CN211679904U - 一种生产银靶用石墨模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产银靶用石墨模，涉及上引铸造技术领域，包括：中空的石墨模本体和内置于所述石墨模本体的旋转入料塞，所述旋转入料塞凹设有螺旋状的运料槽，沿入料方向，所述运料槽的相邻两个槽口之间连通有若干分流槽，所述旋转入料塞的外壁与所述石墨模本体的内壁贴合，以在螺旋状运料槽和石墨模本体内壁之间形成入料通道。本实用新型提供的生产银靶用石墨模减小了铸造过程中重力对银液的影响，使纯银液混合更为均匀，铸造出来纯银线结晶紧密。

Description

一种生产银靶用石墨模

技术领域

本实用新型涉及上引铸造技术领域，具体而言，涉及一种生产银靶用石墨模。

背景技术

现阶段生产银靶如使用下引式生产时，是使用两个上下结合的石墨坩埚及石墨模，上石墨坩埚用于溶解，下石墨模为依所需尺寸开孔铸造，为采用液体重力向下的方式铸造。因此，铸造出来的银线由于会因为上石墨坩埚的纯银液的重量多少导致下石墨模中的液体重力大小不均，进而影响铸造出来纯银线的结晶组织，使结晶组织会产生松紧不一的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产银靶用石墨模，旨在改善采用现有石墨模影响银线结晶组织的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种生产银靶用石墨模，包括：中空的石墨模本体和内置于所述石墨模本体的旋转入料塞，所述旋转入料塞凹设有螺旋状的运料槽，沿入料方向，所述运料槽的相邻两个槽口之间连通有若干分流槽，所述旋转入料塞的外壁与所述石墨模本体的内壁贴合，以在运料槽和石墨模本体内壁之间形成入料通道。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述运料槽有3-5个，呈周向均匀分布于所述旋转入料塞。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述分流槽沿相邻两个槽口的连通方向交错布置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述运料槽的入口截面积与出口截面积之比为1～3:3。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述运料槽的螺旋升角为 10-30°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述运料槽的牙型为梯形，牙型角为30-60°。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过上述设计得到的生产银靶用石墨模，通过在旋转入料塞上设置螺旋状的运料槽，使纯银液从石墨坩埚流出后进入旋转入料塞的入料通道，降低了纯银液的流动速度；通过在所述运料槽的相邻两个槽口之间设置若干分流槽，使纯银液流经螺旋状运料槽时产生搅拌动作，混合更为均匀，从而减小了铸造过程中重力对银液的影响，使铸造出来纯银线结晶紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的生产银靶用石墨模的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的生产银靶用石墨模的俯视图；

图3是本实用新型实施例中旋转入料塞的俯视图；

图4是本实用新型实施例中旋转入料塞的正视图。

图标：1-石墨模本体；2-旋转入料塞；21-运料槽；22-分流槽；3-石墨结晶器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

参照图1所示，本实用新型提供了一种生产银靶用石墨模，包括：中空的石墨模本体1和内置于所述石墨模本体1的旋转入料塞2，所述石墨模本体1上端与石墨坩埚连接，下端与石墨结晶器3连接。

其中，所述旋转入料塞2凹设有螺旋状的运料槽21，所述旋转入料塞 2的外壁与所述石墨模本体1的内壁贴合，以在运料槽21和石墨模本体1 内壁之间形成入料通道。所述运料槽21使纯银液从石墨坩埚流出后进入旋转入料塞2的入料通道，降低了纯银液的流动速度。

进一步地，所述运料槽21有3-5个，呈周向均匀分布于所述旋转入料塞2。更为优选的，所述运料槽21有4个，可以在保证进液效率的同时提高混料效果。当然，在实际生产应用过程中，可以根据实际情况调整运料槽21的个数和大小，本实用新型不做具体限定。

进一步地，由于在流经运料槽21时，纯银液的流动速度略有增大，所述运料槽21的入口截面积与出口截面积之比为1～3:3，此时，出料更为顺畅，不易拥塞。更为优选的，入口截面积与出口截面积之比为1:2。

进一步地，所述运料槽21的螺旋升角为10-30°，在该角度范围内，纯银液的流动速度较低，保证其流经运料槽21时具有足够的混料时间。

进一步地，所述运料槽21的牙型为梯形，牙型角为30-60°。其中，梯形运料槽21使银液具有一定的流动阻力，且进液出液时较为顺畅。

沿入料方向，所述运料槽21的相邻两个槽口之间连通有若干分流槽22，分流槽22使纯银液流经螺旋状运料槽21时产生搅拌动作，混合更为均匀，从而减小了重力的影响，使铸造出来纯银线结晶紧密。

进一步地，所述分流槽22沿相邻两个槽口的连通方向交错布置，使得物料在流动过程中不断从分流槽22流入流出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产银靶用石墨模，其特征在于，包括：中空的石墨模本体(1)和内置于所述石墨模本体(1)的旋转入料塞(2)，所述旋转入料塞(2)凹设有螺旋状的运料槽(21)，沿入料方向，所述运料槽(21)的相邻两个槽口之间连通有若干分流槽(22)，所述旋转入料塞(2)的外壁与所述石墨模本体(1)的内壁贴合，以在运料槽(21)和石墨模本体(1)内壁之间形成入料通道。

2.根据权利要求1所述的生产银靶用石墨模，其特征在于，所述运料槽(21)有3-5个，呈周向均匀分布于所述旋转入料塞(2)。

3.根据权利要求1所述的生产银靶用石墨模，其特征在于，所述分流槽(22)沿相邻两个槽口的连通方向交错布置。

4.根据权利要求1所述的生产银靶用石墨模，其特征在于，所述运料槽(21)的入口截面积与出口截面积之比为1～3:3。

5.根据权利要求1所述的生产银靶用石墨模，其特征在于，所述运料槽(21)的螺旋升角为10-30°。

6.根据权利要求1所述的生产银靶用石墨模，其特征在于，所述运料槽(21)的牙型为梯形，牙型角为30-60°。

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