CN211679470U - 电梯门板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯门板折弯装置，包括固定在机座上的折弯模，所述折弯模上方设置有可上下升降的主折弯刀，所述折弯模与所述主折弯刀配合完成对门板工件的边沿折弯工作；所述主折弯刀旁边设置有角位折弯刀对应所述门板工件的角位，所述角位折弯刀的侧边横向伸出有辅助折弯部；所述主折弯刀与所述角位折弯刀之间设置有朝向所述门板工件上方外侧的导向斜位；通过主折弯刀配合角位折弯刀的组合折弯刀设计，使折弯刀在折弯过程中可不打到原来的折弯边，来完成门板工件另一边的折弯工序。

Description

电梯门板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，特别是一种用于电梯门板制造的折弯装置。

背景技术

在电梯门板生产的工作中，需要对电梯门板的周边进行折弯处理。但是由于一旦电梯门板四个边都要折弯，角位处就相互阻碍没法折弯，要解决这个问题，要么只折弯相对的两边，另外两边不折弯，要么就如图1所示，把板材边沿的一部分切除以留出空间让四个边都能折弯。显然这种操作会影响门板的边框强度，有必要改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电梯门板折弯装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电梯门板折弯装置，包括固定在机座上的折弯模，所述折弯模上方设置有可上下升降的主折弯刀，所述折弯模与所述主折弯刀配合完成对门板工件的边沿折弯工作；所述主折弯刀旁边设置有角位折弯刀对应所述门板工件的角位，所述角位折弯刀的侧边横向伸出有辅助折弯部；所述主折弯刀与所述角位折弯刀之间设置有朝向所述门板工件上方外侧的导向斜位。

作为本实用新型的一些实施方式，所述主折弯刀与所述角位折弯刀之间通过转轴连接有连杆，所述角位折弯刀上设置有平衡件。

作为本实用新型的一些实施方式，所述平衡件的下端设置有横向平行部。

作为本实用新型的一些实施方式，所述平衡件下端分布有弹簧柱塞，所述平衡件下方设置有可平移的水平对位板与所述弹簧柱塞对应。

作为本实用新型的一些实施方式，所述水平对位板上设置有回位弹簧。

作为本实用新型的一些实施方式，所述水平对位板下端设置有对位板导向滑块。

作为本实用新型的一些实施方式，所述平衡件的前后侧设置有固定导向件。

作为本实用新型的一些实施方式，所述主折弯刀与所述角位折弯刀上端之间设置有水平压面。

本实用新型的有益效果是：通过主折弯刀配合角位折弯刀的组合折弯刀设计，使折弯刀在折弯过程中可不打到原来的折弯边，来完成门板工件另一边的折弯工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是原有技术加工的门板工件立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的工作示意图；

图4是本实用新型加工的门板工件立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图2，一种电梯门板折弯装置，包括固定在机座200上的折弯模300，折弯模300上方设置有可上下升降的主折弯刀400，折弯模300与主折弯刀400配合完成对门板工件100的边沿折弯工作。即在折弯过程中，折弯模300固定不动，而主折弯刀400则向下施压实现门板工件100的折弯工作。其中折弯模300的形状根据电梯门板形状要求而定，而主折弯刀400则可通过电机、动力缸或者其它装置控制升降活动，具体可参照其它折弯装置，在此不一一赘述。

主折弯刀400旁边设置有角位折弯刀500对应门板工件100的角位，角位折弯刀500的侧边横向伸出有辅助折弯部510。辅助折弯部510跟着角位折弯刀500可相对于门板工件100平移活动。包括有辅助折弯部510的角位折弯刀500，与主折弯刀400拼起来就成为一个完整的折弯刀，即包括有辅助折弯部510的角位折弯刀500、主折弯刀400的下端折弯刀刃拼接成一个完整的折弯刀刃作为工作面，配合折弯模300完成冲压工作。

主折弯刀400与角位折弯刀500之间设置有朝向门板工件100上方外侧的导向斜位600。在实际工作时，参照图3，当主折弯刀400对门板工件100下压时，角位折弯刀500顺着导向斜位600向侧平移，辅助折弯部510就可伸入门板工件100之前折弯好的折弯边110。这样折弯刀就可不打到原来的折弯边110，来完成门板工件100另一边的折弯工序。

参照图4，折弯后的门板工件100四个边都能完成折弯边110，具体折弯边110的形状根据折弯模300配合折弯刀的折弯刀刃，具体可参照同类折弯装置的折弯工序，在此不一一列举。

作为一个优选项，主折弯刀400与角位折弯刀500上端之间设置有水平压面610，这样主折弯刀400下压进行折弯工序时，主折弯刀400能通过水平压面610对角位折弯刀500施加足够的下压力，保证整个折弯刀一起同步进行折弯工序。

主折弯刀400与角位折弯刀500之间导向斜位600可以设置为互相扣合的斜导槽，导向斜位600也可以设置成光滑导面并配合限位模完成主折弯刀400与角位折弯刀500之间的引导，也可以主折弯刀400与角位折弯刀500之间设置回位弹簧，或者设置其它现有类似功能的引导结构，具体可参照同类模具的结构，在此不一一列举。

当需要提起折弯刀时，主折弯刀400升起，角位折弯刀500侧向退出，直到辅助折弯部510完全退出折弯边110，然后主折弯刀400与角位折弯刀500继续上升最后完成折弯刀的复位。这样折弯刀升起时也同样不会打到不打到原来的折弯边110。

主折弯刀400与角位折弯刀500之间通过转轴连接有连杆700，即主折弯刀400与连杆700之间、角位折弯刀500与连杆700之间均可顺着转轴旋转，当然，转轴可替换成轴承或者其它功能类似的部件，并不影响上述技术的实现。角位折弯刀500上设置有平衡件520，平衡件520对角位折弯刀500施加向下拉力，以保证角位折弯刀500的下端折弯刀刃处保持为水平状态，以保证折弯效果。

平衡件520的下端设置有横向平行部521，这样平衡件520就呈一个倒T字状，以保证平衡件520对角位折弯刀500的水平调整效果。

平衡件520下端分布有弹簧柱塞522，平衡件520下方设置有可平移的水平对位板800与弹簧柱塞522对应。在实际工作时，参照图3，当主折弯刀400对门板工件100下压时，平衡件520和角位折弯刀500一起下降，弹簧柱塞522就抵住了水平对位板800，弹簧柱塞522本身起到缓冲作用，同时也相对于水平对位板800配合弹簧柱塞522扶住了平衡件520，使角位折弯刀500的下端折弯刀刃处保持为水平状态。而主折弯刀400继续下降、角位折弯刀500平移时，水平对位板800可跟着平移，即水平对位板800与弹簧柱塞522之间要有足够的摩擦力，这样折弯刀在进刀或者退刀的时候都能保证角位折弯刀500平移。主折弯刀400持续下刀，角位折弯刀500和主折弯刀400的折弯刀刃不在同一工作面时，通过水平对位板800的支撑作用，角位折弯刀500工作面不触碰工件，保证定位精度，尤其是保证角位折弯刀500退出时不会因为不平行而带歪门板工件100，影响门板工件100折弯工序。

水平对位板800上设置有回位弹簧810，使折弯刀退刀后水平对位板800可复位。水平对位板800下端设置有对位板导向滑块820，保证水平对位板800平移过程不出偏差。

平衡件520的前后侧设置有固定导向件523，用于引导平衡件520升降过程不偏差，进而保证角位折弯刀500活动的精准度。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电梯门板折弯装置，包括固定在机座(200)上的折弯模(300)，所述折弯模(300)上方设置有可上下升降的主折弯刀(400)，所述折弯模(300)与所述主折弯刀(400)配合完成对门板工件(100)的边沿折弯工作，其特征在于：

所述主折弯刀(400)旁边设置有角位折弯刀(500)对应所述门板工件(100)的角位，所述角位折弯刀(500)的侧边横向伸出有辅助折弯部(510)；

所述主折弯刀(400)与所述角位折弯刀(500)之间设置有朝向所述门板工件(100)上方外侧的导向斜位(600)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述主折弯刀(400)与所述角位折弯刀(500)之间通过转轴连接有连杆(700)，所述角位折弯刀(500)上设置有平衡件(520)。

3.根据权利要求2所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述平衡件(520)的下端设置有横向平行部(521)。

4.根据权利要求2或3所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述平衡件(520)下端分布有弹簧柱塞(522)，所述平衡件(520)下方设置有可平移的水平对位板(800)与所述弹簧柱塞(522)对应。

5.根据权利要求4所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述水平对位板(800)上设置有回位弹簧(810)。

6.根据权利要求4所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述水平对位板(800)下端设置有对位板导向滑块(820)。

7.根据权利要求2所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述平衡件(520)的前后侧设置有固定导向件(523)。

8.根据权利要求1所述的一种电梯门板折弯装置，其特征在于：所述主折弯刀(400)与所述角位折弯刀(500)上端之间设置有水平压面(610)。

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