CN211683538U - 一种输送带维修用焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送带维修用焊接机,包括驱动电机(1)、输送桶(7)和控制系统(2),输送桶(7)的一端上设有与其中空内部相通的料斗(5)、另一端设有与其中空内部相通的焊接嘴(11),料斗(5)用于加入输送带维修用焊接料,输送桶(7)的中空内部中设有螺杆推进器(8),螺杆推进器(8)的一端与驱动电机(1)的输出轴相连,输送桶(7)的内壁与螺杆推进器(8)之间设有加热装置(9),输送桶(7)内还设有测温器(6),驱动电机(1)、和加热装置(9)都与控制系统(2)相连,控制系统(2)用于控制驱动电机(1)和加热装置(9)是否启动。其用于对输送带进行焊接以修补输送带,且其结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于维修设备技术领域,涉及一种输送带维修用设备,尤其是一种输送带维修用焊接机。
背景技术
带式输送机是运输散物料的主要设备,广泛应用于矿山、港口、化工厂、电厂、路桥施工等行业。带式输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点。带式输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送粉状、颗状物品,其运行高速、平稳、噪音低,并可以上下坡传送。带式输送机主要部件是输送带,由于连续运行及物料磨损,还有突发故障等会造成输送带磨损、划伤、穿透、撕裂,这些问题会导致输送机故障停机,严重的会造成设备损坏甚至报废。
输送带在出现损坏之后,需要对其进行修复。传统修补方法主要有:1、热硫化修补:其修补所需工艺复杂,设备沉重移动不方便,效率低,无法满足大面积长距离施工,尤其是使用中的带式输送机的输送带出现大面积磨损、划伤、撕裂时,根本无法及时修补恢复生产。 2、冷硫化修补:其一般采用冷粘橡胶修补条的方式修补,但是,普通橡胶修补条耐磨性不好,粘接强度低,而且温度较低时和湿度较大时冷粘工艺会失效,对环境要求较高,粘接固化需要较长时间,无法做到即修即用,生产现场停机时间短,无法满足现场需要。
为此,考虑用焊接机将高分子焊接料焊补在输送带的破损处以达到修复目的。这样,就需要用到焊接机。但是,现有技术中并没有合适的焊接机。即使有些焊接机,其结构往往比较复杂,使用比较不便,为输送带修复带来了困难。
鉴于现有技术的上述技术缺陷,迫切需要研制一种输送带维修用焊接机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种输送带维修用焊接机,其用于对输送带进行焊接以修补输送带,且其结构简单,使用方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种输送带维修用焊接机,其包括驱动电机、输送桶和控制系统,其特征在于,所述输送桶的一端上设有与其中空内部相通的料斗、另一端设有与其中空内部相通的焊接嘴,所述料斗用于加入输送带维修用焊接料,所述输送桶的中空内部中设有螺杆推进器,所述螺杆推进器的一端与所述驱动电机的输出轴相连用于推进所述焊接料,所述输送桶的内壁与所述螺杆推进器之间设有加热装置,所述加热装置用于加热熔化所述焊接料,所述输送桶内还设有测量所述焊接料的温度的测温器,所述驱动电机、和加热装置都与所述控制系统相连,所述控制系统用于控制所述驱动电机和所述加热装置是否启动。
进一步地,其中,所述输送带维修用焊接机进一步包括与所述测温器和加热装置相连的温度控制系统,所述温度控制系统用于根据所述测温器的测量结果调节所述加热装置的加热温度。
更进一步地,其中,所述输送带维修用焊接机进一步包括所述与所述驱动电机相连的调速系统,所述调速系统用于调节所述驱动电机的速度从而调节所述螺杆推进器的推进速度。
再进一步地,其中,所述输送桶的内壁上设有保温装置。
此外,其中,所述输送桶的下方设有支撑轮。
进一步地,其中,所述输送带维修用焊接机进一步包括把手。
更进一步地,其中,所述输送带维修用焊接机包括四个所述把手。
再进一步地,其中,四个所述把手两两对称设置。
最后,其中,所述驱动电机的输出轴与所述螺杆推进器的一端之间设有减速机。
与现有技术相比,本实用新型的输送带维修用焊接机具有如下有益技术效果:
1、其可以熔化和输送焊接料,通过焊接料对输送带进行修补,修补效果好,适用范围广。
2、其结构简单,操作方便,整个过程自动进行,对工人的要求较低。
3、其移动方便,能够对各个地方的输送机的输送带进行现场修补,不影响工作。
附图说明
图1是本实用新型的输送带维修用焊接机的正视图。其中,对输送桶部分进行了剖视,以示出其内部结构。
图2是本实用新型的输送带维修用焊接机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
本实用新型涉及一种输送带维修用焊接机,用于熔化和输送焊接料,通过焊接料对带式输送机的输送带进行修补。
图1示出了本实用新型的输送带维修用焊接机的正视图。其中,对输送桶部分进行了剖视,以示出其内部结构。如图1所示,本实用新型的输送带维修用焊接机包括驱动电机1、输送桶7和控制系统2。其中,所述驱动电机1用于提供动力,以实现驱动。所述输送桶7用于实现焊接料的熔化和输送,以便于通过焊接料修补输送带。所述控制系统2用于对焊接过程进行控制。
在本实用新型中,所述输送桶7呈中空结构。所述输送桶7的一端上设有与其中空内部相通的料斗5、另一端设有与其中空内部相通的焊接嘴11。其中,所述料斗5用于加入输送带维修用焊接料。焊接料通过所述料斗5加入到所述输送桶7的中空内部中。
所述输送桶7的中空内部中设有螺杆推进器8。所述螺杆推进器8 的一端与所述驱动电机1的输出轴相连用于推进所述焊接料。所述驱动电机1带动所述螺杆推进器8转动,所述螺杆推进器8在转动的过程中推动所述焊接料前进,从而使得所述焊接料能够被推进到所述焊接嘴11处并通过所述焊接嘴11流出,进而实现焊接。
在本实用新型中,优选地,所述驱动电机1的输出轴与所述螺杆推进器8的一端之间设有减速机。所述减速机用于进行减速。更优选地,所述螺杆推进器8为变比螺杆推进器。
所述输送桶7的内壁与所述螺杆推进器8之间设有加热装置9。优选地,所述加热装置9为电加热丝网。所述加热装置9用于加热熔化所述焊接料,以便于所述焊接料能够修补输送带。
同时,所述输送桶7内还设有测量所述焊接料的温度的测温器6。通过所述测温器6能够测量所述焊接料的温度,从而判断所述焊接料是否熔化。
在本实用新型中,所述驱动电机1、和加热装置9都与所述控制系统2相连。所述控制系统2分为两部分,一部分控制所述加热装置9,另一部分控制所述驱动电机1。也就是,所述控制系统2用于控制所述驱动电机1和所述加热装置9是否启动。具体地,如果需要进行焊接料的推进,那么所述控制系统2控制所述驱动电机1启动,否则,控制所述驱动电机1停止。如果需要加热焊接料,那么所述控制系统2控制所述加热装置9启动,否则,控制所述加热装置9停止。
在本实用新型中,优选地,所述输送带维修用焊接机进一步包括与所述测温器6和加热装置9相连的温度控制系统3。所述温度控制系统3用于根据所述测温器6的测量结果调节所述加热装置9的加热温度。这样,使得能够根据需要自动调节所述加热装置9的加热温度,从而获得更好的焊接效果。
更优选地,所述输送带维修用焊接机进一步包括所述与所述驱动电机1相连的调速系统4。所述调速系统4用于调节所述驱动电机1的速度从而调节所述螺杆推进器8的推进速度。这样,使得能够根据需要调节所述螺杆推进器8的推进速度,从而获得更好的焊接效果。
此外,在本实用新型中,优选地,所述输送桶7的内壁上设有保温装置10。由于设置所述保温装置10,能够防止热量散发,这样,一方面有助于所述焊接料的熔化,另一方面有助于节约能源。
并且,优选地,所述输送桶7的下方设有支撑轮12。通过设置所述支撑轮12,一方面能够支撑该输送带维修用焊接机,另一方面使得该输送带维修用焊接机移动方便,便于对输送带进行维修。
最后,在本实用新型中,如图2所示,优选地,所述输送带维修用焊接机进一步包括把手13。更优选地,所述输送带维修用焊接机包括四个所述把手13。最优选地,四个所述把手13两两对称设置。通过设置所述把手13,使得该输送带维修用焊接机移动方便,例如,通过两个人或四个人抬动,从而使得其能够移动到带式输送机所在的地方,从而有助于进行现场维修。
本实用新型的输送带维修用焊接机可以熔化和输送焊接料,通过溶化后的焊接料对输送带进行修补,修补效果好,适用范围广。同时,其结构简单,操作方便,整个过程自动进行,工人只需要添加焊接机即可,对工人的要求较低。最后,其移动方便,能够对各个地方的输送机的输送带进行现场修补,不影响工作。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (9)
1.一种输送带维修用焊接机,其包括驱动电机(1)、输送桶(7)和控制系统(2),其特征在于,所述输送桶(7)的一端上设有与其中空内部相通的料斗(5)、另一端设有与其中空内部相通的焊接嘴(11),所述料斗(5)用于加入输送带维修用焊接料,所述输送桶(7)的中空内部中设有螺杆推进器(8),所述螺杆推进器(8)的一端与所述驱动电机(1)的输出轴相连用于推进所述焊接料,所述输送桶(7)的内壁与所述螺杆推进器(8)之间设有加热装置(9),所述加热装置(9)用于加热熔化所述焊接料,所述输送桶(7)内还设有测量所述焊接料的温度的测温器(6),所述驱动电机(1)、和加热装置(9)都与所述控制系统(2)相连,所述控制系统(2)用于控制所述驱动电机(1)和所述加热装置(9)是否启动。
2.根据权利要求1所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,进一步包括与所述测温器(6)和加热装置(9)相连的温度控制系统(3),所述温度控制系统(3)用于根据所述测温器(6)的测量结果调节所述加热装置(9)的加热温度。
3.根据权利要求2所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,进一步包括所述与所述驱动电机(1)相连的调速系统(4),所述调速系统(4)用于调节所述驱动电机(1)的速度从而调节所述螺杆推进器(8)的推进速度。
4.根据权利要求3所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,所述输送桶(7)的内壁上设有保温装置(10)。
5.根据权利要求4所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,所述输送桶(7)的下方设有支撑轮(12)。
6.根据权利要求5所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,进一步包括把手(13)。
7.根据权利要求6所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,包括四个所述把手(13)。
8.根据权利要求7所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,四个所述把手(13)两两对称设置。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的输送带维修用焊接机,其特征在于,所述驱动电机(1)的输出轴与所述螺杆推进器(8)的一端之间设有减速机。
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