CN210146805U - 一种用于连续模的模内精准注油装置 - Google Patents
一种用于连续模的模内精准注油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210146805U CN210146805U CN201920955149.3U CN201920955149U CN210146805U CN 210146805 U CN210146805 U CN 210146805U CN 201920955149 U CN201920955149 U CN 201920955149U CN 210146805 U CN210146805 U CN 210146805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- nozzle
- electromagnetic valve
- continuity
- modulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于连续模的模内精准注油装置，属于一种连续模的注油设备，包括有底座和控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述底座上安装有下模座，下模座上设有用以工件成型的成型部，所述成型部的周边设有油路，所述油路上设有多个出油孔连接成型部，实现了用油部位的精准给油；所述油路连接有注油道，所述注油道连接有油嘴，所述油嘴通过电磁阀连接有油箱，在工件的加工过程中，电磁阀在PLC控制系统的控制下，精准控制给油的起始时间，以及给油时间的长短和给油量，在不影响工件用油的情况下，控制用油量，最大程度上降低用油给工件带来的负面影响，同时节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续模的注油设备，特别涉及一种用于连续模的模内精准注油装置。
背景技术
在金属元件的冲压加工中，通常需要润滑，否则会擦伤产品及模具。尤其是在大型连续模或传递模具的生产中，对于工件进行连续的加工润滑，难度更大。
目前，大多数企业所使用的方法为在某一道工序中，采用喷油枪临时喷油，这种操作所带来的问题是：喷油精度低，常会喷到附近不需要用油的部位，造成油的浪费，还有可能在零件表面形成玷污以及零件的加工。另外用过油的部位沾附有太多的油，可能会影响下一个工序的加工，并且对于工件后续的油渍清理比较麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于连续模的模内精准注油装置，通过在工件的成型部周边设置油路，所述油路上设有多个出油孔连接成型部，所述油路连接有注油道，所述注油道连接有油嘴，所述油嘴通过电磁阀连接油箱，通过电磁阀控制注油量以及注油的时间，出油孔确定给油的部位，实现精准注油的目的。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种用于连续模的模内精准注油装置，包括有底座，所述底座上安装有下模座，所述下模座的上表面设有用以工件成型的成型部，还包括有控制装置和电磁阀，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述电磁阀与控制装置电连接，电磁阀在PLC控制系统的控制下，确定注油的开始时间和注油时间的长短，以及精准的注油量；
所述成型部的四周设有油路，所述油路上设有若干个出油孔，所述出油孔与成型部连接，在需要用油的部位开设出油孔，实现精准注油；
所述油路连接有注油道，所述注油道连接有油嘴，所述油嘴通过电磁阀连接有油箱。
本实用新型的进一步设置为，所述注油道包括设于下模座前端的前注油道和设于下模座后端的后注油道；
所述油嘴包括有连接前注油道的前油嘴和连接后注油道的后油嘴；
所述电磁阀包括连接前油嘴的前电磁阀和连接后油嘴的后电磁阀。
有益效果：同现有技术相比，本实用新型的不同之处在于，本实用新型提供的用于连续模的模内精准注油装置，包括有控制装置，所述控制装置内设有PLC控制系统，通过在成型部的周边设置油路，所述油路上设有多个出油孔连接成型部，实现用油部位的精准给油，不影响其他非用油部位；所述油路连接有注油道，所述注油道连接有油嘴，所述油嘴通过电磁阀连接油箱，在工件的加工过程中，电磁阀在PLC控制系统的控制下，精准控制给油的起始时间，以及给油时间的长短和给油量，在不影响工件用油的情况下，控制用油量，最大程度上降低用油给工件带来的负面影响，比如油渍、污染以及油痕，方便后期的清理，同时降低用油量，节约了成本。
附图说明
图1为用于连续模的模内精准注油装置的俯视剖视图。
其中，1-底座，2-下模座，3-成型部，4-油路，41-出油孔，5-注油道，51-前注油道，52-后注油道，6-油嘴，61-前油嘴，62-后油嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1所示，本实用新型提供一种用于连续模的模内精准注油装置，包括有底座1，所述底座上安装有下模座2，所述下模座2的上表面设有用以工件成型的成型部3，还包括有控制装置和电磁阀，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述电磁阀与控制装置电连接，电磁阀在PLC控制系统的控制下，确定注油的开始时间和注油时间的长短，以及精准的注油量；
所述成型部3的四周设有油路4，所述油路4上设有若干个出油孔41，所述出油孔41与成型部3连接，在需要用油的部位开设出油孔41，实现目标位置的精准注油；
所述油路4连接有注油道5，所述注油道5连接有油嘴6，所述油嘴6通过电磁阀连接有油箱。
作为优选而非限定，所述注油道5包括设于下模座2前端的前注油道51和设于下模座2后端的后注油道52；
所述油嘴6包括有连接前注油道51的前油嘴61和连接后注油道52的后油嘴62；
所述电磁阀包括连接前油嘴61的前电磁阀和连接后油嘴的后电磁阀。
通过PLC控制系统同时控制前电磁阀和后电磁阀，控制下模座前后两端同时进油，可以确保在工作过程中，将油尽快的给到需要给油的部位，节约时间，并且油的分布比较均匀；另外由于油路的长度问题，如果一端进油，则需要较大的压力才能使油走到另外一端，而使用两端同时进油，则大大的减小了油路的压力，用油量控制的更加精准。
需要说明的是，本实用新型并不限于以上最佳实施例，比如根据工件的形状特点，在工件的不同部位开设不同的出油孔，或者将注油道设在下模座的左右两端，或者将注油道设在工件的底部，即下模座的中间位置，向四周开设出油孔等情况，均属于本专利的等同替换。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于连续模的模内精准注油装置，包括有底座，所述底座上安装有下模座，所述下模座的上表面设有用以工件成型的成型部，其特征在于：
还包括有控制装置和电磁阀，所述控制装置内设有PLC控制系统，所述电磁阀与控制装置电连接；
所述成型部的四周设有油路，所述油路上设有若干个出油孔，所述出油孔与成型部连接；
所述油路连接有注油道，所述注油道连接有油嘴，所述油嘴通过电磁阀连接有油箱。
2.如权利要求1所述的用于连续模的模内精准注油装置，其特征在于：
所述注油道包括设于下模座前端的前注油道和设于下模座后端的后注油道；
所述油嘴包括有连接前注油道的前油嘴和连接后注油道的后油嘴；
所述电磁阀包括连接前油嘴的前电磁阀和连接后油嘴的后电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920955149.3U CN210146805U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种用于连续模的模内精准注油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920955149.3U CN210146805U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种用于连续模的模内精准注油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210146805U true CN210146805U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69763947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920955149.3U Active CN210146805U (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 一种用于连续模的模内精准注油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210146805U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111156399A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-05-15 | 陕西夸克自控科技有限公司 | 外锁闭润滑注油装置滴油控制方法及外锁闭润滑注油装置 |
| CN111188980A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-05-22 | 陕西夸克自控科技有限公司 | 外锁闭润滑注油装置滴油控制系统及外锁闭润滑注油装置 |
-
2019
- 2019-06-24 CN CN201920955149.3U patent/CN210146805U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111156399A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-05-15 | 陕西夸克自控科技有限公司 | 外锁闭润滑注油装置滴油控制方法及外锁闭润滑注油装置 |
| CN111188980A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-05-22 | 陕西夸克自控科技有限公司 | 外锁闭润滑注油装置滴油控制系统及外锁闭润滑注油装置 |
| CN111188980B (zh) * | 2020-03-18 | 2021-09-03 | 陕西夸克自控科技有限公司 | 外锁闭润滑注油装置滴油控制系统及外锁闭润滑注油装置 |
| CN111156399B (zh) * | 2020-03-18 | 2021-10-15 | 陕西夸克自控科技有限公司 | 外锁闭润滑注油装置滴油控制方法及外锁闭润滑注油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210146805U (zh) | 一种用于连续模的模内精准注油装置 | |
| CN105689641B (zh) | 数字化无模铸造岛 | |
| CN104923601A (zh) | 一种汽车配件生产用全自动冲压装置 | |
| CN204448930U (zh) | 一种直缝焊管预弯成型试验机 | |
| CN105666094A (zh) | 改善主轴压装的装置 | |
| CN203973192U (zh) | 自动钻孔攻牙系统 | |
| CN203691186U (zh) | 一种电机端盖自动质检生产设备 | |
| CN210676682U (zh) | 一种用于精准限制管件端头外径尺寸的设备 | |
| CN209223168U (zh) | 一种气动定位装置 | |
| CN205200398U (zh) | 一种新能源汽车电机控制器芯片折弯设备 | |
| CN211661585U (zh) | 一种高压共轨轴夹具 | |
| CN204135119U (zh) | 自动整形设备 | |
| CN216502162U (zh) | 冲铆工装自动供油系统 | |
| CN204867145U (zh) | 一种全自动冲压装置用移料机构 | |
| JP2002102985A (ja) | 鍛造プレス機のスプレーブロー装置 | |
| CN205298100U (zh) | 一种大直径钢管螺旋成型机群共用液压系统 | |
| CN205967094U (zh) | 一种汽车v型支架弯曲模具 | |
| CN205056815U (zh) | 一种建筑销钉连续冲压模 | |
| CN204338732U (zh) | 一种用于减小热成形钢管冲孔磨损的模具结构 | |
| CN104998929A (zh) | 自动整形设备 | |
| CN210059577U (zh) | 一种冲压模具中的斜楔主动板供油机构 | |
| CN205309208U (zh) | 精密锻造模具的自动冷却润滑系统 | |
| JP2540120B2 (ja) | プレスドロ―金型におけるパンチ部材表面への自動塗油装置 | |
| CN205110400U (zh) | 涂敷单元 | |
| CN205967073U (zh) | 一种汽车零部件弯曲模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |