CN211683729U - 盒盖组装机的装挡盖条装置 - Google Patents

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Abstract

盒盖组装机的装挡盖条装置,包括有安装座、左模具以及右模具,左模具和右模具分别相对安装座来回摆动设置,左模具和右模具与安装座相连接,该盒盖组装机的装挡盖条装置还包括有摆动传动装置,摆动传动装置与左模具以及右模具进行传动连接。通过摆动传动装置带动安装座上的左模具和右模具进行来回摆动,左模具和右模具进入盒口的时候分别向内侧摆动,使左模具和右模具上面的挡盖条在进入盒口的时候避免与盒口内壁接触发生刮擦,进入后则可以相外侧摆动使左模具和右模具上面的挡盖条能贴在盒口内壁,避免因刮擦导致胶水扩散,粘贴效果更牢固。

Description

盒盖组装机的装挡盖条装置
技术领域
本实用新型涉及盒盖组装机,特别涉及装挡盖条装置的改进。
背景技术
在纸制品酒盒生产中,除了制作四方筒的盒体外,还可以配置盒盖,盒盖的款式多样。可以将盒盖直接连接在盒体上形成连体盒盖,连体的盒盖具有相连的前折边、盖本体,甚至还有后折边,盒带的前折边可以连接在盒体的盒口内的一侧内壁上实现盒体与盒盖的组装。盒体的盒口内还具有挡盖条,挡盖条与盒盖配合用于限位盒盖。
盒盖组装机通过其装挡盖条装置将挡盖条装入盒口内,挡盖条如果与盒口发生刮擦容易导致胶水在盒口扩散,弄脏盒口,并导致挡盖条与盒口粘贴不牢固。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够进行摆动从而避免挡盖条与盒口直接刮擦的盒盖组装机的装挡盖条装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:盒盖组装机的装挡盖条装置,包括有安装座、左模具以及右模具,其特征在于:左模具和右模具分别相对安装座来回摆动设置,左模具和右模具与安装座相连接,该盒盖组装机的装挡盖条装置还包括有摆动传动装置,摆动传动装置与左模具以及右模具进行传动连接。
左模具的左侧面上设有左气孔,右模具的右侧面上设有右气孔,左模具上设置左气通道,右模具上设有右气通道,左气通道与左气孔连接,右气通道与右气孔连接。
安装座铰接有左摆座,左模具安装在左摆座上,安装座铰接有右摆座,右模具安装在右摆座上,摆动传动装置与左摆座以及右摆座传动配合;安装座位于左摆座与右摆座之间。
摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置并且传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,或者传动件相对安装座升降设置并且传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件与左模具以及右模具传动配合。
摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置,传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件为连接在转轴上的旋转凸轮,旋转凸轮分别与左模具、右模具顶靠传动配合,左模具、右模具与复位装置连接,转轴与转动驱动装置传动连接;
或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置,传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用旋转块,旋转块连接在转轴上,旋转块上设有弧形槽,左模具、右模具上分别设有传动部件,传动部件位于弧形槽内,转轴与转动驱动装置传动连接;或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置,传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用旋转块,旋转块连接在转轴上,旋转块与左模具、右模具分别由连杆传动连接,转轴与转动驱动装置传动连接。
摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座升降设置,传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块两侧的斜面分别与左模具、右模具顶靠传动配合,左模具、右模具与复位装置连接;或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座升降设置,传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块上具有左右斜槽,左模具与右模具上分别设有传动部件,传动部件分别位于左右斜槽内;或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座升降设置,传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块与左模具、右模具分别由连杆传动连接。
还包括有上料装置,上料装置包括有上料翻板,上料翻板与第一齿轮连接,第一齿轮连接在轮轴上,第一齿轮与齿条传动连接,齿条与升降驱动装置传动连接;齿条还配有第二齿轮,齿条另一侧还配有辅助轮,辅助轮靠在齿条另一侧的凹槽上。
安装座与前后移动传动机构传动连接,安装座与升降传动机构传动连接。
左模具的左侧面上设有左气孔,右模具的右侧面上设有右气孔,左模具上设置左气通道,右模具上设有右气通道,左气通道与左气孔连接,右气通道与右气孔连接;安装座铰接有左摆座,左模具安装在左摆座上,安装座铰接有右摆座,右模具安装在右摆座上,摆动传动装置与左摆座以及右摆座传动配合;左摆座上设有左衔接气道,右摆座上设有右衔接气道,左衔接气道与左气通道对应连接,右衔接气道与右气通道对应连接,安装座上设有通气孔,通气孔与左衔接气道以及右衔接气道通过管子连接,通气孔与气接头连接;安装座设置连接在安装板前侧上,气接头连接安装板的后侧,安装板相对联接座升降设置,联接座连接(可以采用气缸连接或其它固定架)安装轴,安装轴铰接有联动连杆,摆动传动装置包括有转轴,转轴连接在安装座或者安装板上,转轴与联动连杆上的传动座相铰接;
安装座的下方还设有底模具。
本实用新型的有益效果为,该盒盖组装机的装挡盖条装置的左模具和右模具相对可以进行来回摆动,进入盒口的时候分别向内侧摆动,使左模具和右模具上面的挡盖条在进入盒口的时候避免与盒口内壁接触发生刮擦,进入后则可以相外侧摆动使左模具和右模具上面的挡盖条能贴在盒口内壁,避免因刮擦导致胶水扩散,粘贴效果更牢固。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型中装挡盖条装置的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
图3为上料装置的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中盒盖组装机的装挡盖条装置,包括有安装座60、左模具61、右模具62以及摆动传动装置,左模具和右模具分别相对安装座60来回摆动设置,左模具和右模具则可以相对安装座进行来回摆动(正向和反向摆动)。左模具和右模具与安装座相连接,安装座可以分体结构,也可以一体结构。左模具以及右模具与安装座可以通过铰接轴63直接铰接进行摆动,也可以通过相应的摆座(具体为左摆座和右摆座)进行连接。
摆动传动装置与左模具以及右模具进行传动连接。由摆动传动装置分别配合带动左模具和右模具进行来回摆动。摆动传动装置可以连接安装在安装座60上或者连接安装在与安装座相连接的安装板64上或者连接在与安装座同步移动(升降和前后移动)的架子上。摆动传动装置可以采用气缸或电机等方式作为动力源,左模具和右模具可以共用摆动传动装置的同一个动力源或者摆动传动装置具有多个(如两个)动力源分别与左模具和右模具对应传动配合;比如,摆动传动装置可以采用一个电机或气缸(如夹子气缸)使左模具以及右模具一起摆动;又比如,可以配置两个气缸或电机分别对应传动左模具和右模具进行来回摆动;摆动传动装置可以直接传动左模具和右模具它们的本体上,摆动传动装置也可以传动连接在左模具和右模具相应的摆座上,也可以传动连接在铰接轴上。摆动传动装置的组成以及与左模具、右模具具体的传动结构方式较多,本实用新型的构思在于通过摆动传动装置带动安装座上的左模具和右模具进行来回摆动,左模具和右模具进入盒口的时候分别向内侧摆动,使左模具和右模具上面的挡盖条在进入盒口的时候避免与盒口内壁接触发生刮擦,进入后则可以向外侧摆动使左模具和右模具上面的挡盖条能贴在盒口内壁,避免因刮擦导致胶水扩散,粘贴效果更牢固。
左模具的左侧面上设有左气孔,右模具的右侧面上设有右气孔,左模具上设置左气通道,右模具上设有右气通道,左气通道与左气孔连接,右气通道与右气孔连接。当接入气源(如气泵)负压使左气孔和右气孔吸气让左模具和右模具能够吸住被上料装置送过来的挡盖条,连通大气或正压则释放被吸住的挡盖条。
进一步改进,安装座60铰接有左摆座65,左模具61安装在左摆座65上,安装座60铰接有右摆座66,右模具62安装在右摆座上,摆动传动装置与左摆座以及右摆座传动配合;左模具和右模具分别通过左摆座和右摆座与安装座相连接,方便更换安装不同的左模具和右模具满足不同规格的需求。进一步改进,安装座位于左摆座与右摆座之间,即左摆座与右摆座位于安装座的两侧,结构更紧凑。安装座采用倒T型,安装座的下方还可以连接底模具。通常挡盖条采用左右分段的两条或者左中右连体三段式的一条。进一步改进,左摆座上设有左衔接气道67,右摆座上设有右衔接气道68,左衔接气道与左气通道对应连接,右衔接气道与右气通道对应连接,安装座上设有通气孔69,通气孔与左衔接气道以及右衔接气道通过管子连接,通气孔与气接头70连接,气路衔接布局合理、紧凑,且更换不同左模具和右模具气路衔接方便;左右气孔、左右衔接气道、左右气通道、通气孔等均可以采用钻孔或开槽等方式进行加工。安装座60下方的底模具的底部也可以设置气孔与通气孔连通。安装座60设置连接在安装板64前侧上时,气接头70连接安装板的后侧,安装板64相对联接座71升降设置;当其中一种方式中摆动传动装置包括有转轴的情况下,转轴连接在安装座或者安装板上,联接座连接有安装轴,安装轴可以直接连接在联接座上或者连接在与联接座相连的其它部件(如固定架或升降气缸76)上,安装板则也可以相对安装轴升降动作,安装轴铰接有联动连杆,转轴与联动连杆上的传动座75(如夹块的形式)相铰接,联动连杆的两端可以配置关节轴承进行铰接,当安装板与安装座同步相对联接座升降的时候可以通过联动连杆来传动转轴实现正反来回转动,与安装板、安装座的升降进行联动,转轴的正反来回转动配合传动左模具和右模具的来回摆动。
盒盖组装机的装挡盖条装置还包括有上料装置,上料装置包括有上料翻板18,两侧的上料翻板分别将挡盖条翻转移送在左模具和右模具上。不同于之前设计的上料翻板的翻转传动结构,为了使结构更稳定、更紧凑,本实施方式中上料翻板18与第一齿轮78连接,第一齿轮连接在轮轴79上,第一齿轮则可以在轮轴上进行转动,第一齿轮与上料翻板可以整体加工呈一体结构,在后期装配上更方便且整体的宽度更窄,上料翻板的表面可以设置软性材料(如垫子),第一齿轮与齿条81传动连接,齿条与升降驱动装置(如气缸或电机)传动连接,通过升降驱动装置带动齿条升降,齿条与第一齿轮78啮合传动带动第一齿轮在轮轴上进行来回旋转,从而使上料翻板进行转动。齿条还配有第二齿轮82,齿条另一侧还配有辅助轮83,辅助轮靠在齿条另一侧的凹槽上,使齿条的升降更稳定,避免抖动。
本实施例中,安装座与前后移动传动机构传动连接,安装座与升降传动机构传动连接,由前后移动传动机构带动安装座前后移动,由升降传动机构带动安装座升降。前后移动传动机构可以采用气缸传动或者电机配齿轮齿条结构或电机配带轮同步带结构或者电机配丝杆丝母结构或者电机配曲柄连杆结构等。升降传动机构可以采用升降气缸(如图)或电机配齿轮齿条结构或电机配带轮同步带结构或者电机配丝杆丝母结构或者电机配曲柄连杆结构等。
比如,将安装座连接在联接座上,前后移动传动机构设置在联接座与支架之间,通过前后移动传动机构带动联接座在支架上进行前后移动,可以在支架上设置导轨供联接座前后移动时滑动,从而使安装座以及安装连接在安装座上的相应模具(左模具、右模具以及底模具)能够前后移动,向前移动能够朝向盒口移动,向后移动以便上料装置进行上料;安装座可以通过安装板连接在联接座上,安装座与安装板可以采用一体结构或分体结构,升降传动机构可以设置在支架与机架之间或者设置在安装板与联接座之间或者设置在安装板与安装座之间,最终带动安装座的升降。
摆动传动装置的方式较多,除了之前介绍的外,还可以以下方式:摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转或升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件与左模具以及右模具传动配合。通过传动件的旋转或者传动件相对安装座的升降来配合传动两侧左模具和右模具。当设置左摆座以及右摆座时,则摆动传动装置通过传动左摆座以及右摆座来实现对左模具、右模具的传动配合。传动件相对安装座旋转设置并且传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置;或者传动件相对安装座升降设置并且传动件与安装座同步前后移动设置。
列举以下几种传动件旋转的方式。实施例一,传动件为连接在转轴72上的旋转凸轮77,旋转凸轮分别与左模具、右模具顶靠传动配合,转轴转动带动旋转凸轮旋转,利用旋转凸轮的边缘来顶靠,旋转凸轮可以中心对称设置传动两侧时更平衡,左模具61、右模具62与复位装置(如复位弹簧或弹绳或扭簧)连接,复位装置与左模具以及右模具配合设置,通过复位装置可以使左模具和右模具被顶开摆动后进行回位,复位装置可以连接在左模具与右模具之间,复位装置还可以连接在左模具与安装座60或安装板64之间、以及右模具与安装座或安装板之间;转轴72转动时将带动旋转凸轮77进行旋转,转轴的转动可以配置转动驱动装置进行传动,转动驱动装置可以如上文提及的联动连杆配合传动转轴转动,也可以额外配置气缸或电机连接在安装座或与安装座连接的安装板上进行传动。或者,实施例二,传动件采用旋转块,旋转块连接在转轴上,旋转块上设有弧形槽,左模具、右模具上分别设有传动部件(如滚子或销轴或轴承),传动部件位于弧形槽内,转轴的转动可以采用实施例一中的方式,转轴转动带动旋转块旋转,通过弧形槽与传动部件配合来带动左模具、右模具的来回摆动;与左右传动部件配合的弧形槽相应部分可中心对称两侧传动更平衡。或者,实施例三,传动件采用旋转块,旋转块连接在转轴上,转轴转动带动旋转块旋转,转轴的转动可以采用实施例一中的方式,旋转块与左模具、右模具分别由连杆传动连接,通过两侧的相应连杆来传动左模具、右模具来回摆动。实施一、实施例二、实施例三中传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件与安装座将同步前后移动以及同步升降,可以将传动件的转轴连接在安装座或者安装板上,以便传动件在左右模具之间旋转进行传动配合。
列举以下几种传动件相对安装座升降设置的方式。实施例四,摆动传动装置包括有传动件,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块两侧的斜面分别与左模具、右模具顶靠传动配合,左模具、右模具与复位装置(如复位弹簧或弹绳或扭簧)连接,复位装置与左模具以及右模具配合设置,通过复位装置可以使左模具和右模具被顶开摆动后进行回位,复位装置可以连接在左模具与右模具之间,复位装置还可以连接在左模具与安装座或安装板之间、以及右模具与安装座或安装板之间。或者,实施例五,摆动传动装置包括有传动件,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块上具有左右斜槽,左模具与右模具上分别设有传动部件(如滚子或销轴或轴承),传动部件分别位于左右斜槽内;通过斜槽与传动部件配合来带动左模具、右模具的来回摆动。或者,实施例六,摆动传动装置包括有传动件,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块与左模具、右模具分别由连杆传动连接,通过两侧的相应连杆来传动左模具、右模具来回摆动。实施例四、实施例五、实施例六中传动件与安装座同步前后移动设置,进行同步前后移动。

Claims (9)

1.盒盖组装机的装挡盖条装置,包括有安装座、左模具以及右模具,其特征在于:左模具和右模具分别相对安装座来回摆动设置,左模具和右模具与安装座相连接,该盒盖组装机的装挡盖条装置还包括有摆动传动装置,摆动传动装置与左模具以及右模具进行传动连接。
2.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:左模具的左侧面上设有左气孔,右模具的右侧面上设有右气孔,左模具上设置左气通道,右模具上设有右气通道,左气通道与左气孔连接,右气通道与右气孔连接。
3.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:安装座铰接有左摆座,左模具安装在左摆座上,安装座铰接有右摆座,右模具安装在右摆座上,摆动传动装置与左摆座以及右摆座传动配合;安装座位于左摆座与右摆座之间。
4.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置并且传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,或者传动件相对安装座升降设置并且传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件与左模具以及右模具传动配合。
5.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置,传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件为连接在转轴上的旋转凸轮,旋转凸轮分别与左模具、右模具顶靠传动配合,左模具、右模具与复位装置连接,转轴与转动驱动装置传动连接;
或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置,传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用旋转块,旋转块连接在转轴上,旋转块上设有弧形槽,左模具、右模具上分别设有传动部件,传动部件位于弧形槽内,转轴与转动驱动装置传动连接;
或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座旋转设置,传动件与安装座同步前后移动设置以及同步升降设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用旋转块,旋转块连接在转轴上,旋转块与左模具、右模具分别由连杆传动连接,转轴与转动驱动装置传动连接。
6.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座升降设置,传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块两侧的斜面分别与左模具、右模具顶靠传动配合,左模具、右模具与复位装置连接;
或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座升降设置,传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块上具有左右斜槽,左模具与右模具上分别设有传动部件,传动部件分别位于左右斜槽内;
或者,摆动传动装置包括有传动件,传动件相对安装座升降设置,传动件与安装座同步前后移动设置,传动件位于左模具与右模具之间,传动件采用传动块,传动块相对安装座升降设置,传动块与左模具、右模具分别由连杆传动连接。
7.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:还包括有上料装置,上料装置包括有上料翻板,上料翻板与第一齿轮连接,第一齿轮连接在轮轴上,第一齿轮与齿条传动连接,齿条与升降驱动装置传动连接;齿条还配有第二齿轮,齿条另一侧还配有辅助轮,辅助轮靠在齿条另一侧的凹槽上。
8.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:安装座与前后移动传动机构传动连接,安装座与升降传动机构传动连接。
9.如权利要求1所述的盒盖组装机的装挡盖条装置,其特征在于:左模具的左侧面上设有左气孔,右模具的右侧面上设有右气孔,左模具上设置左气通道,右模具上设有右气通道,左气通道与左气孔连接,右气通道与右气孔连接;
安装座铰接有左摆座,左模具安装在左摆座上,安装座铰接有右摆座,右模具安装在右摆座上,摆动传动装置与左摆座以及右摆座传动配合;
左摆座上设有左衔接气道,右摆座上设有右衔接气道,左衔接气道与左气通道对应连接,右衔接气道与右气通道对应连接,安装座上设有通气孔,通气孔与左衔接气道以及右衔接气道通过管子连接,通气孔与气接头连接;
安装座设置连接在安装板前侧上,气接头连接安装板的后侧,安装板相对联接座升降设置,联接座连接安装轴,安装轴铰接有联动连杆,摆动传动装置包括有转轴,转轴连接在安装座或者安装板上,转轴与联动连杆上的传动座相铰接;
安装座的下方还设有底模具。
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