CN211686330U - 一种机油桶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油桶结构，包括桶体和转动块，所述桶体的内部开设有液槽，所述桶体的一侧设置有把手槽，其中，所述桶体靠近液槽的一侧顶部连通有出液口，所述桶体靠近底部一侧垂面固定有连通座，所述连通座的内部贯穿有连通槽，所述连通槽与液槽相连通，所述连通座靠近连通槽的顶部连通有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有连通管。该机油桶结构，需要倒出机油时，打开出液口，之后转动转动块，使转动块带动连通口与换气口对齐，在倒出机油时，液槽内部气压减小，外界空气通过连通口与换气口进入液槽的内部，维持液槽内的气压平衡，避免气体在出液口处进入液槽的内部，便于使机油平稳匀速的流出液槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机油桶技术领域，具体为一种机油桶结构。
背景技术
机油是发动机所使用的润滑油，由基础油和添加剂组成，机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，机油需要使用到机油桶对机油进行包装。
目前的机油桶虽然种类和数量非常多，但现有的机油桶仍存在了一定的问题，对机油桶的使用带来一定的不便。
现有的机油桶在使用时，需要将机油倒出时，液槽内气压减小，导致机油无法正常倒出，需要在出油口处使气体进入液槽的内部，以维持液槽内气压平衡，但会导致机油无法平稳流出，会一股一股的冒出，容易使机油洒落，不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机油桶结构，以解决上述背景技术提出的目前的机油桶在使用时，需要将机油倒出时，液槽内气压减小，导致机油无法正常倒出，需要在出油口处使气体进入液槽的内部，以维持液槽内气压平衡，但会导致机油无法平稳流出，会一股一股的冒出，容易使机油洒落，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机油桶结构，包括桶体和转动块，所述桶体的内部开设有液槽，所述桶体的一侧设置有把手槽，其中，
所述桶体靠近液槽的一侧顶部连通有出液口，所述桶体靠近底部一侧垂面固定有连通座，所述连通座的内部贯穿有连通槽，所述连通槽与液槽相连通，所述连通座靠近连通槽的顶部连通有连接槽；
所述连接槽的内部螺纹连接有连通管，所述桶体靠近液槽的另一侧顶部开设有转动块槽，所述桶体靠近转动块槽的底部一侧贯穿有换气口，所述转动块的一侧位于转动块槽的内部，所述桶体靠近转动块的两侧固定有凸块。
优选的，所述连通管为聚乙烯材料制成，且连通管通过连通槽与液槽相连通。
优选的，所述转动块靠近凸块的一侧开设有转动槽，所述转动块的底部一侧开设有密封垫槽，所述密封垫槽的内部固定有密封垫，所述转动块的另一侧贯穿有连通口。
优选的，所述转动块中心到连通口内侧的垂直距离与转动块槽中心到内侧换气口的垂直距离相等，且转动块中心到连通口外侧的垂直距离与转动块槽中心到外侧换气口的垂直距离相等。
优选的，所述转动块中心到密封垫内侧的垂直距离小于转动块槽中心到内侧换气口的垂直距离，且所述转动块中心到密封垫外侧的垂直距离大于转动块槽中心到外侧换气口的垂直距离。
优选的，所述凸块的截面为弧形弹片，且凸块的外侧弧度与转动槽的内侧弧度相贴合，并且转动槽为环形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该机油桶结构，需要倒出机油时，打开出液口，之后转动转动块，使转动块带动连通口与换气口对齐，在倒出机油时，液槽内部气压减小，外界空气通过连通口与换气口进入液槽的内部，维持液槽内的气压平衡，避免气体在出液口处进入液槽的内部，便于使机油平稳匀速的流出液槽的内部；
2.该机油桶结构，倾倒完成后，对出液口进行密封，转动转动块，使转动块转动180°，转动块带动密封垫移动到换气口的顶部，通过密封垫能够完全遮住换气口，避免机油通过换气口流出，便于对换气口进行密封；
3.该机油桶结构，连通管为透明材料制成，液槽内的机油通过连通槽进入连通管的内部，通过连通管便于观察桶体内液面的高度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型转动块底部结构示意图。
图中：1、桶体；2、液槽；3、把手槽；4、出液口；5、连通座；6、连通槽；7、连接槽；8、连通管；9、转动块槽；10、换气口；11、转动块；1101、转动槽；1102、密封垫槽；1103、密封垫；1104、连通口；12、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机油桶结构，包括桶体1、液槽2、把手槽3、出液口4、连通座5、连通槽6、连接槽7、连通管8、转动块槽9、换气口10、转动块11和凸块12，所述桶体1的内部开设有液槽2，所述桶体1的一侧设置有把手槽3，其中，
所述桶体1靠近液槽2的一侧顶部连通有出液口4，所述桶体1靠近底部一侧垂面固定有连通座5，所述连通座5的内部贯穿有连通槽6，所述连通槽6与液槽2相连通，所述连通座5靠近连通槽6的顶部连通有连接槽7；
所述连接槽7的内部螺纹连接有连通管8，所述连通管8为聚乙烯材料制成，且连通管8通过连通槽6与液槽2相连通，连通管8为透明材料制成，液槽2内的机油通过连通槽6进入连通管8的内部，通过连通管8便于观察桶体1内液面的高度，所述桶体1靠近液槽2的另一侧顶部开设有转动块槽9，所述桶体1靠近转动块槽9的底部一侧贯穿有换气口10，所述转动块11的一侧位于转动块槽9的内部，所述转动块11靠近凸块12的一侧开设有转动槽1101，所述转动块11的底部一侧开设有密封垫槽1102，所述密封垫槽1102的内部固定有密封垫1103，所述转动块11的另一侧贯穿有连通口1104，所述转动块11中心到连通口1104内侧的垂直距离与转动块槽9中心到内侧换气口10的垂直距离相等，且转动块11中心到连通口1104外侧的垂直距离与转动块槽9中心到外侧换气口10的垂直距离相等，在需要倒出机油时，转动转动块11，使转动块11带动连通口1104与换气口10对齐，在倒出机油时，外界空气通过连通口1104与换气口10进入液槽2的内部，避免气体在出液口4处进入液槽2的内部，便于使机油平稳匀速的流出液槽2的内部，所述转动块11中心到密封垫1103内侧的垂直距离小于转动块槽9中心到内侧换气口10的垂直距离，且所述转动块11中心到密封垫1103外侧的垂直距离大于转动块槽9中心到外侧换气口10的垂直距离，出液口4密封后，转动转动块11，使转动块11转动180°，转动块11带动密封垫1103移动到换气口10的顶部，通过密封垫1103能够完全遮住换气口10，避免机油通过换气口10流出，便于对换气口10进行密封，所述桶体1靠近转动块11的两侧固定有凸块12，所述凸块12的截面为弧形弹片，且凸块12的外侧弧度与转动槽1101的内侧弧度相贴合，并且转动槽1101为环形，移动转动块11，使转动块11进入转动块槽9的内部，使转动块11抵住凸块12，凸块12压缩变形，当转动块11抵住转动块槽9的底部后，凸块12与转动槽1101刚好对齐，凸块12恢复形状抵住转动槽1101，避免转动块11轻易移出转动块槽9的内部，便于将转动块11安装在转动块槽9的内部。
工作原理：在使用该机油桶结构时，首先，移动转动块11，使转动块11进入转动块槽9的内部，使转动块11抵住凸块12，凸块12压缩变形，当转动块11抵住转动块槽9的底部后，凸块12与转动槽1101刚好对齐，凸块12恢复形状抵住转动槽1101，避免转动块11轻易移出转动块槽9的内部，将转动块11安装在转动块槽9的内部，通过凸块12使转动块11与桶体1构成转动连接，需要倒出机油时，打开出液口4，之后转动转动块11，使转动块11带动连通口1104与换气口10对齐，在倒出机油时，液槽2内部气压减小，外界空气通过连通口1104与换气口10进入液槽2的内部，维持液槽2内的气压平衡，避免气体在出液口4处进入液槽2的内部，便于使机油平稳匀速的流出液槽2的内部，倾倒完成后，对出液口4进行密封，转动转动块11，使转动块11转动180°，转动块11带动密封垫1103移动到换气口10的顶部，通过密封垫1103能够完全遮住换气口10，避免机油通过换气口10流出，对换气口10进行密封，液槽2内的机油通过连通槽6进入连通管8的内部，通过连通管8便于观察桶体1内液面的高度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机油桶结构，包括桶体(1)和转动块(11)，其特征在于：所述桶体(1)的内部开设有液槽(2)，所述桶体(1)的一侧设置有把手槽(3)，其中，
所述桶体(1)靠近液槽(2)的一侧顶部连通有出液口(4)，所述桶体(1)靠近底部一侧垂面固定有连通座(5)，所述连通座(5)的内部贯穿有连通槽(6)，所述连通槽(6)与液槽(2)相连通，所述连通座(5)靠近连通槽(6)的顶部连通有连接槽(7)；
所述连接槽(7)的内部螺纹连接有连通管(8)，所述桶体(1)靠近液槽(2)的另一侧顶部开设有转动块槽(9)，所述桶体(1)靠近转动块槽(9)的底部一侧贯穿有换气口(10)，所述转动块(11)的一侧位于转动块槽(9)的内部，所述桶体(1)靠近转动块(11)的两侧固定有凸块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机油桶结构，其特征在于：所述连通管(8)为聚乙烯材料制成，且连通管(8)通过连通槽(6)与液槽(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种机油桶结构，其特征在于：所述转动块(11)包括转动槽(1101)、密封垫槽(1102)、密封垫(1103)和连通口(1104)，所述转动块(11)靠近凸块(12)的一侧开设有转动槽(1101)，所述转动块(11)的底部一侧开设有密封垫槽(1102)，所述密封垫槽(1102)的内部固定有密封垫(1103)，所述转动块(11)的另一侧贯穿有连通口(1104)。
4.根据权利要求3所述的一种机油桶结构，其特征在于：所述转动块(11)中心到连通口(1104)内侧的垂直距离与转动块槽(9)中心到内侧换气口(10)的垂直距离相等，且转动块(11)中心到连通口(1104)外侧的垂直距离与转动块槽(9)中心到外侧换气口(10)的垂直距离相等。
5.根据权利要求3所述的一种机油桶结构，其特征在于：所述转动块(11)中心到密封垫(1103)内侧的垂直距离小于转动块槽(9)中心到内侧换气口(10)的垂直距离，且所述转动块(11)中心到密封垫(1103)外侧的垂直距离大于转动块槽(9)中心到外侧换气口(10)的垂直距离。
6.根据权利要求3所述的一种机油桶结构，其特征在于：所述凸块(12)的截面为弧形弹片，且凸块(12)的外侧弧度与转动槽(1101)的内侧弧度相贴合，并且转动槽(1101)为环形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116513638A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 河北世纪恒泰富塑业有限公司 | 一种符合连通器原理便于使用的中空容器 |
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| CN116513638A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-08-01 | 河北世纪恒泰富塑业有限公司 | 一种符合连通器原理便于使用的中空容器 |
| CN116513638B (zh) * | 2023-07-03 | 2024-03-26 | 河北回头路科技有限公司 | 一种符合连通器原理便于使用的中空容器 |
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