CN211683776U - 一种智能化平压压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化平压压痕机,包括压痕机主体,所述压痕机主体包括有活动压板、固定压板与机座,所述固定压板顶部通过安装座固定连接有限位座,且所述安装座竖直端外表壁固定安装有用于装置急停的限位开关。本实用新型中,在活动压板转动并结合固定压板的过程中,如果操作人员的手臂未及时抽出并超过活动压板与固定压板之间的安全距离时,操作人员的手臂会推动活动杆,活动杆会压缩限位座内腔的弹簧,并通过联动杆带动楔形压块接触限位开关顶部的触电,从而使得限位开关断开,使得装置发生急停,避免装置对操作者手臂造成损伤,从而提高了智能化平压压痕机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压痕机技术领域,尤其涉及一种智能化平压压痕机。
背景技术
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机,自动压痕机。
目前,现有的能化平压压痕机仍存在一些不足之处,首先,现有的能化平压压痕机大多采用连续压切的工作模式,这就要求操作人员能连续不停的放纸和取纸,而完成这一动作过程中,操作人员如果注意力不集中,操作的手没有及时抽出来,那就会产生安全事故,从而降低了智能化平压压痕机的安全性;其次,现有的智能化平压压痕机缺乏高度调节机构,使得智能化平压压痕机不能够根据操作人员的使用需求而进行位置调节,从而降低了智能化平压压痕机的使用效果。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种智能化平压压痕机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能化平压压痕机,包括压痕机主体,所述压痕机主体包括有活动压板、固定压板与机座,所述固定压板顶部通过安装座固定连接有限位座,且所述安装座竖直端外表壁固定安装有用于装置急停的限位开关,所述限位座内腔水平安装有弹簧,所述弹簧远离限位开关的一侧固定安装有活动杆,且所述活动杆靠近弹簧的一侧通过联动杆固定连接有楔形压块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机座底部通过伸缩连杆固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定安装有液压杆,且所述液压杆顶部与机座底部固定连接
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧水平端外表壁与限位座内表壁紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位开关外表壁套接有与安装座固定连接的定位套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑座竖直端底部固定安装有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压杆顶部固定安装在机座底部轴心处。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在活动压板转动并结合固定压板的过程中,如果操作人员的手臂未及时抽出并超过活动压板与固定压板之间的安全距离时,操作人员的手臂会推动活动杆,活动杆会压缩限位座内腔的弹簧,并通过联动杆带动楔形压块接触限位开关顶部的触电,从而使得限位开关断开,使得装置发生急停,避免装置对操作者手臂造成损伤,从而提高了智能化平压压痕机的安全性。
2、本实用新型中,通过液压缸推动压痕机主体往上移动,此时伸缩连杆保证了压痕机主体移动的稳定性,使得压痕机主体可在竖直方向上进行高度调节,从而提高了智能化平压压痕机的使用效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。
图例说明:
1、压痕机主体;101、活动压板;102、固定压板;103、机座;2、液压杆;3、伸缩连杆;4、支撑座;5、滚轮;6、活动杆;7、安装座;8、定位套;9、限位开关;10、楔形压块;11、联动杆;12、弹簧;13、限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能化平压压痕机,包括压痕机主体1,压痕机主体1包括有活动压板101、固定压板102与机座103,固定压板102顶部通过安装座7固定连接有限位座13,且安装座7竖直端外表壁固定安装有用于装置急停的限位开关9,限位座13内腔水平安装有弹簧12,弹簧12远离限位开关9的一侧固定安装有活动杆6,且活动杆6靠近弹簧12的一侧通过联动杆11固定连接有楔形压块10。
具体的,如图1所示,机座103底部通过伸缩连杆3固定连接有支撑座4,支撑座4顶部固定安装有液压杆2,且液压杆2顶部与机座103底部固定连接,通过液压杆2推动压痕机主体1往上移动,此时伸缩连杆3保证了压痕机主体1移动的稳定性,使得压痕机主体1可在竖直方向上进行高度调节,从而提高了智能化平压压痕机的使用效果。
具体的,如图2所示,弹簧12水平端外表壁与限位座13内表壁紧密贴合,用以限制弹簧12发生轴向偏移,从而保证弹簧12工作的稳定性。
具体的,如图1所示,限位开关9外表壁套接有与安装座7固定连接的定位套8,用以保证限位开关9位置的稳定性。
具体的,如图1所示,支撑座4竖直端底部固定安装有滚轮5,该滚轮5为带有自定位机构的万向轮,用以实现装置整体的移动与固定。
具体的,如图1所示,液压杆2顶部固定安装在机座103底部轴心处,用以保证压痕机主体1在进行高度调节时受力均匀。
工作原理:使用时,在活动压板101转动并结合固定压板102的过程中,如果操作人员的手臂未及时抽出并超过活动压板101与固定压板102之间的安全距离时,操作人员的手臂会推动活动杆6,活动杆6会压缩限位座13内腔的弹簧12,并通过联动杆11带动楔形压块10接触限位开关9顶部的触点,从而使得限位开关9断开,使得装置发生急停,避免装置对操作者手臂造成损伤,从而提高了智能化平压压痕机的安全性,通过液压杆2推动压痕机主体1往上移动,此时伸缩连杆3保证了压痕机主体1移动的稳定性,使得压痕机主体1可在竖直方向上进行高度调节,从而提高了智能化平压压痕机的使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能化平压压痕机,包括压痕机主体(1),其特征在于,所述压痕机主体(1)包括有活动压板(101)、固定压板(102)与机座(103),所述固定压板(102)顶部通过安装座(7)固定连接有限位座(13),且所述安装座(7)竖直端外表壁固定安装有用于装置急停的限位开关(9),所述限位座(13)内腔水平安装有弹簧(12),所述弹簧(12)远离限位开关(9)的一侧固定安装有活动杆(6),且所述活动杆(6)靠近弹簧(12)的一侧通过联动杆(11)固定连接有楔形压块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化平压压痕机,其特征在于,所述机座(103)底部通过伸缩连杆(3)固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)顶部固定安装有液压杆(2),且所述液压杆(2)顶部与机座(103)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化平压压痕机,其特征在于,所述弹簧(12)水平端外表壁与限位座(13)内表壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种智能化平压压痕机,其特征在于,所述限位开关(9)外表壁套接有与安装座(7)固定连接的定位套(8)。
5.根据权利要求2所述的一种智能化平压压痕机,其特征在于,所述支撑座(4)竖直端底部固定安装有滚轮(5)。
6.根据权利要求2所述的一种智能化平压压痕机,其特征在于,所述液压杆(2)顶部固定安装在机座(103)底部轴心处。
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