CN211681075U - 一种真空吸附平台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空吸附平台。该真空吸附平台包括：多个支腿和两个纵梁，支腿固定在纵梁下方，纵梁侧面设有侧向导轨，两个纵梁之间固定搭接底板，底板下凹形成真空腔，真空腔内均匀开设向多个下凹陷的抽气管接口，抽气管接口与底板下方的抽气管道连通；真空腔内均匀排布多个向上凸起的凸块，底板四周开设凹槽，底板上部的铝台面通过凹槽与底板扣合；铝台面上表面均匀开设风道槽，风道槽将铝台面均匀分隔成若干个方形单元，铝台面上均匀开设多个抽气孔。本申请解决了由于真空吸附平台吸附力不均匀而导致的吸附待加工工件不牢固的技术问题。

Description

一种真空吸附平台

技术领域

本申请涉及机床加工领域，具体而言，涉及一种真空吸附平台。

背景技术

机床领域用到的设备、夹具、工具非常多，特别是现在社会发展非常快，各类机床应用非常广泛。在机床加工领域当中，有需要旋转的机构，有能够切割的机构，有能够打孔的机构，然而这些加工过程大部分均需要用到一个平台将加工工件固定，才能更加方便切割或者加工所需要加工的工件。现有的真空吸附平台整体通透性比较差，平台表面的吸附力不均匀，造成对待加工工件吸附力道不均匀、对待加工工件材料的损坏或吸附不牢固。本发明将解决由于真空吸附平台吸附力不均匀而导致的吸附待加工工件不牢固的技术问题。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种真空吸附平台，以解决由于真空吸附平台吸附力不均匀而导致的吸附待加工工件不牢固的技术问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种真空吸附平台，该真空吸附平台包括：多个支腿和两个纵梁，支腿固定在纵梁下方，纵梁侧面设有侧向导轨，两个纵梁之间固定搭接底板，底板下凹形成真空腔，真空腔内均匀开设多个向下凹陷的抽气管接口，抽气管接口与底板下方的抽气管道连通；真空腔内均匀排布多个向上凸起的凸块，底板四周开设凹槽，底板上部的铝台面通过凹槽与底板扣合；铝台面上表面均匀开设风道槽，风道槽将铝台面均匀分隔成若干个方形单元，铝台面上的风道槽内均匀开设多个抽气孔。侧向导轨用于连接固定加工中心移动机构，抽气管道与外部的抽气机连接，启动抽气机，将真空腔内空气吸走，从而带动底板上部的铝台面上表面的的空气也向下流动，从而使铝台面上部的待加工工件吸附到铝台面上。真空腔内的凸块为了支撑铝台面，防止铝台面中部垂落或吸附力过大而导致的铝台面变形。

进一步地，铝台面、底板四周均通过螺栓固定在纵梁上。

进一步地，所述支腿横截面为圆形。

进一步地，所述底板下部设有支撑框架，支撑框架与纵梁连接。支撑框架主要支撑上部的底板重量，防止底板变形。

进一步地，所述抽气管接口至少为6个，抽气管接口均匀设置。

在本实用新型申请中，采用的底板加铝台面的方式，通过设置真空腔，且抽气管接口均匀布置，凸块支撑铝台面，防止铝台面因吸力或重量导致的变形，且在铝台面上均匀设置了风道槽，风道槽内设有抽气孔进行抽气，将待加工工件吸附到铝台面上，且铝台面上有若干个方形单元，能够更均匀的吸附住待加工工件且避免了由于过大吸力导致待加工工件损害的问题，进而解决了由于真空吸附平台吸附力不均匀而导致的吸附待加工工件不牢固的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型申请的一种真空吸附平台结构图；

图2是根据本申请的一种真空吸附平台A部分放大图；

图3是根据本申请一种真空吸附平台铝台面结构图；

其中图中标号表示：1、支腿；2、纵梁；3、侧向导轨；4、底板；41、凸块；42、抽气管接口；43、真空腔；44、凹槽；5、抽气管道；6；支撑框架；7、铝台面；71、风道槽；72、抽气孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，在本申请中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的组成部分必须具有特定方位。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3所示，本申请涉及一种真空吸附平台，该真空吸附平台包括：6个支腿1和两个纵梁2，每个纵梁下方为3个支腿，支腿固定在纵梁下方，纵梁侧面设有侧向导轨3，两个纵梁之间固定搭接底板4，底板上开设向下凹陷的真空腔43，真空腔内均匀开设多个向下凹陷的抽气管接口42，抽气管接口与底板下方的抽气管道5连通；真空腔内均匀排布多个向上凸起的凸块41，底板四周开设凹槽44，底板上部的铝台面7通过凹槽与底板扣合；铝台面上表面均匀开设风道槽71，风道槽71将铝台面均匀分隔成若干个方形单元，铝台面上的风道槽内均匀开设多个抽气孔72。侧向导轨用于连接固定加工中心移动机构，抽气管道与外部的抽气机连接，启动抽气机，将真空腔内空气吸走，从而带动底板上部的铝台面上表面的的空气也向下流动，从而使铝台面上部的待加工工件吸附到铝台面上。真空腔内的凸块为了支撑铝台面，防止铝台面中部垂落或吸附力过大而导致的铝台面变形。

如图1-3所示，铝台面、底板四周均通过螺栓固定在纵梁上。支腿横截面为圆形。底板下部设有支撑框架6，支撑框架与纵梁连接。支撑框架主要支撑上部的底板重量，防止底板变形。抽气管接口均匀设置。

在本实施例中，采用的底板加铝台面的方式，通过设置真空腔，且抽气管接口均匀布置，凸块支撑铝台面，防止铝台面因吸力或重量导致的变形，且在铝台面上均匀设置了风道槽，风道槽内设有抽气孔进行抽气，将待加工工件吸附到铝台面上，且铝台面上有若干个方形单元，能够更均匀的吸附住待加工工件且避免了由于过大吸力导致待加工工件损害的问题，进而解决了由于真空吸附平台吸附力不均匀而导致的吸附待加工工件不牢固的技术问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空吸附平台，包括多个支腿(1)和两个纵梁(2)，支腿固定在纵梁下方，纵梁(2)侧面设有侧向导轨(3)，其特征在于，两个纵梁之间固定搭接底板(4)，底板下凹形成真空腔(43)，真空腔内均匀开设多个抽气管接口(42)，抽气管接口与底板下方的抽气管道(5)连通；真空腔内均匀排布多个向上凸起的凸块(41)，底板四周开设凹槽(44)，底板上部的铝台面(7)通过凹槽与底板(4)扣合；铝台面(7)上表面均匀开设风道槽(71)，风道槽将铝台面均匀分隔成若干个方形单元，铝台面上风道槽内均匀开设多个抽气孔(72)。

2.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，铝台面、底板四周均通过螺栓固定在纵梁上。

3.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，所述支腿横截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，所述底板下部设有支撑框架(6)，支撑框架与纵梁连接。

5.根据权利要求1所述的真空吸附平台，其特征在于，所述抽气管接口(42)至少为6个。

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