CN211678841U - 一种物流分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流分拣装置，包括底座和检测台，还包括检测输送组件、升降输送组件和输送组件，所述检测输送组件包括检测转动轮和检测传送带，升降输送组件位于检测输送组件右侧，升降输送组件包括升降转动轮、升降传送带和升降机构，输送装置位于升降输送装置的右侧，输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置且均安装在安装架上。通过在物流分拣装置中分别设置升降输送组件、转动输送组件使得物流分拣装置的物流分拣的工作效率得到了提高，同时保证货物能够按照体积的大小进行放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流领域，具体是一种物流分拣装置。
背景技术
在货物到达物流站点的时候，需要人工对货物进行搬运与分类，在大型的站点需要安排大量的工作人员进行搬运，花费了大量的人力，降低了工作的效率。为了提高物流分拣的工作效率，同时保证货物能够按照体积的大小进行放置，因此本实用新型提出一种物流分拣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种物流分拣装置，包括底座和检测台，还包括检测输送组件、升降输送组件和输送组件，所述检测输送组件包括检测转动轮和检测传送带，检测转动轮外侧连接检测传送带且安装于底座上，升降输送组件位于检测输送组件右侧，升降输送组件包括升降转动轮、升降传送带和升降机构，升降转动轮外侧连接升降传送带且安装于底座上，升降传送带的下方设置有升降机构，输送装置位于升降输送装置的右侧，输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置且均安装在安装架上，第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置由上向下布设；升降机构包括第一转动杆、推动杆、下滑动槽、滑动杆一、滑动杆二、上滑动槽、第一连接杆、第二连接杆和汽缸，纵向的第一转动杆饺接于底座开设的下滑动槽内，第一转动杆的右侧为滑动连接于下滑动槽内的纵向的推动杆，推动杆的右侧固定安装汽缸，滑动杆一和位于滑动杆一右侧的滑动杆二位于第一转动杆和推动杆上方且均滑动连接于底座开设的上滑动槽内，第一转动杆和滑动杆二之间饺接第一连接杆，推动杆和滑动杆一之间饺接第二连接杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述检测转动轮和升降转动轮的半径大小相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述物流分拣装置设置三组检测输送组件、升降输送组件和输送组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检测输送组件的右侧设置转动输送组件，转动输送组件的右侧设置输送组件，转动输送组件包括弧形槽、转动轴、第二转动杆和限位杆，转动轴固定连接第二转动杆，第二转动杆上固定安装限位杆，限位杆滑动设置于弧形槽中，升降转动轮上安装升降传送带且安装于第二转动杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述物流分拣装置设置三组检测输送组件、转动输送组件和输送组件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：货物随着检测传送带移动，检测台检测出货物体型的大小，升降机构根据货物体型的大小进行相应的上升和下降，最上方的第一输送装置输送体型较小的货物，中间位置的第二输送装置输送体型中等的货物，最下方的第三输送装置输送体型较大的货物。货物随着检测传送带移动，检测台检测出货物体型的大小，转动输送组件根据货物体型的大小进行相应的向上转动和向下转动，最上方的第一输送装置输送体型较小的货物，中间位置的第二输送装置输送体型中等的货物，最下方的第三输送装置输送体型较大的货物。通过在物流分拣装置中分别设置升降输送组件、转动输送组件使得物流分拣装置的物流分拣的工作效率得到了提高，同时保证货物能够按照体积的大小进行放置。
附图说明
图1为第一种物流分拣装置的结构示意图。
图2为第二种物流分拣装置的结构示意图。
图3为物流分拣装置的俯视图。
图中:1-底座、201-检测台、2-检测转动轮、3-检测传送带、4-升降转动轮、5-升降传送带、6-第一转动杆、7-推动杆、701-下滑动槽、8-滑动杆一、9-滑动杆二、901-上滑动槽、10-第一连接杆、11-第二连接杆、12-汽缸、13-第一输送装置、14-第二输送装置、 15-第三输送装置、16-安装架、17-弧形槽、18-转动轴、19-第二转动杆、20-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图l，一种物流分拣装置，包括底座1和检测台201，还包括检测输送组件、升降输送组件和输送组件，所述检测输送组件包括检测转动轮⒉和检测传送带3，检测转动轮外侧连接检测传送带3且安装于底座1上，升降输送组件位于检测输送组件右侧，升降输送组件包括升降转动轮4、升降传送带5和升降机构，升降转动轮4外侧连接升降传送带5且安装于底座1上，升降传送带5的下方设置有升降机构，输送装置位于升降输送装置的右侧，输送装置包括第一输送装置13、第二输送装置14和第三输送装置15且均安装在安装架16上，第一输送装置13、第二输送装置14和第三输送装置15由上向下布设；升降机构包括第一转动杆6、推动杆7、下滑动槽701、滑动杆一8、滑动杆二.9、上滑动槽 901、第一连接杆10、第二连接杆11和汽缸12，纵向的第一转动杆6饺接于底座1开设的下滑动槽701内，第一转动杆6的右侧为滑动连接于下滑动槽701内的纵向的推动杆7，推动杆7的右侧固定安装汽缸12，滑动杆一8和位于滑动杆一8右侧的滑动杆二9位于第一转动杆6和推动杆7上方且均滑动连接于底座Ⅰ开设的上滑动槽901内，第一转动杆6 和滑动杆二9之间饺接第一连接杆10，推动杆7和滑动杆一8之间饺接第二连接杆11；
货物随着检测传送带3移动，检测台⒉检测出货物体型的大小，升降机构根据货物体型的大小进行相应的上升和下降，最上方的第一输送装置13输送体型较小的货物，中间位置的第二输送装置14输送体型中等的货物，最下方的第三输送装置15输送体型较大的货物。
所述检测转动轮⒉和升降转动轮4的半径大小不加以限制，本实施例中，优选的，检测转动轮2和升降转动轮4的半径大小相同。
所述物流分拣装置设置三组检测输送组件、升降输送组件和输送组件。
实施例2
请参阅图2-3，本实施例在实施例Ⅰ的基础上进行进一步的改进，所述检测输送组件的右侧设置转动输送组件，转动输送组件的右侧设置输送组件，转动输送组件包括弧形槽 17、转动轴18、第二转动杆19和限位杆20，转动轴18固定连接第二转动杆19，第二转动杆19上固定安装限位杆20，限位杆20滑动设置于弧形槽17中，升降转动轮4上安装升降传送带5且安装于第二转动杆19上；货物随着检测传送带3移动，检测台⒉检测出货物体型的大小，转动输送组件根据货物体型的大小进行相应的向上转动和向下转动，最上方的第一输送装置13输送体型较小的货物，中间位置的第二输送装置14输送体型中等的货物，最下方的第三输送装置15输送体型较大的货物。
所述物流分拣装置设置三组检测输送组件、转动输送组件和输送组件。
本实用新型的工作原理是：本实用新型的工作原理是:货物随着检测传送带3移动，检测台⒉检测出货物体型的大小，升降机构根据货物体型的大小进行相应的上升和下降，最上方的第一输送装置13输送体型较小的货物，中间位置的第二输送装置14输送体型中等的货物，最下方的第三输送装置15输送体型较大的货物。货物随着检测传送带3移动，检测台检测出货物体型的大小，转动输送组件根据货物体型的大小进行相应的向上转动和向下转动，最上方的第一输送装置13输送体型较小的货物，中间位置的第二输送装置 14输送体型中等的货物，最下方的第三输送装置15输送体型较大的货物。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种物流分拣装置，包括底座(1)和检测台(201)，其特征在于，还包括检测输送组件、升降输送组件和输送组件，所述检测输送组件包括检测转动轮(2)和检测传送带(3)，检测转动轮(2)外侧连接检测传送带(3)且安装于底座(1)上，升降输送组件位于检测输送组件右侧，升降输送组件包括升降转动轮(4)、升降传送带(5)和升降机构，升降转动轮(4)外侧连接升降传送带(5)且安装于底座(1)上，升降传送带(5)的下方设置有升降机构，输送装置位于升降输送装置的右侧，输送装置包括第一输送装置(13)、第二输送装置(14)和第三输送装置(15)且均安装在安装架(16)上，第一输送装置(13)、第二输送装置(14)和第三输送装置(15)由上向下布设；升降机构包括第一转动杆(6)、推动杆(7)、下滑动槽(701)、滑动杆一(8)、滑动杆二(9)、上滑动槽(901)、第一连接杆(10)、第二连接杆(11)和汽缸(12)，纵向的第一转动杆(6)饺接于底座(1)开设的下滑动槽(701)内，第一转动杆(6)的右侧为滑动连接于下滑动槽(701)内的纵向的推动杆(7)，推动杆(7)的右侧固定安装汽缸(12)，滑动杆一(8)和位于滑动杆一(8)右侧的滑动杆二(9)位于第一转动杆(6)和推动杆(7)上方且均滑动连接于底座(1)开设的上滑动槽(901)内，第一转动杆(6)和滑动杆二(9)之间铵接第一连接杆(10)，推动杆(7)和滑动杆一(8)之间较接第二连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述检测转动轮(2)和升降转动轮(4)的半径大小相同。
3.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述物流分拣装置设置三组检测输送组件、升降输送组件和输送组件。
4.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述检测输送组件的右侧设置转动输送组件，转动输送组件的右侧设置输送组件，转动输送组件包括弧形槽(17)、转动轴(18)、第二转动杆(19)和限位杆(20)，转动轴(18)固定连接第二转动杆(19)，第二转动杆(19)上固定安装限位杆(20)，限位杆(20)滑动设置于弧形槽(17)中，升降转动轮(4)上安装升降传送带(5)且安装于第二转动杆(19)上。
5.根据权利要求1所述的物流分拣装置，其特征在于，所述物流分拣装置设置三组检测输送组件、转动输送组件和输送组件。
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|---|---|---|---|---|
| CN114472186A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 广东顶峰精密技术有限公司 | 锂电模切辅料视觉检测装置 |
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2019
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| CN114472186B (zh) * | 2022-01-27 | 2022-10-18 | 广东顶峰精密技术有限公司 | 锂电模切辅料视觉检测装置 |
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