CN211685981U - 一种轴承打标机用减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承打标机用减震装置，解决了打标机在长时间运行过程中放置台缺少缓冲结构导致其容易损坏的技术问题，包括圆台，所述圆台上端面开设有一对凹槽，一对所述凹槽内侧壁面转动连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆端头上固接有一对斜齿轮，一对所述斜齿轮中间啮合有伞形轮，所述伞形轮侧壁面固接有转动杆，所述圆台中心位置固接有放置座，所述圆台下端面固接有两对减震槽，两对所述减震槽内上表面固接有两对减震弹簧，两对所述减震弹簧下部端头固接有两对底板，通过将轴承放置在此装置上，不仅能够实现对不同直径尺寸的轴承进行固定，而且底部的减震缓冲结构能够增加装置的缓冲能力，增加了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种轴承打标机用减震装置。
背景技术
轴承打标机特指轴承制造工艺中使用的专用打标机，分为气动轴承打标机、激光轴承打标机。激光轴承打标机又分为半导体轴承打标机和光纤轴承打标机。
例如公告号为CN208099616U的实用新型专利中，公开了一种轴承打标机，包括壳体，所述壳体的内顶壁对称安装有两个第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的驱动端均固定连接有丝杠，所述丝杠的中部套设有滚珠螺母，然而打标机在长时间运行过程中放置台缺少缓冲结构导致其容易损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承打标机用减震装置，解决了打标机在长时间运行过程中放置台缺少缓冲结构导致其容易损坏的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承打标机用减震装置，包括圆台，所述圆台上端面开设有一对凹槽，一对所述凹槽内侧壁面转动连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆端头上固接有一对斜齿轮，一对所述斜齿轮中间啮合有伞形轮，所述伞形轮侧壁面固接有转动杆，所述转动杆贯通于圆台侧壁面并与圆台侧壁面转动连接，一对所述螺纹杆侧壁面套接有一对螺纹套，一对所述螺纹套上端面固接有一对紧固板，所述圆台中心位置固接有放置座，所述圆台下端面固接有两对减震槽，两对所述减震槽内上表面固接有两对减震弹簧，两对所述减震弹簧下部端头固接有两对底板。
优选的，所述转动杆端头固接有旋转把手。
优选的，一对所述紧固板呈弧形结构，且侧壁面设置有若干向外突出的凸块。
优选的，所述圆台侧壁面固接有一对安装座，一对所述安装座侧壁面固接有一对支撑杆。
优选的，两对所述支撑杆下部端头固接有一对支撑盘。
优选的，一对所述螺纹杆通过一对轴承座与一对所述凹槽内侧壁面转动连接。
优选的，两对所述底板下表面固接有两对橡胶板。
优选的，两对所述橡胶板下端面向下突出形成若干凸起。
有益效果
针对上述问题，本实用新型提供了一种轴承打标机用减震装置，解决了打标机在长时间运行过程中放置台缺少缓冲结构导致其容易损坏的技术问题，通过将轴承放置在此装置上，不仅能够实现对不同直径尺寸的轴承进行固定，而且底部的减震缓冲结构能够增加装置的缓冲能力，增加了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1-圆台；2-凹槽；3-螺纹杆；4-斜齿轮；5-伞形轮；6-转动杆；7-螺纹套；8-紧固板；9-放置座；10-减震槽；11-减震弹簧；12-底板；13-旋转把手；14-安装座；15-支撑杆；16-支撑盘；17-轴承座；18-橡胶板；19-凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种轴承打标机用减震装置，包括圆台1，所述圆台1上端面开设有一对凹槽2，一对所述凹槽2内侧壁面转动连接有一对螺纹杆3，一对所述螺纹杆3端头上固接有一对斜齿轮4，一对所述斜齿轮4中间啮合有伞形轮5，所述伞形轮5侧壁面固接有转动杆6，所述转动杆6贯通于圆台1侧壁面并与圆台1侧壁面转动连接，一对所述螺纹杆3侧壁面套接有一对螺纹套7，一对所述螺纹套7上端面固接有一对紧固板8，所述圆台1中心位置固接有放置座9，所述圆台1下端面固接有两对减震槽10，两对所述减震槽10内上表面固接有两对减震弹簧11，两对所述减震弹簧11下部端头固接有两对底板12；所述转动杆6端头固接有旋转把手13；一对所述紧固板8呈弧形结构，且侧壁面设置有若干向外突出的凸块；所述圆台1侧壁面固接有一对安装座14，一对所述安装座14侧壁面固接有一对支撑杆15；一对所述支撑杆15下部端头固接有一对支撑盘16；一对所述螺纹杆3通过一对轴承座17与一对所述凹槽2内侧壁面转动连接；两对所述底板12下表面固接有两对橡胶板18；两对所述橡胶板18下端面向下突出形成若干凸起19。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
根据说明书附图1-2得知，将轴承放置在放置座9上，随后通过旋转把手13带动转动杆6转动，伞形轮5转动，与之啮合的斜齿轮4便会转动，随后带动了两侧螺纹杆3转动，套接与其上的螺纹套7便会向一侧移动，带动紧固板8向一侧移动，将轴承侧壁面规定住，当打标机进行打标时，作用力会被减震槽10内的减震弹簧11缓冲掉一部分，放置圆台1承受较大的作用力而损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (8)
1.一种轴承打标机用减震装置，包括圆台（1），其特征在于，所述圆台（1）上端面开设有一对凹槽（2），一对所述凹槽（2）内侧壁面转动连接有一对螺纹杆（3），一对所述螺纹杆（3）端头上固接有一对斜齿轮（4），一对所述斜齿轮（4）中间啮合有伞形轮（5），所述伞形轮（5）侧壁面固接有转动杆（6），所述转动杆（6）贯通于圆台（1）侧壁面并与圆台（1）侧壁面转动连接，一对所述螺纹杆（3）侧壁面套接有一对螺纹套（7），一对所述螺纹套（7）上端面固接有一对紧固板（8），所述圆台（1）中心位置固接有放置座（9），所述圆台（1）下端面固接有两对减震槽（10），两对所述减震槽（10）内上表面固接有两对减震弹簧（11），两对所述减震弹簧（11）下部端头固接有两对底板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，所述转动杆（6）端头固接有旋转把手（13）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，一对所述紧固板（8）呈弧形结构，且侧壁面设置有若干向外突出的凸块。
4.根据权利要求1所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，所述圆台（1）侧壁面固接有一对安装座（14），一对所述安装座（14）侧壁面固接有一对支撑杆（15）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，一对所述支撑杆（15）下部端头固接有一对支撑盘（16）。
6.根据权利要求1所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，一对所述螺纹杆（3）通过一对轴承座（17）与一对所述凹槽（2）内侧壁面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，两对所述底板（12）下表面固接有两对橡胶板（18）。
8.根据权利要求7所述的一种轴承打标机用减震装置，其特征在于，两对所述橡胶板（18）下端面向下突出形成若干凸起（19）。
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| CN201922423311.XU CN211685981U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种轴承打标机用减震装置 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922423311.XU patent/CN211685981U/zh active Active
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