CN211678428U - 一种用于涂装喷枪的加长杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂装喷枪的加长杆装置，包括承载架、输送管道、第三电机和第四电机，所述承载架的上端面开设有第一安装孔，所述承载杆的上端面开设有凹槽，所述输送管道贯穿移动杆，所述固定板的前侧固定有第二电机，所述第二电机轴的表面绕制有第一软管，所述承载杆的右侧转动连接有转杆，所述输送管道的右端通过管箍与第二软管相连接，所述连接头固定在转头的上端面，所述转头转动连接在转杆上。该用于涂装喷枪的加长杆装置，外齿轮在转动的过程中可带动内齿轮转动，从而带动转杆转动，喷枪头随之转动，方便调节喷枪头前后喷涂方向，且转杆在转动的过程中，万向珠随之滚动，从而对转杆的转动起到辅助的作用。

Description

一种用于涂装喷枪的加长杆装置

技术领域

本实用新型涉及涂装喷枪相关技术领域，具体为一种用于涂装喷枪的加长杆装置。

背景技术

涂装喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用，当被喷涂材料的形状不规则且难以转动的情况下需要通过调整喷枪头的位置来对材料进行全面喷涂，因此需要使用到加长杆装置。

现有的加长杆装置仅能对喷枪的一个方向进行调节，从而影响喷涂的准确度和完整度，以此影响喷涂质量，且需要手动调整喷枪头的喷涂方向，同时该装置在使用完毕后难以进行拆卸维护，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂装喷枪的加长杆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加长杆装置仅能对喷枪的一个方向进行调节，从而影响喷涂的准确度和完整度，以此影响喷涂质量，且需要手动调整喷枪头的喷涂方向，同时该装置在使用完毕后难以进行拆卸维护的问题。

为实现上述目的，本实用实用新型提供如下技术方案：一种用于涂装喷枪的加长杆装置，包括承载架、输送管道、第三电机和第四电机，所述承载架的上端面开设有第一安装孔，且承载架的右端面滑动连接有承载杆，同时承载架的底部设置有底板，所述承载杆的上端面开设有凹槽，且凹槽的左侧壁上固定有液压缸，同时液压缸的右侧通过液压杆与移动杆相连接，所述输送管道贯穿移动杆，且移动杆的上侧设置有固定板，所述固定板的前侧固定有第二电机，且第二电机的后侧转动连接有第二电机轴，所述第二电机轴的表面绕制有第一软管，且第一软管的末端通过管箍与输送管道的左端相连接，同时第一软管贯穿固定板，所述承载杆的右侧转动连接有转杆，且转杆的外侧设置有限位环，同时转杆的内侧固定有内齿轮，所述输送管道的右端通过管箍与第二软管相连接，且第二软管贯穿转头与连接头相连接，所述连接头固定在转头的上端面，且连接头的上端面开设有第二安装孔，所述转头转动连接在转杆上。

优选的，所述承载架和连接头上分别均匀分布有第一安装孔和第二安装孔。

优选的，所述承载架的顶部内设置有第一电机，且第一电机的下侧通过第一电机轴转动连接有第一螺纹杆，同时第一螺纹杆螺纹连接在承载杆上。

优选的，所述底板通过第一螺栓螺纹连接在承载架上。

优选的，所述液压缸通过液压杆与移动杆构成伸缩结构。

优选的，所述固定板通过第二螺栓固定在承载杆的上端面。

优选的，所述限位环通过第三螺栓螺纹连接在承载杆上，且限位环与转杆之间卡合连接有万向珠，同时万向珠均匀分布。

优选的，所述第三电机设置在承载杆右侧的内部，且第三电机的右侧通过第三电机轴转动连接有外齿轮，同时外齿轮的外侧啮合连接有内齿轮。

优选的，所述第四电机固定在转杆的前侧，且第四电机的后侧通过第四电机轴转动连接有转头。

与现有技术相比，本实用实用新型的有益效果是：该用于涂装喷枪的加长杆装置，

(1)承载架可通过第一安装孔和外部螺栓固定在所需地点，喷枪头可通过第二安装孔和外部螺栓固定在连接头上，承载杆可在第一螺纹杆的转动作用下上下滑动，从而带动连接头上下移动，方便调节喷枪头的喷涂高度；

(2)移动杆可在液压缸和液压杆的作用下左右滑动，喷枪头随之左右移动，方便调节喷枪头的水平位置，且输送管道在左右移动的过程中，第二电机轴可在第二电机的作用下转动，方便对第一软管进行收纳和释放；

(3)外齿轮在转动的过程中可带动内齿轮转动，从而带动转杆转动，喷枪头随之转动，方便调节喷枪头前后喷涂方向，且转杆在转动的过程中，万向珠随之滚动，从而对转杆的转动起到辅助的作用；

(4)转头可在第四电机和第四电机轴的作用下转动，从而带动连接头转动，喷枪头随之转动，方便调节喷枪头的上下喷涂方向；

(5)工作结束后，取下第三螺栓可将限位环拆卸下来，再取下输送管道右端的管箍可将转杆拆卸下来，接着取下第二螺栓和输送管道左端的管箍可将固定板拆卸下来，最后取下第一螺栓可将底板拆卸下来，方便取出承载杆，从而方便该装置的拆卸维修工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型外转杆、齿轮和内齿轮连接结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、承载架，2、第一安装孔，3、第一电机，4、第一电机轴，5、第一螺纹杆，6、承载杆，7、底板，8、第一螺栓，9、凹槽，10、液压缸， 11、液压杆，12、移动杆，13、输送管道，14、固定板，15、第二螺栓，16、第二电机，17、第二电机轴，18、第一软管，19、管箍，20、转杆，21、限位环，22、第三螺栓，23、万向珠，24、第三电机，25、第三电机轴，26、外齿轮，27、内齿轮，28、第二软管，29、连接头，30、转头，31、第二安装孔， 32、第四电机，33、第四电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂装喷枪的加长杆装置，根据图1和图2所示，承载架1的上端面开设有第一安装孔2，且承载架1的右端面滑动连接有承载杆6，同时承载架1的底部设置有底板7，承载架1和连接头29上分别均匀分布有第一安装孔2和第二安装孔31，承载架 1可通过第一安装孔2和外部螺栓固定在所需地点，从而方便该装置的安装工作，且喷枪头可通过第二安装孔31和外部螺栓固定在连接头29上，以此进行后续的喷涂工作，承载架1的顶部内设置有第一电机3，且第一电机3的下侧通过第一电机轴4转动连接有第一螺纹杆5，同时第一螺纹杆5螺纹连接在承载杆6上，第一螺纹杆5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动，此时承载杆6可在承载架1和第一螺纹杆5的限位作用下上下滑动，喷枪头随之上下移动，以此调节其喷涂高度，底板7通过第一螺栓8螺纹连接在承载架1 上，工作结束后取下第一螺栓8可将底板7拆卸下来，方便承载杆6的取出和维护工作。

根据图1、图2和图3所示，承载杆6的上端面开设有凹槽9，且凹槽9 的左侧壁上固定有液压缸10，同时液压缸10的右侧通过液压杆11与移动杆 12相连接，液压缸10通过液压杆11与移动杆12构成伸缩结构，移动杆12可在液压缸10和液压杆11的作用下左右移动，喷枪随之左右移动，以此调节喷枪头的水平位置，输送管道13贯穿移动杆12，且移动杆12的上侧设置有固定板14，固定板14通过第二螺栓15固定在承载杆6的上端面，固定板14可通过第二螺栓15固定在承载杆6上，对移动杆12起到限位的作用，且方便第一软管18的收纳工作。

根据图1、图2、图3和图4所示，固定板14的前侧固定有第二电机16，且第二电机16的后侧转动连接有第二电机轴17，第二电机轴17的表面绕制有第一软管18，且第一软管18的末端通过管箍19与输送管道13的左端相连接，同时第一软管18贯穿固定板14，承载杆6的右侧转动连接有转杆20，且转杆20的外侧设置有限位环21，同时转杆20的内侧固定有内齿轮27，限位环21通过第三螺栓22螺纹连接在承载杆6上，且限位环21与转杆20之间卡合连接有万向珠23，同时万向珠23均匀分布，限位环21可通过第三螺栓22 固定在承载杆6上，此时限位环21对转杆20起到限位的作用，且转杆20在转动的过程中，万向珠23随之滚动，从而起到辅助转杆20转动的作用，第三电机24设置在承载杆6右侧的内部，且第三电机24的右侧通过第三电机轴25 转动连接有外齿轮26，同时外齿轮26的外侧啮合连接有内齿轮27，外齿轮26 可在第三电机24和第三电机轴25的作用下转动，从而带动内齿轮27转动，转杆20随之转动，从而带动喷枪头转动，以此调节喷枪头的喷涂角度。

根据图1、图2、图5和图6所示，输送管道13的右端通过管箍19与第二软管28相连接，且第二软管28贯穿转头30与连接头29相连接，连接头29 固定在转头30的上端面，且连接头29的上端面开设有第二安装孔31，转头 30转动连接在转杆20上，第四电机32固定在转杆20的前侧，且第四电机32 的后侧通过第四电机轴33转动连接有转头30，转头30可在第四电机32和第四电机轴33的作用下转动，从而带动喷枪头转动，以此调节喷枪头的喷涂方向，使喷涂的位置更加精准。

本实施例的工作原理：在使用该用于涂装喷枪的加长杆装置时，接通至外部电源，通过第一安装孔2和外部螺栓将承载架1固定在所需地点，该装置得以固定，再通过第二安装孔31和外部螺栓将喷枪头固定在连接头29上，启动第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动第一螺纹杆5转动，此时承载杆6受到承载架1和第一螺纹杆5的限位作用而上下滑动，直至将其移动至合适高度，再启动液压缸10，液压缸10带动液压杆11伸缩，此时移动杆12在凹槽9内左右移动，同时启动第二电机16，第二电机16带动第二电机轴17转动，此时第二电机轴17在转动的过程中对第一软管18进行收纳和释放，启动第三电机24时，第三电机24带动第三电机轴25转动，从而带动外齿轮26转动，内齿轮27与外齿轮26之间为啮合连接，内齿轮27随之转动，从而带动转杆20转动，启动第四电机32时，第四电机32带动第四电机 32转动，从而带动连接头29转动，喷枪头随之转动，完成上述的所有操作可对喷枪头的喷涂方向进行精准的调整，调整完成后，向第一软管18内通入涂料，涂料依次经过输送管道13、第二软管28和喷枪头喷洒出来，以此对材料的表面进行喷涂，且在喷涂的过程中，喷枪头的喷涂方向也可改变，以此完成所有的喷涂工作，工作结束后，取下第三螺栓22可将限位环21拆卸下来，再取下输送管道13右端的管箍19可将转杆20拆卸下来，接着取下第二螺栓15 和输送管道13左端的管箍19可将固定板14拆卸下来，最后取下第一螺栓8 可将底板7拆卸下来，方便取出承载杆6，从而方便该装置的拆卸维修工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于涂装喷枪的加长杆装置，包括承载架(1)、输送管道(13)、第三电机(24)和第四电机(32)，其特征在于：所述承载架(1)的上端面开设有第一安装孔(2)，且承载架(1)的右端面滑动连接有承载杆(6)，同时承载架(1)的底部设置有底板(7)，所述承载杆(6)的上端面开设有凹槽(9)，且凹槽(9)的左侧壁上固定有液压缸(10)，同时液压缸(10)的右侧通过液压杆(11)与移动杆(12)相连接，所述输送管道(13)贯穿移动杆(12)，且移动杆(12)的上侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的前侧固定有第二电机(16)，且第二电机(16)的后侧转动连接有第二电机轴(17)，所述第二电机轴(17)的表面绕制有第一软管(18)，且第一软管(18)的末端通过管箍(19)与输送管道(13)的左端相连接，同时第一软管(18)贯穿固定板(14)，所述承载杆(6)的右侧转动连接有转杆(20)，且转杆(20)的外侧设置有限位环(21)，同时转杆(20)的内侧固定有内齿轮(27)，所述输送管道(13)的右端通过管箍(19)与第二软管(28)相连接，且第二软管(28)贯穿转头(30)与连接头(29)相连接，所述连接头(29)固定在转头(30)的上端面，且连接头(29)的上端面开设有第二安装孔(31)，所述转头(30)转动连接在转杆(20)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述承载架(1)和连接头(29)上分别均匀分布有第一安装孔(2)和第二安装孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述承载架(1)的顶部内设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的下侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一螺纹杆(5)，同时第一螺纹杆(5)螺纹连接在承载杆(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述底板(7)通过第一螺栓(8)螺纹连接在承载架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述液压缸(10)通过液压杆(11)与移动杆(12)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述固定板(14)通过第二螺栓(15)固定在承载杆(6)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述限位环(21)通过第三螺栓(22)螺纹连接在承载杆(6)上，且限位环(21)与转杆(20)之间卡合连接有万向珠(23)，同时万向珠(23)均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述第三电机(24)设置在承载杆(6)右侧的内部，且第三电机(24)的右侧通过第三电机轴(25)转动连接有外齿轮(26)，同时外齿轮(26)的外侧啮合连接有内齿轮(27)。

9.根据权利要求1所述的一种用于涂装喷枪的加长杆装置，其特征在于：所述第四电机(32)固定在转杆(20)的前侧，且第四电机(32)的后侧通过第四电机轴(33)转动连接有转头(30)。

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