CN211680234U - 一种梳齿形坯料自动定长裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其包括工作台、送料机构和裁切机构,送料机构和裁切机构均设置在工作台上,送料机构位于裁切机构的一侧;送料机构,其包括第一驱动部件和夹持组件驱动部件驱动夹持组件运动左右运动,夹持组件用于夹持坯料;裁切机构,其包括定位组件和切刀,定位组件包括第一支架和固定安装在支架上的第二驱动部件,第二驱动部件底部固定连接有压板,且第二驱动部件驱动压板垂直上下运动,压板位于第一支架的底部,压板抵住坯料,切刀用于裁切坯料,切刀设置在工作台上。本实用新型相较于现有技术可以实现坯料自动定长裁切装置,从而到达提高裁切精度和质量的目的,还提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梳齿形坯料裁切装置,具体而言,涉及一种梳齿形坯料自动定长裁切装置。
背景技术
坯料主要有:方坯、板坯、矩型坯;钢种主要有:普碳钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、高质量带肋钢筋用钢、煤机用热轧异型钢、船体用结构钢、合金结构钢、焊接用钢丝钢、弹簧钢、矿用钢、冷镦钢、锅炉用碳素及合金钢、压力容器用钢、无缝气瓶用钢、桥梁用钢、轻轨钢、汽车大梁用钢、焊瓶用钢、管线钢、集装箱板钢、耐侯钢及复合基板钢23个系列180余种。
有些坯料需要大批量的切割,其长度需要保持一致,为了提高工作效率,需要研发一种操作简单,使用方便,工作效率高的冲压装置是当下急需解决的问题。
发明内容
鉴于此,本实用新型提供了一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,可以实现坯料自动定长裁切装置,从而到达提高裁切精度和质量的目的,还提高了工作效率。
为此,本实用新型提供了一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其包括工作台、送料机构和裁切机构,送料机构和裁切机构均设置在工作台上,送料机构位于裁切机构的一侧;
送料机构,其包括第一驱动部件和夹持组件驱动部件驱动夹持组件运动左右运动,夹持组件用于夹持坯料;
裁切机构,其包括定位组件和切刀,定位组件包括第一支架和固定安装在支架上的第二驱动部件,第二驱动部件底部固定连接有压板,且第二驱动部件驱动压板垂直上下运动,压板位于第一支架的底部,压板抵住坯料,切刀用于裁切坯料,切刀设置在工作台上。
进一步地,上述工作台上设置有第一工作面和第二工作面,第一工作面与第二工作面构成台阶结构,第一工作面上方设置有滑板,滑板与第一工作面之间留有间隙。
进一步地,上述第二工作面上设置有通孔,切刀在通孔内上下移动。
进一步地,上述夹持组件包括底座、第二支架和第三驱动部件,底座滑动连接在滑板上,第二支架固定安装在底座上,第三驱动部件固定安装在第二支架上。
进一步地,上述第三驱动部件的底部固定连接有第二压板,第三驱动部件驱动第二压板垂直上下运动,第二压板抵住坯料。
进一步地,上述第二支架的两端分别设置有加强板。
进一步地,上述底座包括上底座和下底座,滑板位于上底座和下底座之间,上底座的四角分别通过螺杆与下底座连接,螺杆上套接有弹簧。
进一步地,上述第一驱动部件为电机。
进一步地,上述第二驱动部件包括两对称设置的第二驱动部件单元。
进一步地,上述第二驱动部件为气缸,第三驱动部件为气缸。
本实用新型提供了一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,主要设置了其包括工作台、送料机构和裁切机构,送料机构和裁切机构均设置在工作台上,送料机构位于裁切机构的一侧;送料机构,其包括第一驱动部件和夹持组件驱动部件驱动夹持组件运动左右运动,夹持组件用于夹持坯料;裁切机构,其包括定位组件和切刀,定位组件包括第一支架和固定安装在支架上的第二驱动部件,第二驱动部件底部固定连接有压板,且第二驱动部件驱动压板垂直上下运动,压板位于第一支架的底部,压板抵住坯料,切刀用于裁切坯料,切刀设置在工作台上。
通过上述结构的设置,坯料放置在工作台上,夹持组件夹紧坯料,在第一驱动部件的驱动下向裁切机构方向运动,为了方便运输坯料,第三驱动部件可以上下移动,可以方便坯料切割后向前移动,坯料进入第一支架后,利用第一压板的固定作用,切刀从第二工作面的底部向上移动,通过通孔出来切割坯料,完成时,在从通孔缩进第二工作面内,再进行下一个循环。相较于现有技术可以实现坯料自动定长裁切装置,从而到达提高裁切精度和质量的目的,还提高了工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置闭模的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置中送料机构和工作台的装配图。
图3为本实用新型实施例提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置中裁切机构和工作台的装配图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,主要设置了工作台1、送料机构2和裁切机构3,送料机构2和裁切机构3均设置在工作台1上,送料机构2位于裁切机构3的一侧;
送料机构2,其包括第一驱动部件21和夹持组件22驱动部件21驱动夹持组件22运动左右运动,夹持组件22用于夹持坯料;
裁切机构3,其包括定位组件31和切刀32,定位组件31包括第一支架311 和固定安装在支架311上的第二驱动部件312,第二驱动部件312底部固定连接有压板313,且第二驱动部件312驱动压板313垂直上下运动,压板313位于第一支架311的底部,压板313抵住坯料,切刀32用于裁切坯料,切刀32 设置在工作台1上。
参见图1至图3,夹持组件22包括底座221、第二支架222和第三驱动部件223,底座221滑动连接在滑板13上,第二支架222固定安装在底座221 上,第三驱动部件223固定安装在第二支架222上,第三驱动部件223的底部固定连接有第二压板224,第三驱动部件223驱动第二压板224垂直上下运动,第二压板224抵住坯料。第一驱动部件21为电机,第二驱动部件312包括两对称设置的第二驱动部件单元,第二驱动部件321为气缸,所述第三驱动部件223为气缸。
本实用新型提供了一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,主要设置了其包括工作台、送料机构和裁切机构,送料机构和裁切机构均设置在工作台上,送料机构位于裁切机构的一侧;送料机构,其包括第一驱动部件和夹持组件驱动部件驱动夹持组件运动左右运动,夹持组件用于夹持坯料;裁切机构,其包括定位组件和切刀,定位组件包括第一支架和固定安装在支架上的第二驱动部件,第二驱动部件底部固定连接有压板,且第二驱动部件驱动压板垂直上下运动,压板位于第一支架的底部,压板抵住坯料,切刀用于裁切坯料,切刀设置在工作台上。
通过上述结构的设置,坯料放置在工作台上,夹持组件夹紧坯料,在第一驱动部件的驱动下向裁切机构方向运动,为了方便运输坯料,第三驱动部件可以上下移动,可以方便坯料切割后向前移动,坯料进入第一支架后,利用第一压板的固定作用,切刀从第二工作面的底部向上移动,通过通孔出来切割坯料,完成时,在从通孔缩进第二工作面内,再进行下一个循环。相较于现有技术可以实现坯料自动定长裁切装置,从而到达提高裁切精度和质量的目的,还提高了工作效率。
实施例二:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:工作台1上设置有第一工作面11和第二工作面12,第一工作面11与第二工作面12构成台阶结构,第一工作面11上方设置有滑板 13,滑板13与第一工作面11之间留有间隙,底座221包括上底座2211和下底座2212,滑板13位于上底座2211和下底座2212之间,上底座2211的四角分别通过螺杆与下底座2212连接,螺杆上套接有弹簧4,通过上述技术的改进,可以提高坯料移动的速率,同时弹簧在固定坯料时,可以起到减震的作用。
实施例三:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第二工作面12上设置有通孔121,切刀32在通孔内121 上下移动,通过上述技术的改进,有利于坯料的运行,在切割完成后,切刀下行,给坯料前行让位,有利于提高工作效率。
实施例四:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第二支架222的两端分别设置有加强板2221,这样可以固定第二支架的作用,达到提高安全的目的。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,包括工作台(1)、送料机构(2)和裁切机构(3),所述送料机构(2)和所述裁切机构(3)均设置在所述工作台(1)上,所述送料机构(2)位于所述裁切机构(3)的一侧;
送料机构(2),其包括第一驱动部件(21)和夹持组件(22)所述驱动部件(21)驱动所述夹持组件(22)运动左右运动,所述夹持组件(22)用于夹持坯料;
裁切机构(3),其包括定位组件(31)和切刀(32),所述定位组件(31)包括第一支架(311)和固定安装在所述支架(311)上的第二驱动部件(312),所述第二驱动部件(312)底部固定连接有压板(313),且所述第二驱动部件(312)驱动所述压板(313)垂直上下运动,所述压板(313)位于所述第一支架(311)的底部,所述压板(313)抵住所述坯料,所述切刀(32)用于裁切所述坯料,所述切刀(32)设置在所述工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述工作台(1)上设置有第一工作面(11)和第二工作面(12),所述第一工作面(11)与所述第二工作面(12)构成台阶结构,所述第一工作面(11)上方设置有滑板(13),所述滑板(13)与所述第一工作面(11)之间留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述第二工作面(12)上设置有通孔(121),所述切刀(32)在所述通孔内(121)上下移动。
4.根据权利要求2所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述夹持组件(22)包括底座(221)、第二支架(222)和第三驱动部件(223),所述底座(221)滑动连接在所述滑板(13)上,所述第二支架(222) 固定安装在所述底座(221)上,所述第三驱动部件(223)固定安装在所述第二支架(222)上。
5.根据权利要求4所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述第三驱动部件(223)的底部固定连接有第二压板(224),所述第三驱动部件(223)驱动所述第二压板(224)垂直上下运动,所述第二压板(224)抵住所述坯料。
6.根据权利要求4所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述第二支架(222)的两端分别设置有加强板(2221)。
7.根据权利要求4所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述底座(221)包括上底座(2211)和下底座(2212),滑板(13)位于所述上底座(2211)和下底座(2212)之间,所述上底座(2211)的四角分别通过螺杆与所述下底座(2212)连接,所述螺杆上套接有弹簧(4)。
8.根据权利要求1所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述第一驱动部件(21)为电机。
9.根据权利要求1所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述第二驱动部件(312)包括两对称设置的第二驱动部件单元。
10.根据权利要求4所述的一种梳齿形坯料自动定长裁切装置,其特征在于,所述第二驱动部件(312)为气缸,所述第三驱动部件(223)为气缸。
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CN201921994976.XU CN211680234U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种梳齿形坯料自动定长裁切装置 |
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CN110732718A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-31 | 苏州诚达散热器科技有限公司 | 一种梳齿形坯料自动定长裁切装置 |
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