CN211678364U - 立式制瓶机翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制瓶机的技术领域，特别是涉及一种立式制瓶机翻转机构，其可代替操作人员手持化妆瓶对其喷涂，使喷涂效果更好，并且省时省力，一个工作人员即可完成工作，提高了实用性；包括工作台面、旋转盘、电机、顶梁、气缸、活塞、压杆、顶板、弹簧、底板、化妆瓶和喷嘴，工作台面底端四角均设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台面底端连接，两组支撑腿之间设置有横梁，横梁两端分别与支撑腿内侧连接，工作台面顶端中部设置有凹槽，将化妆瓶放置旋转盘顶端，启动气缸，活塞下压推动底板下压，底板外侧与化妆瓶内壁接触，将化妆瓶固定，喷嘴右端设置有连接件，连接件左端与喷嘴右端连接，连接件右端与喷涂管连接。

Description

立式制瓶机翻转机构

技术领域

本实用新型涉及制瓶机的技术领域，特别是涉及一种立式制瓶机翻转机构。

背景技术

制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备。玻璃瓶生产工艺主要包括：原料预加工，将块状原料(石英砂、石灰石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；配合料制备；熔制，玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550～1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；成型，将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如化妆瓶、香水瓶、各种器皿等；热处理，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。在将化妆瓶烧制完成后进行冷却，冷却到一定温度下，再对其表面进行处理，使化妆瓶表面附着上美丽的图案，在向化妆瓶表面喷涂图案时，传统的操作方式是操作人员利用喷枪对化妆瓶表面进喷涂，如此操作费时费力，并且可能会因化妆瓶旋转不均匀导致喷涂不均匀导致废品的产生，实用性不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替操作人员手持化妆瓶对其喷涂，使喷涂效果更好，并且省时省力，一个工作人员即可完成工作，提高了实用性的立式制瓶机翻转机构。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，包括工作台面、旋转盘、电机、顶梁、气缸、活塞、压杆、顶板、弹簧、底板、化妆瓶和喷嘴，工作台面底端四角均设置有支撑腿，支撑腿顶端与工作台面底端连接，两组支撑腿之间设置有横梁，横梁两端分别与支撑腿内侧连接，工作台面顶端中部设置有凹槽，旋转盘位于凹槽内，工作台面顶端设置有通孔，电机顶端与工作台面底端连接，电机顶部输出端穿过工作台面顶端中部通孔与旋转盘底端连接，电机与电源连接，气缸顶端与顶梁底端连接，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞顶端可在气缸底端上下滑动，活塞底端与压杆顶端可旋转连接，压杆两侧均设置有多组斜支撑，斜支撑与压杆侧端连接，斜支撑右端与顶板左端连接，顶板右端设置有两组弹簧，弹簧左端与顶板右端连接，底板左端与弹簧右端连接，将化妆瓶放置旋转盘顶端，启动气缸，活塞下压推动底板下压，底板外侧与化妆瓶内壁接触，将化妆瓶固定，喷嘴右端设置有连接件，连接件左端与喷嘴右端连接，连接件右端与喷涂管连接。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括门和合页，工作台面顶端设置有防护罩，防护罩底端与工作台面顶端连接，防护罩顶端设置有上开口，防护罩中部设置有内腔，防护罩上开口与内腔连通，门左端与防护罩前端通过合页可旋转连接，合页后端分别与防护罩和门连接，喷嘴位于防护罩内腔，喷嘴右端与防护罩内腔右端连接，连接件左端穿过防护罩与喷嘴右端连接。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括减震弹簧，工作台面顶端凹槽设置有两个孔，减震弹簧位于孔内，减震弹簧底端与孔底端连接减震弹簧顶端高出凹槽顶端与旋转盘底端接触。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括下活塞和上活塞，下活塞和上活塞位于弹簧中部，下活塞底端与弹簧顶端连接，上活塞底端与下活塞顶端滑动连接，上活塞底端可在下活塞内上下滑动，上活塞顶端与顶板底端连接。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，门前端设置有把手，把手后端与门前端连接。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，把手上设置有把套，把套套装在把手上。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括螺杆和垫块，每组支撑腿底端均设置有通孔，螺杆顶端与支撑腿底端通孔配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，旋转螺杆，可调节支撑腿的高度。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，将垫块设置成减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将化妆瓶放置到旋转盘顶端，启动气缸，活塞下压推动底板下压，底板外侧与化妆瓶内壁接触，将化妆瓶固定，之后启动电机，电机顶端输出动力，带动旋转盘旋转，旋转盘带动化妆瓶均匀旋转，然后操作人员再对均匀旋转的化妆瓶进行喷涂，通过设置以上装置，可代替操作人员手持化妆瓶对其喷涂，使喷涂效果更好，并且省时省力，一个工作人员即可完成工作，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型防护罩的主视结构示意图；

图4是本实用新型压紧装置的结构示意图；

图5是本实用新型减震机构的结构示意图；

附图中标记：1、工作台面；2、支撑腿；3、横梁；4、旋转盘；5、电机；6、顶梁；7、气缸；8、活塞；9、压杆；10、斜支撑；11、顶板；12、弹簧；13、底板；14、化妆瓶；15、喷嘴；16、连接件；17、防护罩；18、门；19、合页；20、孔；21、减震弹簧；22、下活塞；23、上活塞；24、把手；25、把套；26、螺杆；27、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的立式制瓶机翻转机构，包括工作台面1、旋转盘4、电机5、顶梁6、气缸7、活塞8、压杆9、顶板11、弹簧12、底板13、化妆瓶14和喷嘴15，工作台面1底端四角均设置有支撑腿2，支撑腿2顶端与工作台面1底端连接，两组支撑腿2之间设置有横梁3，横梁3两端分别与支撑腿2内侧连接，工作台面1顶端中部设置有凹槽，旋转盘4位于凹槽内，工作台面1顶端设置有通孔，电机5顶端与工作台面1底端连接，电机5顶部输出端穿过工作台面1顶端中部通孔与旋转盘4底端连接，电机5与电源连接，气缸7顶端与顶梁6底端连接，气缸7与气泵连接，气缸7底端与活塞8顶端滑动连接，活塞8顶端可在气缸7底端上下滑动，活塞8底端与压杆9顶端可旋转连接，压杆9两侧均设置有多组斜支撑10，斜支撑10与压杆9侧端连接，斜支撑10右端与顶板11左端连接，顶板11右端设置有两组弹簧12，弹簧12左端与顶板11右端连接，底板13左端与弹簧12右端连接，将化妆瓶14放置旋转盘4顶端，启动气缸7，活塞8下压推动底板13下压，底板13外侧与化妆瓶14内壁接触，将化妆瓶14固定，喷嘴15右端设置有连接件16，连接件16左端与喷嘴15右端连接，连接件16右端与喷涂管连接；将化妆瓶14放置到旋转盘4顶端，启动气缸7，活塞8下压推动底板13下压，底板13外侧与化妆瓶14内壁接触，将化妆瓶14固定，之后启动电机5，电机5顶端输出动力，带动旋转盘4旋转，旋转盘4带动化妆瓶14均匀旋转，然后操作人员再对均匀旋转的化妆瓶14进行喷涂，通过设置以上装置，可代替操作人员手持化妆瓶对其喷涂，使喷涂效果更好，并且省时省力，一个工作人员即可完成工作，提高了实用性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括门18和合页19，工作台面1顶端设置有防护罩17，防护罩17底端与工作台面1顶端连接，防护罩17顶端设置有上开口，防护罩17中部设置有内腔，防护罩17上开口与内腔连通，门18左端与防护罩17前端通过合页19可旋转连接，合页19后端分别与防护罩17和门18连接，喷嘴15位于防护罩17内腔，喷嘴15右端与防护罩17内腔右端连接，连接件16左端穿过防护罩17与喷嘴15右端连接；操作人员打开门18，将化妆瓶14放置到旋转盘4顶端，然后再对其进行固定喷涂，通过设置防护罩17，在喷涂过程中从喷嘴15左端喷出的涂料会落至防护罩17侧壁上，避免散落至空气中，减小对环境的污染，提高了防护性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括减震弹簧21，工作台面1顶端凹槽设置有两个孔20，减震弹簧21位于孔20内，减震弹簧21底端与孔20底端连接减震弹簧21顶端高出凹槽顶端与旋转盘4底端接触；由于化妆瓶14比较脆，可能活塞8下压的压力较大，容易导致将化妆瓶14挤碎，通过设置减震弹簧21，可对旋转盘4和工作台面1顶端其一定缓冲作用，防止化妆瓶14被挤碎，提高了防护性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括下活塞22和上活塞23，下活塞22和上活塞23位于弹簧12中部，下活塞22底端与弹簧12顶端连接，上活塞23底端与下活塞22顶端滑动连接，上活塞23底端可在下活塞22内上下滑动，上活塞23顶端与顶板11底端连接；当底板13外端与化妆瓶14内壁接触时，产生较大的剪切力，容易导致弹簧12变形失效，通过设置下活塞22和上活塞23，可吸收掉大部分剪切力，使弹簧12正常工作，提高了实用性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，门18前端设置有把手24，把手24后端与门18前端连接；通过设置把手24，操作人员可以手握把手24方便地开关门18，提高了便捷性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，把手24上设置有把套25，把套25套装在把手24上；通过设置把套25，可在操作人员开关门18时，增大手与把手24之间的摩擦力，提高了实用性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，还包括螺杆26和垫块27，每组支撑腿2底端均设置有通孔，螺杆26顶端与支撑腿2底端通孔配合连接，螺杆26底端与垫块27顶端可旋转连接，旋转螺杆26，可调节支撑腿2的高度；装置运转时最好处于水平状态，若装置不平，容易导致底板13对化妆瓶14压紧时造成化妆瓶14破碎，通过设置螺杆26，可调节支撑腿2的高度，以使工作台面1处于水平状态，防止因工作台面1不平导致化妆瓶14的破碎，提高了实用性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，将垫块27设置成减震垫；通过将垫块27设置成减震垫，可吸收部分装置产生的震动，提高了实用性。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，其在工作时，首先操作人员将工作台就位，通过旋转螺杆26调节支撑腿2的高度，以使工作台面1处于水平状态，之后操作人员手握把套25打开门18，将化妆瓶14放置到旋转盘4顶端，关闭门18，然后将化妆瓶14放置到旋转盘4顶端，启动气缸7，活塞8下压推动底板13下压，底板13外侧与化妆瓶14内壁接触，将化妆瓶14固定，之后启动电机5，电机5顶端输出动力，带动旋转盘4旋转，旋转盘4带动化妆瓶14均匀旋转，然后涂料通过喷嘴15均匀地喷涂到化妆瓶14表面，完成喷涂工作。

本实用新型的立式制瓶机翻转机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的立式制瓶机翻转机构的电机和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.立式制瓶机翻转机构，其特征在于，包括工作台面(1)、旋转盘(4)、电机(5)、顶梁(6)、气缸(7)、活塞(8)、压杆(9)、顶板(11)、弹簧(12)、底板(13)、化妆瓶(14)和喷嘴(15)，工作台面(1)底端四角均设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)顶端与工作台面(1)底端连接，两组支撑腿(2)之间设置有横梁(3)，横梁(3)两端分别与支撑腿(2)内侧连接，工作台面(1)顶端中部设置有凹槽，旋转盘(4)位于凹槽内，工作台面(1)顶端设置有通孔，电机(5)顶端与工作台面(1)底端连接，电机(5)顶部输出端穿过工作台面(1)顶端中部通孔与旋转盘(4)底端连接，电机(5)与电源连接，气缸(7)顶端与顶梁(6)底端连接，气缸(7)与气泵连接，气缸(7)底端与活塞(8)顶端滑动连接，活塞(8)顶端可在气缸(7)底端上下滑动，活塞(8)底端与压杆(9)顶端可旋转连接，压杆(9)两侧均设置有多组斜支撑(10)，斜支撑(10)与压杆(9)侧端连接，斜支撑(10)右端与顶板(11)左端连接，顶板(11)右端设置有两组弹簧(12)，弹簧(12)左端与顶板(11)右端连接，底板(13)左端与弹簧(12)右端连接，将化妆瓶(14)放置旋转盘(4)顶端，启动气缸(7)，活塞(8)下压推动底板(13)下压，底板(13)外侧与化妆瓶(14)内壁接触，将化妆瓶(14)固定，喷嘴(15)右端设置有连接件(16)，连接件(16)左端与喷嘴(15)右端连接，连接件(16)右端与喷涂管连接。

2.如权利要求1所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，还包括门(18)和合页(19)，工作台面(1)顶端设置有防护罩(17)，防护罩(17)底端与工作台面(1)顶端连接，防护罩(17)顶端设置有上开口，防护罩(17)中部设置有内腔，防护罩(17)上开口与内腔连通，门(18)左端与防护罩(17)前端通过合页(19)可旋转连接，合页(19)后端分别与防护罩(17)和门(18)连接，喷嘴(15)位于防护罩(17)内腔，喷嘴(15)右端与防护罩(17)内腔右端连接，连接件(16)左端穿过防护罩(17)与喷嘴(15)右端连接。

3.如权利要求2所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，还包括减震弹簧(21)，工作台面(1)顶端凹槽设置有两个孔(20)，减震弹簧(21)位于孔(20)内，减震弹簧(21)底端与孔(20)底端连接减震弹簧(21)顶端高出凹槽顶端与旋转盘(4)底端接触。

4.如权利要求3所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，还包括下活塞(22)和上活塞(23)，下活塞(22)和上活塞(23)位于弹簧(12)中部，下活塞(22)底端与弹簧(12)顶端连接，上活塞(23)底端与下活塞(22)顶端滑动连接，上活塞(23)底端可在下活塞(22)内上下滑动，上活塞(23)顶端与顶板(11)底端连接。

5.如权利要求4所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，门(18)前端设置有把手(24)，把手(24)后端与门(18)前端连接。

6.如权利要求5所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，把手(24)上设置有把套(25)，把套(25)套装在把手(24)上。

7.如权利要求6所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，还包括螺杆(26)和垫块(27)，每组支撑腿(2)底端均设置有通孔，螺杆(26)顶端与支撑腿(2)底端通孔配合连接，螺杆(26)底端与垫块(27)顶端可旋转连接，旋转螺杆(26)，可调节支撑腿(2)的高度。

8.如权利要求7所述的立式制瓶机翻转机构，其特征在于，将垫块(27)设置成减震垫。

Images