CN212450546U - 一种成型仓升仓机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型仓升仓机构，包括平台板，平台板一侧下端两侧设有导轨，立板沿导轨伸缩运动，成型仓搭设于立板上，当成型仓运动至平台板对应位置时，通过升降机构将成型仓抬起，使得成型仓顶部四周与平台板接触。本实用新型升降机构设计巧妙，通过脚踏即可完成升降，整体结构新颖，方便成型仓的更换，同时，成型仓与加工板之间设有密封条和定位销，更方便定位和防止产品漏到成型仓与加工板之间。

Description

一种成型仓升仓机构

技术领域

本实用新型涉及一种升仓机构，尤其是一种成型仓升仓机构。

背景技术

目前的产品生产线上，常常会涉及到人工对成型产品的再加工，然而，目前很多成型仓是固定在加工平台板上的，每次取换很不方便，为了便于更换和加工，有必要对加工平台做出改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种成型仓升仓机构，能够将成型仓抬起加工，也方便取放成型仓。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种成型仓升仓机构，包括平台板，平台板一侧下端两侧设有导轨，立板沿导轨伸缩运动，成型仓搭设于立板上，当成型仓运动至平台板对应位置时，通过升降机构将成型仓抬起，使得成型仓顶部四周与平台板接触。

进一步地，成型仓包括仓体和设于仓体上方周围的搭板，搭板上设有仓体顶部四周设有密封条，密封条周围设有定位销。

进一步地，升降机构包括设于平台板下端两侧的固定板，两端推板和凸轮顶板活动设于两侧固定板上，沿固定板上下运动，凸轮顶板下方设有凸轮板，凸轮板一端通过拉杆与踩踏板连接，两侧踩踏板之间通过横杆连接。

进一步地，固定板上设有承载台，承载台上设有若干孔，推板和凸轮顶板之间设有若干导向柱，若干导向柱穿过若干孔，导向柱上套有弹簧，弹簧设于推板和承载台之间。

进一步地，两侧推板推动成型仓的搭板两端将成型仓抬起。

进一步地，凸轮板呈弧形，凸轮板中部通过旋转销设于固定板上，一端通过关节轴承与拉杆连接，拉杆向下运动带动凸轮板转动，使得凸轮板前端推动凸轮顶板向上运动。

进一步地，横杆两端设于限位板的限位槽中，横杆沿限位板上下运动。

进一步地，平台板中部设有条形孔，条形孔的形状与成型仓仓体形状匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过立板导轨滑动带动成型仓水平运动，再通过升降机构将成型仓抬起，进行产品加工，升降机构设计巧妙，通过脚踏即可完成升降，整体结构新颖，方便成型仓的更换，同时，成型仓与加工板之间设有密封条和定位销，更方便定位和防止产品漏到成型仓与加工板之间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

其中：1-平台板；2-固定块；3-成型仓；4-拉杆；5-限位板；6-关节轴承；7-导轨；8-立板；9-密封条；10-定位销；11-挡板；12-推板；13-弹簧；14-导向柱；15-凸轮顶板；16-旋转销；17-凸轮板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

如图1所示，本实施例的成型仓升仓机构，包括平台板1，平台板1一侧下端两侧设有导轨7，立板8沿导轨7伸缩运动，成型仓3搭设于立板8上，当成型仓3运动至平台板1对应位置时，通过升降机构将成型仓1抬起，使得成型仓3顶部四周与平台板1接触。

如图1、4所示，成型仓3包括仓体和设于仓体上方周围的搭板，搭板上设有仓体顶部四周设有密封条9，密封条9周围设有定位销10。

如图2、3所示，升降机构包括设于平台板1下端两侧的固定板2，两端推板12和凸轮顶板15活动设于两侧固定板2上，沿固定板2上下运动，凸轮顶板15下方设有凸轮板17，凸轮板17一端通过拉杆4与踩踏板连接，两侧踩踏板之间通过横杆连接。两侧推板12推动成型仓3的搭板两端将成型仓3抬起。

固定板2上设有承载台，承载台上设有若干孔，推板和凸轮顶板之间设有若干导向柱14，若干导向柱14穿过若干孔，导向柱14上套有弹簧13，弹簧13设于推板12和承载台之间。

如图3所示，凸轮板17呈弧形，凸轮板17中部通过旋转销16设于固定板2上，一端通过关节轴承6与拉杆4连接，拉杆4向下运动带动凸轮板17转动，使得凸轮板17前端推动凸轮顶板15向上运动。

如图1所示，横杆两端设于限位板5的限位槽中，横杆沿限位板5上下运动。平台板1中部设有条形孔，条形孔的形状与成型仓3仓体形状匹配，平台板1下端设有与定位销配合的定位孔。

本实施例中，平台板1和固定块2固定在其他框架上固定不动，导轨7通过螺钉安装在平台板1上， 立板8安装在导轨7上，成型仓3放在两个立板 8上，可以通过导轨前后移动，挡板11用于成型仓3推送到位后挡住，推板12用于把成型仓3往上推，弹簧13用于复位的时候省力导向柱14用于升降过程中的导向，凸轮顶板15用于凸轮板17旋转时上顶，通过弹簧13推动推板12上升，旋转销16用于凸轮板17旋转，拉杆4连接在凸轮板17上，通过脚踩的方式带动凸轮板17旋转，密封条9用于平台板1和成型仓3之间的密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种成型仓升仓机构，其特征在于：包括平台板，平台板一侧下端两侧设有导轨，立板沿导轨伸缩运动，成型仓搭设于立板上，当成型仓运动至平台板对应位置时，通过升降机构将成型仓抬起，使得成型仓顶部四周与平台板接触。

2.根据权利要求1所述的成型仓升仓机构，其特征在于：成型仓包括仓体和设于仓体上方周围的搭板，搭板上设有仓体顶部四周设有密封条，密封条周围设有定位销。

3.根据权利要求1所述的成型仓升仓机构，其特征在于：升降机构包括设于平台板下端两侧的固定板，两端推板和凸轮顶板活动设于两侧固定板上，沿固定板上下运动，凸轮顶板下方设有凸轮板，凸轮板一端通过拉杆与踩踏板连接，两侧踩踏板之间通过横杆连接。

4.根据权利要求3所述的成型仓升仓机构，其特征在于：固定板上设有承载台，承载台上设有若干孔，推板和凸轮顶板之间设有若干导向柱，若干导向柱穿过若干孔，导向柱上套有弹簧，弹簧设于推板和承载台之间。

5.根据权利要求3所述的成型仓升仓机构，其特征在于：两侧推板推动成型仓的搭板两端将成型仓抬起。

6.根据权利要求3所述的成型仓升仓机构，其特征在于：凸轮板呈弧形，凸轮板中部通过旋转销设于固定板上，一端通过关节轴承与拉杆连接，拉杆向下运动带动凸轮板转动，使得凸轮板前端推动凸轮顶板向上运动。

7.根据权利要求3所述的成型仓升仓机构，其特征在于：横杆两端设于限位板的限位槽中，横杆沿限位板上下运动。

8.根据权利要求3所述的成型仓升仓机构，其特征在于：平台板中部设有条形孔，条形孔的形状与成型仓仓体形状匹配。

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