CN211681025U - 一种机加工用便捷型工装装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机加工用便捷型工装装夹装置，属于机加工辅助设备技术领域，其包括固定在工作台上的基础板，基础板与工装之间连接有多组锁紧球锁，锁紧球锁包括接受套、定位套和球锁轴，接受套与基础板固定连接，工装上开设有配合孔，配合孔与接受套相对应，定位套嵌于配合孔内与工装固定连接，球锁轴穿过定位套后与接受套固定连接，将工装与基础板固定连接。本实用新型具有快速装夹工装的效果。

Description

一种机加工用便捷型工装装夹装置

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助设备领域，特别涉及一种机加工用便捷型工装装夹装置。

背景技术

在机加工行业，对工件进行加工时，首先，需要将工装与机床的工作台固定连接，然后，将工件与工装进行固定，并通过机床对工件进行加工。

目前，对工装的装夹方式是通过六角螺丝将工装与机床的工作台直接连接，但是，通过六角螺丝固定工装，在每次更换工装时，为了保证工件的加工质量，需要对工装进行调平、找正，操作繁琐，更换一次工装需要花费大量的时间，耗时耗力，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种机加工用便捷型工装装夹装置，其具有快速装夹工装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种机加工用便捷型工装装夹装置，包括固定在工作台上的基础板，基础板与工装之间连接有多组锁紧球锁，锁紧球锁包括接受套、定位套和球锁轴，接受套与基础板固定连接，工装上开设有配合孔，配合孔与接受套相对应，定位套嵌于配合孔内与工装固定连接，球锁轴穿过定位套后与接受套固定连接，将工装与基础板固定连接。

通过采用上述技术方案，将基础板与机床的工作台固定连接，然后将接受套与基础板固定连接，由于配合孔位于与接受套相对应的位置，需要固定工装时，只需将定位套与接受套对准，将球锁轴穿过定位套插入接受套内并与接受套固定连接，从而将工装与基础板固定连接，即将工装与工作台固定连接，完成工装的固定。采用锁紧球锁时，只需要在最开始进行一次调平，再次安装工装时不需要重复调平，节省调整工装的时间，操作简单，便捷，节省大量的安装时间，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：锁紧球锁设有四组，分别位于基础板的四个角的位置。

通过采用上述技术方案，四组锁紧球锁位于基础板四个角的位置，进一步增加对工装的连接稳定性，使工装不易松动，有助于提高对工件的加工精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：球锁轴包括驱动螺杆、套筒和锁球，驱动螺杆嵌入套筒内与套筒螺纹连接，套筒的侧壁上开设有多个直径小于锁球的通孔，锁球嵌于通孔内，接受套的内壁上开设有用于卡嵌锁球的卡嵌槽，驱动螺杆连接有将锁球挤入卡嵌槽的挤压装置。

通过采用上述技术方案，将套筒插入接受套内，转动驱动螺杆，驱动螺杆驱动挤压装置将锁球挤入卡嵌槽内，则锁球同时位于卡嵌槽和通孔内，从而对套筒竖直方向进行限位，即将工装和基础板固定连接，完成对工装的定位和固定。又因为套筒的长度是一定的，则四个锁紧球锁对工装进行固定后，能够保证工装处于水平位置，不需要再次对工装进行调平。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挤压装置包括挤压活塞和挤压头，挤压活塞与驱动螺杆固定连接，挤压头与挤压活塞固定连接，将锁球向外挤出。

通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆沿套筒向下移动，从而使驱动螺杆驱动挤压活塞向下移动，挤压活塞向下移动驱动挤压头向下移动，从而使挤压头将锁球挤入卡嵌槽内，完成对工装的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挤压头为圆柱状结构，远离挤压活塞的一端呈倒角状。

通过采用上述技术方案，挤压头的底端呈倒角状，则挤压头在挤压锁球时，能够对锁球循序渐进的施加压力，从而将锁球缓慢的挤入卡嵌槽内，同时，倒角起到减小应力集中的作用，降低对挤压头和锁球的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：挤压头的圆周面上开设有环形的缓冲槽，缓冲槽的截面呈三角形结构。

通过采用上述技术方案，挤压头将锁球挤入卡嵌槽后，挤压活塞继续向下驱动挤压头，则挤压头继续向下移动，当缓冲槽移动至锁球的位置时，由于缓冲槽呈三角形结构，则锁球首先缓慢回弹至缓冲槽内，对锁球起到一定的缓冲作用，此时，锁球不会与卡嵌槽脱离；然后，继续向下移动挤压头，由将锁球挤入卡嵌槽，通过对锁球的挤压，提高锁球与卡嵌槽面接触的稳定性，进而提高工装与基础板的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：套筒的底端呈倒角状。

通过采用上述技术方案，套筒底端呈倒角状，具有一定的导向作用，便于将套筒插入接受套内，进一步增加对套筒的安装速度，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动螺杆的端部固定连接有便于拧动驱动螺杆的螺杆头。

通过采用上述技术方案，通过螺杆头即可带动驱动螺杆转动，螺杆头的设置可增加人手与驱动螺杆之间的着力点，增大人手与驱动螺杆的接触面积，不需要借助工具即可拧动驱动螺杆，提高使用时的便捷性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过锁紧球锁和基础板将工装与工作台固定连接，连接稳固，操作简单；此外，通过锁紧球锁固定，只需要在最开始进行一次调平，再次安装工装时不需要重复调平，节省调整工装的时间，节省大量的安装时间，提高工作效率；

2、挤压头上开设缓冲槽，对锁球具有一定的缓冲作用，有助于增加锁球与卡嵌槽的面接触稳定性，提高工装与基础板的连接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是旨在显示锁紧球锁的爆炸示意图。

图3是旨在显示球锁轴、挤压装置的剖视图。

附图标记：1、工作台；2、基础板；21、安装孔；3、工装；31、配合孔；4、锁紧球锁；41、接受套；411、卡嵌槽；42、定位套；43、球锁轴；431、驱动螺杆；4311、螺杆头；432、套筒；4321、通孔；433、锁球；5、挤压装置；51、挤压活塞；52、挤压头；521、缓冲槽；6、连接槽；7、操作槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2,，为本实用新型公开的一种机加工用便捷型工装装夹装置，包括固定在工作台1上的基础板2，基础板2的四个角的位置开设有圆形的安装孔21，安装孔21与待固定的工装3之间连接有四组锁紧球锁4，四组锁紧球锁4位于基础板2四个角的位置，便于更好的夹紧工装3。固定工装3时，将工装3放到基础板2上，然后，通过锁紧球锁4将工装3与基础板2固定连接，完成对工装3的固定。

参照图2，基础板2为矩形板状结构，锁紧球锁4包括接受套41、定位套42和球锁轴43，接受套41为圆环状结构，接受套41嵌于安装孔21内与安装孔21固定连接，接受套41的内壁上开设有环形的卡嵌槽411，卡嵌槽411的纵截面呈开口处的面积较大的梯形状。工装3上开设有四个圆形的配合孔31，配合孔31位于与安装孔21相对应的位置，配合孔31与安装孔21同轴，定位套42为圆环状结构，定位套42嵌于配合孔31内与配合孔31固定连接，球锁轴43穿过定位套42后与接受套41固定连接，从而将工装3与基础板2固定连接。

安装工装3时，将定位套42与接受套41对冲，然后将球锁轴43穿过定位套42后与接受套41连接，从而将工装3与基础板2连接，即将工装3与工作台1固定连接。

参照图3，球锁轴43包括驱动螺杆431、套筒432和锁球433，套筒432为圆柱状结构，套筒432的顶端开设有圆形的连接槽6，连接槽6的内壁上设有内螺纹，驱动螺杆431为圆柱状结构，驱动螺杆431的外壁上设有与内螺纹配合的外螺纹，驱动螺杆431嵌入连接槽6内与套筒432螺纹连接。驱动螺杆431的一端伸出套筒432固定连接有螺杆头4311，螺杆头4311为与驱动螺杆431同轴的圆柱状结构，螺杆头4311的圆周面上设有防滑纹，便于操作人员拧动驱动螺杆431。套筒432的底端设有倒角，便于插入接受套41内。

参照图3，套筒432内开设有圆形的操作槽7，操作槽7位于连接槽6的下方，操作槽7的直径大于连接槽6的直径。套筒432的侧壁上开设有多个圆形通孔4321，通孔4321沿套筒432的周向间隔均匀分布，通孔4321与操作槽7，锁球433嵌于通孔4321内，通孔4321轴线方向两端开口处的直径小于通孔4321的直径，防止锁球433从通孔4321内掉出，驱动螺杆431连接有将锁球433挤入卡嵌槽411的挤压装置5。

参照图3，挤压装置5包括挤压活塞51和挤压头52，挤压活塞51为圆柱状结构，挤压活塞51的轴线与驱动螺杆431的轴线重合，一端穿过操作槽7后与驱动螺杆431固定连接，另一端与挤压头52固定连接。挤压头52为与挤压活塞51同轴的圆柱状结构，挤压头52的圆周面与操作槽7的内壁抵接。挤压头52远离挤压活塞51杆的一端设有倒角，将锁球433推入卡嵌槽422内。挤压头52的圆周面上开设有圆形的缓冲槽521，缓冲槽521的纵截面呈钝角三角形结构。

将球锁轴43插入定位套42和接受套41后，手持螺杆头4311转动驱动螺杆431，驱动螺杆431沿连接槽6向下移动，从而驱动挤压活塞51和挤压头52向下移动，则挤压头52对锁球433施加水平方向的力，锁紧头向靠近卡嵌槽411的方向移动，并嵌入卡嵌槽411内；然后，挤压头52继续向下移动，使锁球433回弹至缓冲槽521内，然后再缓慢将锁球433挤入卡嵌槽411，增加锁球433与卡嵌槽411面接触稳定性。

上述实施例的实施原理为：

固定工装3时，首先，将工装3上的定位套42与接受套41对准；然后，将套筒432插入定位套42内，套筒432的底端位于接受套41内；最后，转动驱动螺杆431，驱动螺杆431驱动挤压活塞51和挤压头52挤压锁球433，将锁球433挤入卡嵌槽411内，从而将套筒432与接受套41固定连接，即将工装3与工作台1固定连接，采用该装夹装置固定工装3，操作简单、便捷，无需调平工装3，节省大量的实际，提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：包括固定在工作台(1)上的基础板(2)，基础板(2)与工装(3)之间连接有多组锁紧球锁(4)，锁紧球锁(4)包括接受套(41)、定位套(42)和球锁轴(43)，接受套(41)与基础板(2)固定连接，工装(3)上开设有配合孔(31)，配合孔(31)与接受套(41)相对应，定位套(42)嵌于配合孔(31)内与工装(3)固定连接，球锁轴(43)穿过定位套(42)后与接受套(41)固定连接，将工装(3)与基础板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：锁紧球锁(4)设有四组，分别位于基础板(2)的四个角的位置。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：球锁轴(43)包括驱动螺杆(431)、套筒(432)和锁球(433)，驱动螺杆(431)嵌入套筒(432)内与套筒(432)螺纹连接，套筒(432)的侧壁上开设有多个直径小于锁球(433)的通孔(4321)，锁球(433)嵌于通孔(4321)内，接受套(41)的内壁上开设有用于卡嵌锁球(433)的卡嵌槽(411)，驱动螺杆(431)连接有将锁球(433)挤入卡嵌槽(411)的挤压装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：挤压装置(5)包括挤压活塞(51)和挤压头(52)，挤压活塞(51)与驱动螺杆(431)固定连接，挤压头(52)与挤压活塞(51)固定连接，将锁球(433)向外挤出。

5.根据权利要求4所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：挤压头(52)为圆柱状结构，远离挤压活塞(51)的一端呈倒角状。

6.根据权利要求4所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：挤压头(52)的圆周面上开设有环形的缓冲槽(521)，缓冲槽(521)的截面呈三角形结构。

7.根据权利要求3所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：套筒(432)的底端呈倒角状。

8.根据权利要求3所述的一种机加工用便捷型工装装夹装置，其特征在于：驱动螺杆(431)的端部固定连接有便于拧动驱动螺杆(431)的螺杆头(4311)。

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