CN211217350U - 一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，包括刮刀盒主体、上压块、下压块、上刮刀和下刮刀，上刮刀通过上压块固定于刮刀盒主体的上部侧边缘，下刮刀通过下压块固定于刮刀盒主体的下部侧边缘，刮刀盒主体包括入料口以及出料口，出料口与上刮刀之间为刮刀盒顶部，入料口与下刮刀之间为刮刀盒底部，刮刀盒底部设计成角度介于120°‑180°的弧形结构，使入料口的最低点位置与刮刀盒底部的最低点位置处于同一水平线；本实用新型从刮刀盒结构着手，消除湍流的形成条件，实现浆料在刮刀盒内部的良好流动性，解决浆料的沉积和结块现象，从而达到减少涂覆缺陷的目的。

Description

一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒

技术领域

本实用新型涉及隔膜涂覆领域，特别是涉及一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒。

背景技术

隔膜是锂电池结构中的关键组件之一，而隔膜表面涂覆功能性涂层，可以赋予隔膜特定的功能，满足锂电池的多样化需求，隔膜表面涂覆技术也越来越受重视。目前，隔膜涂覆方式普遍采用的是微凹辊转移涂覆，其原理是微凹辊不断从充满浆料刮刀盒中将浆料均匀的转移到隔膜上，干燥后涂层附着在隔膜表面，传统的刮刀盒由刮刀盒主体、上、下压块和上、下刮刀与转移辊间形成封闭结构，由于刮刀盒底部和顶部角度过小且入料口高度高于刮刀盒底部，浆料由入料口进入刮刀盒，出料口流出刮刀盒时，刮刀盒底部浆料不易流出，在刮刀盒底部形成局部湍流现象，浆料在此停留时间过久会发生性能变化，如沉积，结块等，随着这种沉积或结块现象的增加，容易在隔膜涂覆的过程中形成团聚的大颗粒或胶体状缺陷。

发明内容

为解决刮刀盒底部浆料不易流出、浆料在底部停留时间过久易发生性能变化以及在底部形成局部湍流现象的问题，本实用新型从刮刀盒结构着手，消除湍流的形成条件，实现浆料在刮刀盒内部的良好流动性，解决浆料的沉积和结块现象。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，包括刮刀盒主体、上压块、下压块、上刮刀和下刮刀，所述上刮刀通过上压块固定于所述刮刀盒主体的上部侧边缘，所述下刮刀通过下压块固定于所述刮刀盒主体的下部侧边缘，所述刮刀盒主体包括入料口以及出料口，所述出料口与上刮刀之间为刮刀盒顶部，所述入料口与下刮刀之间为刮刀盒底部，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构，所述入料口的最低点位置与刮刀盒底部的最低点位置处于同一水平线。

优选的，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构替换为刮刀盒底部设计为角度介于120°-180°的近弧形钝角结构。

优选的，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构替换为刮刀盒底部设计成相邻边角度介于120°-180°的多边形结构。

优选的，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构替换为在刮刀盒底部嵌入一个角度介于120°-180°的弧形形状的模块，以保证入料口的最低点位置与刮刀盒底部的最低点位置处于同一水平线。

优选的，所述入料口的个数设置数量为1-4个。

优选的，所述入料口形状可为圆形、椭圆形、长方形、正方形及各边不等长的多边形。

优选的，所述出料口的个数设置数量为1-5个。

优选的，所述出料口形状可为圆形、椭圆形、长方形、正方形及各边不等长的多边形。

优选的，所述下刮刀及下压块与上刮刀及上压块呈轴对称分布。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，维护方便，节省成本，可对现有刮刀盒加以改进，便可解决现有技术中浆料沉积和结块的问题。

2.本实用新型的刮刀盒底部采用圆弧形设计或近似圆弧形的结构设计，且入料口最低点位置与刮刀盒底部最低点位置处于同一水平线；消除湍流的形成条件，实现浆料在刮刀盒内部的良好流动性，解决了浆料的沉积和结块现象，从而达到减少涂覆缺陷的目的，

附图说明

图1为本实用新型的新式刮刀盒结构示意图；

图2为现有技术中刮刀盒填充模块的结构示意图。

图中：1、刮刀盒主体；2、上压块；3、上刮刀；4、下压块；5、下刮刀；6、出料口；7、入料口；8、刮刀盒顶部；9、刮刀盒底部；10、转移辊；11、模块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，包括刮刀盒主体1、上压块2、下压块4、上刮刀3和下刮刀5，刮刀盒主体1又包括入料口7、出料口6、刮刀盒底部9以及刮刀盒顶部8，其中，上刮刀3和下刮刀5分别通过上压块2与下压块4固定在刮刀盒主体1的上下部分的侧部边缘，与转移辊10形成封闭的涂覆结构，入料口7设置于刮刀盒主体1偏向刮刀盒底部9的一侧，出料口6相反，设置于偏向刮刀盒顶部8的一侧，并将刮刀盒底部9设计成角度介于120°-180°的弧形结构，使入料口7的最低点位置可以与刮刀盒底部9的最低点位置处于同一水平线，或将刮刀盒底部9设计为角度介于120°-180°的近弧形钝角结构，或将刮刀盒底部9设计成相邻边角度介于120°-180°的多边形结构，能保证入料口7的最低点位置与刮刀盒底部9的最低点位置处于同一水平线即可，入料口7和出料口6的数量可依据刮刀盒的设计或使用功能而定，但入料口7的数量设置为最少1个，最多4个；出料口6的数量最少一个，最多5个；入料口7和出料口6的形状因使用功能而限定，可为圆形、椭圆形、长方形、正方形及各边不等长的多边形。本实用新型的刮刀盒装置的上刮刀3、上压块2与下刮刀5、下压块4的位置对应关系呈现出轴对称式设计，特别的，浆料进入刮刀盒顶部8后由于受到重力作用不会产生浆料的沉积和结块现象，因此对刮刀盒顶部的角度不作限定。

实施例2：

如图2所示的实施例，当本实用新型的刮刀盒顶部8设计为角度介于120°-180°的弧形结构或角度介于120°-180°的近弧形钝角结构或设计成相邻边角度介于120°-180°的多边形结构时，此时入料口7的最低点位置与刮刀盒底部9的最低点位置处于同一水平线，因刮刀盒顶部8的浆料受重力作用不易产生沉积、结块现象，但因其底部受重力作用更易产生沉积、结块现象，当入料口7的最低点位置与刮刀盒底部9的最低点位置处于同一水平线时，刮刀盒底部9的浆料会跟随着入料口7浆料的流动传送至转移辊10，从设计上消除了湍流的形成条件；当刮刀盒底部9的弧形结构不易加工制造时，可在原有刮刀盒的设计上添加一种相应弧形形状的模块11，嵌入于刮刀盒底部9，只要保证入料口7的最低点位置与刮刀盒底部9的最低点位置处于同一水平线，便可实现消除湍流的形成条件，使浆料在刮刀盒内部具有良好的流动性。

本实用新型的新式刮刀盒，将浆料从1个或多个入料口7进入，1个或多个出料口6流出，设置的圆弧形刮刀盒底部9和刮刀盒顶部8可保证浆料的充分流动性，当浆料进入至由刮刀盒主体1、上、下压块和上、下刮刀与转移辊10间形成的封闭结构时，转移辊10会将浆料涂覆于隔膜上，当转移辊10再次旋转进入封闭结构时，带有浆料的转移辊10再次涂覆于隔膜上，循环往复工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，包括刮刀盒主体、上压块、下压块、上刮刀和下刮刀，其特征在于，所述上刮刀通过上压块固定于所述刮刀盒主体的上部侧边缘，所述下刮刀通过下压块固定于所述刮刀盒主体的下部侧边缘，所述刮刀盒主体包括入料口以及出料口，所述出料口与上刮刀之间为刮刀盒顶部，所述入料口与下刮刀之间为刮刀盒底部，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构，所述入料口的最低点位置与刮刀盒底部的最低点位置处于同一水平线。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构替换为刮刀盒底部设计为角度介于120°-180°的近弧形钝角结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构替换为刮刀盒底部设计成相邻边角度介于120°-180°的多边形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述刮刀盒底部设计成角度介于120°-180°的弧形结构替换为在刮刀盒底部嵌入一个角度介于120°-180°的弧形形状的模块，以保证入料口的最低点位置与刮刀盒底部的最低点位置处于同一水平线。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述入料口的个数设置数量为1-4个。

6.根据权利要求5所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述入料口形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形或各边不等长的多边形中的一种。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述出料口的个数设置数量为1-5个。

8.根据权利要求7所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述出料口形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形及各边不等长的多边形中的一种。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于减少局部湍流的新式刮刀盒，其特征在于，所述下刮刀及下压块与上刮刀及上压块呈轴对称分布。

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