CN211680066U - 压缩机前缸盖夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机前缸盖夹具,其包括定位盘、导向部件、定位组件和若干个夹紧卡爪,所述导向部件连接于所述定位盘的顶部,所述定位组件的底部连接于所述定位盘,所述定位组件露出于所述定位盘的顶面,若干个所述夹紧卡爪连接于所述定位盘并能够沿所述定位盘的径向方向移动。通过导向部件在安装夹紧时起防错作用,通过定位组件能够能够准确定位夹紧产品,通过若干个夹紧卡爪夹紧于产品的底部四周,从而实现产品被紧紧夹住,方便于后续的加工及检测,且产品加工精度高,同时,压缩机前缸盖夹具能准确定位,且装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机前缸盖夹具。
背景技术
汽车空调压缩机是汽车空调系统的心脏部件,其上的缸盖既是压缩机的壳体,又是内腔各零件的安装支座,因此在汽车空调压缩机制造领域对缸盖的材质及加工精度都有很高的要求。
目前,现有的对前缸盖的夹具缺点是装夹后间隙大,容易产生变形及跳动比较大,使得加工出的产品精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足,本实用新型提供一种压缩机前缸盖夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种压缩机前缸盖夹具,其包括定位盘、导向部件、定位组件和若干个夹紧卡爪,所述导向部件连接于所述定位盘的顶部,所述定位组件的底部连接于所述定位盘,所述定位组件露出于所述定位盘的顶面,若干个所述夹紧卡爪连接于所述定位盘并能够沿所述定位盘的径向方向移动。
进一步地,所述定位组件包括有弹簧销、弹簧和盖帽,所述定位盘上具有通孔,所述盖帽可拆卸地连接于所述通孔内,所述弹簧销的底端插入至所述通孔内,所述弹簧位于所述通孔内,且所述弹簧的底端和顶端分别抵靠于所述盖帽和所述弹簧销。
进一步地,所述弹簧销包括由上至下依次连接的导滑部、圆柱部和抵靠部,所述导滑部的形状呈锥形,且所述导滑部露出于所述定位盘的顶面,所述抵靠部沿所述圆柱部的径向方向向外延伸露出于所述圆柱部的外表面,所述通孔内的形状呈台阶状,所述抵靠部的顶部抵靠于所述定位盘内。
进一步地,所述定位盘的顶部具有若干个向上延伸凸起的凸台,若干个所述凸台分布于所述定位盘的四周。
进一步地,所述凸台的顶部形状呈锥形。
进一步地,所述导向部件包括有导向环部和若干个支撑部,若干个所述支撑部的顶端均连接于所述导向环部,若干个所述支撑部的底端均连接于所述定位盘并分布于所述定位盘的四周。
进一步地,所述定位盘上具有若干个滑移槽,若干个所述滑移槽与若干个所述夹紧卡爪一一对应,且所述夹紧卡爪滑设于所述滑移槽。
本实用新型的有益效果在于:通过导向部件在安装夹紧时起防错作用,通过定位组件能够能够准确定位夹紧产品,通过若干个夹紧卡爪夹紧于产品的底部四周,从而实现产品被紧紧夹住,方便于后续的加工及检测,且产品加工精度高,同时,压缩机前缸盖夹具能准确定位,且装卸方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的使用状态示意图。
图2为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的内部结构示意图。
图4为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的定位盘的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的定位盘的内部结构示意图。
图6为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的导向部件的结构示意图。
图7为本实用新型实施例的压缩机前缸盖夹具的定位组件的弹簧销的结构示意图。
附图标记说明:
定位盘 1
通孔 11
凸台 12
滑移槽 13
导向部件 2
导向环部 21
支撑部 22
定位组件 3
弹簧销 31
导滑部 311
圆柱部 312
抵靠部 313
弹簧 32
盖帽 33
夹紧卡爪 4
压缩机前缸盖 10
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
如图1至图7所示,本实施例公开了一种压缩机前缸盖夹具,该压缩机前缸盖夹具包括定位盘1、导向部件2、定位组件3和若干个夹紧卡爪4,导向部件2连接于定位盘1的顶部,定位组件3的底部连接于定位盘1,定位组件3露出于定位盘1的顶面,若干个夹紧卡爪4连接于定位盘1并能够沿定位盘1的径向方向移动。
压缩机前缸盖10的底部将将放置于定位盘1的顶部,导向部件2连接于定位盘1的顶部,通过导向部件2在安装夹紧时起防错作用,进一步保证压缩机前缸盖10装夹的准确性,确保压缩机前缸盖10达到精度要求。定位组件3将插入至压缩机前缸盖10上的定位孔内,通过定位组件3能够能够准确定位夹紧产品。若干个夹紧卡爪4沿定位盘1的径向方向移动并靠近定位盘1上的压缩机前缸盖10,通过若干个夹紧卡爪4夹紧于产品的底部四周,从而实现产品被紧紧夹住。方便于后续的加工及检测,且产品加工精度高,同时,压缩机前缸盖夹具能准确定位,且装卸方便。
定位组件3包括有弹簧销31、弹簧32和盖帽33,定位盘1上具有通孔11,盖帽33可拆卸地连接于通孔11内,弹簧销31的底端插入至通孔11内,弹簧32位于通孔11内,且弹簧32的底端和顶端分别抵靠于盖帽33和弹簧销31。弹簧销31将会插入至压缩机前缸盖10的定位孔内,盖帽33连接在定位盘1上,通过弹簧32使得弹簧销31能够上下移动,压缩机前缸盖夹具在装夹时,有效避免了弹簧销31与压缩机前缸盖10发生磕碰损坏现象,保证了压缩机前缸盖10的产品精度。同时,便于定位组件3安装设置在定位盘1上。
弹簧销31包括由上至下依次连接的导滑部311、圆柱部312和抵靠部313,导滑部311的形状呈锥形,且导滑部311露出于定位盘1的顶面,抵靠部313沿圆柱部312的径向方向向外延伸露出于圆柱部312的外表面,通孔11内的形状呈台阶状,抵靠部313的顶部抵靠于定位盘1内。通过导滑部311便于弹簧销31插入至压缩机前缸盖10的定位孔内,通过圆柱部312插入至压缩机前缸盖10的定位孔内以固定压缩机前缸盖10,使得在夹紧压缩机前缸盖10时产品不会产生旋转位移,保证产品精度要求。同时,结构简单,加工制作方便。
定位盘1上具有若干个滑移槽13,若干个滑移槽13与若干个夹紧卡爪4一一对应,且夹紧卡爪4滑设于滑移槽13。若干个夹紧卡爪4通过滑移槽13起到导向作用,使得夹紧卡爪4导向于滑移槽13并配合镶嵌,从而实现若干个夹紧卡爪4能够夹紧更加牢固,保证后续加工过程中不会产生偏移晃动现象。在本实施例中,夹紧卡爪4和滑移槽13的数量均为三个,夹紧卡爪4的抵靠面可以根据压缩机前缸盖10的抵靠面结构相匹配,符合压缩机前缸盖10的外观形状,进一步实现夹紧更加牢固。
定位盘1的顶部具有若干个向上延伸凸起的凸台12,若干个凸台12分布于定位盘1的四周。若干个凸台12将用于支撑抵靠于压缩机前缸盖10,通过若干个凸台12便于对压缩机前缸盖10的定位,进一步保证了压缩机前缸盖10的加工精度要求。
凸台12的顶部形状呈锥形。便于凸台12支撑抵靠于压缩机前缸盖10。其中,凸台12的数量为三个,三个凸台12和三个夹紧卡爪4之间间隔交叉设置并分布于定位盘1的四周外缘。
导向部件2包括有导向环部21和若干个支撑部22,若干个支撑部22的顶端均连接于导向环部21,若干个支撑部22的底端均连接于定位盘1并分布于定位盘1的四周。导向环部21内具有容置空间,导向环部21将套设于压缩机前缸盖10,导向环部21的内壁面与导向环部21的外形相匹配,有效防止产品的误装,且有效避免了产品产生偏移错位现象,进一步保证了产品尺寸加工要求。其中,支撑部22的形状呈“L”型,导向环部21和若干个支撑部22之间一体成型。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种压缩机前缸盖夹具,其特征在于,其包括定位盘、导向部件、定位组件和若干个夹紧卡爪,所述导向部件连接于所述定位盘的顶部,所述定位组件的底部连接于所述定位盘,所述定位组件露出于所述定位盘的顶面,若干个所述夹紧卡爪连接于所述定位盘并能够沿所述定位盘的径向方向移动。
2.如权利要求1所述的压缩机前缸盖夹具,其特征在于,所述定位组件包括有弹簧销、弹簧和盖帽,所述定位盘上具有通孔,所述盖帽可拆卸地连接于所述通孔内,所述弹簧销的底端插入至所述通孔内,所述弹簧位于所述通孔内,且所述弹簧的底端和顶端分别抵靠于所述盖帽和所述弹簧销。
3.如权利要求2所述的压缩机前缸盖夹具,其特征在于,所述弹簧销包括由上至下依次连接的导滑部、圆柱部和抵靠部,所述导滑部的形状呈锥形,且所述导滑部露出于所述定位盘的顶面,所述抵靠部沿所述圆柱部的径向方向向外延伸露出于所述圆柱部的外表面,所述通孔内的形状呈台阶状,所述抵靠部的顶部抵靠于所述定位盘内。
4.如权利要求1所述的压缩机前缸盖夹具,其特征在于,所述定位盘的顶部具有若干个向上延伸凸起的凸台,若干个所述凸台分布于所述定位盘的四周。
5.如权利要求4所述的压缩机前缸盖夹具,其特征在于,所述凸台的顶部形状呈锥形。
6.如权利要求1所述的压缩机前缸盖夹具,其特征在于,所述导向部件包括有导向环部和若干个支撑部,若干个所述支撑部的顶端均连接于所述导向环部,若干个所述支撑部的底端均连接于所述定位盘并分布于所述定位盘的四周。
7.如权利要求1所述的压缩机前缸盖夹具,其特征在于,所述定位盘上具有若干个滑移槽,若干个所述滑移槽与若干个所述夹紧卡爪一一对应,且所述夹紧卡爪滑设于所述滑移槽。
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