CN211678481U - 重载弯板链润滑操作台 - Google Patents

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CN211678481U CN201922024077.3U CN201922024077U CN211678481U CN 211678481 U CN211678481 U CN 211678481U CN 201922024077 U CN201922024077 U CN 201922024077U CN 211678481 U CN211678481 U CN 211678481U
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Abstract

本实用新型涉及弯板链生产技术领域,尤其是一种重载弯板链润滑操作台。一种重载弯板链润滑操作台,包括底座以及焊接在底座上的工作台,底座的两侧焊接有同轴线的支撑架,支撑架上通过轴固定有链轮,左侧的链轮的安装轴上有延伸出的传动杆,传动杆的末端通过键安装有从动齿,从动齿与驱动齿啮合,驱动齿通过键安装在通过螺栓固定在底座上的电机的输出轴上,工作台在链轮的轴线上焊接有限位条,限位条之间有槽。这种重载弯板链润滑操作台在使用的时候,通过机械传动,带动弯板链进行持续缓慢的移动,在工作台上对弯板链进行涂覆润滑油脂的操作,有效的降低了工人的工作量,无需工人进行走动或者搬运弯板链的操作,提高了生产效率。

Description

重载弯板链润滑操作台
技术领域
本实用新型涉及弯板链生产技术领域,尤其是一种重载弯板链润滑操作台。
背景技术
弯板链为相邻链节相同,每一链节具有宽端与窄端结构的滚子链,是目前传动链条的一种,在生产完毕之后需要对其进行涂覆润滑油的操作,避免在仓储以及运输的过程中导致链节之间锈蚀的情况发生,目前涂覆润滑油脂的时候为全人工涂覆,涂覆的效率低下,不能快速的完成涂覆工作,使用效果差。
实用新型内容
为了克服现有的弯板链涂覆润滑油脂的时候存在的不足,本实用新型提供了一种重载弯板链润滑操作台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种重载弯板链润滑操作台,包括底座以及焊接在底座上的工作台,底座的两侧焊接有同轴线的支撑架,支撑架上通过轴固定有链轮,左侧的链轮的安装轴上有延伸出的传动杆,传动杆的末端通过键安装有从动齿,从动齿与驱动齿啮合,驱动齿通过键安装在通过螺栓固定在底座上的电机的输出轴上,工作台在链轮的轴线上焊接有限位条,限位条之间有槽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,限位条上焊接有压板,压板延伸到槽内有延伸板。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,压板与限位条之间的夹角为15-30°。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,压板至少为两组,其高度从左往右依次升高。
本实用新型的有益效果是,这种重载弯板链润滑操作台在使用的时候,通过机械传动,带动弯板链进行持续缓慢的移动,在工作台上对弯板链进行涂覆润滑油脂的操作,有效的降低了工人的工作量,无需工人进行走动或者搬运弯板链的操作,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作台的侧视图;
图3是本实用新型的支撑架的结构示意图;
图中1、底座,2、支撑架,3、链轮,4、传动杆,5、从动齿,6、驱动齿,7、电机,8、工作台,9、限位条,10、槽,11、压板,12、延伸板,13、链条。
具体实施方式
如图1-2是本实用新型的结构示意图,一种重载弯板链润滑操作台,包括底座1以及焊接在底座1上的工作台8,底座1的两侧焊接有同轴线的支撑架2,支撑架2上通过轴固定有链轮3,左侧的链轮3的安装轴上有延伸出的传动杆4,传动杆4的末端通过键安装有从动齿5,从动齿5与驱动齿6啮合,驱动齿6通过键安装在通过螺栓固定在底座1上的电机7的输出轴上,工作台8在链轮3的轴线上焊接有限位条9,限位条9之间有槽10。
这种重载弯板链润滑操作台在使用的时候,想从弯板链卷中抽出一部分的链条13,进行手动的润滑操作,随后将链条13架在两个链轮3以及中间的工作台8上,支撑架2的顶端为封闭状态,在安放链条13的时候只能从支撑架2的顶端与链轮3之间的间隙内插入,随后电机7在通电之后开始转动,在驱动齿6与从动齿5之间的啮合之后带动左侧的链轮3转动,最终能够带动链条13进行滑动,在滑动的同时,操作人员手持润滑用的毛刷蘸取润滑油脂放置在限位条9之间的链条13上即可,无需频繁的走动拉扯链条13进行润滑。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,限位条9上焊接有压板11,压板11延伸到槽10内有延伸板12。
有些时候需要使用到半固体的油脂进行润滑,因此在使用的时候直接将半固定体的油脂放置在限位条之间的槽10内,并且置于链条3的上部,在链条13被拉扯向左移动的时候,利用压板11挤压油脂,油脂向下移动最终覆盖在链条13上,只需要经常挖取一些半固体的油脂放置在槽10内即可,延伸到槽内的延伸板12阻挡了油脂从槽内滑过,也能起到挤压油脂的目的。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,压板11与限位条9之间的夹角为15-30°。
倾斜状的压板11使其进口大,出口小,油脂在链条13上移动到压板11与链条13之间腔室内之后,被压板11进行挤压,进入到链条13的链齿槽内,实现润滑的作用。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,压板11至少为两组,其高度从左往右依次升高。
采用多种压板11的结构,能够在不同段落内都放入油脂,起到重复润滑的目的,避免油脂润滑不均匀。
压板11的高度不一致,这样就会导致针对油脂的压力不同,并且压板11位置的高度较大之后,油脂的可通过区间就较大,通过不同的高度设置,确保油脂的涂覆完整。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种重载弯板链润滑操作台,包括底座(1)以及焊接在底座(1)上的工作台(8),其特征是,底座(1)的两侧焊接有同轴线的支撑架(2),支撑架(2)上通过轴固定有链轮(3),左侧的链轮(3)的安装轴上有延伸出的传动杆(4),传动杆(4)的末端通过键安装有从动齿(5),从动齿(5)与驱动齿(6)啮合,驱动齿(6)通过键安装在通过螺栓固定在底座(1)上的电机(7)的输出轴上,工作台(8)在链轮(3)的轴线上焊接有限位条(9),限位条(9)之间有槽(10)。
2.根据权利要求1所述的重载弯板链润滑操作台,其特征是,限位条(9)上焊接有压板(11),压板(11)延伸到槽(10)内有延伸板(12)。
3.根据权利要求2所述的重载弯板链润滑操作台,其特征是,压板(11)与限位条(9)之间的夹角为15-30°。
4.根据权利要求2所述的重载弯板链润滑操作台,其特征是,压板(11)至少为两组,其高度从左往右依次升高。
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