CN211681673U - 夹具以及蚀刻篮具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹具以及蚀刻篮具。该夹具包括支架、夹持件和紧固件，夹持件沿长度方向开设有贯穿槽，支架穿设于贯穿槽且能够相对夹持件转动，夹持件开设有卡持槽，卡持槽用于夹持玻璃，紧固件穿过夹持件且能够抵持支架，以固定支架相对夹持件的转动角度。上述夹具通过转动夹持件，调整夹持件相对支架的角度，当夹持件从一角度转动至另一角度时，夹持件上的卡持槽便可以卡持于玻璃的不同位置，当位置确定后在利用紧固件固定夹持件在支架上的位置，该结构有效防止玻璃的同一位置由于夹持件的长时间夹持造成玻璃周边胶条的磨损，进而造成玻璃质量不稳定。

Description

夹具以及蚀刻篮具

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种夹具以及蚀刻篮具。

背景技术

目前的玻璃蚀刻减薄工艺中，需要将玻璃放在蚀刻篮具中进行蚀刻，而玻璃在蚀刻篮具中一般采用夹具进行固定，由于夹具长时间与玻璃接触，容易造成玻璃的质量受损。

实用新型内容

基于此，有必要针对玻璃质量容易受损的问题，提供一种夹具以及蚀刻篮具。

一种夹具，包括：

支架；

夹持件，所述夹持件沿长度方向开设有贯穿槽，所述支架穿设于所述贯穿槽且能够相对所述夹持件转动，所述夹持件还开设有卡持槽，所述卡持槽用于夹持玻璃；及

紧固件，穿过所述夹持件且能够抵持所述支架，以固定所述支架相对所述夹持件的转动角度。

上述夹具通过转动夹持件，调整夹持件相对支架的角度，当夹持件从一角度转动至另一角度时，夹持件上的卡持槽便可以卡持于玻璃的不同位置，当位置确定后在利用紧固件固定夹持件在支架上的位置，该结构有效防止玻璃的同一位置由于夹持件的长时间夹持造成玻璃周边胶条的磨损，进而造成玻璃质量不稳定。

在其中一个实施例中，所述夹持件包括本体和齿部，所述齿部设置多个且分别连接于所述本体的同一侧，所述卡持槽由相邻两个齿部与所述本体形成，所述贯穿槽开设于所述本体。

在其中一个实施例中，所述卡持槽的开口宽度大于所述卡持槽的槽底宽度。

在其中一个实施例中，所述支架包括转轴和连接于所述转轴的限位部，所述转轴穿设于所述贯穿槽，所述限位部抵持于所述本体。

在其中一个实施例中，所述夹持件还包括调整部，所述调整部连接于所述本体的端部且与所述齿部位于所述本体的同一侧，所述限位部抵持于所述本体的一端开设有限位槽，所述调整部的部分结构容置于所述限位槽，且能够在所述限位槽内转动。

在其中一个实施例中，所述调整部能够在所述限位槽内转动的范围为-30度至30度。

在其中一个实施例中，所述限位部呈圆柱形。

在其中一个实施例中，所述夹具还包括螺钉，所述夹持件开设有安装孔，所述螺钉穿设所述安装孔且能够与所述支架抵持。

一种蚀刻篮具，包括箱体和上述所述的夹具，所述箱体包括底板、第一侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁、和所述第三侧壁相对设置且分别与所述底板连接，所述底板、所述第一侧壁和所述第三侧壁围成收容玻璃的收容空间；所述夹具位于所述第一侧壁和所述第三侧壁之间，且所述夹具的一端连接于所述第一侧壁，另一端连接所述第三侧壁，所述卡持槽朝向所述收容空间。

在其中一个实施例中，所述夹具设有多个，多个所述夹具沿所述蚀刻篮具的高度方向间隔设置。

附图说明

图1为一实施例中蚀刻篮具的立体图；

图2为图1所示的蚀刻篮具的夹具的立体图；

图3为图2所示的夹具的爆炸图；

图4为图3所示的夹具的A处的放大图；

图5为图2所示的夹具的主视图；

图6为图5所示的夹具沿B处的剖视图；

图7为图6所示的夹具的其中一角度的剖视图；

图8为图6所示的夹具的其中另一角度的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1，在一实施例中，提出一种蚀刻篮具10，该蚀刻篮具10用于放置需要进行蚀刻减薄的玻璃，蚀刻篮具10包括箱体200和夹具100，箱体200和夹具100共同将玻璃收容，且夹具100可以固定单块玻璃，以防止多块玻璃之间贴合或者晃动造成损伤。其中箱体200包括底板210、第一侧壁220和第三侧壁240，底板210大致呈块状，第一侧壁220和第三侧壁240分别与底板210连接，且分别与底板210呈垂直状态，以使底板210、第一侧壁220和第三侧壁 240围成收容空间250，玻璃能够正好容置于收容空间250内。在一实施例中，夹具100位于第一侧壁220和第三侧壁240之间，且夹具100的一端连接于第一侧壁220，另一端连接第三侧壁240。具体地，当多块玻璃收容于收容空间250 时，夹具100可以分别将单块玻璃进行卡持，以避免多块玻璃之间相互晃动碰伤。在一实施例中，夹具100设有多个，多个夹具100沿蚀刻篮具10的高度方向依次间隔排列，以使单块玻璃可以通过多个夹具100同时进行卡位，有效的加强单块玻璃的稳定性。在另一实施例中，多块夹具100可以分为两部分，当其中一部分的夹具100连接于第一侧壁220和第三侧壁240的一侧时，另一部分夹具100可以连接于第一侧壁220和第三侧壁240的另一侧，以使夹具100、第一侧壁220、第三侧壁240和底板210可以围成类似方形槽的形状，分别位于两侧的夹具100可以同时对单块玻璃进行夹持，进一步加强玻璃的稳定性。

参考图2和图3，在一实施例中，夹具100包括支架110、夹持件120和紧固件130，夹持件120沿长度方向开设有贯穿槽129，支架110穿设于贯穿槽129，其中支架110大致呈呈圆柱形，贯穿槽129的横截面呈圆形，并且贯穿槽129 的径向尺寸可以略大于支架110的直径，以便支架110可以在贯穿槽129相对夹持件120转动。在一实施例中，夹持件120的一侧开设有卡持槽127，卡持槽 127用于卡合玻璃。具体地，卡持槽127的宽度与玻璃的宽度相适配，当安装不同尺寸的玻璃时，卡持槽127可以根据玻璃的尺寸相应调整，以便玻璃能稳固的卡持玻璃。在一实施例中，紧固件130可以为螺钉、螺栓等，当紧固件130 为螺钉时，夹持件120上开设有安装孔1211，安装孔1211内开设有内螺纹，紧固件130穿过安装孔1211螺纹转动以抵持支架110，进而固定支架110相对夹持件120的转动角度，当用户需要调整支架110至另一角度时，转动紧固件130 以使紧固件130松动，实现支架110的转动。进一步地，当卡持槽127卡持玻璃后，为了防止玻璃由于长时间的卡持导致玻璃周边的胶条磨损，用户可以松开紧固件130，进而转动夹持件120，以将夹持件120上的卡持槽127转动至另一角度，进而使得卡持槽127可以卡持在玻璃的另一位置，当确定好转动角度之后，拧紧紧固件130，紧固件130可以抵持支架110，使得夹持件120固定在该角度，有效的防止玻璃的质量受损。例如，当夹持件120上的卡持槽127卡住玻璃的延长线与玻璃水平面的夹角呈-30度时，夹持在该角度的时间较长，用户希望可以改变卡持的角度，防止玻璃受损，用户便可以松开紧固件130，转动夹持件120，以将夹持件120从-30度的位置转动至30度的位置，再拧紧紧固件130，固定该位置，此时夹持件120的卡持槽127便卡在玻璃的另一位置，操作简单且有效的防止玻璃受损。

上述夹具100通过转动夹持件120，调整夹持件120相对支架110的角度，当夹持件120从一角度转动至另一角度时，夹持件120上的卡持槽127便可以卡持于玻璃的不同位置，当位置确定后在利用紧固件130固定夹持件120在支架110上的位置，该结构有效防止玻璃的同一位置由于夹持件120的长时间夹持造成玻璃周边胶条的磨损，进而造成玻璃质量不稳定。

参考图3和图4，在一实施例中，夹持件120包括本体121和齿部123，齿部123设置多个且分别连接于本体121的同一侧，卡持槽127由相邻两个齿部 123与本体121形成，贯穿槽129开设于本体121。具体地，贯穿槽129开设于本体121的长度方向，多个齿部123位于本体121外壁的同一侧，且沿本体121 的长度方向依次间隔排开，相邻两个齿部123之间存在间隔，以使两个齿部123 和本体121形成卡持槽127。可以理解的是，卡持槽127也在本体121的长度方向依次间隔排开。在一实施例中，齿部123具有抵持面1231，抵持面1231位于齿部123的长度方向，以使抵持面1231抵持玻璃。进一步地，齿部123的横截面大致呈等腰梯形，抵持面1231则位于等腰梯形相对的两侧且可以抵持玻璃，由于两个相邻齿部123和本体121形成卡持槽127，其卡持槽127和横截面的形状大致呈倒等腰梯形，该形状的设置一方面可以对玻璃进行限位，另一方面可以使得用户需要取出玻璃的过程中不至于卡死在卡持槽127的开口处，并且可以阻止多块玻璃之间相互碰撞，避免装卸过程中破碎。其中，由于卡持槽127的横截面大致呈倒等腰梯形的形状，因此卡持槽127的开口宽度是大于卡持槽 127的槽底宽度，使得玻璃不容易产生蚀刻不均匀的情况。

参考图3和图4，在一实施例中，支架110包括转轴111和连接于转轴111 的限位部113，转轴111穿设于贯穿槽129，限位部113抵持于本体121且开设有限位槽115。具体地，限位部113至少包括两个，两个限位部113大致呈圆柱形，且连接于转轴111的两端，该限位部113的直径大于转轴111的直径，以抵持本体121的两端，同时限位部113抵持于夹持件120的一端开设有限位槽 115，限位槽115大致呈弧形槽。可以理解的是，两个限位部113还可以大致呈环状，并且分别绕设于转轴111的外周，同时位于转轴111的两端。在一实施例中，夹持件120还包括调整部125，调整部125连接于本体121的端部且与齿部123位于同一侧，调整部125的部分结构容置于限位槽115，且能够在限位槽 115内转动。具体地，调整部125连接于本体121上且调整部125的部分结构沿本体121的长度方向凸出于本体121，该凸出的部分结构可以容置于限位槽115 内，同时夹持件120相对于支架110转动时，即调整部125的部分结构可以在限位槽115内转动。结合图5-图8，具体地，夹持件120在限位槽115的转动范围可以在-30度至30度，当夹持件120抵持在限位槽115的其中一槽壁时，即夹持件120相对支架110转动至-30度时，卡持槽127可能卡持在玻璃的A处，当夹持件120抵持在限位槽115的另一槽壁时，即夹持件120相对支架110转动至30度时，卡持槽127可能卡持在玻璃的B处(A处和B处表示玻璃上的不同位置)。用户可以较为容易的更换夹持件120相对支架110的转动角度，有效的防止玻璃的周边胶体遭受损坏，从而保证玻璃的质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

支架；

夹持件，所述夹持件沿长度方向开设有贯穿槽，所述支架穿设于所述贯穿槽且能够相对所述夹持件转动，所述夹持件还开设有卡持槽，所述卡持槽用于夹持玻璃；及

紧固件，穿过所述夹持件且能够抵持所述支架，以固定所述支架相对所述夹持件的转动角度。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持件包括本体和齿部，所述齿部设置多个且分别连接于所述本体的同一侧，所述卡持槽由相邻两个齿部与所述本体形成，所述贯穿槽开设于所述本体。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述卡持槽的开口宽度大于所述卡持槽的槽底宽度。

4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述支架包括转轴和连接于所述转轴的限位部，所述转轴穿设于所述贯穿槽，所述限位部抵持于所述本体。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹持件还包括调整部，所述调整部连接于所述本体的端部且与所述齿部位于所述本体的同一侧，所述限位部抵持于所述本体的一端开设有限位槽，所述调整部的部分结构容置于所述限位槽，且能够在所述限位槽内转动。

6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述调整部能够在所述限位槽内转动的范围为-30度至30度。

7.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述限位部呈圆柱形。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持件开设有安装孔，所述紧固件穿设所述安装孔且能够与所述支架抵持。

9.一种蚀刻篮具，其特征在于，包括箱体和权利要求1-8任一项所述的夹具，所述箱体包括底板、第一侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁、和所述第三侧壁相对设置且分别与所述底板连接，所述底板、所述第一侧壁和所述第三侧壁围成收容玻璃的收容空间；所述夹具位于所述第一侧壁和所述第三侧壁之间，且所述夹具的一端连接于所述第一侧壁，另一端连接所述第三侧壁，所述卡持槽朝向所述收容空间。

10.根据权利要求9所述的蚀刻篮具，其特征在于，所述夹具设有多个，多个所述夹具沿所述蚀刻篮具的高度方向间隔设置。

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