CN211681411U - 一种海绵粉扑打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种海绵粉扑打磨设备，包括机架、设置于机架上的打磨装置和海绵固定装置；所述打磨装置包括支架、第一电机和砂轮；所述第一电机和砂轮均安装于所述支架上，且所述砂轮连接于所述第一电机的输出轴；所述海绵固定装置与所述打磨装置相对设置，其包括位移组件和设置于所述位移组件上的固定组件；所述固定组件包括两组并排设置的海绵固定部件；打磨时，所述位移组件带动所述海绵固定部件靠近或远离所述砂轮以对所述海绵固定部件上的海绵体进行打磨。本实用新型所述的海绵粉扑打磨设备的同一个砂轮能够同时打磨两个海绵粉扑，提高了海绵粉扑的打磨效率。

Description

一种海绵粉扑打磨设备

技术领域

本实用新型涉及海绵打磨领域，特别是涉及一种海绵粉扑打磨设备。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，化妆也在人们的生活中占据了很重要的地位，因此人们对于海绵粉扑的需求也日益增大，现有的人工手工打磨已经不能满足海绵粉扑的生产需求，于是出现了海绵粉扑打磨机。而一般的海绵粉扑打磨机通常仅安装有一个打磨砂轮，一个打磨砂轮一次只能打磨一个海绵粉扑，因此打磨效率较低。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供了一种海绵粉扑打磨设备，用于解决一般的海绵粉扑打磨机的打磨效率低的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供一种海绵粉扑打磨设备，包括机架、设置于机架上的打磨装置和海绵固定装置；所述打磨装置包括支架、第一电机和砂轮；所述第一电机和砂轮均安装于所述支架上，且所述砂轮连接于所述第一电机的输出轴；所述海绵固定装置与所述打磨装置相对设置，其包括位移组件和设置于所述位移组件上的固定组件；所述固定组件包括两组并排设置的海绵固定部件；打磨时，所述位移组件带动所述海绵固定部件靠近或远离所述砂轮以对所述海绵固定部件上的海绵体进行打磨。

本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备上的同一个打磨砂轮能够将两个海绵体同时打磨成一致的形状，具有打磨效率高的优点。

在一个可选的实施例中，两组所述海绵固定部件呈轴对称设置，打磨时，每组海绵固定部件上均放置有海绵体，且所述砂轮的中心位于两个海绵体的对称轴上。

在一个可选的实施例中，两组所述海绵固定部件呈上下轴对称设置。

在一个可选的实施例中，所述位移组件包括竖向位移组件，所述竖向位移组件包括第二电机和第一滑块；所述第一滑块上设置有所述固定组件；所述第一滑块与所述第二电机的输出端连接，在所述第二电机的驱动下带动所述固定组件向所述打磨装置方向移动，使所述海绵固定部件上的海绵体与所述砂轮接触。

在一个可选的实施例中，所述位移组件还包括设置于所述第一滑块上的横向位移组件；所述横向位移组件包括第三电机和第二滑块；所述第二滑块上设置有所述固定组件，所述第二滑块与所述第三电机的输出端连接，在所述第三电机推动下带动所述固定组件移动，且所述第二滑块的移动方向与第一滑块的移动方向垂直。

在一个可选的实施例中，所述固定组件还包括固定座和第四电机；所述第四电机安装于所述固定座上；两组所述海绵固定部件通过同步多轴器连接于所述第四电机的输出轴上。

在一个可选的实施例中，所述固定座上设置有退料组件；所述退料组件包括退料气缸和退料挡块；所述退料挡块上设置有通孔；所述海绵固定部件穿过所述通孔安装于所述固定座上；所述退料挡块与所述退料气缸的输出端连接，在所述退料气缸的驱动下使海绵体脱离所述海绵固定部件。

在一个可选的实施例中，所述机架上设置有两组一一对应的打磨装置和海绵固定装置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备的俯视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备打磨时的海绵体和砂轮位置示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请实施例中的技术方案为解决原海绵粉扑打磨机的一个砂轮通常仅能打磨一个粉扑，打磨效率较低的问题，总体思路如下：通过在一个固定组件上设置两组海绵固定部件，打磨时，两组海绵固定部件同时靠近同一个砂轮，并与砂轮接触进行打磨，将两个海绵体打磨成一致的形状，提高了海绵粉扑的打磨效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备的俯视的结构示意图。

本实施例所述的海绵粉扑打磨设备包括机架10、设置于机架10上的打磨装置20和海绵固定装置30；所述打磨装置20包括支架21、第一电机22和砂轮23；所述第一电机22和砂轮23均安装于所述支架21上，且所述砂轮23连接于所述第一电机22的输出轴；所述海绵固定装置30与所述打磨装置20相对设置，其包括位移组件31和设置于所述位移组件31上的固定组件32；所述固定组件32包括两组并排设置的海绵固定部件321；打磨时，所述位移组件31带动所述海绵固定部件321靠近或远离所述砂轮23以对所述海绵固定部件321上的海绵体进行打磨。

以下，对本海绵粉扑打磨设备的各个部件分别做介绍。

所述机架10上设置有两组打磨装置20和两组海绵固定装置30。其中，两组打磨装置20可以并排设置，也可以相互错开设置，即两组打磨装置的位置关系不做限定；两组海绵固定装置30分别与两组打磨装置20的位置一一对应。这样同一台设备上就安装有两套打磨设备，每套打磨设备具有一个砂轮，而每一个砂轮又可以打磨两个海绵体，因此，同一台海绵粉扑打磨设备能够同时打磨出四个形状一致的海绵粉扑。

所述打磨装置20包括支架21、设置于所述支架21上的第一打磨组件和第二打磨组件；所述第一打磨组件和第二打磨组件并排设置，并一前一后相互错开；所述第一打磨组件和第二打磨组件均包括第一电机22和砂轮23；所述砂轮23与所述第一电机22的输出轴连接，在所述第一电机22的驱动下旋转将海绵体打磨成具有一定形状的海绵粉扑，所述砂轮23的旋转方向与所述海绵固定部件的旋转方向相反。所述海绵粉扑打磨设备通过两个砂轮同时对两组海绵体进行打磨，相比于单个砂轮的打磨机，海绵粉扑的打磨效率得到了提高。

在本实施例中，根据需求，将海绵体打磨成葫芦形状；在其他实施例中，可以根据需求将海绵体打磨成其他形状。

在一个可选的实施例中，所述砂轮的外侧还设置有防护罩，以免操作人员由于误碰到砂轮而受到伤害。

在一个可选的实施例中，所述海绵粉扑打磨设备配备有多个用于打磨不同切面海绵粉扑的砂轮，使用时根据需求更换对应的砂轮即可。

所述海绵固定装置30与所述打磨装置20相对设置，其包括位移组件31和设置于所述位移组件31上的固定组件32。

所述位移组件31包括竖向位移组件311，所述竖向位移组件311包括第二电机和第一滑块；所述第一滑块上设置有所述固定组件32；所述第一滑块与所述第二电机的输出端连接，在所述第二电机的驱动下带动所述固定组件32向所述打磨装置20方向移动，使所述海绵固定部件上的海绵体与所述砂轮接触以打磨海绵体。其中，所述第二电机为伺服电机，其输出量可以通过控制设备精准控制。

所述位移组件31还包括设置于所述第一滑块上的横向位移组件312；所述横向位移组件312包括第三电机和第二滑块；所述第二滑块上设置有所述固定组件32，所述第二滑块与所述第三电机的输出端连接，在所述第三电机推动下带动所述固定组件32移动，且所述第二滑块的移动方向与第一滑块的移动方向垂直，以便将竖向位移组件311以及固定组件32移动至机架10的一侧，便于放置海绵体。其中，所述第三电机为伺服电机，其输出量可以通过控制设备精准控制。

在打磨的过程中，通过第二电机和第三电机来驱动所述竖向位移组件311和横向位移组件312移动，从而带动海绵体移动，使海绵体与砂轮的相对位置不断变动，最终把海绵体打磨成具有一定弧度的海绵粉扑，使海绵体的纵切面的边缘形成成品所需的弧形，本申请实施例中将海绵体打磨成葫芦形状。

所述固定组件32包括海绵固定部件321、固定座322和第四电机323；所述第四电机323安装于所述固定座322上；所述海绵固定部件321安装于所述固定座322上，且与所述打磨装置20相对，所述海绵固定部件321通过同步多轴器连接于所述第四电机323的输出轴，在所述第四电机323的驱动下旋转，其旋转方向与砂轮的旋转方向相反。

请参阅图3，图3是本实用新型实施例所述海绵粉扑打磨设备打磨时的海绵体和砂轮位置示意图。

本实施例中，两组所述海绵固定部件321呈上下轴对称设置，且两组所述海绵固定部件321之间的距离小于所述打磨砂轮的直径。打磨时，每组海绵固定部件321上均放置有海绵体，且所述砂轮的中心位于两个海绵体的对称轴上。具体地，两组所述海绵固定部件321之间的距离确定了两个海绵体之间的距离，因此，当砂轮半径为100毫米，两个海绵体的中心距离可以为75毫米。将两个海绵体的中心距离选定为75毫米，使得该打磨设备具有更好的通用性，可以适应目前通用的各种海绵体材料的尺寸。

在一个可选的实施例中，两组所述海绵固定部件321也可以呈水平左右轴对称设置。

具体地，所述海绵固定部件321包括插针固定座和安装于所述插针固定座上的多根插针；插针固定座与第四电机323的输出轴连接，所述插针的长度小于海绵粉扑的长度；待打磨的海绵体插在多根插针上固定，且每个海绵体与砂轮之间的接触面的角度一致，以保证将多个海绵体打磨成外形一致的海绵粉扑。

在其他实施例中，所述海绵固定部件321还可以设计成其他结构，只要能够将海绵体固定即可。

在一个可选的实施例中，所述固定座32上设置有退料组件(图未示)；所述退料组件包括退料气缸和退料挡块；所述退料挡块上设置有通孔；所述海绵固定部件321穿过所述通孔安装于所述固定座32上；所述退料挡块连接于所述退料气缸的输出端，在所述退料气缸的驱动下使海绵体脱离所述海绵固定部件321。该退料组件的设置用于将打磨完成后的海绵粉扑推出脱离插针，使其下落至存储区域，便于收集。

以下，从本实施例所述的海绵粉扑打磨设备的使用原理进行说明。

在海绵粉扑的打磨过程中，首先通过横向位移组件将海绵固定装置移动至机架的一侧，即移动至打磨装置的斜对面，通过人工或者其他部件将海绵粉扑放置到插针上，每组插针上放置一个未打磨的海绵体，然后横向位移组件将海绵固定装置推送至打磨装置的正对面，再通过竖向位移组件将海绵固定装置移动至打磨装置处，使海绵体与砂轮接触，打磨电机驱动砂轮高速旋转，同时固定组件的电机驱动海绵固定组件向相反的方向旋转，从而将海绵体打磨成边缘具有一定弧度的形状，待一组海绵体打磨完毕后，退料组件将海绵粉扑推出插针，使粉扑掉落至收集区域。在打磨的过程中，通过横向位移组件和竖向位移组件调整海绵体与砂轮之间的位置关系，从而将海绵体打磨成立体的葫芦形状。

本实施例所述的海绵粉扑打磨设备相对于原海绵粉扑打磨机，通过两组砂轮同时打磨，且每个砂轮可以同时打磨两个海绵粉扑，因此可以同时打磨四个海绵粉扑，相比于原海绵粉扑打磨机一次仅能打磨一个粉扑，提高了海绵粉扑的打磨效率，生产效益得到了提高。并且在打磨的过程中，海绵体往砂轮方向平移1毫米，海绵体的半径只减少0.937毫米，而传统加工工艺中，海绵体往砂轮靠近1毫米，则海绵体的横切面直径减少2毫米，因此，本海绵粉扑打磨设备相比与原海绵粉扑打磨机减少了耗损，节约了海绵体，降低了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种海绵粉扑打磨设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的打磨装置和海绵固定装置；所述打磨装置包括支架、第一电机和砂轮；所述第一电机和砂轮均安装于所述支架上，且所述砂轮连接于所述第一电机的输出轴；所述海绵固定装置与所述打磨装置相对设置，其包括位移组件和设置于所述位移组件上的固定组件；所述固定组件包括两组并排设置的海绵固定部件；打磨时，所述位移组件带动所述海绵固定部件靠近或远离所述砂轮以对所述海绵固定部件上的海绵体进行打磨。

2.根据权利要求1所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：两组所述海绵固定部件呈轴对称设置，打磨时，每组海绵固定部件上均放置有海绵体，且所述砂轮的中心位于两个海绵体的对称轴上。

3.根据权利要求2所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：两组所述海绵固定部件呈上下轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：所述位移组件包括竖向位移组件，所述竖向位移组件包括第二电机和第一滑块；所述第一滑块上设置有所述固定组件；所述第一滑块与所述第二电机的输出端连接，在所述第二电机的驱动下带动所述固定组件向所述打磨装置方向移动，使所述海绵固定部件上的海绵体与所述砂轮接触。

5.根据权利要求4所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：所述位移组件还包括设置于所述第一滑块上的横向位移组件；所述横向位移组件包括第三电机和第二滑块；所述第二滑块上设置有所述固定组件，所述第二滑块与所述第三电机的输出端连接，在所述第三电机推动下带动所述固定组件移动，且所述第二滑块的移动方向与第一滑块的移动方向垂直。

6.根据权利要求1所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：所述固定组件还包括固定座和第四电机；所述第四电机安装于所述固定座上；两组所述海绵固定部件通过同步多轴器连接于所述第四电机的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：所述固定座上设置有退料组件；所述退料组件包括退料气缸和退料挡块；所述退料挡块上设置有通孔；所述海绵固定部件穿过所述通孔安装于所述固定座上；所述退料挡块与所述退料气缸的输出端连接，在所述退料气缸的驱动下使海绵体脱离所述海绵固定部件。

8.根据权利要求1所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：所述机架上设置有两组一一对应的打磨装置和海绵固定装置。

9.根据权利要求1所述的海绵粉扑打磨设备，其特征在于：所述海绵固定部件包括插针固定座和安装于所述插针固定座上的多根插针。

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