的顺利流出，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供胶保温桶，包括罐体、顶盖和工控电脑，所述顶盖能够拆分的安装在罐体的顶端，所述工控电脑的侧面安装在罐体的侧面，所述顶盖的顶端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至罐体的内部并固定连接有循环螺旋输送架，所述循环螺旋输送架外部的顶盖底端安装有输送管，所述输送管的内部安装有电热管，所述输送管下方的循环螺旋输送架外部固定有搅拌架，所述罐体的侧面开设有进料管，所述罐体的底端安装有出料端，所述出料端的侧面开设有排料管，所述排料管下方的出料端内部安装有封闭结构，所述工控电脑对整体的用电设备运行进行控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管的顶端与顶盖之间均匀开设有开口，所述输送管的底端与罐体的底端相离设置，且输送管的最低端设置在出料端的上方，所述输送管的内壁与循环螺旋输送架的外壁相切设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌架包括固定在循环螺旋输送架外部的连接架，所述连接架连接有弧形刮板和输送管刮板，所述弧形刮板的外侧与罐体的底端内壁相切设置，所述输送管刮板的内侧与输送管的外壁相切设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封闭结构包括安装在出料端底端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有密封塞，所述密封塞的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有充气圈，所述充气圈通过导管连接有气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本供胶保温桶，通过电机带动循环螺旋输送架进行转动，由此使得罐体内部的胶体能够沿着输送管的内部向上的流动，使得罐体内部的胶体一直的处于流动的状态，而且电热管的设置能够对输送管周围的胶体进行一定的加热，由此可以有效的防止罐体内部的胶体出现局部凝固的问题。

2、在进行出料时，通过输料螺旋输送架能够对出料端附近的胶体进行挤压，由此使得胶体能够顺利的从出料端的位置处排出，而弧形刮板和输送管刮板的设置，不仅能进行相应的搅拌作业，而且能够有效的防止胶体附着在罐体的底端和输送管的外壁。

3、采用电动伸缩杆带动密封塞对出料端的内部进行封闭，由此取代传统的阀门，由此能够有效的防止阀门长时间使用后出现胶体附着在阀门的内部，造成阀门的损坏，同时通过气泵对充气圈进行封闭，由此对出料端进行密封，起到良好的密封作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图4为本实用新型A1端放大结构示意图。

图5为本实用新型A2端放大结构示意图。

图6为本实用新型A3端放大结构示意图。

图中：1罐体、2顶盖、3电机、4循环螺旋输送架、5输送管、6电热管、7连接架、8弧形刮板、9输送管刮板、10输料螺旋输送架、11密封套圈、12进料管、13出料端、14排料管、15电动伸缩杆、16密封塞、17安装槽、18充气圈、19导管、20观察槽、21工控电脑、22气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种供胶保温桶，包括罐体1、顶盖2和工控电脑21，顶盖2能够拆分的安装在罐体1的顶端，罐体1的底端设置为半球体结构，在罐体1的侧面安装局部的透明的观察槽20，由此便于使用者对罐体1内部的胶体物料余量进行观察，工控电脑21的侧面安装在罐体1的侧面，顶盖2的顶端安装有电机3，电机3的输出轴贯穿且延伸至罐体1的内部并固定连接有循环螺旋输送架4，在电机3的输出轴与顶盖2的连接位置处安装有密封套圈11，防止胶体进入到电机的内部，循环螺旋输送架4外部的顶盖2底端安装有输送管5，输送管5的内部安装有电热管6，输送管5下方的循环螺旋输送架4外部固定有搅拌架，罐体1的侧面开设有进料管12，罐体1的底端安装有出料端13，出料端13的侧面开设有排料管14，排料管14下方的出料端13内部安装有封闭结构，工控电脑21对整体的用电设备运行进行控制，通过在工控电脑21上进行操作，由此使得电机3进行工作，同时带动了循环螺旋输送架4、弧形刮板8、输送管刮板9和输料螺旋输送架10进行转动，循环螺旋输送架4转动使得胶体从输送管5的底端进入，然后有输送管5的顶端排出，使得胶体能处于流动状态，弧形刮板8、输送管刮板9的运动，能够有效的防止胶体附着在罐体1的底端以及输送管5的为外部，要特别说明的时在进行储存时电机3进行正传，此时循环螺旋输送架4和输料螺旋输送架10均向上输送胶体，而在进行出料时电机3进行反转，此时循环螺旋输送架4和输料螺旋输送架10均向下输送胶体。

优选的：输送管5的顶端与顶盖2之间均匀开设有开口，便于胶体从输送管5的内部离开，输送管5的底端与罐体1的底端相离设置，便于对周围的胶体进行收集，且输送管5的最低端设置在出料端13的上方，输送管5的内壁与循环螺旋输送架4的外壁相切设置。

优选的：搅拌架包括固定在循环螺旋输送架4外部的连接架7，连接架7连接有弧形刮板8和输送管刮板9，弧形刮板8的外侧与罐体1的底端内壁相切设置，输送管刮板9的内侧与输送管5的外壁相切设置。

优选的：封闭结构包括安装在出料端13底端的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶端安装有密封塞16，密封塞16的侧面开设有安装槽17，安装槽17的内部安装有充气圈18，充气圈18通过导管19连接有气泵22，通过气泵22对充气圈18进行封闭，由此对出料端13进行密封，起到良好的密封作用。

在使用时：通过进料管12向罐体1的内部加入胶体，完成后对进料管12进行封闭，然后通过工控电脑21使得电机3和电热管6进行工作，此时电机3正向的转动，此时循环螺旋输送架4和输料螺旋输送架10均向上输送胶体，通过电热管6对流经的胶体进行加热，同时弧形刮板8和输送管刮板9的转动，能够对胶体进行搅拌作业；

在进行排料时，通过工控电脑21使得电机3进行反转，此时循环螺旋输送架4和输料螺旋输送架10均向下的输送胶体，同时使得气泵22向外的抽气，使得充气圈18干瘪，同时使得电动伸缩杆15缩回，处在排料管14下方的位置处，在循环螺旋输送架4和输料螺旋输送架10的作用下胶体，从罐体1进入到出料端13的内部，最后从排料管14中排出。

本实用新型本供胶保温桶，通过电机带动循环螺旋输送架进行转动，由此使得罐体内部的胶体能够沿着输送管的内部向上的流动，使得罐体内部的胶体一直的处于流动的状态，而且电热管的设置能够对输送管周围的胶体进行一定的加热，由此可以有效的防止罐体内部的胶体出现局部凝固的问题。在进行出料时，通过输料螺旋输送架能够对出料端附近的胶体进行挤压，由此使得胶体能够顺利的从出料端的位置处排出，而弧形刮板和输送管刮板的设置，不仅能进行相应的搅拌作业，而且能够有效的防止胶体附着在罐体的底端和输送管的外壁。采用电动伸缩杆带动密封塞对出料端的内部进行封闭，由此取代传统的阀门，由此能够有效的防止阀门长时间使用后出现胶体附着在阀门的内部，造成阀门的损坏，同时通过气泵对充气圈进行封闭，由此对出料端进行密封，起到良好的密封作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种供胶保温桶，包括罐体（1）、顶盖（2）和工控电脑（21），其特征在于：所述顶盖（2）能够拆分的安装在罐体（1）的顶端，所述工控电脑（21）的侧面安装在罐体（1）的侧面，所述顶盖（2）的顶端安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿且延伸至罐体（1）的内部并固定连接有循环螺旋输送架（4），所述循环螺旋输送架（4）外部的顶盖（2）底端安装有输送管（5），所述输送管（5）的内部安装有电热管（6），所述输送管（5）下方的循环螺旋输送架（4）外部固定有搅拌架，所述罐体（1）的侧面开设有进料管（12），所述罐体（1）的底端安装有出料端（13），所述出料端（13）的侧面开设有排料管（14），所述排料管（14）下方的出料端（13）内部安装有封闭结构，所述工控电脑（21）对整体的用电设备运行进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种供胶保温桶，其特征在于：所述输送管（5）的顶端与顶盖（2）之间均匀开设有开口，所述输送管（5）的底端与罐体（1）的底端相离设置，且输送管（5）的最低端设置在出料端（13）的上方，所述输送管（5）的内壁与循环螺旋输送架（4）的外壁相切设置。

3.根据权利要求1所述的一种供胶保温桶，其特征在于：所述搅拌架包括固定在循环螺旋输送架（4）外部的连接架（7），所述连接架（7）连接有弧形刮板（8）和输送管刮板（9），所述弧形刮板（8）的外侧与罐体（1）的底端内壁相切设置，所述输送管刮板（9）的内侧与输送管（5）的外壁相切设置。

4.根据权利要求1所述的一种供胶保温桶，其特征在于：所述封闭结构包括安装在出料端（13）底端的电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的顶端安装有密封塞（16），所述密封塞（16）的侧面开设有安装槽（17），所述安装槽（17）的内部安装有充气圈（18），所述充气圈（18）通过导管（19）连接有气泵（22）。

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