CN211685301U - 一种新型的柔性联轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的柔性联轴机构，包括主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有传递转矩的弹性嵌入件。本实用新型解决了现有的联轴机构存在的零件数量多，结构复杂，加工面多，加工难度大，技术要求高的问题，具有结构简单、实用、加工容易、制造成本低的优点。

Description

一种新型的柔性联轴机构

技术领域

本实用新型涉及联轴器传动技术领域，尤其涉及一种新型的柔性联轴机构。

背景技术

现有技术中，汽车电动助力转向系统(EPS)是近年来发展起来的一种新型转向系统, 在汽车产品环保、低能耗和智能化的大方向下，电动助力转向系统已经成为了主流的趋势,正快速得到推广和发展。电动助力转向器要依靠电机提供辅助动力的，而现有各种类型电动助力转向器，其电机输出的辅助扭力矩又是通过联轴机构传递到转向器的减速机构进行减速，增扭。再以特定的形式输出到车辆的转向轮上。如今转向行业内大多采用的联轴机构其零件数量多，结构复杂，加工面多，难度大，要求高。

现今电助力转向行业中应用很普遍一种的联轴机构，被称作为“爪式联轴器”，（其内容详见专利CN2010800J1604.9）与本实用新型的结构相比，功用相同，都具可移性、缓冲性的特性。但它共有五个构件组成，其结构形式见附图3所示。除了与本实用新型一样都具有的主动轴一4、从动轴二7及中间嵌入构件6三个构件外，还包含两个金属爪盘5。金属爪盘5其材质一般是45号钢，但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。这种“爪式联轴器”因为零件数量较多，相配合的加工面也相应增多。其中两个金属爪盘5分别与主动轴一4、从动轴二7相配合，不论是采用圆柱面加平键的形式，还是采用内外花键相配合的形式。这两种方式的加工工艺难度，和制造成本都比较大。花键配合需要保证较高的精度，否则配合的两个零件硬对硬，若有明显的间隙，旋转反向时就会产生异响和燥音。圆柱面加平键的方式零件数量更多，与平键相接触的零件都需要加工键槽，平键与键槽也是需要较高尺寸精度要求的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的柔性联轴机构，以解决现有技术中的联轴机构存在着零件数量多，结构复杂，加工面多，难度大，精度要求高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种新型的柔性联轴机构，包括主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有传递转矩的弹性嵌入件。

可选的或优选的，所述弹性嵌入件截面形状为“工”字形。

可选的或优选的，所述主动轴的端面上开设有与弹性嵌入件“工”字形的上下端面匹配的矩形槽。

可选的或优选的，所述从动轴的端面上设有与弹性嵌入件的“工”字形槽匹配的凸起。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型采用包括主动轴、从动轴以及弹性嵌入件相配合的形式完成转矩的传递，这种方式的加工工艺难度小，加制造成本比较低。相比于花键配合，不需要保证较高的精度，没有明显的间隙，旋转反向时也不会产生异响和燥音，零件数量更少。具有简单、直接、实用、低成本的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中联轴机构联接部位的径向剖面示意图；

图3为现有技术中爪式联轴器的结构示意图。

图中：1-主动轴；11-矩形槽；2-弹性嵌入件；21-“工”字形槽；3-从动轴；31-凸起；4-主动轴一；5-金属爪盘；6-中间嵌入构件；7-从动轴二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-图2所示：

一种新型的柔性联轴机构，包括主动轴1与从动轴3，所述主动轴1与从动轴3之间设有传递转矩的弹性嵌入件2。所述弹性嵌入件2的材质采用橡胶或是工程塑料，在机构运转过程中它可以起缓冲、减振作用；所述主动轴1、和从动轴3的材质为钢件。

作为可选的实施方式，所述弹性嵌入件2截面形状为“工”字形。

作为可选的实施方式，所述主动轴1的端面上开设有与弹性嵌入件2“工”字形的上下端面匹配的矩形槽11，所述矩形槽11开口方向与主动轴1的轴线方向一致。

作为可选的实施方式，所述从动轴3的端面上设有与弹性嵌入件2的”工”字形槽21匹配的凸起31，所述凸起31有2个，并且关于从动轴3的端面的圆心对称；所述从动轴3的凸起31及2个凸起31之间的槽与弹性嵌入件2接触表面能够对弹性嵌入件2起到径向定位的作用，可防止弹性嵌入件2在动转过程中出现位置跑偏或脱落的情况发生。

本实用新型的工作过程如下：

在主动轴1的联接端加工有矩形槽11，槽口大小与弹性嵌入件2的宽度一样，轻微受力即可压入。在所述从动轴3的端面上设有与弹性嵌入件2的”工”字形槽21匹配的凸起31，所述凸起31有2个，并且关于从动轴3的端面的圆心对称。组装时，先把弹性嵌入件2压嵌入从动轴3的相应的2个凸起31之间；再把主动轴1的联接端的矩形槽11卡到弹性嵌入件2上，就完成了本实用新型联接机构的组合联接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种新型的柔性联轴机构，其特征在于：包括主动轴（1）与从动轴（3），所述主动轴（1）与从动轴（3）之间设有传递转矩的弹性嵌入件（2）；

所述弹性嵌入件（2）截面形状为“工”字形；

所述主动轴（1）的端面上开设有与弹性嵌入件（2）“工”字形的上下端面匹配的矩形槽（11），所述矩形槽（11）开口方向与主动轴（1）的轴线方向一致；

所述从动轴（3）的端面上设有与弹性嵌入件（2）的“工”字形槽（21）匹配的凸起（31），所述凸起（31）有2个，并且关于从动轴（3）的端面的圆心对称。

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