CN211680355U - 一种挖掘机动臂机械加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机动臂机械加工切割设备，包括切割箱，切割箱内底部设有切割台，切割台上左右两端均固定有固定套，固定套内设有抵压杆，抵压杆和固定套滑动连接，抵压杆后端铰接有伸缩杆，伸缩杆后端设有转盘，伸缩杆铰接于转盘边缘上，转盘内套接有转动齿轮，转盘内固定有齿轴，伸缩杆前端固定有固定夹板，切割箱顶部固定有液压缸，液压缸底部输出端固定有液压杆，液压杆穿过切割箱顶部连接，液压杆底部固定有连接板，连接板下端焊接有切割电机，切割电机输出端安装有切割刀具，本实用新型装置通过液压缸和切割电机的相互配合能够快速的对动臂进行切割。

Description

一种挖掘机动臂机械加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及挖掘机设备技术领域，具体涉及一种挖掘机动臂机械加工切割设备。

背景技术

动臂、斗杆是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂、小臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作。与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂；与挖斗相连的臂较小，所以俗称为小臂，术语称作斗杆，所以俗称它们为大小臂。‘’动臂反铲挖掘机大臂的形状，一般来讲都是有一定的弯位的，这样能较好的针对停机面以下的土壤进行强行挖掘，正铲挖掘机却一般都是直的，这样也能更好地针对停机面以上的土壤进行强行挖掘。其结构一般是箱体式的，上、下两块是盖板，侧面两块是墙板，相机架相连处是大臂座套，与动大臂缸杆相连处是大臂中套，与中缸筒相连处是中缸筒耳座，与小臂相连处是大臂钗。

因为挖掘机动臂体积大，硬度硬，现有的切割设备在对动臂切割耗时长，不能对动臂进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种挖掘机动臂机械加工切割设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种挖掘机动臂机械加工切割设备，包括切割箱、切割台、固定套、抵压杆、伸缩杆、转盘、转动齿轮、齿轴、固定夹板、液压缸、液压杆、连接板、切割电机、切割刀具，所述切割箱内底部设有切割台，所述切割台上左右两端均固定有固定套，所述固定套内设有抵压杆，所述抵压杆和固定套滑动连接，所述抵压杆后端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆后端设有转盘，所述伸缩杆铰接于转盘边缘上，所述转盘内套接有转动齿轮，所述转盘内固定有齿轴，所述伸缩杆前端固定有固定夹板，所述切割箱顶部固定有液压缸，所述液压缸底部输出端固定有液压杆，所述液压杆穿过切割箱顶部连接，所述液压杆底部固定有连接板，所述连接板下端焊接有切割电机，所述切割电机输出端安装有切割刀具。

优选地，所述切割箱上端开设有孔槽，所述孔槽内固定有弹簧，所述弹簧上端固定有移动块，所述切割台底部开设有与移动块相对应的卡槽。

优选地，所述切割箱外右侧壁固定有控制按钮，所述控制按钮输出端通过导线分别和液压缸、切割电机输入端电性连接。

优选地，所述转动齿轮和齿轴相啮合。

优选地，所述转动齿轮中部固定有便于转动的转动手柄。

本实用新型的有益效果是：

首先将装置外接电源，给装置提供电能，将对需要切割的动臂放在切割台上，转动切割台左右两端的转动手柄，转动手柄通过伸缩杆带动抵压杆和固定夹板相切割台中部相互靠拢，直到两侧的固定夹板将动臂夹持住，若需要对动臂的切割位置进行调整时，由于切割箱上端开设有孔槽，孔槽内固定有弹簧，弹簧上端固定有移动块，切割台底部开设有与移动块相对应的卡槽，调整移动块和卡槽相卡盒的位置，移动切割台对动臂的切割位置进行调整，通过控制按钮分别将液压缸和切割电机打开，液压杆通过连接板带动切割电机向下移动，切割电机打动切割刀具对动臂进行切割，通过液压缸和切割电机的相互配合能够快速的对动臂进行切割。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型挖掘机动臂机械加工切割设备示意图；

图2为本实用新型齿轮连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种挖掘机动臂机械加工切割设备，包括切割箱1、切割台2、固定套3、抵压杆4、伸缩杆5、转盘6、转动齿轮7、齿轴8、固定夹板9、液压缸10、液压杆11、连接板12、切割电机13、切割刀具14，切割箱1内底部设有切割台2，切割台2上左右两端均固定有固定套3，固定套3内设有抵压杆4，抵压杆4和固定套3滑动连接，抵压杆4后端铰接有伸缩杆5，伸缩杆5后端设有转盘6，伸缩杆5铰接于转盘6边缘上，转盘6内套接有转动齿轮7，转盘6内固定有齿轴8，伸缩杆5前端固定有固定夹板9，切割箱1顶部固定有液压缸10，液压缸10底部输出端固定有液压杆11，液压杆11穿过切割箱1顶部连接，液压杆11底部固定有连接板12，连接板12下端焊接有切割电机13，切割电机13输出端安装有切割刀具14。

其中，切割箱1上端开设有孔槽15，孔槽15内固定有弹簧16，弹簧16上端固定有移动块17，切割台2底部开设有与移动块17相对应的卡槽18，切割箱1外右侧壁固定有控制按钮19，控制按钮19输出端通过导线分别和液压缸10、切割电机13输入端电性连接，转动齿轮7和齿轴8相啮合，转动齿轮7中部固定有便于转动的转动手柄20。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型一种挖掘机动臂机械加工切割设备使用时，首先将装置外接电源，给装置提供电能，将对需要切割的动臂放在切割台2上，转动切割台左右两端的转动手柄20，转动手柄20通过伸缩杆5带动抵压杆4和固定夹板9相切割台2中部相互靠拢，直到两侧的固定夹板9将动臂夹持住，若需要对动臂的切割位置进行调整时，由于切割箱1上端开设有孔槽15，孔槽15内固定有弹簧16，弹簧16上端固定有移动块17，切割台2底部开设有与移动块17相对应的卡槽18，调整移动块17和卡槽18相卡盒的位置，移动切割台2对动臂的切割位置进行调整，通过控制按钮19分别将液压缸10和切割电机13打开，液压杆4通过连接板12带动切割电机13向下移动，切割电机13打动切割刀具13对动臂进行切割，通过液压缸4和切割电机13的相互配合能够快速的对动臂进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种挖掘机动臂机械加工切割设备，其特征在于：包括切割箱（1）、切割台（2）、固定套（3）、抵压杆（4）、伸缩杆（5）、转盘（6）、转动齿轮（7）、齿轴（8）、固定夹板（9）、液压缸（10）、液压杆（11）、连接板（12）、切割电机（13）、切割刀具（14），所述切割箱（1）内底部设有切割台（2），所述切割台（2）上左右两端均固定有固定套（3），所述固定套（3）内设有抵压杆（4），所述抵压杆（4）和固定套（3）滑动连接，所述抵压杆（4）后端铰接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）后端设有转盘（6），所述伸缩杆（5）铰接于转盘（6）边缘上，所述转盘（6）内套接有转动齿轮（7），所述转盘（6）内固定有齿轴（8），所述伸缩杆（5）前端固定有固定夹板（9），所述切割箱（1）顶部固定有液压缸（10），所述液压缸（10）底部输出端固定有液压杆（11），所述液压杆（11）穿过切割箱（1）顶部连接，所述液压杆（11）底部固定有连接板（12），所述连接板（12）下端焊接有切割电机（13），所述切割电机（13）输出端安装有切割刀具（14）。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂机械加工切割设备，其特征在于：所述切割箱（1）上端开设有孔槽（15），所述孔槽（15）内固定有弹簧（16），所述弹簧（16）上端固定有移动块（17），所述切割台（2）底部开设有与移动块（17）相对应的卡槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂机械加工切割设备，其特征在于：所述切割箱（1）外右侧壁固定有控制按钮（19），所述控制按钮（19）输出端通过导线分别和液压缸（10）、切割电机（13）输入端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂机械加工切割设备，其特征在于：所述转动齿轮（7）和齿轴（8）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂机械加工切割设备，其特征在于：所述转动齿轮（7）中部固定有便于转动的转动手柄（20）。

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