CN211677716U - 一种化工企业用安全系数高的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及反应釜技术领域,具体为一种化工企业用安全系数高的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部固定连接有第一法兰,所述第一法兰远离釜体的一侧固定连接有垫圈,所述釜体通过第一法兰和垫圈固定连接有顶盖,所述顶盖远离垫圈的一侧固定连接有轴套。本实用新型的优点在于:通过设置风机,顶盖远离釜体的一侧固定连接有入料管,入料管远离顶盖的一侧铰接有密封盖,釜体远离顶盖的一侧固定连接有支撑腿,支撑腿远离釜体的一侧固定连接有第二法兰,启动风机,风机产生流动风将釜体表面的热量带走,加快釜体表面热量的消散速度,较少自然冷却时间,且不会使釜体的温度骤降发生炸裂,实现了加快自然冷却速度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种化工企业用安全系数高的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等,反应釜的工作过程一般是将反应物通过入料管加入,搅拌装置进行搅拌,在反应完成后,通过冷却装置进行散热,然后将制备好的反应物取出。
现有装置的缺点是:
1、冷却装置一般为水冷管冷却,但反应物刚制备好时,反应釜的温度较大,若直接通入水进行冷却,温度突然骤降会有炸裂的风险,需要自然冷却一段时间后再进行水冷,在自然冷却时冷却速度较慢,导致效率降低;
2、水冷管一般安装在反应釜的内部,在冷却时只能依靠水的流动将反应釜的热量带走,冷却速度较慢且效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工企业用安全系数高的反应釜,通过设置风机,在反应釜制备完成后,启动风机,风机产生流动风,将反应釜表面的热量带走,减少反应釜的自然冷却时间,且不会使反应釜的温度骤降发生炸裂,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工企业用安全系数高的反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部固定连接有第一法兰,所述第一法兰远离釜体的一侧固定连接有垫圈,所述釜体通过第一法兰和垫圈固定连接有顶盖,所述顶盖远离垫圈的一侧固定连接有轴套,所述轴套远离顶盖的一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机的一侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离旋转电机的一侧固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒套接在釜体的内部,所述旋转轴套接在轴套的内部,所述搅拌棒与釜体通过旋转轴、旋转电机和轴套转动连接,所述顶盖远离釜体的一侧固定连接有入料管,所述入料管远离顶盖的一侧铰接有密封盖,所述釜体远离顶盖的一侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿远离釜体的一侧固定连接有第二法兰,所述釜体的一侧固定连接有连接块,所述釜体通过连接块固定连接有风机,所述釜体的一侧固定连接有冷却水管。
可选的,所述连接块为方形,所述连接块的宽度与风机和釜体之间的间距的大小相适配。
可选的,所述釜体的侧面为圆柱,所述釜体的底面为半球,所述冷却水管的内部回转圆半径大于釜体的直径。
可选的,所述搅拌棒的最大宽度小于釜体的内部宽度,所述搅拌棒为圆弧,所述搅拌棒的弧度与釜体底部的弧度相同。
可选的,所述轴套为内部中空的圆台,所述轴套的内部直径与旋转轴的直径相同,所述旋转电机焊接在轴套的顶部。
可选的,所述冷却水管的一侧固定连接有进水管,所述冷却水管远离进水管的一侧固定连接有出水管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工企业用安全系数高的反应釜,具备以下有益效果:
1、通过设置风机,顶盖远离釜体的一侧固定连接有入料管,入料管远离顶盖的一侧铰接有密封盖,釜体远离顶盖的一侧固定连接有支撑腿,支撑腿远离釜体的一侧固定连接有第二法兰,釜体的一侧固定连接有连接块,釜体通过连接块固定连接有风机,连接块为方形,连接块的宽度与风机和釜体之间的间距的大小相适配,在使用时,当釜体内部的反应物制备完成后,启动风机,风机产生流动风将釜体表面的热量带走,加快釜体表面热量的消散速度,较少自然冷却时间,且不会使釜体的温度骤降发生炸裂,实现了加快自然冷却速度的目的。
2、通过设置冷却水管,釜体的一侧固定连接有连接块,釜体通过连接块固定连接有风机,釜体的一侧固定连接有冷却水管,冷却水管的一侧固定连接有进水管,冷却水管远离进水管的一侧固定连接有出水管,釜体的侧面为圆柱,釜体的底面为半球,冷却水管的内部回转圆半径大于釜体的直径,在使用时,在釜体的温度降低到可以使用冷却水管进行冷却的温度后,从进水管中通入冷却液,冷却液经过循环从出水管中排出,由于冷却液的温度较低,会使釜体和冷却水管的表面产生冷凝水,风机加快冷凝水的蒸发,蒸发属于升华,升华吸热,冷凝水蒸发时将釜体的热量带走,在冷却液、冷凝水蒸发和风机的配合降温下,使釜体的降温速度提升,实现了加强降温效果和提升降温速度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型冷却水管处的结构示意图;
图4为本实用新型风机处的结构示意图。
图中:1-釜体、2-垫圈、3-顶盖、4-轴套、5-旋转电机、6-旋转轴、7-搅拌棒、8-入料管、9-密封盖、10-支撑腿、11-连接块、12-风机、13-冷却水管、14-进水管、15-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工企业用安全系数高的反应釜,包括釜体1,釜体1的顶部固定连接有第一法兰,第一法兰远离釜体1的一侧固定连接有垫圈2,釜体1通过第一法兰和垫圈2固定连接有顶盖3,顶盖3远离垫圈2的一侧固定连接有轴套4,轴套4远离顶盖3的一侧固定连接有旋转电机5,旋转电机5的一侧固定连接有旋转轴6,旋转轴6远离旋转电机5的一侧固定连接有搅拌棒7,搅拌棒7套接在釜体1的内部,旋转轴6套接在轴套4的内部,搅拌棒7与釜体1通过旋转轴6、旋转电机5和轴套4转动连接,顶盖3远离釜体1的一侧固定连接有入料管8,入料管8远离顶盖3的一侧铰接有密封盖9,釜体1远离顶盖3的一侧固定连接有支撑腿10,支撑腿10远离釜体1的一侧固定连接有第二法兰,釜体1的一侧固定连接有连接块11,釜体1通过连接块11固定连接有风机12,在使用时,当釜体1内部的反应物制备完成后,启动风机12,风机12产生流动风将釜体1表面的热量带走,加快釜体1表面热量的消散速度,较少自然冷却时间,且不会使釜体1的温度骤降发生炸裂,实现了加快自然冷却速度的目的,釜体1的一侧固定连接有冷却水管13。
作为本实用新型的一种优选技术方案:连接块11为方形,连接块11的宽度与风机12和釜体1之间的间距的大小相适配,釜体1的侧面为圆柱,釜体1的底面为半球,冷却水管13的内部回转圆半径大于釜体1的直径,搅拌棒7的最大宽度小于釜体1的内部宽度,搅拌棒7为圆弧,搅拌棒7的弧度与釜体1底部的弧度相同,轴套4为内部中空的圆台,轴套4的内部直径与旋转轴6的直径相同,旋转电机5焊接在轴套4的顶部,冷却水管13的一侧固定连接有进水管14,冷却水管13远离进水管14的一侧固定连接有出水管15,在使用时,在釜体1的温度降低到可以使用冷却水管13进行冷却的温度后,从进水管14中通入冷却液,冷却液经过循环从出水管15中排出,由于冷却液的温度较低,会使釜体1和冷却水管13的表面产生冷凝水,风机12加快冷凝水的蒸发,蒸发属于升华,升华吸热,冷凝水蒸发时将釜体1的热量带走,在冷却液、冷凝水蒸发和风机12的配合降温下,使釜体1的降温速度提升,实现了加强降温效果和提升降温速度的目的。
使用者使用时:将反应物通过入料管8加入釜体1中,启动旋转电机带动搅拌棒7进行搅拌,在反应完成后,启动风机12,风机12产生流动风将釜体1表面的热量带走,加快釜体1表面热量的消散速度,较少自然冷却时间,且不会使釜体1的温度骤降发生炸裂,在釜体1的温度降低到可以使用冷却水管13进行冷却的温度后,从进水管14中通入冷却液,冷却液经过循环从出水管15中排出,由于冷却液的温度较低,会使釜体1和冷却水管13的表面产生冷凝水,风机12加快冷凝水的蒸发,冷凝水蒸发时将釜体1的热量带走,在冷却液、冷凝水蒸发和风机12的配合降温下,使釜体1的降温速度提升,在降温完成后,将反应物取出。
综上所述,该化工企业用安全系数高的反应釜,使用时,通过设置风机12,顶盖3远离釜体1的一侧固定连接有入料管8,入料管8远离顶盖3的一侧铰接有密封盖9,釜体1远离顶盖3的一侧固定连接有支撑腿10,支撑腿10远离釜体1的一侧固定连接有第二法兰,釜体1的一侧固定连接有连接块11,釜体1通过连接块11固定连接有风机12,连接块11为方形,连接块11的宽度与风机12和釜体1之间的间距的大小相适配,在使用时,当釜体1内部的反应物制备完成后,启动风机12,风机12产生流动风将釜体1表面的热量带走,加快釜体1表面热量的消散速度,较少自然冷却时间,且不会使釜体1的温度骤降发生炸裂,实现了加快自然冷却速度的目的,通过设置冷却水管13,釜体1的一侧固定连接有连接块11,釜体1通过连接块11固定连接有风机12,釜体1的一侧固定连接有冷却水管13,冷却水管13的一侧固定连接有进水管14,冷却水管13远离进水管14的一侧固定连接有出水管15,釜体1的侧面为圆柱,釜体1的底面为半球,冷却水管13的内部回转圆半径大于釜体1的直径,在使用时,在釜体1的温度降低到可以使用冷却水管13进行冷却的温度后,从进水管14中通入冷却液,冷却液经过循环从出水管15中排出,由于冷却液的温度较低,会使釜体1和冷却水管13的表面产生冷凝水,风机12加快冷凝水的蒸发,蒸发属于升华,升华吸热,冷凝水蒸发时将釜体1的热量带走,在冷却液、冷凝水蒸发和风机12的配合降温下,使釜体1的降温速度提升,实现了加强降温效果和提升降温速度的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工企业用安全系数高的反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)的顶部固定连接有第一法兰,所述第一法兰远离釜体(1)的一侧固定连接有垫圈(2),所述釜体(1)通过第一法兰和垫圈(2)固定连接有顶盖(3),所述顶盖(3)远离垫圈(2)的一侧固定连接有轴套(4),所述轴套(4)远离顶盖(3)的一侧固定连接有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的一侧固定连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)远离旋转电机(5)的一侧固定连接有搅拌棒(7),所述搅拌棒(7)套接在釜体(1)的内部,所述旋转轴(6)套接在轴套(4)的内部,所述搅拌棒(7)与釜体(1)通过旋转轴(6)、旋转电机(5)和轴套(4)转动连接,所述顶盖(3)远离釜体(1)的一侧固定连接有入料管(8),所述入料管(8)远离顶盖(3)的一侧铰接有密封盖(9),所述釜体(1)远离顶盖(3)的一侧固定连接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)远离釜体(1)的一侧固定连接有第二法兰,所述釜体(1)的一侧固定连接有连接块(11),所述釜体(1)通过连接块(11)固定连接有风机(12),所述釜体(1)的一侧固定连接有冷却水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工企业用安全系数高的反应釜,其特征在于:所述连接块(11)为方形,所述连接块(11)的宽度与风机(12)和釜体(1)之间的间距的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种化工企业用安全系数高的反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的侧面为圆柱,所述釜体(1)的底面为半球,所述冷却水管(13)的内部回转圆半径大于釜体(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种化工企业用安全系数高的反应釜,其特征在于:所述搅拌棒(7)的最大宽度小于釜体(1)的内部宽度,所述搅拌棒(7)为圆弧,所述搅拌棒(7)的弧度与釜体(1)底部的弧度相同。
5.根据权利要求1所述的一种化工企业用安全系数高的反应釜,其特征在于:所述轴套(4)为内部中空的圆台,所述轴套(4)的内部直径与旋转轴(6)的直径相同,所述旋转电机(5)焊接在轴套(4)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种化工企业用安全系数高的反应釜,其特征在于:所述冷却水管(13)的一侧固定连接有进水管(14),所述冷却水管(13)远离进水管(14)的一侧固定连接有出水管(15)。
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CN118491442A (zh) * | 2024-07-18 | 2024-08-16 | 国镓芯科(成都)半导体科技有限公司 | 一种反应釜的冷却装置 |
CN118491442B (zh) * | 2024-07-18 | 2024-10-25 | 国镓芯科(成都)半导体科技有限公司 | 一种反应釜的冷却装置 |
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