CN115055292A - 一种新型涂油喷嘴及高精度自动涂油机 - Google Patents

一种新型涂油喷嘴及高精度自动涂油机 Download PDF

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Abstract

本发明公开并提供了一种出油均匀，能对待润滑件内壁实现全覆盖且能精准把控出油剂量的新型涂油喷嘴及高精度自动涂油机。本发明中的新型涂油喷嘴包括出油头，所述出油头上设置有进油端，所述出油头的外壁上设置有若干个呈矩阵式分布的出油孔，所述出油头内部设置有储油空间，所述储油空间分别与所述进油端以及所述出油孔相连通。本发明中的高精度自动涂油机，包含了上述的新型涂油喷嘴，还包括感应机构、注油机构、支撑机构、气压油泵、气源以及电控箱。本发明适用于润滑油剂涂覆领域。

Description

一种新型涂油喷嘴及高精度自动涂油机
技术领域
本发明涉及一种新型涂油喷嘴及高精度自动涂油机。
背景技术
在燃气灶阀体的生产制作过程中，对于连接阀体的内壁的涂油润滑是关键的一个步骤。以往对于连接阀体的内壁的涂油润滑多是采用手工涂抹，存在润滑油剂量难把控、涂抹不均匀、壁体覆盖不全面以及整体效率低下等问题。为了解决效率问题，也有部分企业采用机器油嘴涂抹，但以往的机器油嘴都是采用端部单点出油的油嘴，这样的出油方式也是会存在润滑油剂量难把控、涂抹不均匀、壁体覆盖不全面的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种出油均匀，能对待润滑件内壁实现全覆盖且能精准把控出油剂量的新型涂油喷嘴及高精度自动涂油机。
本发明中的新型涂油喷嘴包括出油头，所述出油头上设置有进油端，所述出油头的外壁上设置有若干个呈矩阵式分布的出油孔，所述出油头内部设置有储油空间，所述储油空间分别与所述进油端以及所述出油孔相连通。
所述出油头的进油端连通设置有连接台，所述出油头的外壁上设置有若干道置油槽，若干道所述置油槽均匀设置在所述出油头的外壁上，若干个所述出油孔均匀设置在每道所述置油槽上。
在一些实施例中，所述出油头为圆柱体，所述进油端设置在所述出油头的一个底面上，若干个所述出油孔呈矩阵式分布设置在所述出油头的侧面上。
在一些实施例中，所述出油头为圆锥体，所述所述进油端设置在所述出油头的底面上，若干个所述出油孔呈矩阵式分布设置在所述出油头的侧面上。
在一些实施例中，所述出油头为棱柱体，所述进油端设置在所述出油头的一个底面上，若干个所述出油孔呈矩阵式分布设置在所述出油头的侧面上。
在一些实施例中，所述出油头为台体，所述所述进油端设置在所述出油头的下底面上，若干个所述出油孔呈矩阵式分布设置在所述出油头的侧面上。
本发明中的高精度自动涂油机，包含了上述的新型涂油喷嘴，还包括感应机构、注油机构、支撑机构、气压油泵、气源以及电控箱，所述出油头设置在所述注油机构上，所述感应机构设置在所述注油机构上，所述注油机构设置在所述支撑机构上，所述气压油泵与所述注油机构相连接，所述电控箱分别与所述感应机构以及气源相连接，所述气源分别与所述注油机构以及气压油泵相连接。
所述注油机构包括开关气缸以及注油管，所述开关气缸适配固定设置在所述注油管的末端，所述出油头适配连通设置在所述注油管的出油端上，所述开关气缸的输出端活动延伸至所述注油管的内部，所述开关气缸的输出端上设置有与所述注油管的出油端相适配的覆盖片，所述注油管上设置有进油口，所述气压油泵的输出端与所述进油口相连接，所述开关气缸通过气孔与所述气源相连接
所述感应机构包括感应器以及感应器固定件，所述感应器固定件适配设置在所述注油管上，所述感应器适配设置在所述感应器固定件上，所述感应器与所述电控箱相连接。
所述支撑机构包括底座、支撑杆以及支撑夹具，所述支撑杆固定竖直设置在所述底座上，所述支撑夹具适配设置在所述支撑杆上，所述开关气缸适配设置在所述支撑夹具上。
有益效果：本发明中的新型涂油喷嘴在出油头外壁上设有若干个出油孔，且这若干个出油孔沿出油头外表面呈矩阵式分布，自该些出油孔出来的润滑油剂能够即时对插置在出油头上的待润滑的阀体内壁进行多点均匀且全覆盖的涂油效果。
本发明中的高精度自动涂油机，通过电控箱内的PLC控制气源对气压油泵施加持续恒定的以恒定的压力往注油管泵润滑油剂，保证每次出油剂量的一致性，达到剂量的精准控制。
附图说明
图1是具体实施例一的出油头的结构示意图；
图2是本发明中的新型涂油喷嘴、感应机构、注油机构以及支撑机构的整体组装结构示意图。
具体实施方式
具体实施例一：
如图1、图2所示，本发明中的新型涂油喷嘴，包括出油头1，所述出油头1上设置有进油端2，所述出油头1的外壁上设置有若干个呈矩阵式分布的出油孔3，所述出油头1内部设置有储油空间，所述储油空间分别与所述进油端2以及所述出油孔3相连通。
所述出油头1的进油端2连通设置有连接台21，所述出油头1的外壁上设置有若干道置油槽4，若干道所述置油槽4均匀设置在所述出油头1的外壁上，若干个所述出油孔3均匀设置在每道所述置油槽4上。
在本具体实施例中，所述出油头1为台体，所述所述进油端2设置在所述出油头1的下底面上，若干个所述出油孔3呈矩阵式分布设置在所述出油头1的侧面上。
本发明中的高精度自动涂油机，包含了上述的新型涂油喷嘴，还包括感应机构、注油机构、支撑机构、气压油泵、气源以及电控箱，所述出油头1设置在所述注油机构上，所述感应机构设置在所述注油机构上，所述注油机构设置在所述支撑机构上，所述气压油泵与所述注油机构相连接，所述电控箱分别与所述感应机构以及气源相连接，所述气源分别与所述注油机构以及气压油泵相连接。
所述注油机构包括开关气缸71以及注油管72，所述开关气缸71适配固定设置在所述注油管72的末端，所述出油头1适配连通设置在所述注油管72的出油端上，所述开关气缸71的输出端活动延伸至所述注油管72的内部，所述开关气缸71的输出端上设置有与所述注油管72的出油端相适配的覆盖片，待机时所述开关气缸71的输出端为伸出状态，所述覆盖片对所述注油管72的出油端进行适配密封堵塞，所述注油管72上设置有进油口721，所述气压油泵的输出端与所述进油口721相连接，所述开关气缸71通过气孔711与所述气源相连接。所述电控箱中的PLC控制所述气源对所述气压油泵输出预设的恒定的气压，所述气压油泵在恒定的气压的作用下对所述注油管72持续并保持润滑油剂的恒定注入，所述出油头1
所述感应机构包括感应器81以及感应器固定件82，所述感应器固定件82适配设置在所述注油管72上，所述感应器81适配设置在所述感应器固定件82上，所述感应器81与所述电控箱相连接。所述感应器81为压力感应器，所述感应器81收到外部阀体件的触碰后将外部阀体件的到位信息传输到所述电控箱，所述电控箱控制所述气源进而控制所述开关气缸71的动作。
所述支撑机构包括底座91、支撑杆92以及支撑夹具93，所述支撑杆92固定竖直设置在所述底座91上，所述支撑夹具93适配设置在所述支撑杆92上，所述开关气缸71适配设置在所述支撑夹具93上。
工作原理：
工作时，外部阀体件扣置在所述出油头1上并触碰所述感应器81产生工件到位信息，所述电控箱收到工件到位信息后通过所述气源控制所述开关气缸71作输出端收缩动作，所述覆盖片离开所述注油管72的出油端，此时所述注油管72内的润滑油剂在所述气压油泵的作用下被泵至所述出油头1内的储油空间，所述储油空间内原存储的润滑油剂在新泵的润滑油剂的推动下挤压出所述出油孔3外并涂覆在外部待涂润滑油剂阀体件的内壁上，由于出油孔3沿所述出油头1的外壁呈矩阵式分布，因此外部待涂润滑油剂阀体件的内壁上也会被多点均匀涂上润滑油剂点。
完成涂覆后，将外部阀体件取下并脱离所述出油头1，所述感应器81将脱离信息传输至所述电控箱，所述电控箱通过所述气源控制所述开关气缸71作输出端伸展动作，所述覆盖片堵住所述注油管72的出油端，所述出油头1停止出油。
阀体组装人员或者外部阀体组装机只需将阀体配件适配插置进完成内壁涂润滑油剂的外部阀体件内并顺着工作方向旋转，即可使得两阀体组装工件之间均匀且全面地涂覆上润滑油剂。
具体实施例二：
本具体实施例与其它具体实施例的不同点在于所述出油头1为圆柱体，所述进油端2设置在所述出油头1的一个底面上，若干个所述出油孔3呈矩阵式分布设置在所述出油头1的侧面上。
具体实施例三：
本具体实施例与其它具体实施例的不同点在于所述出油头1为圆锥体，所述所述进油端2设置在所述出油头1的底面上，若干个所述出油孔3呈矩阵式分布设置在所述出油头1的侧面上。
具体实施例四：
本具体实施例与其它具体实施例的不同点在于所述出油头1为棱柱体，所述进油端2设置在所述出油头1的一个底面上，若干个所述出油孔3呈矩阵式分布设置在所述出油头1的侧面上。
本发明适用于润滑油剂涂覆领域。

Claims (9)

1.一种新型涂油喷嘴，其特征在于：包括出油头（1），所述出油头（1）上设置有进油端，所述出油头（1）的外壁上设置有若干个呈矩阵式分布的出油孔（3），所述出油头（1）内部设置有储油空间，所述储油空间分别与所述进油端以及所述出油孔（3）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述出油头（1）的进油端连通设置有连接台（2），所述出油头（1）的外壁上设置有若干道置油槽（4），若干道所述置油槽（4）均匀设置在所述出油头（1）的外壁上，若干个所述出油孔（3）均匀设置在每道所述置油槽（4）上。
3.根据权利要求2所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述出油头（1）为圆柱体，所述进油端设置在所述出油头（1）的一个底面上，若干个所述出油孔（3）呈矩阵式分布设置在所述出油头（1）的侧面上。
4.根据权利要求2所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述出油头（1）为圆锥体，所述所述进油端设置在所述出油头（1）的底面上，若干个所述出油孔（3）呈矩阵式分布设置在所述出油头（1）的侧面上。
5.根据权利要求2所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述出油头（1）为棱柱体，所述进油端设置在所述出油头（1）的一个底面上，若干个所述出油孔（3）呈矩阵式分布设置在所述出油头（1）的侧面上。
6.根据权利要求2所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述出油头（1）为台体，所述所述进油端设置在所述出油头（1）的下底面上，若干个所述出油孔（3）呈矩阵式分布设置在所述出油头（1）的侧面上。
7.一种包含了权利要求1所述的新型涂油喷嘴的高精度自动涂油机，其特征在于：包括感应机构、注油机构、支撑机构、气压油泵、气源以及电控箱，所述出油头（1）设置在所述注油机构上，所述感应机构设置在所述注油机构上，所述注油机构设置在所述支撑机构上，所述气压油泵与所述注油机构相连接，所述电控箱分别与所述感应机构以及气源相连接，所述气源分别与所述注油机构以及气压油泵相连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述注油机构包括开关气缸（71）以及注油管（72），所述开关气缸（71）适配固定设置在所述注油管（72）的末端，所述出油头（1）适配连通设置在所述注油管（72）的出油端上，所述开关气缸（71）的输出端活动延伸至所述注油管（72）的内部，所述开关气缸（71）的输出端上设置有与所述注油管（72）的出油端相适配的覆盖片，所述注油管（72）上设置有进油口（721），所述气压油泵的输出端与所述进油口（721）相连接，所述开关气缸（71）通过气孔（711）与所述气源相连接
根据权利要求8所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述感应机构包括感应器（81）以及感应器固定件（82），所述感应器固定件（82）适配设置在所述注油管（72）上，所述感应器（81）适配设置在所述感应器固定件（82）上，所述感应器（81）与所述电控箱相连接。
9.根据权利要求9所述的一种新型涂油喷嘴，其特征在于：所述支撑机构包括底座（91）、支撑杆（92）以及支撑夹具（93），所述支撑杆（92）固定竖直设置在所述底座（91）上，所述支撑夹具（93）适配设置在所述支撑杆（92）上，所述开关气缸（71）适配设置在所述支撑夹具（93）上。
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