CN219522344U - 一种硅橡胶板沉孔的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅橡胶板沉孔的加工设备，涉及机械加工技术领域，包括：底座台，所述底座台的顶部安装有升降机构，所述升降机构的一侧安装有工作台，所述工作台的上方设置有连接台，所述连接台的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶部设置有外螺纹座，所述外螺纹座的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有定位柱。本实用新型通过把需要加工的硅橡胶板放置在安装槽的内部，再把定位柱插入到连接孔当中，之后再把夹紧螺母旋盖在外螺纹座上，压紧板会接触到硅橡胶板的表面，压紧硅橡胶板从而把硅橡胶板夹紧在夹紧螺母与外螺纹座之间，一次装夹完成沉孔的加工，增加了加工效率，避免了多次装夹对精度的影响。

Description

一种硅橡胶板沉孔的加工设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种硅橡胶板沉孔的加工设备。

背景技术

硅橡胶是一种用于制造航空航天等国防特殊领域使用橡胶密封件的一种高性能特种混炼胶料。传统的密封件加工方法有硫化塑压成形，手工或机器划切。

经检索，在公开号为CN110303541A的一种硅橡胶板沉孔的加工方法及装置中，该发明公开了一种硅橡胶板沉孔的加工方法及装置，其中，该装置包括三抓卡盘、夹具工装本体、夹紧螺母、硅橡胶板毛料、木质支撑块、第一刀具、第二刀具、第三刀具、第四刀具和车床尾顶座；其中，木质支撑块用胀紧方式设置于夹具工装本体的一端中，硅橡胶板毛料设置于木质支撑块的上部，夹紧螺母与夹具工装本体螺纹连接使得硅橡胶板毛料与木质支撑块相压；三抓卡盘夹住夹具工装本体的另一端；车床尾顶座安装第一刀具、第二刀具、第三刀具或第四刀具。本发明能够一次装夹完成沉孔的加工，增加了加工效率，避免了多次装夹对精度的影响。

但是，现有的一种硅橡胶板沉孔的加工方法，采用车床对硅橡胶板进行镗孔加工，在需要加工直径较小的孔洞的时候，需要使用到钻床，然而使用钻床，难以控制加工深度，钻头进入过深，导致沉孔加工不合格，为此，我们提出一种硅橡胶板沉孔的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶板沉孔的加工设备，通过硅橡胶板沉孔的加工设备，解决了现有的硅橡胶板沉孔的加工设备，问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硅橡胶板沉孔的加工设备，包括：底座台，所述底座台的顶部安装有升降机构，所述升降机构的一侧安装有工作台，所述工作台的上方设置有连接台，所述连接台的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶部设置有外螺纹座，所述外螺纹座的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有定位柱，所述定位柱的另一端设置有安装槽，所述安装槽的内部开设有启板孔，所述外螺纹座的外侧套设有夹紧螺母，所述夹紧螺母的上表面设置有定位标环，所述定位标环的中部开设有加工槽，所述夹紧螺母的内部设置有压紧板，所述压紧板与夹紧螺母之间连接有压紧弹簧。

进一步地，所述加工槽还包括：

延伸板，其安装在所述加工槽的上方，所述延伸板的侧面开设有显示屏，所述延伸板的底部设置有激光位移传感器，所述升降机构的底部设置有钻孔机构，所述钻孔机构的侧面设置有操作杆。

进一步地，所述延伸板与升降机构之间为固定连接，且激光位移传感器与延伸板之间为固定连接。

进一步地，所述连接台与工作台之间为螺纹连接，且升降机构与工作台之间为固定连接。

进一步地，所述压紧板通过压紧弹簧与夹紧螺母之间为弹性连接，且夹紧螺母与外螺纹座之间为螺纹连接。

进一步地，所述定位柱与连接孔之间尺寸吻合，且定位柱与安装槽之间为固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过把需要加工的硅橡胶板放置在安装槽的内部，再把定位柱插入到连接孔当中，之后再把夹紧螺母旋盖在外螺纹座上，压紧板会接触到硅橡胶板的表面，压紧硅橡胶板从而把硅橡胶板夹紧在夹紧螺母与外螺纹座之间，一次装夹完成沉孔的加工，增加了加工效率，避免了多次装夹对精度的影响。

2、本实用新型通过启动激光位移传感器，当其光点照射到定位标环上的时候，就表示钻孔机构对准了加工槽的圆心，之后使用操作杆，让钻孔机构的钻头贴合到硅橡胶板的表面，校零显示屏，再使用操作杆让钻头打沉孔，看着显示屏就能知道钻头前进的距离，这样就会避免钻头进入过深，提高良品率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外螺纹座结构示意图；

图3为本实用新型夹紧螺母剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、延伸板；2、钻孔机构；3、加工槽；4、夹紧螺母；5、连接台；6、工作台；7、底座台；8、操作杆；9、升降机构；10、显示屏；11、激光位移传感器；12、安装槽；13、启板孔；14、定位柱；15、连接孔；16、外螺纹座；17、定位标环；18、压紧板；19、压紧弹簧；20、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型为一种硅橡胶板沉孔的加工设备，包括：底座台7，底座台7的顶部安装有升降机构9，升降机构9的一侧安装有工作台6，工作台6的上方设置有连接台5，连接台5的顶部设置有连接柱20，连接柱20的顶部设置有外螺纹座16，外螺纹座16的顶部开设有连接孔15，连接孔15的内部设置有定位柱14，定位柱14的另一端设置有安装槽12，安装槽12的内部开设有启板孔13，外螺纹座16的外侧套设有夹紧螺母4，夹紧螺母4的上表面设置有定位标环17，定位标环17的中部开设有加工槽3，夹紧螺母4的内部设置有压紧板18，压紧板18与夹紧螺母4之间连接有压紧弹簧19。

其中如图1、图3和图4所示，延伸板1，其安装在加工槽3的上方，延伸板1的侧面开设有显示屏10，延伸板1的底部设置有激光位移传感器11，升降机构9的底部设置有钻孔机构2，钻孔机构2的侧面设置有操作杆8。

其中如图1、图3和图4所示，延伸板1与升降机构9之间为固定连接，且激光位移传感器11与延伸板1之间为固定连接，启动激光位移传感器11，当其光点照射到定位标环17上的时候，就表示钻孔机构2对准了加工槽3的圆心。

其中如图1、图2和图3所示，连接台5与工作台6之间为螺纹连接，且升降机构9与工作台6之间为固定连接，在激光位移传感器11对准在定位标环17后，再利用螺栓把连接台5和工作台6固定，这样就能校准钻头；

其中如图1、图2和图3所示，压紧板18通过压紧弹簧19与夹紧螺母4之间为弹性连接，且夹紧螺母4与外螺纹座16之间为螺纹连接，把夹紧螺母4旋盖在外螺纹座16上，压紧板18会接触到硅橡胶板的表面，压紧硅橡胶板从而把硅橡胶板夹紧在夹紧螺母4与外螺纹座16之间，一次完成装夹。

其中如图1、图2和图3所示，定位柱14与连接孔15之间尺寸吻合，且定位柱14与安装槽12之间为固定连接，加工完毕后，可以取出安装槽12，通过启板孔13就能将硅橡胶板从安装槽12中取出。

本实施例的一个具体应用为：可以先把连接台5放置在工作台6上，把硅橡胶板放置在安装槽12的内部，之后在把定位柱14插入到连接孔15中，把夹紧螺母4旋盖在外螺纹座16上，压紧弹簧19会把压紧板18推向到硅橡胶板的表面，从而固定硅橡胶板；接着，把激光位移传感器11对准在定位标环17上，再利用螺栓把连接台5和工作台6固定，这样就能校准钻头；然后，使用操作杆8让钻孔机构2的钻头贴合到硅橡胶板的表面，校零显示屏10上的数字，再使用操作杆8让钻头通过加工槽3加工沉孔，看着显示屏10就能知道钻头前进的距离，以此避免钻头进入过深，加工完毕后，取出安装槽12，通过启板孔13就能将硅橡胶板从安装槽12中取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种硅橡胶板沉孔的加工设备，其特征在于：

底座台(7)，所述底座台(7)的顶部安装有升降机构(9)，所述升降机构(9)的一侧安装有工作台(6)，所述工作台(6)的上方设置有连接台(5)，所述连接台(5)的顶部设置有连接柱(20)，所述连接柱(20)的顶部设置有外螺纹座(16)，所述外螺纹座(16)的顶部开设有连接孔(15)，所述连接孔(15)的内部设置有定位柱(14)，所述定位柱(14)的另一端设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部开设有启板孔(13)，所述外螺纹座(16)的外侧套设有夹紧螺母(4)，所述夹紧螺母(4)的上表面设置有定位标环(17)，所述定位标环(17)的中部开设有加工槽(3)，所述夹紧螺母(4)的内部设置有压紧板(18)，所述压紧板(18)与夹紧螺母(4)之间连接有压紧弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶板沉孔的加工设备，其特征在于，所述加工槽(3)还包括：

延伸板(1)，其安装在所述加工槽(3)的上方，所述延伸板(1)的侧面开设有显示屏(10)，所述延伸板(1)的底部设置有激光位移传感器(11)，所述升降机构(9)的底部设置有钻孔机构(2)，所述钻孔机构(2)的侧面设置有操作杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶板沉孔的加工设备，其特征在于，所述延伸板(1)与升降机构(9)之间为固定连接，且激光位移传感器(11)与延伸板(1)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶板沉孔的加工设备，其特征在于，所述连接台(5)与工作台(6)之间为螺纹连接，且升降机构(9)与工作台(6)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶板沉孔的加工设备，其特征在于，所述压紧板(18)通过压紧弹簧(19)与夹紧螺母(4)之间为弹性连接，且夹紧螺母(4)与外螺纹座(16)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶板沉孔的加工设备，其特征在于，所述定位柱(14)与连接孔(15)之间尺寸吻合，且定位柱(14)与安装槽(12)之间为固定连接。