CN211685805U - 贴保护膜定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具领域，具体涉及贴保护膜定位治具。本实用新型提供的贴保护膜定位治具，旨在克服背景技术中存在的现有分切机加工出的珍珠棉形状单一的问题。本实用新型公开了贴保护膜定位治具，包括支座和压装机构，支座包括定位板和设置于定位板正下方的举升板，定位板和举升板均水平设置，定位板上开设有若干个供产品插入的限位孔，若干个限位孔沿直线方向在定位板上均布；举升板上设置有若干用于支撑产品的限位槽，定位板的上表面上还设置有用于对贴膜进行定位的定位凸起；本方案对产品的贴膜流程进行了优化，减少了对产品进行贴膜时人力的投入，简化了操作步骤。

Description

贴保护膜定位治具

技术领域

本实用新型涉及治具领域，尤其是涉及贴保护膜定位治具。

背景技术

现在市面上的很多产品都需要进行贴膜以保证产品的使用效果，或者对处于加工中的产品起到保护作用，保障产品的精度，比如某个产品在加工一个面时对粗糙度有很高的要求，在这个面加工好后可以通过贴保护膜定位治具对这个面进行贴膜，防止在后续加工中产生的废料或灰尘杂质等对这个面造成损坏。

贴膜为一张体积较大的矩形贴膜板，贴膜的一面沿直线方向均布有若干与产品匹配的保护膜；现有在对产品进行贴膜时需要人工将贴膜放置在定位治具上完成保护膜与各个产品之间的定位，贴保护膜时需要人工将贴膜板向产品的方向按压，使得贴膜上的保护膜粘贴到产品上，等各个保护膜分别粘贴到各个产品上后，再通过人工将贴膜撕下，使得保护膜与贴膜分离。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了贴保护膜定位治具，以解决背景技术中存在的给产品贴保护时人工操作的步骤繁琐的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，贴保护膜定位治具。

利用本实用新型的技术方案制作的贴保护膜定位治具，包括用于放置产品和贴膜的支座和用于使贴膜上的保护膜粘贴到产品上的压装机构，所述支座包括定位板和设置于所述定位板正下方的举升板，所述定位板和所述举升板均水平设置，所述定位板上开设有若干个供产品插入的限位孔，若干个所述限位孔沿直线方向在所述定位板上均布；所述举升板上设置有若干用于支撑产品的限位槽，所述限位槽设置的数量与所述限位孔设置的数量相同且各个所述限位槽分别设置在各个所述限位孔的正下方，所述定位板的上表面上还设置有用于对贴膜进行定位的定位凸起；

所述压装机构包括第一压板和位于所述第一压板正下方的第二压板，所述第一压板水平设置在所述定位板的上方，所述第二压板倾斜设置于所述第一压板与所述定位板之间，所述压装机构还包括滑动部，所述第一压板与所述第二压板通过所述滑动部滑动连接以使所述第二压板沿竖直方向相对所述第一压板滑动；

所述第二压板朝向所述定位板的一面平行设置有两个条形的转动块，两个所述转动块的长度方向沿所述第二压板的倾斜方向设置且两个所述转动块对称设置在所述第二压板下表面的两侧；

所述转动块长度方向的两端均设置有第一连接块，所述转动块通过所述第一连接块与所述第二压板铰接，所述第一连接块上还设置有用于限制所述转动块旋转角度的限位部；所述转动块垂直长度方向的横截面为一个直角梯形且所述转动块斜面的上端向所述定位板的中部倾斜；

所述第一压板的上方还设置有用于带动所述第一压板沿竖直方向移动的第一直线运动输出器；该定位治具还包括用于支撑所述支座的底座和用于支撑所述压装机构的支架，所述支架与所述底座固定连接。

所述滑动部包括设置在所述第一压板上的导向管和设置在所述第二压板上的滑杆，所述导向管设置有四个且分别设置在所述第一压板上表面靠近四角的位置，所述滑杆设置的数量与所述导向管设置的数量相同，所述滑杆的上端固定连接有滑块，所述滑杆通过所述滑块滑动连接在所述导向管内，所述第二压板上表面设置有四个第二连接块，各个所述滑杆的下端伸出各个所述导向管分别与各个所述第二连接块转动连接；所述第一压板的下表面与所述第二压板的上表面抵接时，各个所述第二连接块分别伸入所述导向管中；所述导向管内位于所述导向管顶端与所述滑块顶端之间还设置有弹性件。

所述限位部包括第一磁块和第二磁块，所述第一磁块设置在所述支座朝向所述转动块的一面，所述第一磁块位于所述转动块与所述支座连接处的上方且靠近所述支座的背向所述第一压板中心的一面设置，所述第二磁块设置在所述转动块靠近所述支座的端部且位于所述转动块的上表面上，所述转动块转动使得所述第二磁块向所述第一磁块靠近时，所述第一磁块与所述第二磁块之间相互排斥且排斥力增大，所述限位部还包括用于对所述转动块的下表面进行支撑的限位块，所述限位块设置在所述支座朝向所述转动块的一面且位于所述转动块与所述支座连接处的下方。

所述定位板与所述举升板之间还设置有侧板，所述举升板与所述侧板滑动连接以使所述举升板沿竖直方向滑动，所述底座上位于所述举升板的下方还设置有用于推动所述举升板沿竖直方向运动的第二直线运动输出器。

所述支架包括位于所述支座上方的支撑横梁，所述支撑横梁上水平设置有第三直线运动输出器，所述压装机构通过所述第三直线运动输出器与所述支撑横梁连接以使所述压装机构通过所述第三直线运动输出器在水平方向上移动。

所述第二压板下表面的中部还固定连接有弹性缓冲板。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本方案对产品的贴膜流程进行了优化，减少了对产品进行贴膜时人力的投入，简化了操作步骤，当产品完成贴膜后，通过第二直线运动输出器工作推动举升板向上移动，使得产品被举升板向上抬升，这样的设置方便了对完成贴膜的产品的取出，有助于提高工作效率；第二压板下表面弹性缓冲板的设置能够使得第二压板在将贴膜向产品挤压时防止第二压板对贴膜挤压力过大导致贴膜或产品发生损坏。

附图说明

图1是本实用新型所述贴保护膜定位治具处于待机状态的结构示意图；

图2是本实用新型所述贴保护膜定位治具的局部放大图；

图3是本实用新型所述贴保护膜定位治具处于待机状态的结构示意图；

图4是本实用新型所述贴保护膜定位治具的局部放大图；

图5是本实用新型所述贴保护膜定位治具处于工作状态的结构示意图；

图6是本实用新型所述贴保护膜定位治具处于工作状态的结构示意图；

图7是本实用新型所述贴保护膜定位治具的局部结构示意图；

图8是本实用新型所述贴膜和所述保护膜的结构示意图。

图中，1、产品；2、贴膜；3、压装机构；4、定位板；5、举升板；6、限位孔；7、限位槽；8、定位凸起；9、第一压板；10、第二压板；11、滑动部；12、转动块；13、第一连接块；14、限位部；15、第一直线运动输出器；16、底座；17、支架；18、导向管；19、滑杆；20、滑块；21、第二连接块；22、弹性件；23、第一磁块；24、第二磁块；25、限位块；26、侧板；27、第二直线运动输出器；28、支撑横梁；29、第三直线运动输出器；30、弹性缓冲板；31、保护膜；32、支座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至8所示，贴保护膜31定位治具，包括用于放置产品1和贴膜2的支座32和用于使贴膜2上的保护膜31粘贴到产品1上的压装机构3。

本实施方案的特点为，支座32包括定位板4和设置于定位板4正下方的举升板5，定位板4和举升板5均水平设置，定位板4上开设有若干个供产品1插入的限位孔6，若干个限位孔6沿直线方向在定位板4上均布；举升板5上设置有若干用于支撑产品1的限位槽7，限位槽7设置的数量与限位孔6设置的数量相同且各个限位槽7分别设置在各个限位孔6的正下方，定位板4的上表面上还设置有用于对贴膜2进行定位的定位凸起8；

压装机构3包括第一压板9和位于第一压板9正下方的第二压板10，第一压板9水平设置在定位板4的上方，第二压板10倾斜设置于第一压板9与定位板4之间，压装机构3还包括滑动部11，第一压板9与第二压板10通过滑动部11滑动连接以使第二压板10沿竖直方向相对第一压板9滑动；

第二压板10朝向定位板4的一面平行设置有两个条形的转动块12，两个转动块12的长度方向沿第二压板10的倾斜方向设置且两个转动块12对称设置在第二压板10下表面的两侧；

转动块12长度方向的两端均设置有第一连接块13，转动块12通过第一连接块13与第二压板10铰接，第一连接块13上还设置有用于限制转动块12旋转角度的限位部14；转动块12垂直长度方向的横截面为一个直角梯形且转动块12斜面的上端向定位板4的中部倾斜；

第一压板9的上方还设置有用于带动第一压板9沿竖直方向移动的第一直线运动输出器15；该定位治具还包括用于支撑支座32的底座16和用于支撑压装机构3的支架17，支架17与底座16固定连接。本方案中，第一直线运动输出器15可以为气泵、液压缸等具有直线运动输出能力的结构，第三直线运动输出器29可以为直线电机，可以为KUAC1505-340-150。在使用该贴保护膜定位治具时，首先将产品1通过定位板4上的各个限位孔6插入支座32中，使得产品1的底部插入举升板5上的各个限位槽7中，从而完成对产品1的定位，完成定位时各个产品1的上表面均位于同一平面内；其次将贴膜2放置在定位板4上，并将设置有保护膜31的一面朝向产品1，通过定位板4上的定位凸起8完成各个保护膜31与各个产品1之间的定位；完成定位后，第一直线运动输出器15工作带动第一压板9和第二压板10向支座32的方向运动，在运动的过程中，第二压板10上的转动块12首先与定位板4上的贴膜2的边缘接触，第二压板10持续向支座32靠近使得贴膜2挤压第二压板10底面两边的转动块12使得转动块12旋转，同时由于第二压板10倾斜设置，靠近支座32的一端首先与贴膜2之间发生挤压，同时第一压板9向第二压板10靠拢，在贴膜2及第一压板9的挤压下第二压板10发生转动并逐渐趋于水平，当第二压板10转动到水平位置时，第二压板10的上表面与第一压板9的下表面紧密贴合，贴膜2被挤压到转动块12与第二压板10之间的位置同时在定位凸起8的作用下依旧保持与产品1之间的定位。之后第一旋转运动输出器继续工作使第二压板10将贴膜2上的保护膜31向产品1挤压从而使得各个保护膜31分别粘贴到各个产品1的上表面上；然后第一直线运动输出器15带动第一压板9和第二压板10远离支座32，由于贴膜2此时处于转动块12与第二压板10之间且第二压板10处于水平状态，在限位部14的作用下转动块12带动贴膜2向远离支座32的方向运动；在远离的过程中第二压板10发生转动逐渐倾斜，第二压板10的一端拉动贴膜2的一端，使得贴膜2被从保护膜31上撕下保护膜31粘贴在产品1的上表面上，贴膜2与保护膜31完全分离后，第二压板10倾斜，贴膜2在转动块12的上表面沿倾斜方向滑出第二压板10，至此完成对该定位治具上的产品1的整个贴膜流程。

参照附图1和5所示，滑动部11包括设置在第一压板9上的导向管18和设置在第二压板10上的滑杆19，导向管18设置有四个且分别设置在第一压板9上表面靠近四角的位置，滑杆19设置的数量与导向管18设置的数量相同，滑杆19的上端固定连接有滑块20，滑杆19通过滑块20滑动连接在导向管18内，第二压板10上表面设置有四个第二连接块21，各个滑杆19的下端伸出各个导向管18分别与各个第二连接块21转动连接；第一压板9的下表面与第二压板10的上表面抵接时，各个第二连接块21分别伸入导向管18中；导向管18内位于导向管18顶端与滑块20顶端之间还设置有弹性件22。弹性件22可以为弹簧。在第一直线运动输出器15带动第一压板9和第二压板10对产品1进行贴膜时导向管18及滑杆19的设置起到了导向作用，滑杆19与第二连接块21之间转动连接的设置使得第二压板10能相对第一压板9发生转动，当第二压板10与贴膜2处于分离状态时第二压板10通过第一压板9上表面对滑块20的支撑保持与第一压板9之间的连接。

参照附图1至6所示，限位部14包括第一磁块23和第二磁块24，第一磁块23设置在支座32朝向转动块12的一面，第一磁块23位于转动块12与支座32连接处的上方且靠近支座32的背向第一压板9中心的一面设置，第二磁块24设置在转动块12靠近支座32的端部且位于转动块12的上表面上，转动块12转动使得第二磁块24向第一磁块23靠近时，第一磁块23与第二磁块24之间相互排斥且排斥力增大，限位部14还包括用于对转动块12的下表面进行支撑的限位块25，限位块25设置在支座32朝向转动块12的一面且位于转动块12与支座32连接处的下方。该贴保护膜31定位治具不工作时，转动块12在自身重力及限位块25的作用下保持上表面与水平面平行的状态，当贴膜2整体挤压进转动块12与第二压板10之间后，转动块12在第一磁块23与第二磁块24之间排斥力的作用下恢复到限位块25对转动块12下表面支撑的状态。

参照附图1、3、5、6所示，定位板4与举升板5之间还设置有侧板26，举升板5与侧板26滑动连接以使举升板5沿竖直方向滑动，底座16上位于举升板5的下方还设置有用于推动举升板5沿竖直方向运动的第二直线运动输出器27。第二直线运动输出器27可以为气泵、液压缸等具有直线运动输出能力的结构。当产品1完成贴膜2后，通过第二直线运动输出器27工作推动举升板5向上移动，使得产品1被举升板5向上抬升，这样的设置方便了对完成贴膜2的产品1的取出，有助于提高工作效率。

参照附图1、3、5、6所示，支架17包括位于支座32上方的支撑横梁28，支撑横梁28上水平设置有第三直线运动输出器29，压装机构3通过第三直线运动输出器29与支撑横梁28连接以使压装机构3通过第三直线运动输出器29在水平方向上移动。横梁及第三直线运动输出器29的设置使得压装机构3在完成对产品1的贴膜后可以从产品1的正上方移走，为产品1在支座32中的取放流出了充足的空间。

参照附图1至5所示，第二压板10下表面的中部还固定连接有弹性缓冲板30。弹性缓冲板30可以为一块缓冲海绵，这样的设置能够使得第二压板10在将贴膜2向产品1挤压时防止第二压板10对贴膜2挤压力过大导致贴膜2或产品1发生损坏。

工作原理：

使用该贴保护膜定位治具时，首先将产品1通过定位板4上的各个限位孔6插入支座32中，使得产品1的底部插入举升板5上的各个限位槽7中，从而完成对产品1的定位，完成定位时各个产品1的上表面均位于同一平面内；其次将贴膜2放置在定位板4上，并将设置有保护膜31的一面朝向产品1，通过定位板4上的定位凸起8完成各个保护膜31与各个产品1之间的定位；完成定位后，第一直线运动输出器15工作带动第一压板9和第二压板10向支座32的方向运动，在运动的过程中，第二压板10上的转动块12首先与定位板4上的贴膜2的边缘接触，第二压板10持续向支座32靠近使得贴膜2挤压第二压板10底面两边的转动块12使得转动块12旋转，同时由于第二压板10倾斜设置，靠近支座32的一端首先与贴膜2之间发生挤压，同时第一压板9向第二压板10靠拢，在贴膜2及第一压板9的挤压下第二压板10发生转动并逐渐趋于水平，当第二压板10转动到水平位置时，第二压板10的上表面与第一压板9的下表面紧密贴合，贴膜2被挤压到转动块12与第二压板10之间的位置同时在定位凸起8的作用下依旧保持与产品1之间的定位。之后第一旋转运动输出器继续工作使第二压板10将贴膜2上的保护膜31向产品1挤压从而使得各个保护膜31分别粘贴到各个产品1的上表面上；然后第一直线运动输出器15带动第一压板9和第二压板10远离支座32，由于贴膜2此时处于转动块12与第二压板10之间且第二压板10处于水平状态，在限位部14的作用下转动块12带动贴膜2向远离支座32的方向运动；在远离的过程中第二压板10发生转动逐渐倾斜，第二压板10的一端拉动贴膜2的一端，使得贴膜2被从保护膜31上撕下保护膜31粘贴在产品1的上表面上，贴膜2与保护膜31完全分离后，第二压板10倾斜，贴膜2在转动块12的上表面沿倾斜方向滑出第二压板10，至此完成对该定位治具上的产品1的整个贴膜流程。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.贴保护膜定位治具，包括用于放置产品(1)和贴膜(2)的支座(32)和用于使贴膜(2)上的保护膜(31)粘贴到产品(1)上的压装机构(3)，其特征在于：所述支座(32)包括定位板(4)和设置于所述定位板(4)正下方的举升板(5)，所述定位板(4)和所述举升板(5)均水平设置，所述定位板(4)上开设有若干个供产品(1)插入的限位孔(6)，若干个所述限位孔(6)沿直线方向在所述定位板(4)上均布；所述举升板(5)上设置有若干用于支撑产品(1)的限位槽(7)，所述限位槽(7)设置的数量与所述限位孔(6)设置的数量相同且各个所述限位槽(7)分别设置在各个所述限位孔(6)的正下方，所述定位板(4)的上表面上还设置有用于对贴膜(2)进行定位的定位凸起(8)；

所述压装机构(3)包括第一压板(9)和位于所述第一压板(9)正下方的第二压板(10)，所述第一压板(9)水平设置在所述定位板(4)的上方，所述第二压板(10)倾斜设置于所述第一压板(9)与所述定位板(4)之间，所述压装机构(3)还包括滑动部(11)，所述第一压板(9)与所述第二压板(10)通过所述滑动部(11)滑动连接以使所述第二压板(10)沿竖直方向相对所述第一压板(9)滑动；

所述第二压板(10)朝向所述定位板(4)的一面平行设置有两个条形的转动块(12)，两个所述转动块(12)的长度方向沿所述第二压板(10)的倾斜方向设置且两个所述转动块(12)对称设置在所述第二压板(10)下表面的两侧；

所述转动块(12)长度方向的两端均设置有第一连接块(13)，所述转动块(12)通过所述第一连接块(13)与所述第二压板(10)铰接，所述第一连接块(13)上还设置有用于限制所述转动块(12)旋转角度的限位部(14)；所述转动块(12)垂直长度方向的横截面为一个直角梯形且所述转动块(12)斜面的上端向所述定位板(4)的中部倾斜；

所述第一压板(9)的上方还设置有用于带动所述第一压板(9)沿竖直方向移动的第一直线运动输出器(15)；该定位治具还包括用于支撑所述支座(32)的底座(16)和用于支撑所述压装机构(3)的支架(17)，所述支架(17)与所述底座(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的贴保护膜定位治具，其特征在于：所述滑动部(11)包括设置在所述第一压板(9)上的导向管(18)和设置在所述第二压板(10)上的滑杆(19)，所述导向管(18)设置有四个且分别设置在所述第一压板(9)上表面靠近四角的位置，所述滑杆(19)设置的数量与所述导向管(18)设置的数量相同，所述滑杆(19)的上端固定连接有滑块(20)，所述滑杆(19)通过所述滑块(20)滑动连接在所述导向管(18)内，所述第二压板(10)上表面设置有四个第二连接块(21)，各个所述滑杆(19)的下端伸出各个所述导向管(18)分别与各个所述第二连接块(21)转动连接；所述第一压板(9)的下表面与所述第二压板(10)的上表面抵接时，各个所述第二连接块(21)分别伸入所述导向管(18)中；所述导向管(18)内位于所述导向管(18)顶端与所述滑块(20)顶端之间还设置有弹性件(22)。

3.根据权利要求1所述的贴保护膜定位治具，其特征在于：所述限位部(14)包括第一磁块(23)和第二磁块(24)，所述第一磁块(23)设置在所述支座(32)朝向所述转动块(12)的一面，所述第一磁块(23)位于所述转动块(12)与所述支座(32)连接处的上方且靠近所述支座(32)的背向所述第一压板(9)中心的一面设置，所述第二磁块(24)设置在所述转动块(12)靠近所述支座(32)的端部且位于所述转动块(12)的上表面上，所述转动块(12)转动使得所述第二磁块(24)向所述第一磁块(23)靠近时，所述第一磁块(23)与所述第二磁块(24)之间相互排斥且排斥力增大，所述限位部(14)还包括用于对所述转动块(12)的下表面进行支撑的限位块(25)，所述限位块(25)设置在所述支座(32)朝向所述转动块(12)的一面且位于所述转动块(12)与所述支座(32)连接处的下方。

4.根据权利要求1所述的贴保护膜定位治具，其特征在于：所述定位板(4)与所述举升板(5)之间还设置有侧板(26)，所述举升板(5)与所述侧板(26)滑动连接以使所述举升板(5)沿竖直方向滑动，所述底座(16)上位于所述举升板(5)的下方还设置有用于推动所述举升板(5)沿竖直方向运动的第二直线运动输出器(27)。

5.根据权利要求1所述的贴保护膜定位治具，其特征在于：所述支架(17)包括位于所述支座(32)上方的支撑横梁(28)，所述支撑横梁(28)上水平设置有第三直线运动输出器(29)，所述压装机构(3)通过所述第三直线运动输出器(29)与所述支撑横梁(28)连接以使所述压装机构(3)通过所述第三直线运动输出器(29)在水平方向上移动。

6.根据权利要求1所述的贴保护膜定位治具，其特征在于：所述第二压板(10)下表面的中部还固定连接有弹性缓冲板(30)。

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