CN211678329U

CN211678329U - 一种自动喷油装置

Info

Publication number: CN211678329U
Application number: CN201922475458.3U
Authority: CN
Inventors: 贝荣时
Original assignee: Zhongshan Guangheng Heyou Technology Development Co ltd
Current assignee: Zhongshan Guangheng Heyou Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及一种自动喷油装置，包括：控制面板、喷油嘴、传感器、传送带、接油盘、工件、放油口、油泵、喷油腔；所述控制面板置于所述喷油腔上方；所述喷油嘴设置在所述喷油腔内部；所述传感器设置在所述传送带一侧；所述接油盘设置在所述传送带下方；所述放油口连接所述接油盘；本实用新型的有益效果：本实用新型技术采用成本低的传送带和合理电路布局的一种装置；采用自动喷油的方式进行喷油，油雾可重复利用，速度可调，油量得以控制；相比传统方法速度更快、更均匀，更省油；传感器和定时器相互配合，控制油泵压力大小，从而调节出油量；喷完油的产品会从传送带尾部流出，转至下一个工序。

Description

一种自动喷油装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种自动喷油装置。

背景技术

冷轧板经过加工后，常需要在仓库中进行库存，等待下一步加工成品；当冷轧板暴露在一定湿度的空气中就会生锈，为了防止生锈，需要在产品表面涂上一层油进行防锈。常用的方法是人工用油布在产品表面进行擦拭或用喷油枪在产品表面进行喷油。人工喷油虽然速度快，但是会存在大量的浪费，许多油雾会随着空气飘走，而且油量不能很好的控制。人工用油布在产品表面继续擦拭的方法速度慢，有很多角落无法涂抹均匀，而且涂抹的油量无法控制。在自动化生产中，会舍弃人工喷油，在生产线设置自动喷油机器。

为此，如何提供一种成本低、喷油均匀、油雾回收的自动喷油装置为本实用新型的研究目的。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动喷油装置，本装置采用成本更低的传送带和合理的电路布局，采用自动喷油的方式进行喷油，油雾可重复利用，速度可以调整，油量得以控制，相比传统人工喷油方法速度更快、更均匀、更省油。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动喷油装置，包括：控制面板、喷油嘴、传感器、传送带、接油盘、工件、放油口、油泵、喷油腔；所述控制面板置于所述喷油腔上方；所述喷油嘴设置在所述喷油腔内部；所述传感器设置在所述传送带一侧；所述接油盘设置在所述传送带下方；所述放油口连接所述接油盘；所述工件通过所述传送带进行运输；所述油泵设置在所述传感器下方；所述油泵通过管道连接所述喷油嘴。

进一步的，所述喷油腔进口处与出口处均设置挡油布；所述喷油腔进口处设置挡油板，挡油布设置在挡油板缺口处，所述工件从挡油板缺口处进入到所述喷油腔内；所述喷油腔出口处的挡油布覆盖面积与所述喷油腔进口处挡油板、挡油布覆盖面积相等。

进一步的，所述喷油嘴内部具有雾化调节装置，限制所述喷油嘴喷出的油量；输入到所述喷油嘴的油量由所述油泵压力大小进行调节。

进一步的，所述传感器电性连接所述控制面板，所述传感器感应到所述工件经过时，发送信号给所述控制面板；所述控制面板控制所述油泵出油量。

进一步的，所述控制面板表面设置定时器、电源开关、传送带开关、电磁阀开关、传送带速度调节按钮。

进一步的，所述接油盘通过所述放油口释放出没有喷到所述工件的积压油。

进一步的，所述传送带为镂空形状，油雾可穿过所述传送带进入到所述接油盘中。

本实用新型的有益效果：本实用新型技术采用成本低的传送带和合理电路布局的一种装置；采用自动喷油的方式进行喷油，油雾可重复利用，速度可调，油量得以控制；相比传统方法速度更快、更均匀，更省油；传感器和定时器相互配合，控制油泵压力大小，从而调节出油量；喷完油的产品会从传送带尾部流出，转至下一个工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型主视图。

其中：控制面板1、喷油嘴2、传感器3、传送带4、接油盘5、工件6、放油口7、油泵8、喷油腔9。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有的实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，一种自动喷油装置，包括：控制面板1、喷油嘴2、传感器3、传送带4、接油盘5、工件6、放油口7、油泵8、喷油腔9；控制面板1置于喷油腔9上方；喷油嘴2设置在喷油腔9内部；传感器3设置在传送带4一侧；接油盘5设置在传送带4下方；放油口7连接接油盘5；工件6通过传送带4进行运输；油泵8设置在传感器3下方；油泵8通过管道连接喷油嘴2。

喷油腔9进口处与出口处均设置挡油布；喷油腔9进口处设置挡油板，挡油布设置在挡油板缺口处，工件6从挡油板缺口处进入到喷油腔9内；喷油腔9出口处的挡油布覆盖面积与喷油腔9进口处挡油板、挡油布覆盖面积相等。

喷油嘴2内部具有雾化调节装置，限制喷油嘴2喷出的油量；输入到喷油嘴2的油量由油泵8压力大小进行调节。

传感器3电性连接控制面板1，传感器3感应到工件6经过时，发送信号给控制面板1；控制面板1控制油泵8出油量。

控制面板1表面设置定时器、电源开关、传送带开关、电磁阀开关、传送带速度调节按钮。

接油盘5通过放油口7释放出没有喷到工件6的积压油。

传送带4为镂空形状，油雾可穿过传送带4进入到接油盘5中。

本实用新型的工作过程：工件6放上传送带4表面进行运输，传感器3扫描到有工件6进过时，会发送信息给控制器，控制器开启油泵8；工件6穿过挡油布，进入到喷油腔9内，喷油嘴2开始喷油，喷油嘴2在工件6表面喷上油，多出的油雾滴到传送带4的空隙中，流到接油盘5中，此时放油口为密封状态；控制面板1中具有多项控制按钮，控制传送带4和油泵8的工作；最后工件6经过挡油布，从喷油腔9穿出，完成喷油。此时即可打开放油口7，将接油盘5的油进行回收。

本实用新型技术采用成本低的传送带和合理电路布局的一种装置；采用自动喷油的方式进行喷油，油雾可重复利用，速度可调，油量得以控制；相比传统方法速度更快、更均匀，更省油；传感器和定时器相互配合，控制油泵压力大小，从而调节出油量；喷完油的产品会从传送带尾部流出，转至下一个工序。

在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种自动喷油装置，其特征在于：包括：控制面板、喷油嘴、传感器、传送带、接油盘、工件、放油口、油泵、喷油腔；所述控制面板置于所述喷油腔上方；所述喷油嘴设置在所述喷油腔内部；所述传感器设置在所述传送带一侧；所述接油盘设置在所述传送带下方；所述放油口连接所述接油盘；所述工件通过所述传送带进行运输；所述油泵设置在所述传感器下方；所述油泵通过管道连接所述喷油嘴。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于：所述喷油腔进口处与出口处均设置挡油布；所述喷油腔进口处设置挡油板，挡油布设置在挡油板缺口处，所述工件从挡油板缺口处进入到所述喷油腔内；所述喷油腔出口处的挡油布覆盖面积与所述喷油腔进口处挡油板、挡油布覆盖面积相等。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于：所述喷油嘴内部具有雾化调节装置，限制所述喷油嘴喷出的油量；输入到所述喷油嘴的油量由所述油泵压力大小进行调节。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于：所述传感器电性连接所述控制面板，所述传感器感应到所述工件经过时，发送信号给所述控制面板；所述控制面板控制所述油泵出油量。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于：所述控制面板表面设置定时器、电源开关、传送带开关、电磁阀开关、传送带速度调节按钮。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于：所述接油盘通过所述放油口释放出没有喷到所述工件的积压油。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于：所述传送带为镂空形状，油雾可穿过所述传送带进入到所述接油盘中。